基坑支护施工方案已完善.doc

B2施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：三峡坝区（茅坪）货运中心大楼工程 编号：致： 宜昌天宇工程咨询有限公司 （项目监理机构） 我方已完成 基坑支护 施工方案的编制和审批，请予以审查。附件： 施工组织设计 专项施工方案 施工方案施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年 月 日审查意见：专业监理工程师（签字） 年 月 日审核意见：项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年 月 日注：本表一式四份，项目监理机构、建设单位、施工单位、城建档案管理机构各一份。三峡坝区（茅坪）货运中心大楼工程基坑支护施工方案编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制时间： 年 月 日施工单位：秭归县开明建筑有限责任公司1目 录第一章工程概况2一、工程概况2二、编制依据2三、地基基础分析及水文特征2四、基坑周边环境概况3第二章 施工方案3一、支护方案的选择3二、施工方法4三、边坡变形观测5四、基坑后期维护5第三章 质量控制措施6一、关键工序质量控制措施6二、 特殊工序质量控制措施6第四章 基坑支护施工过程中的应急预案7一、局部垮塌7二、裂缝处理7三、软弱层处理7第五章 安全施工措施8一、管理目标8二、组织管理8三、安全防护管理8第六章 文明施工措施10一、现场总平面管理10二、环保措施11三、施工操作现场文明施工管理措施11四、消防管理措施12第一章工程概况一、工程概况本工程三峡坝区（茅坪）货运中心大楼，位于秭归县茅坪镇银杏沱村，总投资约4400万元，建筑面积24587.95平方米，地下一层3288.46平方米，地上21299.49平方米，占地面积3286.97平方米，建筑总高度68.70米，裙楼地下一层，地上二层为框架结构，塔楼地下一层，地上十七层，为框剪结构。室内地坪标高0.000相当于绝对标高194.3m。本工程基坑开挖深度56.5m，基坑采用大开挖方式。 二、编制依据1.本工程岩土工程地质勘察报告2.本工程业主有关要求3.本工程有关设计图纸4.选用规范1）建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-20022）建筑基坑工程技术规范JGJ120-20123）工程测量规范GB50026-20074）建筑变形测量规程JGJ8-20075）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20136）建筑施工安全检查标准JGJ59-20117）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20128）基坑支护设计与施工中国建筑工业出版社 1997.39）混凝土结构设计规范GB50010-201010）基坑土钉支护技术规程CECS96-97) 11）国家一、二等水准测量规范(GB12897-2006)三、地基基础分析及水文特征 1、场地特征依据设计图纸结合本工程特点，根据地勘资料描述，原貌呈斜坡走向形式，基坑土质一般为近期回填的土石方，基坑采取整体开挖，开挖深度为56.5米左右,边坡按照地勘的意见采取1:0.51:0.65的放坡。坑壁大多由松散的花岗岩、炸炮松动的不规则石块与回填土构成，施工开挖中坑壁整体稳定性较差，易产生坑壁土石体掉落，要考虑基坑支护措施。由于场地较开阔，可采用土钉墙支护结构与放坡相结合的方法。根据基坑底内的实际情况，若出现地下水时，则采取在基坑底设1800*1800*1500mm的积水沉降井，并配备一台50污水泵将坑内积水抽出排至施工场地外排水管网。 2、场地工程地质情况：根椐本工程地质勘察报告由湖北省地质勘查基础工程公司提供（编号：A20150235）岩土工程详细勘察报告，本工程施工涉及的土层有素填土，本工程开挖基坑土方属开山土石方回填土类型，主要由花岗岩石碎块石及花岗岩风化砂，堆填方式为机械堆填。