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文档简介
农质安发20079号关于印发无公害农产品(畜牧业产品)认证现场检查评定细则的通知各省、自治区、直辖市及计划单列市农产品质量安全中心、无公害农产品工作机构:为进一步规范无公害农产品(畜牧业产品)认证工作,保证无公害农产品(畜牧业产品)的质量,根据无公害农产品认证现场检查规范(农质安发20055号),针对畜牧业产品现场检查的一些最新变化,农业部农产品质量安全中心对无公害农产品(畜牧业产品)认证现场检查评定细则(试行)进行了修订和补充,现予印发。请各地在无公害农产品(畜牧业产品)认证工作中贯彻执行。 二OO七年六月二十六日主题词:无公害 现场检查 通知农业部农产品质量安全中心办公室 2007年6月26日印发无公害农产品(畜牧业产品)认证现场检查评定细则一、本细则包括10类产品的评定方法,每类产品的评定项目分关键项目(条款号后加表示)和一般项目。其中:(一)生猪屠宰加工厂现场检查评定项目共56项,关键项目10项,一般项目46项;(二)牛、羊屠宰加工厂现场检查评定项目共58项,关键项目10项,一般项目48项;(三)家兔屠宰加工厂现场检查评定项目共41项,关键项目9项,一般项目32项;(四)肉鸡屠宰加工厂现场检查评定项目共57项,关键项9项,一般项目48项;(五)蛋鸡场现场检查评定项目共34项,关键项目8项,一般项目26项;(六)奶牛场现场检查评定项目共46项,关键项目19项,一般项目27项;(七)蜂蜜、蜂花粉加工厂现场检查评定项目共28项,关键项目8项目,一般项目20项。(八)生猪养殖场现场检查评定项目共26项,关键项目8项,一般项目18项。(九)牛、羊养殖场现场检查评定项目共33项,关键项目6项,一般项目27项。(十)肉鸡养殖场现场检查评定项目共35项,关键项目6项,一般项目29项。二、在现场检查时,凡属不完整、不齐全的项目,称不合格项;关键项目如不合格则称为严重不合格项;一般项目不合格则称为一般不合格项。在“结论”栏中,合格者填“A”;不合格者填“B ”。关键项目出现不合格,检查员应对此说明原因。三、各类产品的评定原则如下:项目结果严重不合格项一般不合格项*0小于15现场检查通过01530限期整改,跟踪检查0大于30现场检查不通过大于等于1四、10类产品现场检查评定项目表见附表110。附表一生猪屠宰加工厂现场检查评定项目条款检查项目结论备注(原因)一、质量管理体系1 质量安全管理专门组织机构:包括原料接收检验、卫生防疫、产品质量检验、成品管理等。查:相关机构岗位职责、文件资料2质检科(或检验室)与生产能力相适应。查:所需的仪器设备和检验人员资质证明,并检查实际操作能力3 质量管理文件:各类管理制度、程序文件和生产操作规程至少包括药物使用管理措施、采购和销售制度、卫生消毒制度、检疫制度、成品管理制度、无害化处理制度、人员培训制度。查:现场查看相应管理制度和记录,卫生消毒情况4操作人员健康证齐全有效,相关人员经培训上岗,检疫员由动物防疫监督机构派驻。查:操作人员健康证、培训记录(培训对象、时间、内容)、检疫证5 拥有有效的营业执照、动物防疫合格证、食品卫生许可证、定点屠宰许可证、排污许可证。查:原件6建立批生产记录,可追溯的产品销售记录。查:批生产记录(时间、规格、数量、批号)和销售记录(数量、批次、购买方)二、环境条件及设施(一)选址布局7厂区远离水源保护区和饮用水取水口,避开居民住宅区、公共场所及畜禽饲养场。查:现场查看8厂区平面布局科学合理,生产区与生活区应严格分开,生产区位于生活区的下风向。查:现场查看9人员进出、生猪入厂、产品出厂应分别设置出入口,不应交叉。查:现场查看10 有与生产规模相适应的车辆清洗、消毒设施和场地。查:现场查看11有待宰圈、疑似病畜圈、病畜隔离圈、急宰间和无害化处理间,并位于生活区和生产加工区的下风向。待宰间、急宰间要及时清扫、消毒。查: 现场查看相应设施、管理制度和记录12厂区除待宰生猪外,一律不得饲养其它动物。查:现场查看(二)屠宰车间13屠宰加工设备应表面光滑、无毒、不渗水、耐腐蚀、不生锈,并便于清洗消毒。查:现场查看14地面应使用不渗水、不吸收、无毒、防滑材料铺砌,应有适当坡度,在地面最低点设置地漏,无积水。查:现场查看15屋顶或天花板应选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色材料覆涂或装修。