+1m南石门掘进作业规程.doc

沙洲里煤矿+1m南石门掘进作业规程编 写：审 核：安全矿长：矿 长：二0一一年五月沙洲里煤矿+1m南石门掘进作业规程一、工程概况沙洲里煤矿根据湖南省攸县湖南坳乡沙洲村沙洲里煤矿资源整合初步设计要求，设计开掘+1m水平南石门。该石门大致垂直煤系地层掘进，掘进方位角173。井巷断面为宽高2.2m2.2m的三心拱形，全长112m，铺设12Kg/m轻轨。工程巷道全部布置在龙潭组地层中。二、地质概况1 地层井田内出露地层由新至老为：龙潭组（P2L）上、下段，出露地层分述如下：上二迭统龙潭组（P2L）分布于全井田，属海陆交互相含煤碎屑沉积岩，为本区含煤地层。区内岩性变化较大，依岩性组合、含煤性及沉积旋回将龙潭组分为上、下两段，现分述如下 ：（1） 龙潭组上段（P2L2）厚130.52240.37m，主要由石英砂岩粉砂岩、泥岩、煤组成，偶夹灰岩。全区含煤923煤层，具有工业价值的煤层有9、12、15、19、21、23等6个煤层，区内岩性、含煤性及厚度均有较大变化，自南东至北西、自浅部至深部总体有沉积物粒度变细、沉积厚度减小、含煤性变差的趋势。（2） 龙潭组下段（P2L1）厚约150m，岩性以黑色、灰黑色中薄层状砂质泥岩、粉砂岩、泥质粉砂岩为主，夹灰白、浅灰色中厚层状细粒、中粒石英砂岩，长石石英砂岩。大部分地段含煤性差，但局部地段亦含具工业价值的煤层。2 构造沙洲里煤矿位于黄丰桥向斜东翼仰起端，地层总体走向为东西走向，倾向南东，倾角大部分为4785，平均67左右。井田范围内基本呈单斜构造，平均走向长1150m。矿井断裂构造不发育，未见破坏煤层连续性的断层。3 水文1） 含水层含水地层为龙潭组砂岩，细中粒石英砂岩，共9段，总厚度92m，含弱裂隙水。2） 隔水层由龙潭组内的砂质泥岩、煤层组成，泥质胶结，共15段，总厚度大于110m。3） 地表水本区地表水系不发育，地表冲沟发育，相对高差较大，形成较好的地表水径流条件，故地表水对矿井充水影响很小。4） 老窑水本区煤炭开采历史久远，沿煤层露头线附近有老窑分布，老窑多位于当地侵蚀基准面之上，积水不大。但是在雨季，大气降水沿老窑直接渗入矿坑，对矿井有较大危害及影响。5） 断层水井田范围仅见部分小断层，小断层含水导水性差，故对矿坑充水一般影响不大。三、巷道布置主体工程布置在龙潭组地层中，该石门自井底车场末端开口按掘进方位角173一直掘进至9煤，井巷全长112m。具体布置详见施工图。四、巷道断面及支护设计净断面为宽高2.22.2m的三心拱形，岩石稳定段采用喷浆支护，喷体厚度为100mm,岩石破碎段或过煤层采用砌碹支护，砌体厚度为250mm。五、掘进方式及作业程序（一）掘进方式采用钻眼爆破法。（二）作业程序根据本矿实际情况，巷道掘进每班分为两个循环作业程序，即钻眼爆破、装矸铺轨。1、钻眼爆破：由瓦斯检查员和安全员进入工作面检查瓦斯、清理浮矸及处理瞎、残炮。由钻眼工根据岩层倾角及岩性布设炮眼位，并将炮眼钻好。由瓦斯检查员检测工作面的瓦斯浓度，在符合爆破的条件下，告知爆破员。由爆破员将工作面炮眼分别装药。由瓦斯检查员重新检测瓦斯浓度。站好岗哨。由爆破工按规定进行爆破。2、装矸铺道：当工作面爆破完毕待有害气体排出后，进行第二步程序：由瓦斯检查员和安全员检测工作地点有害气体情况，检查并处理浮矸及瞎、残炮。在符合作业条件情况下，作业人员进入工作面清除松石、整理放炮线、悬挂好风筒。清洗巷壁、湿润矸石、消除粉尘。装矸、清理巷道底板及水沟。铺设临时轨道。10六、一通三防1、通风方式：风量计算及其管理 掘进工作面采取压入式通风，根据Q压=计算工作面所需风量为Q压7.83060314.4(5.94600)22.36m3/s。根据工作面所需风量确定选用5.5KW局扇，工作面新鲜风量不低于150m3/分。 