1桩基工程专项安全施工方案.doc

桩基工程专项安全施工方案一、 桩基概况： 本工程基础采用700mm钻孔灌注桩，桩依次进入表层杂填土粉质土淤泥质粉质粘土粘土粉质粘土混砾砂全风化流纹岩强风化流纹岩持力层中等分化流纹岩。桩端进入持力层深度不少于600mm，桩设计长度为31.5米，桩身砼设计强度等级为c20，本工程共布桩116根。二、 现场勘探、机械进场1.钻机进入施工现场前应对施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查，并确认地质条件符合该钻机要求：地下无埋设物、作业范围内无障碍物、施工现场与架空输电线路的安全距离应符合规定。 2、钻机进入现场前、钻机行走道路必须平整坚实，必要时应铺设塘渣经路机碾压密实。 3、安装钻机时，钻机机座基础应夯实垫平，并用枕木或道轨垫平保持整机处于水平垂直位置，钻机的安装和钻头的组成应按钻机说明书规定进行。 4、竖立或放倒钻架时应有熟练专业人员进行并持证上岗。严禁不懂机械性能无机械操作证人员操作机械。 5、钻机机械施工前必须对使用机械进行全面检查，发现问题及时解决，检查后要定时进行试运转，严禁带“病”作业，机械操作人员必须遵守安全技术操作规程的要求，加强机械的维护保养，保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。 6、施工作业前应将各部操纵手柄先置于空档位置，用人力盘动无卡阻，再起动电动机，经空载运转确认一切正常后方可作业。开机时应先送浆后开机，停机时应先停钻后停浆， 7、泥浆泵应有专人看管，对泥浆和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。 8、停钻时出现漏浆应及时补充。并随时清除沉淀池中杂物，保持浆纯净和循环不中断。防止塌孔和埋钻，开钻时钻压应轻，转速应慢。在钻进过程中应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速均匀给进。钻进中如遇地坪降起或下陷时，应随时对机架及路轨进行调平或垫平。 9、钻机机械操作人员在施工操作中要集中精力，服从指挥信号，不得随便离开工作岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况要及时纠正，防止钻架倾斜、倾倒或钻具突然下落而发生事故。 10、进钻过程中如需加接钻杆时应先停机，加接钻杆应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证接头处密封性，并做好连接处的清洁工作。在钻进中应随时观察钻机运转情况，当发现异响和吊索具破损，漏气、漏渣以及其它不正常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续开钻。 11、提钻下钻时应轻提轻放，钻机下和井孔周围2米以内及高压胶管下，不得站人，严禁钻杆在旋转时提升，如提钻时发生受阻时应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升，如钻进受阻时应采取缓冲击法解除。并查明原因采取措施后方可继续钻进。钻进进尺达到要求时应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后再把钻头略为提升，空转5-20min后再停钻。12、钻机移位时操作人员应服从指挥人员的指挥，到达桩孔位置后应调整钻基座水平垂直位置，使天车、转盘中心和桩位三点成一线。钻机的走向应根椐现场桩位平面走向图的布置，任何人不得任意更改。三、 现场焊机与氧气、乙炔气的使用 1、现场的电焊设备与氧气、乙炔气应有防雨、防晒措施，并放置在干燥通风的地方。2、电焊机使用前应检查电缆绝缘情况及确认初次级线路线接正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路带电部份，次级抽头联接铜板应压紧，接线桩应有垫圈。合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件、并确认完好齐全，无松动或损坏。移动电焊机时应先切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊机突然停电时应先切断电源。3、电焊机作业地点应无易燃物，下班后应检查火种。焊机必须单独设置电源开关，自动断电装置。一次线电源线长度应不大于5米，二次线焊把线长度不应大于30米，两侧接线处必须安装可靠防护罩，焊机外壳必须设置可靠的接零或接地保护，焊机内部应保持清洁、定期吹净尘土及清扫。修理时应切断电源。4、氧气与乙炔气使用时要位意事项：1) 、氧气瓶属于压缩气瓶瓶内以150个大气压灌入氧气。特别防止装卸搬运时高处坠落及倾倒碰撞冲击。2) 、氧气瓶与乙炔瓶存放相距不得小于5米，与明火距离不得小于10米。3) 、氧气瓶、乙炔瓶不得在施工现场爆晒，夏季高温天气应采取隔热降温措施。4) 、经常检查氧气管、乙炔管及瓶阀门，发现老化漏气损坏应及时采取更换措施。5) 、现场明火作业应有动火审批手续，作业时应有监护人及配备灭火器材，作业完毕应及时清理火种。四、 现场临时用电 1、桩基础现场临时用电采用TN-S保护接零系统、三相五线制，现场按三级配电、三级保护。配电箱、开关箱做到一机、一闸、一保护。 2、施工现场的一切电源电路的安装和拆除必须由持证电工操作，并负责日常检查测试维修工作，对现场机械操作人员和用电人员进行安全用电操作及安全技术交底，积极宣传电气安全知识，有权制止任何违章指挥或违章行为。 3、钻机机操人员应掌撑安全用电基本知识和使用设备的性能，对施工中用电负有直接的安全责任。 4、使用机械