查:现场查看16墙壁平整光滑,四壁及其与地面交界处呈弧形,墙壁要用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂,并用白瓷砖或其他易清洗、防腐蚀材料装修高度不低于2.0 m的墙裙。查:现场查看17门、窗、天窗严密不变形,设置位置适当,并便于卫生防护设施的设置;窗台高出地面1 m以上,内侧下斜45,非全年使用空调的车间、门、窗应有防尘设施。查:现场查看18车间通风良好,采用自然通风时,通风面积与地面积之比不应小于1:16;采用机械通风时,机械通风管道进风口要距地面2 m以上,并远离污染源和排风口,开口处应设防护罩。查:现场查看19放血线轨道面应距地面33.5 m,屠体加工线距地面2.53 m,挂猪间距大于0.8 m。查:现场查看20具有冷热两套供水系统(热水温度不能低于82),车间内排水沟底为U形。查:现场查看21车间内应有充足的自然光线或人工照明。照明灯具的光泽不应改变被加工物的本色,亮度应能满足动物检疫人员和生产操作人员的工作需要。吊挂在肉品上方的灯具,必须装有安全防护罩。查:现场查看22废弃物、污水、粪便的无害化处理和销毁的设施,且运转有效。污水排放各项指标符合GB 13457的规定。查:现场设施、相关报告23车间内防蝇、防鼠设施健全有效。查:门窗等现场设施24每班工作之后对肉品接触台面、加工场地、墙壁、排水沟进行清洗、消毒。查:记录(三)分割车间25车间墙壁、地面、门窗或天花板、门窗和设备要求同屠宰车间。查:现场查看26冷分割环境温度在15以下,热分割环境温度不高于20查:记录和温度计实际温度。27包装间的温度在15以下,接触分割肉的塑料薄膜符合GB 4456-1986(包装用聚乙烯吹塑薄膜)的规定。查:记录和温度计实际温度(四)冷库28生产冷库应设有预冷间(04)。查:记录和温度计实际温度 29生产冷库应设有冻结库(-23以下)。查:记录和温度计实际温度30生产冷库应设有冷藏库(-18以下)。查:记录和温度计实际温度31鲜肉贮存在04的专用库中;冻肉在-18以下的冷藏库中贮存。查:查看记录和温度计实际温度32冷藏库产品必须由企业质检部门检验合格后方可办理出入库,产品进入冷藏库,应分品种、规格、生产日期、批次,分批堆放在垫仓板上,标识清晰,并与墙面、顶棚、排管有一定间距,温度-18以下。查:记录、入库观察三、投入品管理(一)生猪33 生猪应来自通过认定的无公害农产品产地。查:购销合同、无公害农产品产地认定证书复印件(二)药品34用于卫生消毒的各类药品如清洗剂、消毒剂,杀虫剂、灭鼠剂以及其他有毒有害物品应标识明显,贮存于专门库房或柜橱内,分类存放,并由专人负责保管。查:药品库房、管理制度文件和领用记录35 药品的使用应由经过培训的人员按照使用方法进行。查:药品使用记录、询问36除卫生和工艺需要,均不得在生产车间使用和存放可能污染食品的任何种类的药品,如存放应在指定处标示。查:现场查看(三)加工用水37加工用水符合畜禽产品加工用水水质或饮用水水质要求。查:水质检验报告,水源四、加工操作管理(一)屠宰操作38屠宰过程中做到胴体、内脏、头蹄不落地。查:现场操作39副产品中内脏、血、毛、皮、蹄壳及废弃物的流向不应对产品和周围环境造成污染。查:现场查看40屠宰或检疫过程中,被污染的刀具要更换,并经过高温消毒处理。查:现场操作、询问41从业人员进入车间前,必须穿戴工作服、帽、靴、鞋,保持清洁卫生。查:现场查看(二)常规卫生消毒42厂区整洁、无臭水沟、垃圾或有碍卫生的场所。查:现场查看43生产人员每年至少一次健康检查。查:人员档案、记录44活畜进口处及隔离间、急宰间、化制间门口设置有效的车轮、鞋靴消毒池。查:现场45 屠宰车间和分割车间入口应设有非手动洗手设施并备有洗手液,靴、鞋消毒池,更衣室等卫生设施,有专人管理,应经常保持良好状态。查:现场查看46生产人员进车间前,必须穿戴工作服、帽、靴、鞋,工作服应盖住外衣,头发不得露于帽外,并洗净双手。查:现场实施情况47厂区内应定期或在必要时进行除虫灭害工作,要采取有效措施防止鼠类、蚊、蝇、昆虫等。查:现场查看相应设施、管理制度和记录(二)检疫48生猪和猪肉产品的检疫工作由动物防疫监督机构实施,并做到严格实施宰前检疫、宰后检疫,检疫人员的数量应与生产规模相适应;厂内设有专门的检疫工作室。查:检疫人员证件、现场查看检疫人员的操作,以及检疫工作室的设置49经产地动物防疫监督机构检疫,有规定的检疫证明;经驻厂动物检疫人员查证验物,合格的方可入厂屠宰。确认为患有传染病时按GB 16548的规定处理。查:随机抽查本年度最近1个月或2个月回收的生猪检疫合格证明、宰前检疫记录50屠宰车间设有可供检疫人员实施检疫操作的检疫位点和相应的空间。