XKA5040A机床简介.doc

北京北一数控机床有限责任公司XKA5040A 机床简介机床简介机床型号：XKA5040A机床名称：数控立式升降台铣床北京北一数控机床有限责任公司北京第一机床厂联系部门：北京第一机床厂销售处邮政编码：100022联系地址：北京东三环中路39号建外SOHO B座2802室传 真系电话13911352703联 系 人：魏伟机床简介机床型号：XKA5040A机床名称：数控立式升降台铣床一、概述该机床是一种使用范围很广的铣床，配备日本 FANUC公司的数控系统，可以完成直线、斜线、曲线轮廓等铣削加工；可以组成各种往复循环和框式循环还可以铣削具有复杂曲面轮廓的零件，如模具、螺旋槽、叶片、凸轮、样板等；适用于机械制造行业的各类部门，也适用于军工部门。二、结构特点： 1) 主传动系统 本产品的主传动系统，与基型产品通用，7.5Kw的交流电动机通过弹性连轴器驱动主传动箱，主传动箱内有三组滑移齿轮,液压变速机构推动各滑移齿轮,组成18种转速,再传到铣头上的主轴，主传动箱内有电磁制动器,主轴制动迅速平稳。2) 进给系统 X、Y、Z三个座标的进给，都是由交流伺服电机驱动的。电机通过同步齿形带驱动滚珠丝杠，从而使部件沿导轨移动。伺服电机及其相应的速度控制单元和用于位置检测的脉冲编码器等均受控于数控系统；以完成各种进给运动。同步齿形带可张紧以减少传动间隙，噪声亦可降低。垂向电机是带制动器的，当断电时，垂向刹紧，以防止升降台因自重而下滑。3) 铣头上的立式主轴，有符合国际标准的(ISO)No.50锥孔，可安装标准的铣刀或铣夹头。主轴的轴向位置可调整，连同套筒一起作轴向伸出。主轴也可以连同铣头主体一起，在左右各45范围内调整成倾斜位置。4) 润滑系统自动润滑站配以递进式分油器，对机床导轨副、滚珠丝杠副及齿轮副等进行自动的定时定量润滑，每次加油量和两次间的时间间隔都是可调的，力求保证每个润滑点的合理油量。5) 机床采用侧挂式电柜和吊挂式操纵站，机电一体，整体装运，安装方便，集中操纵但能又多位置操作。6) 半自动的装卸刀机构,安装在铣头的上方，通过两个按钮分别控制装刀和卸刀，方便而安全，即使主轴向外伸出，也不会影响刀具的装卸。三、主要技术规格： 工作台面积 (宽长) mm 4001700 工作台纵向行程 mm 900 滑枕横向行程 mm 375升降台垂向行程 mm 450立铣头最大回转角度 45 主轴端部锥度 ISO No.50 主轴端面至工作台面距离 mm 50500 主轴中心线至床身导轨面距离 mm 450 主轴转速级数 18级 主轴转速范围 rmin 301500 进给速度级数 无级 纵、横向进给范围 mmmin 63200 垂向进给范围 mmmin 31600 纵、横向快进速度 mmmin 6000 垂向快进速度 mmmin 3000 进给电机扭矩(纵、横向) Nm 12 (垂向) Nm 22 主电机功率 kW 11 定位精度 mm 0.015/300 重复定位精度 mm 0.005 工作台最大承载重量 Kg 500 机床净重(约) Kg 5000 机床外形尺寸(长宽高) mm 246722202544四、配置日本BJ-FANUC 0i-MD数控系统主要功能：1. 控制轴：X、Y、Z三轴2. 同时控制轴：X、Y、Z三轴3. 最小设定单位：0.001mm；0.0001inch4. 最大指令值：9999.999mm；999.9999inch5. 编程控制器：内装式6. 显示器：8.4彩色LCD7. 位置检测：增量式脉冲编码器8. 数据输入输出：RS232接口，DNC功能（含连线）9. 插补功能；定位 G00；直线 G01；圆孤 G02；G0310. 