局扇安装在距+1m水平南石门开口北10m的暗主斜井下部车场中。 风筒必须吊挂整齐，接口要严密。 风筒口距工作面不得大于5m。2、综合防尘 采用湿式凿岩，严禁打干眼。 加强通风，尽快清洗工作面空气，保证空气质量。 采用水炮泥封孔，安装声控自动洒水装置。 装岩前要充分湿润岩堆，减少混杂破碎岩石中的粉尘在装车时的飞扬。 放炮后恢复作业前，必须设专人使用水管，沿巷道由外向里逐步将巷道两帮、顶板、支架和工作面上附着的岩尘全部冲洗干净。 搞好个体防尘，作业人员必须佩带防护口罩。3、瓦斯管理及其防积聚超限措施保证工作面的实际需要风量，工作面供风不得少于150m3/min，严禁局扇吸循环风。加强瓦斯检查和通风管理，保证局扇的正常合理运行。当工作面瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止一切工作，撤出人员，汇报矿及时处理。工作面必须使用煤矿安全型炸药和瞬发电雷管（前五段）工作面放炮必须严格执行“一炮三检”制度。应配有专职瓦检人员，并且每班次不得小于二次进入工作面进行瓦斯检查。工作面所用机电设备一律采用防爆型，所有电缆必须有煤安型标志，并悬挂整齐，消灭鸡爪子、羊尾巴和明接头。4、防灭火措施井下输电线路接头必须采用防爆接线盒，所用电器设备必须防爆，并经常检查是否失爆。采用不延燃电缆。严禁明火照明。采用不延燃性材料支护。井下设立消防材料库，配备足够的消防材料，重要电机设备位置，水泵房必须有灭水器材，并定期检查、更换。消防管路必须畅通且水源供应充足。九、安全技术措施（一）防止顶板事故1、加强工作面的顶板管理，坚持敲帮问顶制度。在进入工作面工作之前必须清除危岩险石，在钻孔之前必须检查工作面的安全状况。钻孔期间，扶钎人要时刻观察围岩的松动情况，发现松石及时处理。2、过煤层或过破碎带，必须先采用临时支护，待煤矸清理后再改为永久性砌碹支护。（二）防止爆破事故1、爆破员及井下作业人员，必须严格遵守煤矿安全规程中的井下爆破规定，严禁违章作业。2、炸药、雷管、放炮器，必须做到专人管理，并做到分装上锁，存放在工作场所附近的安全地点。装药、爆破由爆破员操作，大工陪同。3、爆破前，工作面其他人员及邻近工作面人员，必须撤到规定的安全地点，并站好岗哨。4、发现工作面存在拒爆时，必须遵守下列规定：（1）按照爆破程序，重新连线起爆。（2）当重新起爆无效时，应在拒爆炮眼0.3m处另钻与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。（3）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆炸工及工作面大工必须仔细寻查未爆的雷管。如未找到，必须向装矸人员交待，引起注意。（4）在拒爆处理完毕之前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作，同时严禁与处理拒爆无关的其他人员入内。（5）严禁采用其他任何方法处理拒爆。（三）防止窒息事故1、在各种有害气体未降至煤矿安全规程规定值之前，禁止人员进入工作面。2、通风设备、设施发生故障或被坏，工作面无风时，禁止人员进入工作面。3、严禁无风或微风作业，如遇工作面突然停风或通风不良时，应停止作业，并迅速撤离至通风良好处，同时要查明原因，及时处理，如无法查明原因，应报告矿调度室，并等待调度室的复工通知。4、严禁任何人进入无风工作面检查或处理故障。5、临时停工，必须设置栅栏并警示。（四）防止透水事故不管工作面是否存在水害，仍然要坚持以防为主，并做到以下几点：1、凡井下作业的人员都应掌握透水预兆，一旦发现工作面有透水预兆，必须立即停止作业，撤出人员，并及时将详情告知井下生产、安全管理员，或立即报告地面调度室。2、凡井下作业的人员都必须清楚工