3、场地水文地质条件如下：地表水：拟建场区位于长江三峡库区北侧，三峡水电枢纽的最低蓄水位为145米，最高175米。拟建场地高程189.4-195.7m，最低点高出三峡库区最高蓄水位14.4m。对拟建场地施工影响甚微，本工程地表水主要是大气降雨入侵土层导致水土流失导致边坡坍塌。 地下水：场区地下水类型主要为松散土层孔隙潜水。松散土层孔隙潜水主要赋存于素填土层中，透水性强，也对地下水的排泄较为有利。场区地下水对本工程的建设基本无影响。四、基坑周边环境概况工程三通一平已完成，场地上无高架线路。具备施工条件。场地周边主要有疏港大道工程项目部钢筋加工场临近边沿，局部边坡受到钢筋棚的约束坡度较陡峻，如受雨水的侵袭随时有坍塌的危险。第2章 施工方案 一、支护方案的选择本工程基础根据现场实际情况及地勘报告与建议，为防止边坡垮塌，对基坑边坡壁进行放阶坡支护方法。1、采用放坡1:0.51:0.65的放坡，使边坡有自重性稳定。2、在周边设置排水沟，有效避免地表水不渗透到边坡土层内。3、边坡防护采用挂网喷浆护面，以确保安全性。 1）土钉施工与材料：土钉钢材：18、长度1m，间距2000mm，土钉入土900mm端头100mm。 2）钢筋网布置：钢丝12#铁丝、双向100； 3）加强筋：1420002000，与土钉连接和喷射砼面板连接。 4）面板厚度为80mm,面层喷射砼强度为C20。二、施工方法 1、工艺流程 边坡修理成形降排水沟打土钉挂钢丝网喷射砼二次喷射砼验收。 2、边坡修整 根据已开挖的基坑放坡系数进行完善。本工程优先选用放阶坡支护方法，成本低。采用斗容量PC260型履带挖掘机一台进行基坑边坡的修整夯实，并使用人工配合平整边坡修形。 3、降排水施工 1）排除地表水：沿基坑底部、及边坡上部三方贯通设置300300200截水沟，排至施工场地边沿集水进内，再由水泵抽排至市政管网。排水沟选用水泥实心砖用M7.5水泥砂浆砌筑，内抹1：2水泥砂浆，要使边坡上雨水接入下部排水沟内，上部雨水要截入到上部排水沟内，严防雨水渗入边坡土层内。如果条件约束砖排水沟的施工，上部可采用混凝土硬化，临边沿处可用混凝土做成300*200*150砼硬梗挡水。 2）基坑底降水：在施工区域边坡尽头设置1500*1500*1000mm的积水井两个，并配备一台50污水泵将坑内积水抽出排至施工场地外市排水管网。集水井采用水泥实心砖M7.5水泥砂浆砌筑，内抹1：2水泥砂浆，3）为防止地表水的渗漏对护壁土体的浸蚀，在边坡四周竖向护坡中设置排水孔，排水孔间距为2m*2m，管材选择D50PVC管，排水孔间距根据现场情况确定。在施工过程中，出现渗水处应立即增设排水孔。4、边坡支护 1）土钉施工：土钉采用人工锤击打入，如是松填土可增加土钉钢筋长度，增加抗拔力。土钉也可用挖掘机栽植施工，但在栽植时有施工难度与安全隐患，A、因为边坡土质夹块石移植时有障碍，B、土钉钢筋长度根据实际情况现场才能确定，C、钢筋级别要增大，D、挖掘机在栽植时需要人工配合有安全隐患。 2）每一段土钉施工完成约两天后，将编制好的钢筋网片挂在已修整好的壁面上；焊接主筋：在钢筋网片的外面铺设主筋，并与土钉焊接起来；钢筋网与下层搭接25d以上。 3）边坡渗透水管的安装，排水孔间距为2m*2m，管材选择D50PVC管，长度根据现场确定一般为500mm外露长度不小于50mm，出水口略低，内口处四周最好选择有渗透出水源头及空隙土层处。并用铁丝固定在钢筋网片上，喷浆时注意排水管的稳定，防止移位。4）喷射混凝土：上述工作完成后，向壁面喷射细石混凝土，厚度80mm；混凝土为C25，碎石最大粒径不超过0.5mm 喷头与喷面应垂直，宜保持1.0米左右的距离；喷浆时开始先喷较厚的部位，从一个面上下来回喷射，第一遍完成后再喷面层，喷射手必须控制好水灰比，宜保持砼表面平整、湿润光泽。5）边坡变形缝：每20m设置一条垂直变形缝，用木条或泡沫塑料隔离，缝宽为3050mm，喷浆后用沥青麻丝填实。