查:屠宰车间和宰后检疫记录51检疫合格的胴体,在规定的部位加盖“检疫验讫”印章并出具检疫证明,印色须使用食用级色素配制;分割肉外包装应当印有或加贴规定的检疫合格标志。查:现场查看52检疫不合格的产品,按GB 16548的规定做无害化处理。查:无害化处理设施和记录(三)运输53猪肉运输车辆进出厂前应彻底清洗、装运前消毒。查:相应设施、管理制度和实施情况的记录54产品运输使用符合食品卫生要求的专用冷藏车或保温车,胴体肉实行悬挂式运输。查:现场查看五、产品质量管理55产品质量检验由企业质检部门负责,应按国家规定的卫生标准和检验方法进行检验,要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验,并签发检验结果单。查:文件、记录和检验单存根56产品出厂须经动物防疫监督机构检疫,并出具检疫合格证明。查:产品出厂记录和检疫证明存根共56项,10个关键项。附表二牛、羊屠宰加工厂现场检查评定项目条款检查项目结论备注(原因)一、质量管理体系1生产和质量安全管理机构:包括原料接收、卫生防疫、产品质量检验、成品管理等。查:相关机构岗位职责、文件资料2质检能力要与生产能力相适应。查:所需的仪器设备和检验人员资质证明,实际操作能力3质量管理文件:各类管理制度、程序文件和生产操作规程至少包括药物使用管理措施、采购和销售制度、卫生消毒制度、检疫制度、成品管理制度、无害化处理制度、人员培训制度。查:相关文件4操作人员健康证齐全有效,相关人员经培训上岗,检疫员由动物防疫监督机构派驻。查:操作人员健康证、培训记录(培训对象、时间、内容)、检疫证5营业执照、动物防疫合格证、食品卫生许可证。查:原件6建立批生产记录(时间、规格、数量、批号)和可追溯的产品销售记录,并由操作人及复核人签名。查:批生产记录、销售记录(至少包括数量、批次、购买方等)及签字二、环境条件及设施(一)选址布局7厂区选址科学,符合动物防疫和环境质量要求;远离水源保护区和饮用水取水口,避开居民住宅区、公共场所及畜禽饲养场。查:现场查看8厂区平面布局科学合理,生产区与生活区应严格分开,生产区位于生活区的下风向。查:现场查看9人员进出、活畜入厂、产品出厂应分别设置出入口,不应交叉。查:现场查看10有与生产规模相适应的车辆清洗、消毒设施和场地。查:现场查看11有待宰圈、疑似病畜圈、病畜隔离圈、急宰间和无害化处理间,并位于生活区和生产加工区的下风向。待宰间、急宰间要及时清扫、消毒。查: 现场查看相应设施、管理制度和记录。12厂区除待宰活畜外,不得饲养其它动物。查:现场查看(二)屠宰车间13屠宰加工设备应表面光滑、无毒、不渗水、耐腐蚀、不生锈,并便于清洗消毒。查:现场查看14地面应使用不渗水、不吸收、无毒、防滑材料铺砌,应有适当坡度,在地面最低点设置地漏,无积水。查:现场查看15屋顶或天花板应选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色材料覆涂或装修。查:现场查看16墙壁平整光滑,四壁及其与地面交界处呈弧形,无污垢积存,便于清洗、消毒。查:现场查看17门、窗、天窗严密不变形,设置位置适当,并便于卫生防护设施的设置;窗台高出地面1 m以上,内侧下斜45,非全年使用空调的车间、门、窗应有防蚊蝇、防尘设施。查:现场查看18屠体加工线距地面2.5 m(羊)、4.5m(牛)。查:现场查看19具有冷热两套供水系统(热水温度不能低于82),车间内排水沟底为U形,上面覆盖箅子。查:现场查看20车间内应有充足的自然光线或人工照明。照明灯具的光泽不应改变被加工物的本色,亮度应能满足兽医检验人员和生产操作人员的工作需要。吊挂在肉品上方的灯具,必须装有安全防护罩,以防灯具破碎而污染肉品。查:现场查看21废弃物、污水、粪便的无害化处理和销毁的设施,且运转有效。污水排放各项指标符合GB 13457的规定。查:现场设施、相关报告22车间内防蝇、防鼠设施健全有效。查:门窗等现场设施23车间内通风和温控设施健全,设备运转有效。查:现场设施及温控记录24每班工作之后对肉品接触台面、加工场地、墙壁、排水沟进行清洗、消毒。查:记录(三)分割车间25车间墙壁、地面、门窗或天花板、门窗和设备要求同屠宰车间。查:现场查看26生产线的运行速度能满足检验员必要的检验时间。查:现场设施及操作27车间内有专用的产品运送设备和容器,这些容器由无毒、无害、无锈、无污染的材料制成,不污染肉品,且与盛装废弃物的容器标识分明。查:现场设施28车间内通风和温控设施健全,设备运转有效,热分割加工环境温度不得高于20,冷分割加工环境温度不高于15。