离心水泵的运行,停止故障检测.doc

离心水泵的运行，停止故障检测我是上海汇业机械科技有限公司安徽分公司-卓创泵业的售后小韩，因常有客户问到以上问题，特借此整理归纳如下：问：水泵启动前做些什么准备工作？答：水泵启动前要作的准备工作是：1检查离心水泵设备的完好情况。2离心泵轴承充分润滑，油位正常，油质必须合格。3水泵入口阀门全开，检查轴封涌水情况，以有少量滴水为佳。4离心水泵泵腔内充分注水，把泵体上的排气阀全开，空气完全排完且有介质喷射状持续稳定喷出后关闭阀门。5对于管路入口为负压的离心水泵，入口阀门全开，不会顺轴封涌水；泵腔内注水时，也不能从排气阀向大气放空气，而需要启动真空泵抽出空气。6对于特殊的泵，如高温给水泵，启动前还要暖泵。暖好泵后还须先启动辅助油泵和开启再循环管上的手动阀门。泵转数达到额定后，检查压力、电流，并注意有无振动和异音。一切正常后开启出口门，向外供水。启动时空转时间不宜过长，以23分钟为限，否则水温升高，造成汽化及设备损坏。问：离心水泵运行中都检查些什么？答：水泵运行中，重点是检查以下几个方面：一、轴承工作是否正常1、油温：不要超过60；2、油位：无油环的滚动轴承，油面应不低于滚珠中心；有油环的轴承，油面应能埋浸油环直径的五分之一。为了监视油位，轴承上设有油面计或油标。3油质情况：不能进水进杂质，不能乳化或变黑。4有否异音：特别是滚动轴承，损坏时一般会出现异常声音。二、真空表、压力表、电流表读数是否正常1真空表指针不能摆动过大，如摆动过大有可能是入口发生了汽化。另外真空表读数也不能过高，过高可能是入口门堵塞卡住、或入口门瓣脱落、吸水池水位降低等。2压力表读数过低，可能是泵内部件工作不良、密封环严重磨损等。另外系统需水量大时，泵出口压力也会降低。3电流表读数过大，可能是供水量大、泵内发生了摩擦等。如电流表读数过小，说明泵已落水或外界不需要那么多的水量。三、泵体是否有振动水泵的振动幅度一般不超过0.08毫米。振动原因有：1水泵和电机的中心不正。2泵体或电机的地脚螺丝松动，或基础不牢固。3轴承盖紧力不够。使轴瓦在体内出现了跳动。4转于质量不平衡。5蜗壳泵，特别是有些高扬程的蜗壳泵，在小流量时，也会有不同程度的振动，这是因为此时转子上有径向力的作用。在出口阀门开启到一定大时，振动即行消失。四、填料工作是否正常1、应能稍许滴水，不要过紧，否则会发热冒烟。但过松也会大量漏水，容易窜到轴承里使油乳化。2、应定期更换填料，发硬了就不起轴封作用。浸泡时间长了也会使填料槽烂。问：停泵时进行哪些工作？答：停泵时进行的工作是：1、先把泵出口门关闭，以防逆止门不严，母管内的压力水倒回到入口管里，引起水泵倒转。倒水对系统不利，倒转对水泵有危害。2，停泵并注意惰走时间。如果时间过短，就要检查泵内是否有磨、卡现象。3对于强制润滑的大型水泵(如锅炉给水泵)，停泵前还须启动辅助油泵，以防在降速过程中烧毁轴瓦。问：水泵启动时为什么会不出水？答：水泵启动时不出水的主要原因有：1叶轮或键损坏，不能正常地把能量传给离心水泵。2启动前泵腔内末充满水，或漏气严重，泵腔内气体未排除或排除不充分。3通道不畅，水流通道堵塞，如入口底阀、叶轮槽道、出入口管内有杂物或入口门瓣脱落。4泵的几何安装高度过高。5泵的转数过低。多发生在用皮带传动的场合，因这时皮带轮不匹配或皮带过松。6并联的水泵，出口压力低于母管压力，水顶不出去。7电动机接线错误反转。问：大修后的分段式多级泵为什么有的总烧断保险丝？答：出现这种情况，大都是因为分段式多级泵在大修时产生了平衡盘调整上和工艺上的错误而造成的。因这时发生了转动部分与静止部分的摩擦，使电机过负荷，保险丝烧断。例如在调整错误时，整个转子位置不对，即平衡盘没等靠上平衡环，叶轮就已经与泵壳接触上了。这时转动势必会引起叶轮与泵壳的摩擦。