三、边坡变形观测为保证工程施工期间基坑边坡、周边道路及邻近建筑安全使用，同时为科学指导施工，对基坑边坡及邻近有关建筑进行变形观测。1、基坑坡顶沉降位移观测沿基坑周边布置，以监测基坑边坡的变形，周边中部、阳角处应布置点，水平距离不宜大于20m，每边监测数量不宜少于3个。部分观测点应布设在重要建筑物、构筑物上及重要管线位置，并根据实际需要可以调整观测点的数量及布置。2、观测流程沉降观测点在施工前埋设好，每开挖一层观测一次，开挖完成后每天观测一次，位移与沉降稳定后每三天观测一次，支护结构达到设计强度后每七天观测一次。若发现变形异常或者遇大雨、暴雨时，应加密观测次数。对监测结果应及时进行信息反馈，发现异常情况时应及时通知设计人员及有关管理人员，以便指导施工或便于及时处理。四、基坑后期维护（1）在施工过程中，应注意坑边材料及机械堆载：不得大于3kN/；（2）严禁向坑壁排水和浸泡基坑四周土体，避免地表水流入基坑；（3）在施工地下室时，严禁停断抽水的电源，以防水位回升造成重大损失，后续施工单位应与基坑降水工作密切配合，确保安全，保证整个工程施工的顺利进行；（4）不得在原支护体系条件下超挖，否则有可能导致基坑变形过大，甚至出现更大的险情，给工程带来安全质量隐患；（5）应加强变形观测工作，在基坑开挖完成后的一个月内，应加密观测点、增加观测次数；（6）在2倍基坑深度范围内的建筑物护壁段需作水平与垂直两个方向的变形观测。第三章 质量控制措施一、关键工序质量控制措施 1、修整面壁质量控制措施、A按有限放坡线修整到位。质量较差时，可先挂网、喷射砼，及时封闭作业面，再进行土钉施工。B壁面上有浸水时，应用排水管疏导。C每次作业面高度宜控制在1.52.0m，不宜过短、也不得超高。 2、土钉制作质量控制措施A、同一根土钉上与加强筋之间必须采用焊接，焊缝必须饱满、焊接牢固。B、土钉入土端头150mm处设置泄浆孔8500，保持泄浆孔通畅。C、卵石层土钉施工时，必须加焊锥形锚头；土层土钉施工时，入土端头必须封闭。3、喷射作业质量控制措施A、作业前必须先对机械设备、风管、料管、水管及电线电路进行检查并试运转。B、喷射时，喷头与喷面应垂直，宜保持1.0米左右的距离；喷射手必须控制好水灰比，宜保持砼表面平整、湿润光泽。C、网与坡面的间隙宜大于20。钢筋网与下层搭接25d以上D、喷砼4h后，必须洒水养护37d。4、土钉压浆质量控制措施A、压浆是喷锚施工的关键工序，必须严格、认真。B、压力控制根据土层情况确定，压浆纯水泥浆液水灰比按1：12：1控制,稳定水灰比为1：1。5、土钉成孔施工质量控制措施：A、保证成孔深度：允许偏差50B、保证孔距：允许偏差100C、保持土钉施工倾角：允许偏差5%,为避开障碍物时角度可以加大。二、 特殊工序质量控制措施本基坑护壁工程特殊工序为网片焊接，其质量控制措施：A、纵横加强筋均应与土钉焊接牢固。B、土钉与喷射砼面板连接处用14螺纹钢焊接堵头加强。C、14螺纹钢焊接时，单面焊搭接长度不小于120 mm (10d)，双面焊搭接长度不小于60 mm（5d）。D、接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为10 mm；网片两对角线之差不得大于10 mm。E、焊接网交叉点开焊数量不得大于整个网片交叉点总数的1%，并且一根钢筋上开焊点数不得大于该根钢筋交叉点总数的1/2。第四章 基坑支护施工过程中的应急预案一、局部垮塌 在施工过程中发生局部垮塌时的应急方案：在护壁施工时,由于未及时封闭土壁,或由于渗水原因造成坑壁来不及支护就出现垮塌,此时用平时提前准备好的一些应急沙袋(用水泥空口袋装上土或砂)及时反压在坑壁上，如继续出现险情,应组织挖掘机或装载机回填部分土,然后重新施工,将分层高度减少至0.501.00m,且采取分段施工措施,此时应加密钢筋网,主筋直接与相邻的已施工完成的稳定土钉焊接,待喷射面层砼完成后,再补打土钉,土钉施工完成后,应加大此段的压浆量。二、裂缝处理 坑边出现裂缝且发展接近报警值(本工程基坑水平位移报警值为1521mm)时的应急预案：立即施工超前土钉,用14螺纹钢将超前土钉与喷锚体有效焊接成整体,并对14拉筋施加预应力。