查:现场设施和记录29车间内地面平整、防滑、不渗水、易清洗消毒、耐腐蚀,天花板光滑、不宜脱落。查:现场设施30预冷库的温度在04。查:现场设施、记录31剔骨间的温度在15以下。查:现场设施、记录32包装间的温度在15以下。查:现场设施、记录三、投入品管理(一)活畜33活畜应来自通过认定的无公害农产品产地。查:购销合同、无公害农产品产地认定证书复印件(二)药品34有可追溯的杀虫剂、灭鼠剂、消毒剂等有毒有害物品的使用规则和登记使用记录(名称、来源、数量、领用人、所在部门、领用数量、使用浓度、使用目的等),有专门人员监督管理。查:管理制度、相应记录和岗位设置35设置专门的库房和储藏柜存放杀虫剂、灭鼠剂、消毒剂等有毒有害物品,并分类存放、标有醒目标记。查:药品库,无违禁药物36除卫生和工艺需要,均不得在生产车间使用和存放可能污染食品的任何种类的药剂。查:现场查看(三)加工用水37水质要符合NY 5028的要求。查:水质检验报告,水源四、加工操作管理(一)屠宰操作38开膛时不得割破胃、肠、胆囊、膀胱、孕育子宫等,以免造成肉品污染。查:现场操作39屠宰过程中做到胴体、内脏、头蹄不落地。查:现场操作40屠宰用具应及时用热水进行清洗消毒,当触及带病菌的屠体或病变组织时,必须彻底消毒后再继续使用。查:现场操作或询问41副产品中血、毛、皮、蹄壳及废弃物的流向不对肉品和周围的环境造成污染。查:现场操作(二)常规卫生消毒42厂区整洁、无臭水沟、垃圾或有碍卫生的场所。查:现场查看43生产人员每年至少一次健康检查。查:人员档案、记录44活畜进口处及隔离间、急宰间、化制间门口设置有效的车轮、鞋靴消毒池。查:现场45屠宰车间和分割车间入口应设有非手动洗手设施并备有洗手液、消毒池,靴、鞋消毒池,更衣室等卫生设施,有专人管理,应经常保持良好状态。查:现场查看46生产人员进车间前,必须穿戴工作服、帽、靴、鞋,工作服应盖住外衣,头发不得露于帽外,并洗净双手。查:现场实施情况47厂区内应定期或在必要时进行除虫灭害工作,要采取有效措施防止鼠类、蚊、蝇、昆虫等。查:现场查看相应设施、管理制度和记录(三)检疫48检疫工作由动物防疫监督机构实施,并做到严格实施宰前检疫、宰后检疫,检疫人员的数量应与生产规模相适应;厂内设有专门的检疫工作室。查:检疫人员证件、现场观察检疫人员的操作,以及检疫工作室的设置49经产地动物防疫监督机构检疫,有规定的检疫证明;经驻厂动物检疫人员查证验物,合格的方可入厂屠宰。确认为患有传染病时按GB 16548的规定处理。查:随机抽查本年度最近1个月或2个月回收的活畜检疫合格证明、宰前检疫记录。50屠宰车间设有同步检疫设施,并设有头部、内脏、胴体及终末等45个检疫点,在各个检疫点处有可供检疫人员行使检疫操作的足够空间。查:现场设施51检疫合格的胴体,在规定的部位加盖“检疫验讫”印章并出具检疫证明,印色须使用食用级色素配制;分割肉外包装应当印有或加贴规定的检疫合格标志。查:现场查看52检疫不合格的产品按GB 16548规定执行。查:设施、检疫记录和处理记录(四)贮存与运输53冷冻库贮存的冻肉在垫板上分类堆放,标识清晰,并与墙面、顶棚、排管有一定间距,温度-18以下。查:冷冻库、记录54鲜肉不敞运,装卸鲜肉、冻肉时不脚踩、触地。查:操作55运输容器和车辆使用前后彻底清洗、消毒。查:相应设施、管理制度和实施情况的记录五、产品质量管理56产品质量检验由企业质检部门负责,应按国家规定的卫生标准和检验方法进行检验,要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验,并签发检验结果单。查:文件、记录和检验单存根57产品出厂须经动物防疫监督机构检疫,并出具检疫合格证明。查:产品出厂记录和检疫证明存根58供少数民族食用的牛羊屠宰厂,应尊重少数民族习惯。共58项,10个关键项。附表三家兔屠宰加工厂现场检查评定项目条款检查项目结论备注(原因)一、质量管理体系1 质量安全管理专门组织机构:包括原料接收检验、卫生防疫、产品质量检验、成品管理等。查:查阅相关机构岗位职责、文件资料。2质检科(或检验室)与生产能力相适应。查:所需的仪器设备和检验人员资质证明,并检查实际操作能力。3 质量管理文件:各类管理制度、程序文件和生产操作规程至少包括药物使用管理措施、采购和销售制度、卫生消毒制度、检疫制度、成品管理制度、无害化处理制度、人员培训制度。查:现场查看相应管理制度和记录,卫生消毒情况4操作人员健康证齐全有效,相关人员经培训上岗。