水泥搅拌桩施工作业指导书.doc

青岛银川公路冀鲁界至石家庄段高速公路第七合同 水泥搅拌桩施工作业指导书 水泥搅拌桩施工作业指导书水泥搅拌桩处理软基础，在七合同共分布在K84+555K88+755里程范围内，总长度717m。地表主要分布亚砂土、亚粘土层。依据施工规范及设计文件要求，编制本作业指导书，作为水泥搅拌桩施工的指导性文件。1.配合比要求1.1材料1.1.1水泥采用普通水泥。1.1.2外掺剂可采用木质素石黄酸钙作减水剂；早强剂可考虑掺加三乙醇胺、氯化钙、碳酸钠或水玻璃，掺入量分别取水泥质量的0.05%、0.2%、0.5%、2%；减水剂选用木质素磺酸钙的掺量，取水泥质量的0.2%。1.2水泥的掺入比。水泥掺入比可根据要求选用：an=7%、10%、12%、14%、15%、18%、20%等。2.水泥搅拌桩的试桩2.1目的A.在相同的水泥掺入比情况下，由现场试验得到的结果，推出室内试块与现场桩身强度之间的关系。B.比较不同桩长与不同桩身强度时的单桩承载力。C.确定水泥土搅拌桩复合地基承载力。D.确定施工工艺参数：水泥浆的水灰比、送浆量、搅拌机提升速度、复搅次数、注浆压力、提升钻头时钻头的反转速度、每延米注浆数量。2.2方法2.2.1在桩身不同部位采取现场试样，在试验室内分割成与室内试样同样尺寸的试样。在相同龄期时，比较室内外试样强度之间的关系。2.2.2进行单桩与复合地基承载力试验。2.2.3进行复合地基承载力试验时，可在载荷板下埋设土压力盒，以了解复合地基的反力分布及桩土应力分配情况。2.2.4试桩个数不少于5根。2.3试桩的检查方法2.3.1在成桩7天后采用轻便触探法进行强度和搅拌均匀性检查（触探深度一般不超过4m）。2.3.2成桩28天后钻芯试验，检查桩的强度、均匀性和完整性。3.水泥搅拌桩技术参数。水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度不低于1.5Mpa，90天单桩极限承载力不小于15KN，单位复合地基承载力不小于150Kpa。4.水泥搅拌桩施工工艺。采用浆液喷射深层搅拌法施工工艺。4.1施工设备。包括深层搅拌机和配套设备。A、深层搅拌机。采用PH-5A型单轴搅拌机，技术参数见下表：搅拌机参数表搅拌及类型PH-5A钻杆直径:mm114114地基加固深度:m14.5标准成桩直径:mm500钻机转速:正转:r/min15-108反转:r/min17-126最大扭矩:KNM24.05钻机提速下沉:m/min0.228-1.081提升m/min0.268-1.273进给提升力:KN78.4纵向单步行程:m1.2横向单步行程:m0.5接地比压:Mpa0.031灰罐容量:m31.3电机功率主电机:KW37空压机电机:KW13油泵电机:KW4整机重量:kg9500B.配套设备：起吊设备、灰浆泵、灰浆搅拌机、输浆胶管。4.2施工工艺4.2.1浆液配制及搅拌A.水泥浆液的配制应严格控制水灰比，一般为0.45-0.50。水泥必须是新近出厂，未受潮无洁块。水泥浆液必须用砂浆搅拌机搅拌，每次时间不少于3min，在制作水泥浆时可按要求加入外掺剂。B.制备好的水混浆不得停置时间过长，超过2h应降低标号使用。浆液在砂浆搅拌机中要不断搅拌，直到送完浆为止。4.2.2工艺流程A.设备安装：铺设桩机平台、装塔架、导向架及搅拌轴、输浆管。电器系统必须装接地装置，供浆系统应在离搅拌机50m范围内。B.桩机定位：用吊车吊装，搅拌机到指定桩位，桩位对中误差不大于50mm，搅拌轴和导向架的垂直偏差不得超过1.5%，地面应平整，使起吊设备保持水平。C.预搅下沉：待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，当下沉困难时，可从输浆系统补给清水以利钻进。D.制备水泥浆：等深层搅拌机下沉至一定深度，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥倒入集料斗中。E.提升喷浆搅拌：深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，并且边喷浆，边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。F.重复上下搅拌：当搅拌机提升到设计加固深度的顶面标高时，喷浆量应达到设计要求。为使水泥浆和土拌和均匀，可按设计要求复搅若干次。G.清洗：向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗卸管路中残存的水泥浆，直到基本干净。J.移位：重复上述步骤施工下一根桩。4.3施工要点4.3.1施工前应平整场地，清除桩位处地上及地下障碍物，场地低洼时应回填粘土料，不得回填杂填土。4.3.2水泥浆从搅拌机倒入贮浆桶前，须经过过滤，将水泥块等杂物滤掉。贮浆桶容量应适中，要保证有一定余量，不会造成因浆液不足而断桩，还要防止浆液在贮浆桶内沉淀离析。4.3.3施工前应标定灰浆泵输浆量。宜用流量泵控制输浆速度，一般取30L/min，喷口压力保持在.4-0.6Mpa，并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。4.3.4为保证桩端施工质量，当浆液到达出浆口后，应喷浆30s，使浆液完全到达桩端。在搅拌机升至地面下30Cm-50Cm后在不停浆的情况下原地复拌30s。4.3.5在成桩过程中，由于电压过低或其它原因造成停机，使成桩工艺中断时，为防止断桩，当搅拌机重新起动进，均应将搅拌机下沉0.5m再继续制桩。停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，应拆