采取以上措施后如果裂缝继续发展,则应搭设脚手架,从第一排土钉开始补打土钉, 补打土钉的长度应超过原来施工的土钉12m，再将补打的土钉之间以及与原土钉之间均用主筋焊连在一起,喷射砼形成腰梁,从而使基坑稳定安全。三、软弱层处理 基坑开挖时遇到很厚软弱层(如细砂层)时的应急预案：立即回填至砂层顶面,在基坑内施工竖直超前土钉(竖置深度穿过砂层进入卵石层0.50m以上),并将竖直超前土钉与上几排已施工完成的土钉焊接用。然后再分段(分段长度小于20m)分层(分层高度小于1.0m)开挖护壁，从而使基坑稳定安全。第五章 安全施工措施该工程由于在坑下作业，所以安全防护是该工程的安全管理重点，为此，我公司建立各级安全生产保证体系，贯彻实施国家和省、市有关部门安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，在施工认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。一、管理目标1.1、在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，达到安全生产文明施工标准化工地”的要求。1.2、强化安全生产管理，通过组织落实责任到人，定期检查，认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率，现场管理严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59-2011执行。1.3、由于特殊的气候条件，正值汛期雷暴雨天数较多，而本工程地基又以石为主，因此要重点加强基坑、边坡和喷锚施工的雨季施工安全管理，制定相应的技术保证措施，确保万无一失。二、组织管理2.1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工班组工长参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2.2、项目经理部主要负责人与各施工班组工长签订安全生产责任书，使安全生产工作责任制落实到人，层层负责。三、安全防护管理3.1、环境安全措施3.1.1施工现场门卫认真把关，与施工无关的闲杂人员不得随便进入工地，有事进入工地者，门卫必须认真作好记录，并交待安全注意事项。3.1.2、在施工期间，为保证过往行人及现场内施工人员的安全，结合本工程周边围墙较近的特点，在基坑四周搭设钢管栏杆，保证过往人员的安全。3.1.3、工人进场后，要进行入场教育，不得损坏周围居民的财物，不得惹事生非，注意搞好周围居民的关系，确保一方平定。3.1.4、施工车辆开行时，要放慢速度，随时注意安全。现场浇筑砼时，安排集中浇筑，这样可使砼浇筑车的往返比较集中，以便保持周围道路通畅。3.1.5、在四周围墙上，要挂上醒目的安全警示标志，随时提醒周围居民要注意安全，要树立安全第一的思想。3.1.6、现场内各种原材料、构配件，特别是钢筋、管材必须按平面布置图堆放整齐，合理有序，并按规格品种堆码，必须设置专人负责管理，管理人员应坚守岗位加强值班检查，确保安全，任何人不准损坏和擅自挪用消防器材、设备。3.1.7、所有电器线路都必须严格按照施工平面图和建设工程施工现场供用电安全规范（GB501942002）有关规定敷设。供电电缆应沿道路边或建筑物边缘进行设置，并宜沿直线敷设；转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标志。电缆直进时，其表面距地面的距离不宜小于0.20.7m；电缆下穿时，上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。低压电缆（不包括油浸电缆）需架空敷设，其架空高度不应低于2米。接头处应绝缘良好，并应采取防水措施。电缆直埋时，电缆之间，平行或交叉时的最小距离应符合规定。