查:操作人员健康证、培训记录(培训对象、时间、内容)、检疫证。5 拥有有效的营业执照、动物防疫合格证、食品卫生许可证。查:原件6建立批生产记录,可追溯的产品销售记录。查:批生产记录(时间、规格、数量、批号)和销售记录(数量、批次、购买方)二、环境条件及设施(一)选址布局7厂区远离水源保护区和饮用水取水口,避开居民住宅区、公共场所及畜禽饲养场。查:现场查看8厂区平面布局科学合理,生产区与生活区应严格分开,生产区位于生活区的下风向。查:现场查看9人员进出、活兔入厂、产品出厂应分别设置出入口,不应交叉。查:现场查看10 有与生产规模相适应的车辆清洗、消毒设施和场地,进出车辆和人员应严格消毒。查:现场查看11有待宰圈、疑似病畜圈、病畜隔离圈、急宰间和无害化处理间,并位于生活区和生产加工区的下风向。待宰间、急宰间要及时清扫、消毒。查: 现场查看相应设施、管理制度和记录。12厂区除待宰活兔外,一律不得饲养其它动物。查:现场查看(二)屠宰车间13 应设有非手动洗手设施、消毒池,靴、鞋消毒池,更衣室等卫生设施,有专人管理,建立管理制度,责任到人,应经常保持良好状态。查:现场查看14屠宰加工设备以及材料应表面光滑、无毒、不渗水、耐腐蚀、不生锈,并便于清洗消毒。查:现场查看15车间地面应使用不渗水、不吸收、无毒、防滑材料铺砌,应有适当坡度,在地面最低点设置地漏,以保证不积水。查:现场查看16车间及冷库的屋顶或天花板应选用不吸水、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色材料覆涂或装修。查:现场查看17车间墙壁要平整光滑,四壁及其与地面交界处呈弧形;用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂,并用白瓷砖或其他易清洗、防腐蚀材料装修高度不低于2.0 m的墙裙。查:现场查看18门、窗、天窗严密不变形,设置位置适当,并便于卫生防护设施的设置;窗台高出地面1 m以上,内侧下斜45,非全年使用空调的车间、门、窗应有防蚊蝇、防尘设施。查:现场查看19车间通风良好,采用自然通风时,通风面积与地面积之比不应小于1:16;采用机械通风时,机械通风管道进风口要距地面2 m以上,并远离污染源和排风口,开口处应设防护罩。查:现场查看20具有冷热两套供水系统(热水温度不能低于82),车间内排水沟底为U形。查:现场查看21车间内应有充足的自然光线或人工照明。照明灯具的光泽不应改变被加工物的本色,亮度应能满足兽医检验人员和生产操作人员的工作需要。吊挂在肉品上方的灯具,必须装有安全防护罩,以防灯具破碎而污染肉品。查:现场查看(三)分割车间22车间墙壁、地面、门窗或天花板、门窗和设备要求同屠宰车间。查:现场查看23 应设有非手动洗手设施、消毒池,靴、鞋消毒池,更衣室等卫生设施,有专人管理,建立管理制度,责任到人,应经常保持良好状态。查:现场查看24胴体预冷间的温度在04。查:现场设施与记录25胴体分割和剔骨间的温度在12以下。查:现场设施与记录26包装间温度在15以下。查:现场设施与记录27车间的输送设备不造成肉品污染,盛放产品的容器不能直接落地。查:现场设施与记录三、投入品管理(一)家兔28 活兔应来自通过认定的无公害农产品产地。查:购销合同、无公害农产品证书复印件(二)药品29 用于卫生消毒的各类药品如清洗剂、消毒剂,杀虫剂、灭鼠剂以及其他有毒有害物品应标识明显,贮存于专门库房或柜橱内,分类存放,并由专人负责保管,建立管理制度。查:药品库房、管理制度文件和领用记录30药品的使用应由经过培训的人员按照使用方法进行。查:药品使用记录、询问。31除卫生和工艺需要,均不得在生产车间使用和存放可能污染食品的任何种类的药品,如存放应在指定处标示。查:现场查看(三)加工用水32加工用水符合畜禽产品加工用水水质或饮用水水质要求。查:水质检验报告,水源四、加工操作管理(一)屠宰操作33操作人员进车间前,必须穿戴整洁的工作服、帽、靴、鞋,工作服应盖住外衣,头发不得露于帽外,并洗净双手。查:实施情况34放血充分,沥血时间不得少于3分钟。查:现场操作35剥皮前冷水湿淋,在剥皮过程中,凡是接触过皮毛的手和工具,未经消毒不得再接触胴体。查:现场操作36副产品中血、毛皮、内脏、肠及内容物、四肢下部等废弃物的流向不应对产品和周围环境造成污染。查:现场操作(二)检疫37 活兔和产品的检疫工作由动物防疫监督机构实施,并做到严格实施宰前检疫、宰后检疫。查:检疫人员证件38检疫人员的数量应与生产规模相适应。