综采工作面人员进入煤壁侧作业的安全管理规定.doc

祁南煤矿综采工作面人员进入煤壁侧作业的操作规范1 人员进入煤壁侧作业的几种情况：（1）日常检修采煤机或设备出现异常更换采煤机部件时；（2）紧工作面运输机链条螺丝、更换运输机煤壁侧哑铃销、处理断链、更换溜槽或掐除多余溜槽等；（3）更换液压支架护帮板或拖板时。（4）工作面机头机尾人工卧底或者俯采角度大，煤壁侧需人工卧底时；（5）工作面过断层、火成岩入侵等需爆破或人工处理大块矸石时；（6）工作面遇上述情况或遇地质构造变化煤壁片帮掉顶严重，需人工使棚时；（7）突出煤层工作面进行防突预测时。2、人员进入煤壁作业必须遵守的规定2.1综采工作面正常回采期间，工作面运输机严禁行人，严禁人员进入煤壁作业，确需人员煤壁作业时，现场必须安全确认。2.2处理液压支架上方冒顶时，必须超前支护。2.3检修采煤机或更换大件：2.3.1交班时必须将煤机停在顶板完整、支架状况良好、无片帮掉顶的安全地点，并来回返刀将机身范围内浮煤出净，伸出伸缩梁，打出护帮板，确保煤机机身范围内安全无隐患，以便煤机的正常检修。2.3.2如有采煤机滚筒等大件损坏需更换时，必须编制安全技术措施，措施中明确规定煤壁、顶板维护方式。2.4日常检修或维修运输机；2.4.1如有运输机刮板螺丝松动需紧固时，选择顶板完整、支架正规、煤壁侧无片帮的地点作业，并将液压支架前梁和护帮板伸出，再将运输机开空，分段进行紧固并做好标记，始终将紧链段停留在该处进行作业。2.4.2如有运输机煤壁侧连接件或溜槽损坏需更换、因断底链等需掐断运输机时，必要时先在煤壁侧使走向棚，确保有足够的作业空间，支护有效无隐患后方可作业。2.5更换液压支架护帮板或拖板：2.5.1更换支架护帮板或拖板时，必须选择顶板相对完好的时间段进行作业。2.5.2必须视现场情况，使倾向棚或者走向棚，维护好顶板、煤壁后方可施工。2.6工作面机头机尾人工卧底或者俯采角度大，煤壁侧需人工卧底：2.6.1煤壁侧尽量采用煤机回刀的方式卧底、装煤，如工作面俯采角度较大，单纯依靠煤机装煤不能满足正常抵车要求时，煤壁侧进行人工卧底时。2.6.2如煤机不能完全割通煤壁或防止工作面运输机头机尾飘车时，必要时机头机尾进行人工卧底。2.6.3人员进行煤壁前首先拉超前架，伸出前梁并打出护帮板，如煤壁片帮掉顶严重，移超前架端面距仍超过规定，有片帮掉顶危险时，必须先视现场情使倾向棚或者走向棚，维护好顶板、煤壁后方可施工。2.7工作面过断层、火成岩入侵等需爆破或人工处理大块矸石时。2.7.1人员进入煤壁侧打眼、装药、连线、验炮等工作前，首先拉超前架，伸出前梁并打出护帮板，移超前架端面距仍超过规定，有片帮掉顶危险时，必须先视现场情使倾向棚或者走向棚，维护好顶板、煤壁后方可施工。2.7.2原则大块矸石主要依靠机巷破碎机进行破碎。2.7.3如矸石体积和硬度较大，无法正常通过煤机机身或转载点，需要人员进入煤壁处理时，伸出伸缩梁和护帮板，必要时超前拉架，确保顶板支护完好、煤壁无片帮危险情况下方可进入煤壁作业。2.8工作面遇上述情况或遇地质构造变化煤壁片帮掉顶严重，需人工使棚：2.8.1人员进入煤壁侧作业前，割煤后必须及时移架护顶，如移架后端面距仍大于340mm时，必须及时伸出支架伸缩梁并打出护帮板，当煤壁片帮超前移架后端面距仍超过规定时，采用2201600mm半圆木作梁配合单体液压支柱一梁两柱支设顺山挑棚的方法进行及时维护。2.8.2当顶板破碎，煤壁片帮严重、掉顶高度超过300mm时，在煤壁侧采用2201600mm半圆木作梁配合液压单体支柱一梁一柱架设走向棚，采用半圆配合大笆接实封严顶板，每架两棚，棚距65050mm。具体方法：半圆木一端搭在支架顶梁上，搭接长度不小于300mm, 支柱补在距另一端不小于300mm处。2.8.3工作面架设走向棚时，必须有队长现场指挥，至少三人配合作业，一人操作支架，一人观察顶板，稍降柱顶板冒落稳定后，作业人员方可进入煤壁侧迅速将半圆木一端插入支架顶梁上方，并用大笆配合半圆木将顶板过严接实，然后将支架升上劲，并伸出伸缩梁，最后再补齐煤壁侧支柱，严禁存在空顶幔笆现象。3 人员进入煤壁侧作业前，必须进行以下安全确认：（1）确认运输机是否停电和闭锁；（2）在煤机上下5m范围内作业时，煤机是否停电闭锁；（3）确认支架构件是否齐全有效，支架状态是否正常、是否有效控制顶板；（4）检查顶板、煤壁是否存在片帮、冒顶的危险，是否进行了有效加固；（5）支架支撑力是否符合要求，有无空顶现象；（6）作业地点及上下5m范围支架片阀全部打“零”位；（7）撤退路线安全畅通。4 人员进入煤壁侧作业操作规范 4.1人员进入煤壁侧作业，必须有队长或以上人员现场指挥；4.2人员进入煤壁侧作业前，先进行安全确认，然后用长柄