又因为这时平衡盘不起作用，产生不了平衡力，整个轴向推力都作用在叶轮上，引起与泵壳的严重磨损，使电机过负荷烧断保险丝。在检修工艺错误时，虽然转子位置也正确，但由于平衡盘存在有过大的瓢偏(或平衡环瓢偏)，而使其失去平衡作用。因为瓢偏过大时，平衡盘前建立不起压力，产生不了向后的平衡力；这样由叶轮产生的较大的轴向推力(几吨至数十吨)就拉着整个转子向进水侧窜动，引起平衡盘与平衡环瓢偏最大处相摩擦，使电机过负荷保险丝烧断。第一种错误较少见，第二种错误则较多。例如过去曾有一台水泵，大修后启动过负荷，保险丝烧断。折开后检查，发现平衡盘瓢偏很大，张口达0.60毫米，接触处磨损变蓝。后来消除张口至0.15毫米，启动后电流正常。也有不是上述两个原因造成的。如曾有一台分段式多级泵，由平衡盘后到泵入口管去的平衡管上有一个3/4英寸截门，虽然当时门在开启位置，但实际上是门瓣脱落堵死了平衡管的通道，引起平衡盘后压力升高，平衡盘磨损，电机过负荷保险丝烧断。实际上，过负荷的原因很多，但尤以平衡机构失常引起的过负荷最为严重。在保险丝烧断的情况下，几乎都是由平衡机构失常引起的。问：水泵为什么会发生轴向窜动？答：水泵工作时，其转子位置是要固定的，这样才能保证：1叶轮出口与导叶(或蜗壳)中心一致。2转子部件(如叶轮)不与泵体相摩擦。固定的方法是：1具有平衡盘的泵，平衡盘本身就是一个定位装置。由于它对轴向推力的自动调整作用，使转子位置限制在一很小可变范围内。2无平衡盘的泵，则设有推力滚动轴承。这时，泵本身的轴向推力由于叶轮对称布置或开有平衡孔而获得了平衡。剩余的轴向推力已很小，一般用径向滚动轴承代替推力轴承。纵然如此，实际中还会遇到泵轴的左右窜动。对具有平衡盘的泵，它的窜动大都发生在泵启动或停止时，因这时轴向推力消失，平衡盘不起定位作用了。正常运行中窜动极小，很难看出来。假如平衡盘磨损，转子也会逐渐向入口移动趋于新的工作位置，不过磨损量要经很长时间后才能看出来。对滚动轴承定位的水泵，窜动原因是：1轴承没被端盖压靠，如图3l示。即存在间隙。2推力轴承损坏。除以上两个原因外，正常的滚动轴承由于存在轴向游隙，也会引起窜动，大致在0.200.50毫米之间，大泵窜动较大小泵窜动较。问：轴承温度高的原因有哪些？答：轴承温度高的原因有：1、油位过低，使进入轴承的油量减少。2油质不合格，进水进杂质或乳化变质。3油环不转动，轴承供油中断。4轴承冷却水量不足。5轴承损坏。6对滚动轴承来说，除以上原因外，轴承益对轴承施加的紧力过大，压死了它的径向游隙，失去灵活性。问：水泵运行中常出现哪些异音？答，水泵在运行中，常出现的异音有：一、汽蚀异音即水泵发生汽蚀时带来的声音，一般呈噼噼啪啪的爆裂声响。二、松动异音即由转于部件在轴上松动而发出的声音。这种声音常带有周期性。如循环水泵叶轮、轴套在轴上松动时(间隙甚至为13毫米)，会发出咯噔咯噔的撞击声。如这时泵轴有弯曲，则碰撞声音就会更大，因叶轮和轴套在轴上有向下垂的趋势，间隙出现在轴的下方。但当弯曲处的凸面转到上方时，就会撞击叶轮向上运动，没等叶轮向上运动完毕，泵轴的凸面又转到下方，撞击叶轮向下运动。之后，泵轴凸面又转到上方，重新撞击叶轮向上运动，于是发出周期性的声响。必须指出，在这种情况下运行的水泵是很危险的，除了转子部件摆动引起向系内漏空气外，更严重的是会使叶轮产生裂纹、泵轴断裂(在配合部位的边缘处)等。有些滚动轴承定距套(如图223示)，由于没被轴承压靠，运行中也会有断断续续的与轴的碰击声。因定距套与轴的间隙较大，当它在轴向又没被压靠时，会把间隙出现在轴的下方。但偶然原因也会把间隙带到上方，由于自身重量的关系，定距套向下落去，发出与轴轻微的碰击声三、小流量异音主要是对蜗壳泵来说。小流量的噪音类似汽蚀声音，但有的较大，好象是石子甩到泵壳上似的。这主要是泵舌位置设计问题。四、滚动轴承异音1新换的滚动轴承，由于装配时径向紧力过大，滚动体转动吃力，