查:现场观察检疫人员的操作,以及检疫工作室的设置39屠宰车间有可供检疫、检验人员操作的空间(至少有胴体、内脏及球虫病检疫点),取脏区设有同步检疫、检验设施(内脏抽样检验器械、化验室)。查:现场设施与操作五、产品质量管理40产品质量检验由企业质检部门负责,按国家规定的卫生标准和检验方法进行检验,要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验,并签发检验结果单。查:文件、记录和检验单存根41产品出厂须经动物防疫监督机构检疫,并出具检疫合格证明。查:产品出厂记录和检疫证明存根共41项,9个关键项。附表四肉鸡屠宰加工厂现场检查评定项目条款检查项目结论备注(原因)一、质量管理体系1生产和质量安全管理机构:包括原料接收、卫生防疫、产品质量检验、成品管理等。 查:相关机构岗位职责、文件资料2质检能力要与生产能力相适应。查:所需的仪器设备和检验人员资质证明,实际操作能力3质量管理文件:各类管理制度、程序文件和生产操作规程至少包括疫病防治措施、药物使用管理措施、饲料使用管理措施、采购和销售制度、卫生消毒制度、检疫制度、成品管理制度、无害化处理制度、人员培训制度。4操作人员健康证齐全有效,相关人员经培训上岗,检疫员由动物防疫监督机构派驻。查:操作人员健康证、培训记录(培训对象、时间、内容)、检疫证5营业执照、动物防疫合格证、食品卫生许可证。查:原件6建立批生产记录(时间、规格、数量、批号)和可追溯的产品销售记录,并由操作人及复核人签名。查:批生产记录、销售记录(至少包括数量、批次、购买方等)及签字二、环境条件及设施(一)选址布局7厂区选址科学,符合动物防疫和环境质量要求;远离水源保护区和饮用水取水口,避开居民住宅区、公共场所及畜禽饲养场。查:现场查看8厂区平面布局科学合理,生产区与生活区应严格分开,生产区位于生活区的下风向。查:现场查看9人员进出、肉鸡入厂、产品出厂应分别设置出入口,不应交叉。查:现场设施10 有与生产规模相适应的车辆清洗、消毒设施和场地。查:现场设施11厂区除待宰肉鸡外,不得饲养其他动物。查:现场查看12有符合卫生要求的原辅料和内包装材料库。查:现场查看13有符合卫生要求的成品冷库,物品摆放整齐,标识清晰。查:现场查看14有废弃物、污水的无害化处理间,并位于生活区和生产加工区的下风向。查:现场查看(二)屠宰车间15地面应使用不渗水、不吸收、无毒、防滑材料铺砌,应有适当坡度,在地面最低点设置地漏,以保证不积水。查:现场设施16生产车间通风良好,采用自然通风时,通风面积与地面积之比不应小于1:16;采用机械通风时,换气量不应小于每小时换气三次;机械通风管道进风口要距地面2 m以上,并远离污染源和排风口,开口处应设防护罩。查:现场设施17车间内应有充足的自然光线或人工照明。照明灯具的光泽不应改变被加工物的本色,亮度应能满足兽医检验人员和生产操作人员的工作需要。吊挂在肉品上方的灯具,必须装有安全防护罩,以防灯具破碎而污染肉品。查:现场设施18从麻电致昏至宰杀放血不得超过15秒。宰杀放血刀口长度约12 cm,沥血时间不得少于3分钟,防止血液污染鸡体表面。查:现场操作19浸烫水保持清洁卫生,采用流动水,水温设有控温设施,水温为60,脱毛后用清水冲洗鸡体,体表不得被粪便污染。查:现场操作20副产品中血、毛、肠、胗皮、爪皮等废弃物的流向不应对产品和周围环境造成污染。查:现场操作21取脏区有标识容器,盛放放血不良鸡、病变鸡和污染鸡,摘取内脏时消化道内容物、胆汁不得污染鸡体。查:现场操作22宰后检疫记录完整。查:检疫检验情况、不合格胴体无害化处理情况、日期(三)分割车间23车间墙壁、地面、门窗或天花板、门窗和设备要求同屠宰车间。查:现场查看24冷却水温在4以下,并保持清洁卫生。查:现场设施、操作25终冷却水温应保持02,勤换冷却水,鸡体在冷却槽内与水流逆向移动,鸡体中心温度达到4。查:现场设施、操作26冷却槽内应加消毒液,单设鸡体消毒池,鸡体出预冷槽后,经23分钟转动沥干。查:现场设施、操作27有胴体预冷间的相应设施:预冷槽、制冰机、氯水添加设施、水表等。查:现场设施28从屠宰放血到成品进入冻结库所需时间,不得超过100分钟,成品不准堆积,不准进行二次冻结;装箱前须测试肉温,中心温度达-15后方可装箱入库。查:现场操作29冻结库温保持-30以下,相对湿度为90%95%,肌肉中心温度在10小时内降到-15以下。查:现场设施、操作30有专职检验员,定时检测预冷槽内冷却水温度、消毒液的浓度和换水量,保证出预冷槽时胴体中心温度在105以下;分割包装间的温度在15(待查)以下。查:现场操作、记录31车间的输送设备不造成肉品污染,盛放产品的容器不能直接落地。