3.2、施工过程的安全措施3.2.1基坑支护施工时，应及时用钢筋网片将孔口覆盖，土钉喷锚边坡支护施工时，应派专职安全员到现场监理，若发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时采取补强措施，以免事故发生，若发现砼喷射异常，移位或地基变形时，应及时采取安全防护或补救措施后，方能施工。3.2.2基坑施工时，发现文物、化石、爆炸物、电缆等，应暂停施工，同时保护好现场，并及时向有关部门报告，在按照有关规定处理后，方能继续施工。挖土时，应根据地质情况，设计开挖的面积和深度；按照季节采取相应的防雨及地表水的明排措施；机械挖土，人工修边检底时，应自上而下进行，严禁挖直壁土或挖空底脚的操作方法。3.2.3基坑周边及临边，洞口作业，必须严格按照“建筑施工高处作业安全技术规范”（JGJ8091）中有关规定设防和作业；基坑周边可采用48.33.6mm管材，打入地面200mm深，钢管离边口的距离，不应小于50cm。3.2.4坑下作业，必须保证通风良好和照明；上下作业应设跑道或临时爬梯；不得直接在坑壁上爬上爬下；严禁在坑壁下休息，夜晚施工或作业，应设红灯示警，有人监护或有人值班，负责安全。3.2.5基坑开挖时，在行人往来和车辆运输频繁的地点，应设临时交通指挥，基坑开挖或整个作业期间，现场必须有人值班或负责，夜晚轮流巡视，负责安全。基坑开挖前，应事先弄清四周建筑物的距离和障碍物，应查清地下管网，线路敷设和埋藏物后应采取必要的措施方能施工。3.2.6机械挖土时，应根据实际开挖深度和土质情况，按规定放坡，确保四周土壁的稳定。3.2.7各工种作业人员操作前，应先检查工作面、相邻和周围环境是否安全可靠，若发现险情应立即上报，采取可靠措施后方能工作。3.2.8下吊物品时，机具必须稳定、牢固，严禁超负荷作业，坚持“十不吊”。严禁吊物下或护壁工作范围内站人，各种作业人员，操作前，应先检查工作面，相邻和周围环境，是否安全可靠，若发现险情，应立刻上报，采取可靠措施后，方能工作。3.2.9绑扎护壁钢筋时，现场照明应良好，并应采取防雨、防爆措施，使用防水灯头，孔内电压不得超过36伏，潮湿地区电压不得超过12伏，在人工运输或传递钢筋时，应防止钢筋与灯或电线碰撞摩擦，谨防触电伤人。3.2.10人工抬动钢筋时，要互相配合，步调一致，起、落、转停，动作要一致，人工上下传递钢筋时，不得在同一条垂直线上，钢筋堆放要稳拿轻放，理顺，分散堆码，并分品种按规格堆放稳当，防止倾倒、塌落、回弹伤人。带来的经济损失和名誉损失不可估量，所以施工中一定要严格按照设计施工，避免出现安全事故而启动应急措施。第六章 文明施工措施一、现场总平面管理在工程开工前，根据本工程的施工总平面及工程特点绘制施工总平面布置图，各阶段的施工总平面图应做到现场材料堆放布置合理，现场施工用电、用水布置合理，现场排污、排水畅通合理、施工道路畅通。垂直运输布置经济合理。尽量做到生活设施与生产分开，互不影响，在各阶段的施工中，严格按照各阶段的施工总平面布置图从以下几个方面对现场总平面进行管理。、组织保证上，项目上设立现场总平面管理小组，项目经理亲自挂帅组长，组员包括材料管理人员及操作班组长，以便在管理上协调一致。2、建立有针对性的规章制度，落实岗位责任制，如现场材料布置管理办法，钢筋房文明施工管理办法等。真正做到有章可循，职责分明。、现场材料、周转材料的堆放必须根据施工总平面图进行堆放，其中现场材料的布置堆放由现场材料员根据总平面布置图进行协调布置。、对现场的排水管及沉砂池随时进行治理，保证排水畅通，在雨季项目成立排洪领导小组，做好防洪的准备工作及应急措施。、加强对施工道路的管理，随时对施工道路进行修理，保证道路的畅通，特别在雨季，做好道路的排水工作，保证材料的进场。、现场用水、用电管线的布置必须根据施工平面图进行布置，现场电工每天应对现场的各个配电箱进行检查，做好记录，每隔半个月应对所有的线路进行一次检修，发现损坏的电器应立即换掉，加强对现场水、电管线的保护工作，特别是对穿越道路的水管、电线应达到规范的埋置的深度，平时应加强保护。二、环保措施环境保护严格按照地区城市管理有关文件及城建监察的要求，加强施工现场的环境保护，降低施工噪音，真正