客户审核准备事项.doc

_客户审核准备事项一、 质量介绍1. 在质量介绍部分希望有去年的出货DPPM 和今年的DPPM 图表，体现今年比去年低，标示在提高，但要说明做了哪些事情，如 增加新设备新制程、质量技术、考核制度等都可以。图标参考 ，自行发挥。2. 有设定质量目标，并有监控。参考 3. 企业宣传 （参考选用）二、 进料检验1. 进料检验区域先确定有标识 待检区、合格区（红框）、MRB区（黄框），标签如有就OK，如果没有，参考2. 检验记录，最基本的有检验记录、检验台帐（汇总），参考3. 物料分类检验管理，对于定制件，如轴、盖、定转子等，要求供应商提供出厂报告、材质证明、RoHS SGS 报告，第一次生产提交FAI 报告，第一批交货我司取30PCS主要尺寸做CPK （简单格式）。对于其他标准产品采用：要求供应商提供CP控制计划、可靠性报告、材料试验报告、出厂检验规范，第一次交货提供FAI报告，我司不做检验的方式，。标准品要求供应商提供出厂检验合格报告、材质报告、代理资质，我司不做检验方式。4. 进料不合格 当发生不合格时 由采购代表供方提出不合格品申请单（你们公司格式）进入MRB流程，当出现连续2批同类型不良或被定义为批量性不良时，由质量部对供方开出SCAR 这些都是最简单的依照你司情况制订的，现在可以不修改入体系文件中，通过看到和讲解方式让客户了解。三、 产品实现我看了贵司的ISO文件，因为它是不包括设计的ISO9001,所以在产品策划会很简单，不像我们的是P1-P5的APQP产品先期质量策划程序，所以贵司的产品策划可以按照ISO9001不包括设计的方式，产品质量计划方式。，我已经在表格中告诉填哪些内容，用这个来代替P1-P5中的所有东西。四、 生产线准备1. 你们要准备好QC工程表，或者是该客户产品的流程图和QC工程表，要识别出需要做SPC的地方，我建议是转子外径，定子内径。2. 产线看板 参考，里面的内容：、5S管理、。这些可以分为生产管理看板、质量看板、5S管理看板。可以根据资料组合。涉及到SPC的是X-R管制表，这个是计量数据控制，比如转子外径尺寸。 P-chart 是计数型的管制图，是产品不良个数或缺陷个数，这个表也可以和工序不良统计表取其一使用。如果我们要对产品在生产过程的哪个数据进行分析的时候用PPK ，如果大家习惯于CPK那就用在来料部分提供的那个表单。3. 设备管理，一般只需要能看到日保养和定期保养就可以了。我这里给你参考一份文件及附件。4. 异常处理，先设定异常停线的标准，如果大于这个标准生产线和质量部都有权利开出异常处理单。异常处理单和不合格品处置单是不同的，不合格品处置是对产生的不合格品进行处置，异常处理单是对产生异常的事件进行处理，是一种CAR的形式。5. 产品追溯 流转卡，工序流转记录卡 来实现追溯的。6. 应急计划，这个程序如果按照标准执行的话很复杂一个东西，它必须是从人、机、料等各个部分来评估风险并制订措施。那现在的简单做法我提供一个应急计划表把它概括。参考五、 关于一些工具的简介： APQP（产品先期质量策划），基本上可以理解为新产品开发过程控制程序。PPAP（生产件批准程序），是客户为了承认产品在量产前对其进行的定型认证活动，包括产品和相关的文件。SPC 统计制程控制。MSA 测量系统分析，GAGE R%R是重复性和再现性。六、 关于8D 我提供一简一繁两个格式供你选择，建议用简单的格式来做，8D是纠正预防中比较高层次的方式，在你的文件体系很完整的情况下才能执行比较复杂的格式，否则只能是事倍功半。参考、七、 6西格