查:现场设施、操作32鲜鸡肉产品应贮藏在04冷藏库中;冻鸡肉产品应真空包装,在-18以下的冷藏库贮存;按品种、批次分类存放,防止相互混杂。查:现场设施、操作三、投入品管理(一)肉鸡33活鸡应来自经过认证的无公害畜禽产地。查:购销合同、无公害农产品产地认定证书复印件(二)药品34有可追溯的杀虫剂、灭鼠剂、消毒剂等有毒有害物品的使用制度和登记使用记录(名称、来源、数量、领用人、所在部门、领用数量、使用浓度、使用目的等),有专门人员监督管理。查:管理制度、相应记录和岗位设置35清洗剂、消毒剂、杀虫剂、灭鼠剂以及其他有毒有害物品标示明显,贮存于专门库房或柜橱内,分类存放,并由专人负责保管,建立管理制度。查:药品库房、管理制度文件和使用记录36除卫生和工艺需要,均不得在生产车间使用和存放可能污染食品的任何种类的药剂。查:现场查看(三)加工用水37水质要符合NY 5028的要求。查:水质检验报告,水源四、加工操作管理(一)屠宰操作38从业人员进车间前,必须穿戴工作服、帽、靴、鞋,工作服应盖住外衣,头发不得露于帽外,并洗净双手。查:实施情况39屠宰过程中胴体、内脏不落地。查:现场操作40副产品种内脏、血、羽毛等废弃物的流向不应对产品和周围环境造成污染。查:现场查看41屠宰或检疫过程中,被污染的刀具要更换,并经过高温消毒处理。查:现场操作、询问(二)常规卫生消毒42厂区整洁、无臭水沟、垃圾或有碍卫生的场所。查:现场查看43生产人员每年至少一次健康检查。查:人员档案、记录44屠宰车间和分割车间入口应设有非手动洗手设施并备有洗手液、消毒池,靴、鞋消毒池,更衣室等卫生设施,有专人管理,应经常保持良好状态。查:现场查看45生产设备、工具、容器、场地等在使用前后均应彻底清洗、消毒;维修、检查设备时,不得污染食品。查:相应设施、管理制度和实施情况的记录46厂区应定期或在必要时进行除虫灭害工作,要采取有效措施防止鼠类、蚊、蝇、昆虫等的聚集和孽生。查:相应设施、管理制度和实施情况的记录47屠宰加工设备以及材料应表面光滑、无毒、不渗水、耐腐蚀、不生锈,并便于清洗消毒。查:相应设施(三)检疫48肉鸡和鸡肉产品的检疫工作由动物防疫监督机构实施,并做到严格实施宰前检疫、宰后检疫,检疫人员的数量应与生产规模相适应;厂内设有专门的检疫工作室。查:检疫人员证件、现场观察检疫人员的操作,以及检疫工作室的设置49经产地动物防疫监督机构检疫,有规定的检疫证明;经驻厂动物检疫人员查证验物,合格的方可入厂屠宰。确认为患有传染病时按GB 16548的规定处理。查:随机抽查本年度最近1个月或2个月回收的活畜检疫合格证明、宰前检疫记录。50屠宰车间有可供检疫、检验人员操作的空间(至少4个检疫、检验点,头部、体表、光禽及内脏等检疫点),取脏区设有同步检疫、检验设施(内脏抽样检验器械、化验室)。查:现场设施、操作51对可疑病变内脏进行实验室检验。查:实验室检验的仪器和人员配置52冷藏库产品必须由企业质检部门检验合格后方可办理出入库,产品进入冷藏库,应分品种、规格、生产日期、批次,分批堆放在垫仓板上。查:记录、入库观察53检疫不合格产品按GB 16548的规定作无害化处理。查:无害化处理记录(四)运输54鸡肉运输车辆进出厂前应彻底清洗、装运前消毒。查:相应设施、管理制度和实施情况的记录55产品运输使用符合食品卫生要求的专用冷藏车或保温车。查:现场查看五、产品质量管理56产品质量检验由企业质检部门负责;企业质检部门应按国家规定的卫生标准和检验方法进行检验,要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验,并签发检验结果单。查:文件和记录、记录和检验单存根57产品出厂须经动物防疫监督机构检疫,并出具检疫合格证明。查:产品出厂记录和检疫证明存根共57项,9个关键项。附表五蜂蜜、蜂花粉加工厂现场检查评定项目条款检查项目结论备注(原因)一、质量管理体系1 工厂设置相对独立的与生产能力相适应的质量管理机构,质量管理体系组织机构文件。查:1) 检查组织机构框架职能图。2) 检查组织机构中是否有质量安全管理机构、质量体系控制框图。查与实际情况是否相符2 原料进货检验、成品检验管理制度及相应的质量标准、检验规程和抽样方案。查:1) 检查是否有原料进货检验、成品检验管理制度及相应的质量标准、检验规程和抽样方案; 2) 检查看是否每个产品都有相应的原料、成品的质量标准、检验规程和抽样方案; 3) 抽查产品的原料、成品的质量标准、检验规程和抽样方案,看其是否切实可行、便于操作和检查3人员档案,重要车间或班组设专或兼职质检员。