编程简化功能：固定循环；小数点编程；F4位进给率直接编 程；绝对/相对编程；用户宏程序A。11. 倍率修调：切削进给倍率：0120%；快速进给率：0，25%，50%，100；主轴速度：50120%；12. 显示功能：通用显示；运行时间及加工零件数显示；梯形图刀具轨迹显示；13. 坐标系设定：工件坐标系；自动坐标系；局部坐标系14. 编辑功能：存储、拷贝、修改15. 存储容量：320K16. 程序检测功能：机床锁住测试方式17. 精度补偿功能：螺距误差补偿、反向间隙补偿18. 刀具补偿功能：刀具长度补偿、刀具半径补偿19. 自动、手动运行：手动进给、手轮进给、自动方式20. 自诊断功能：故障、信息显示21. 进给电机：日本FANUC交流伺服电机五、随机附件清单序号件 号名 称规 格数量1S91-1双头呆扳手121412S91-1双头呆扳手181913S91-1双头呆扳手222414S91-1双头呆扳手273015S91-1双头呆扳手323616S91-7内六角扳手417S91-7内六角扳手518S91-7内六角扳手619S91-7内六角扳手8110S91-7内六角扳手10111GB799地脚螺栓M205004套12XA5032A-41359拉杆头113XA5032A-41360拉杆头114XA5032A-41361拉杆头115JB3520中间套4-2116JB3520中间套4-3117活塞油枪118GB1165黄油稀油两用油枪A1001六、验收与培训1、机床验收标准及出厂检验本机床执行ZB J54 014-88数控立式升降台铣床 精度检验标准，其中位置精度执行与日本JIS6330标准等效的企标。本机床合格证明书依据以上标准制定，机床出厂前达到合格证明书上规定的验收要求。2、机床的安装和验收(1)、开箱在设备到达需方后，由供需双方在场开箱检查包装情况，机床外观，附件等，如有缺陷和差件，需方有权提出索赔或更换(双方协商解决)。(2)、安装调试A)设备到需方后由供方派人指导安装，负责调试和交验机床。B)设备安装调试前需方应按供方提出的技术条件完成所有技术准备工作(包括安装场地，电源接头，辅料等)。C)设备安装就位后，双方认为安装符合设计要求，由供方负责设备的开机和调试工作。D)正常的安装调试一般供方派机械电气人员各一人进行，要求需方密切配合，大约需要7天时间完成。(3)、验收A)机床在出厂前将由需方在供方现场按照合格证明书进行预验收，并加工标准试切件，刀具、试切件及加工程序由供方提供。预验收时供方提供几何、位置精度自检记录。预验收合格后双方签署预验收协议。B)终验收在需方进行，将检查机床外观，规格，质量，功能及选件，附件完整性，并按合格证明书内容进行（精度验收为工作精度，定位精度和重复定位精度不验收）验收，终验收合格后双方签署终验收协议。3、培训(1)、培训时供方通知需方，需方派出3-4人到生产厂进行培训，为期10天左右，培训内容为机床操作，编程及维修。培训结束经考试合格后发给结业证书。(2)、在机床安装调试过程中，即在用户现场再进行简单操作培训及答疑。七、技术资料1、使用说明书（机械部分） 1份 包括机床外观图、液压原理图、地基图、传动系统图、轴承位置图、机床参数、各部件介绍及安装等。2、使用说明书（电气部分） 1份 包括数控系统介绍、主轴控制、坐标进给运动控制、操作面板等。3、合格证明书 1份4、装箱单 1份5、FANUC公司提供的系统文件 1套FANUC 0i操作手册FANUC 0i维修手册FANUC 0i参数手册6、外购电气设备目录表 1份7、在合同生效后一个月内，供方寄安装地基图及机床外观图给需方。八、售后服务承诺北京第一机床厂为了切实履行“为用户服务，对用户负