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文档简介

施 工 技 术 交 底交底单位: 新建铁路工程项目部 编 号：S-007工程名称隧道日 期施工部位超前小导管根据图号港尾施隧参04-05交底内容：一、 超前小导管制作二、 超前小导管安设三、 注浆四、 超前小导管施工流程图五、 施工要求编制者复核者日 期接受人日 期一、 超前小导管制作1、材料：钢管采用外径42mm、厚3.5mm的热轧无缝钢管，钢管长度为4.5m。2、沿管体每15cm钻10mm孔，四周梅花状布设出浆孔，为便于超前小导管插入岩内，钢管前端宜做成尖锥形，尾部焊上6箍筋。二、 超前小导管安设1、对小导管布设位置量测1m-2m范围内喷射厚度为5cm-10cm的混凝土，起止浆作用，防止刚注入的浆液流出。2、钻机钻孔，开孔直径为42-50mm，并用吹管将砂石吹出，用带冲击风钻将小导管顶入孔中，或直接用锤击插入钢管，用塑胶泥封堵导管孔口周围及工作面上的裂缝。3、小导管设计参数间距：钢管环向间距为40cm，纵向相邻两排的水平投影搭接长度不小于100cm。外插角：510。 4、超前小导管和钢拱架支撑配合使用，并从钢拱架腹部穿过，尾部焊接在钢拱架上。 5、超前小导管安装应符合下表的要求。超前小导管施工允许偏差（mm）和检验方法项目超前小导管外插角孔间距孔深检验数量检验方法小导管250+500施工单位每环抽查3根仪器测量、尺量三、 注浆 1、水泥砂浆水灰比：0.51.0（重量比）。 2、注浆压力：0.51.0MPa，对于涌水量较大的松散破碎带，可采用具有针对性的注浆材料。 3、各种地层条件下围岩空隙参考值：砂土40%，黏土20%，断层破碎带5%。四、 小导管施工工艺流程图（见下图）。小导管制作、运输封孔封闭工作面钻机平台就位钻机作业角度检查清孔测量放样注浆达到设计注浆压力结束浆液配置五、超前小导管施工要求1、小导管安设一般采用钻孔打入法，即先按设计要求钻孔，钻孔直径比钢管直径大3-5mm，然后将小导管穿过钢架，用锤击或钻机顶入，顶入长度不小于钢管长度的90%，并用高压风将钢管内的砂石吹出。2、小导管安设后用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，以防止工作面坍塌。3、隧道的开挖长度应小于小导管的注浆长度，预留部分作为下一次循环的止浆墙。4、注浆前应进行压水试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可采用群管注浆（每次3-5根）。5、注浆达到设计注浆量和注浆压力达到设计终压时可结束注浆。6、注浆过程中
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