基础钢筋技术交底.doc

中天中电熊猫液晶谷基础钢筋制作安装技术交底第 3 页 共 3 页技术交底记录 TJ1.5工程名称中电熊猫液晶谷G108阵列厂房施工单位中天建设集团有限公司交底部位基础工序名称钢筋制作安装交底提要:重点强调钢筋工程施工要点和质量控制标准交底内容：一、 施工准备项目部技术员、施工员、钢筋工班组施工负责人，必须熟悉图纸，严格按照设计图纸及变更联系单施工。有专职钢筋翻样工进行翻样，开具制作下料单并检查已加工好的钢筋级别、规格、形状、数量全部正确。扎丝常用规格有1822号。当绑扎钢筋直径在12毫米以下时，宜用22号扎丝；在1225毫米时，宜用20号扎丝，在25毫米以上时，宜用18号扎丝。接桩、补桩及桩的偏位，会引起承台形状大小的改变，集水井由于和后浇带、承台、梁墙相遇会引起斜坡度的改变，所以基础钢筋下料时，要特别注意这些地方的改动。钢筋工程施工严格依照钢筋混凝土施工验收规范进行，在安装前，按照放样员、施工员提供轴线位置和标高进行引线定位，按图纸尺寸和截面形式进行安装，碰到需各工种协调的地方及时和施工员联系，协调解决。对于钢筋材料，班组需提前上报，以便及时供应各种规格的钢材。钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。本工程主体上部框架结构的梁柱主筋及楼梯斜板钢筋为带E抗震钢筋成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。垫块：板梁垫块若为成品水泥垫块时，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20-22号火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。柱墙采用塑料垫块。二、 钢筋连接纵向受力钢筋的连接方式应符合设计规范要求，直径16及以上的钢筋采用机械连接，16时，采用绑扎搭接的形式。钢筋的接头宜设置在规范允许范围内及接头之间按规范错开。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于50%；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll（Ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时，应符合：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合设计及11G101-1图集规定。三、 钢筋安装在施工中应严格按有关图纸施工，不得错放和漏放，且配合图集11G101-3进行施工，在梁柱墙板上绑扎钢筋时，不得漏扎。钢筋施工前，由项目总工对施工员及质检员进行方案交底，施工员领会技术交底后，对作业班组进行进一步的详细交底后，方可安排施工。交底中应重点明确钢筋剥肋滚轧直螺纹连接的技术方法及注意事项，具体内容为：剥肋滚轧直螺纹连接时，钢筋的规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣数量符合要求，外观要干净、完好无损；焊接接头处理良好，无夹渣、气孔焊接不好，轴线偏移等现象。应明确现场具体要求：弹线、钢筋控制线（板边第一根钢筋距梁边混凝土50mm等）、钢筋撑铁形式间距、钢筋绑扎方法、钢筋绑扎顺序、不同部位垫块厚度、经自检后的机械连接接头须作出标记，并保证无完整丝扣外露等。现场钢筋绑扎前，必须把一些必要的准备工作做到位，重点控制混凝土垫块的强度、马凳铁尺寸、墙柱钢筋定位筋、预埋铁件等。 绑扎前，认真熟悉图纸，核对配料单确保准确无误。基础及底板钢筋绑扎：1）工艺流程：清理放线复线清理承台底筋（筏板底筋）砂浆垫块支撑马凳扁担筋筏板面筋墙柱插筋墙柱筋定位加固保护层垫块水平梯子筋自检交接检质检支模浇筑2）布筋原则：图纸无注明时，底板底层钢筋沿底板短向布置，上层钢筋沿底板长向布置；面层钢筋布置原则同底筋。3）施工要点：（3.1）顶板、底板及筏板地梁受力钢筋d16时，应采用直螺纹连接，d16时采用搭接接头，钢筋接头应错开，搭接倍数、接头设置应遵照混凝土结构工程施工规范。（3.2）钢筋接头位置钢筋部位底板及肋梁上铁底板及肋梁下铁接头位置支座 跨中（3.3）底板钢筋保护层控制采用C35垫块，厚度40 mm。施工中设钢筋凳（25）上铺脚手板作为人行通道，防止上筋被踩变形。钢筋凳高度应高于板顶标高150 mm以上。施工缝的钢筋处理：施工缝处应将配筋预埋甩出，甩出的钢筋最小长度应大于1000mm，并大于搭接长度，接头位置错开应符合有关构造要求。（3.4）根据底板墙体、柱位置线，进行墙体、柱插筋施工。为了防止插筋位移，采取以下措施：将所有插筋与底板钢筋绑扎牢固，并于墙体两侧及柱四周加设16钢筋限位。柱子钢筋在两层底板钢筋间设置三五道箍筋定位。墙及柱上口用水平梯形定位筋控制钢筋的保护层及水平间距，墙体钢筋网片间按600 mm间距设置钢筋撑铁。墙钢筋绑扎：墙筋绑扎：钢筋的弯钩朝向混凝土内。工艺流程：插筋调整 水平定位钢筋 竖向定位钢筋绑扎 墙体钢筋网片绑扎 保护层垫块 验收施工要点： 底板混凝土浇筑完毕后，当混凝土强度达到1.2 MPa后，可进行底板放线，弹出墙体位置线，根据墙体位置线调整墙体插筋位置。 墙筋绑扎时，搭接长度及位置按上述有关规定执行。剪力墙端柱、暗柱插入梁或墙内长度及剪力墙节点均按结施大样施工。 墙体水平起步筋距楼板的距离、墙体纵向钢筋起步筋距暗柱边的距离、梁箍筋起步筋距暗柱边的距离均为50 mm；在上述起步筋搭接部位，要求搭接筋贴向楼板、暗柱一侧设置，即与楼板、暗柱的距离不得大于50 mm。梁钢筋绑扎：板筋定位：双层楼板钢筋间距控制采用“马凳铁”，设置在上层铁下筋与下层铁上筋之间。绑扎方法：（1）梁箍筋：从距墙或梁边5 cm开始配置；箍筋间距及数量详见图纸。（2）梁下部钢筋在支座处搭接，上部钢筋在跨中1/3处搭接。柱子钢筋绑扎：1）柱子箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应绑扎牢固(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点间隔扎牢)，绑扎箍筋时绑口相互应成八字形。2）框架梁，应放在柱子的纵向钢筋内侧。现场滚轧直螺纹连接见另技术交底。四、 质量要求钢筋工程施工必须按图纸（包括联系单）及国家有关规范进行施工。纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法见下表项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽 10钢尺检查网眼尺寸 20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长 10钢尺检查宽、高 5钢尺检查受力钢筋间 距 10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排 距 5 保护层厚度基 础 10钢尺检查柱、梁 5钢尺检查板、墙、壳 3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置 20钢尺检查预埋件中心线位置 5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查五、 注意事项钢筋施工中要注意安全，保护好电线，严禁使用绝缘性差的电线及不安全的插座。各工种操作人员严禁随意割断钢筋及在钢筋上进行电弧点焊。如设备管线安装施工与结构钢筋有影响时，必须征求设计有关部门的同意方可进行处理。钢筋有踩弯、移位或脱扣时，应及时调整，在验收前补好。浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时