查:技术人员学历证书,培训记录,健康记录,是否设专兼职质监员,其职责与工作计划4无公害农产品产地认定证书、企业营业执照、食品卫生合格证齐全有效。查:相关证件二、环境条件及设施5厂区应远离有危及产品卫生的污染源及其他有害场所。查:现场查看6工厂的总体设计、厂房与设施的一般性设计、建筑和卫生设施(现阶段)推荐符合GB 14881的要求。查:生产企业周围和厂区环境是否整洁,厂区地面,路面及运输等是否对保健食品生产会造成污染三、投入品管理7 原料必须来源于无公害生产基地。查:原料的产地环境证明、原料的生产纪录、蜂农的培训纪录。8原料的购入、使用等应制定验收、贮存、使用、检验等制度,并由专人负责。查:1) 检查是否有原料的验收、贮存、使用、检验等制度,并检查执行情况记录; 2) 原料验收、贮存、使用、检验是否有专人负责9 生产加工用水水质符合NY 5028的要求。查:检验报告原件四、加工操作管理(一)生产过程10工厂应结合自身产品的生产工艺特点,制定岗位操作规程。查:1) 岗位操作规程文件是否齐全; 2) 岗位操作规程是否包括工序操作步骤及注意事项等; 3) 现场抽查:操作人员是否掌握岗位规程11各生产车间的生产技术和管理人员,应按照生产过程中各关键工序控制项目及检查要求,对每一批次产品从原料加工、产品质量和卫生指标等情况进行记录。查:1) 有无生产记录; 2) 生产记录是否真实和完整,有无随意涂改12产品的灌装、装填应使用自动机械设备。查:1) 现场审查灌装、装填设备是否采用自动机械装置; 2) 因工艺特殊,确实无法采用自动机械装置的,应有合理解释,并能保证产品质量(二)产品包装标识13标签是否专人管理,产品说明书、标签的印制是否符合有关部门批准的内容,产品标识必须符合GB 7718标准。查:相关记录、是否符合要求(三)贮存与运输部分14成品库是否地面平整,便于通风换气,是否有防鼠、防虫设施。查:现场查看15成品的运输工具。查:运输工具是否符合卫生要求。并符合相关规定16成品出库应有出货记录,内容至少包括批号、出货时间、地点、对象、数量等,以便发现问题及时回收。查:成品出库记录17 成品逐批检验。查:1)查看各产品企业标准。同时查看各产品的型式检验报告(每个产品每年至少一次)是否都合格; 2)查看产品近3个月的生产批号,每个产品随机抽12个批号,查看是否按企业标准规定的出厂检验项目进行了相应指标的检验; 3)查看各产品成品检验汇总,查看近3个月是否有不合格成品。如果有,查看产品发货记录,查看是否将不合格产品发送出厂18每批产品均应有留样,留样应存放于专设的留样库(或区)内,按品种、批号分类存放,并有明显标志。查:1)是否有留样观察制度并切实实行; 2)各产品保质期前后及近期生产的产品批号,到留样室现场抽查25批,看是否都留样; 3)抽查产品的留样跟踪检验记录,看保质期内是否都合格?如有不合格是否立即采取了有效的纠正/预防措施。4)现场观察是否有专设的留样室(或区),留样是否按品种、批号分类存放,标识明确五、卫生及检验(一)卫生管理19生产操作人员上岗前必须经过卫生法规教育及相应技术培训,企业应建立培训及考核档案。查:1)企业从业人员上岗前是否有培训记录;2)企业是否有从业人员考核档案20 从业人员必须进行健康检查,取得健康证明后方可上岗,以后每年须进行一次健康检查。查:从业人员的健康证明,现场随机抽查企业内一定比例从业人员,看其是否有效的健康证明。有一人没有健康证明,即为本项不符合21从业人员应参照GB 14881的要求做好个人卫生。查:车间内从业人员是否穿戴整洁一致的工作服、帽、靴、鞋、工作服盖住外衣,头发不露于帽外,有否穿工作服离开生产加工场所22专用洁具清洗间和洁具存放间。查:1) 现场察看专用洁具洗消效果,消毒剂是否经卫生行政部门批准; 2) 清洁工具专用并无纤维物脱落,消毒剂建立轮换制度保证灭菌效果23凡与原料直接接触的生产用工具、设备应使用符合产品质量和卫生要求的材质。查:所用设备、工具是否使用符合食品卫生要求的材料24直接接触产品的内包装材料必须达到卫生要求。查:是否有合格检验报告25 杀菌或灭菌操作规程。查:是否有杀菌或灭菌操作规程(二)检验26具有与生产产品种类相适应的检验室和化验室,应具备对原料、成品进行检验所需的房间、仪器、设备及器材,并定期鉴定,使其经常处于良好状态。查:现场查看是否有符合要求的微生物和理化检验室及相应的仪器设备; 27对不具备成品或出厂检验能力的企业,
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