鼎捷ERP系统 -易飞9.0-产品配置管理

易飞ERP系统9.0版本产品配置管理目录前言 2一制造模式划分 2二配置解决的难题 3三CTO解决方案 33.1规划-名词解释 43.2族产品和BOM族规划 43.3录入基础数据-单阶|多阶配置(族产品品号) 53.4录入基础数据-配置件品号 63.5录入标准件 83.6录入基础数据-录入BOM族 93.6.1建立单层BOM 93.6.2BOM族 123.3产品配置-录入产品配置 123.4配置方案-成本模拟 143.5录入报价单 153.5.1报价单引用配置方案或新建配置方案 153.5.2录入报价单-单价操作 153.5.3录入报价单-成本模拟 163.5.4录入报价单-预估利润查询 163.6录入订单\订单变更-配置录入 183.6.1客户订单引用配置方案 183.6.2录入订单\订单变更-价格模拟查询 193.6.3录入订单/订单变更-毛利预估 203.7生成LRP计划 203.8录入工单 213.8.1引用销售订单生成工单， 213.8.2自制生产工单 223.9录入生产入库单 263.10录入销货单 263.11实施注意事项 26前言最近在做产品的配置管理，在网上搜索了很多操作说明，但是很多说明书都是有理论没案例，或是案例不连贯，看的我是云里雾里的；因此就下定决心，以鼎捷的ERP易飞9.0版本为例，将操作说明分享给大家。希望大家能够真正的掌握产品的配置管理的原理和实际操作。一制造模式划分制造模式划分 按照订单为切入点，制造模式可分为：按分销生产(MakeToDistribution)按库存生产(MakeToStock)按单组装(AssembleToOrder)接单制造(MakeToOrder)按单设计(EngineeringToOrder) 如上图所示，按订单配置适用的企业特征如下：产品采用接单式生产。客户可以对产品的某些物理特征(如颜色、组成数量、安装位置等)，功能(是否具有某种功能等)进行选择；但一般不能修改产品的BOM结构。产品具有很强的系列化特征：提供大量产品结构相似的产品。产品结构成型且稳定。小批量定制，快速提供产。二配置解决的难题三CTO解决方案3.1规划-名词解释 C：配置件：可以直接进行选配的品号 配置子件：配置件的直接下阶子件 单层配置：品号的单阶BOM中有配置件，且配置件只存在于其单阶BOM中，该类品号为单层配置品号 多层配置：品号的多阶BOM中有配置件，该类品号为多层配置品号 标准元件：与配置件无关系的品号 配置方案：配置结果记录，即订单BOM 族品号：用于标识产品系列的品号。 BOM族：产品系列的最大化BOM库例子：3.2族产品和BOM族规划 规划步骤： 1.识别单阶配置、多阶配置产品 2.定义配置件 3定义配置子件约束关系，如下图所示：遵循的原则：族产品合并原则：两个产品有几位相似的产品结构避免过犹不及：掌握适度的合并、分解原则配置件定义原则：易于客户、销售人员的理解。3.3录入基础数据-单阶|多阶配置(族产品品号) 目的：识别并建立单阶配置，多阶配置的族产品品号补货政策选择：LRP需求。品号属性：不可为“C：配置件”选配模式：单阶选配，批号管理：批号管理且检查库存。3.4录入基础数据-配置件品号 建立C:配置件品号，以备构建BOM族适用 品号属性：配置件 选配模式：0.无 批号管理：N:不需要配置件的管理方式同虚拟件说明：族品号： 用于同一标识可进行配置的产品系列的品号，一般为同系列产品的通用品号。 在系统中，为多阶配置或单阶配置品号。配置件： 用以归集相同性质品号，为购件BOM而虚拟化的品号。 一般将实际产品模组化设计中适用模组设置为配置件。 如电脑由硬盘，处理器等模块组成，我们可以将硬盘建为配置件，以表明硬盘有多种规格可选。 一般的，采用采用用户容易理解的方式构建该类品号。3.5录入标准件3.6录入基础数据-录入BOM族构建BOM(族)设置配置件BOM下阶子件关系3.6.1建立单层BOMBOM建立原则：1.子件关系：只有配置件才可维护其子件关系。有以下几种可以A.“必选，唯一”:表示在配置方案时必须选择一个，且只能选择一个B.“任意选”：表示在配置方案是可以随便选，也可全选，也可全不选 C.“必选，至少一个”：表示在配置方案里必须选择，且可多选。 D.“可选，唯一”：表示在配置方案里最多可以选择一个，也可以不选。 2.默认选择：决定配置件中默认选择品号的数量。 3.对配置子件，只有默认选择的品号，才会被默认纳入标准成本计算。其余品号，依据配置发方案中的选配决定是否纳入计算。 4.配置件的子阶显示全量，表示该配置件有多少种子件可选择，而自制件的BOM子件，是表示所有的子件都需要使用。 5.配置件的子件的属性都是采购件。3.6.2BOM族在3.6.1中建立好每一次层的BOM信息后，如下图所示，即可查看建立好的BOM族。配置件的好处：可处理ATO、MTO等业务模式能够减少最终产品品号和BOM数量，降低基础数据日常维护工作量模组化的BOM架构，而非纯工程化的BOM结构，便于销售人员、客户理解，减低配置化服务市场推广难度简单的配置规则，一次设置、多次使用，适当降低工程人员工作量，使专业人员从大量、简单、重复性的作业中解放出来、进而可以集中精力于研发中。3.3产品配置-录入产品配置 根据客户要求，进行产品配置，生成配置方案，即订单BOM.操作说明： 配置方案：即订单BOM编号。唯一标识一个产品配置结果，用于报价单、客户订单、LRP系统等系统标识不同配置，也可以哟过来标识工单、仓储系统中不同配置产品批号信息。 添加新配置方案的操作步骤： 1.新建 2.录入品号、配置方案编号、BOM日期 3.取标准BOM 4.展开BOM树 5.对配置件下阶品号进行选配 6.保存、审核注意：只有已审核状态的配置方案才可以被各业务单据使用3.4配置方案-成本模拟可直接进行成本模拟作业，进行快速成本模拟，提供报价参考操作说明： 计算之前，需要更新产品低阶码 对于特殊品号，可以在配置方案中录入单位成本，并进行锁定，无需重新计算。 计算时，可以决定是否需要跟新配置方案中成本已锁定的品号成本。 对采购件，可以采用最新进价，标准成本和移动平均成本进行计算 计算后，将更新撇脂方案中对应的品号成本信息。3.5录入报价单3.5.1报价单引用配置方案或新建配置方案 目的：提供基于配置的销售报价功能查询在配置方案里查找该物料的配置方案，也可以在上面工具栏最右侧按钮对当前物料进行现场配置。3.5.2录入报价单-单价操作在单价列，鼠标悬停在”…”按钮，可出现信息“[F2]单价信息查询—>[F3]历史报价查询—>[F4]模拟成本查询”。3.5.3录入报价单-成本模拟点击成本模拟，打开如下页面：3.5.4录入报价单-预估利润查询选中预估利润查询，打开如下图所示弹窗：在弹出的框中，在成本来源里选择(品号成本、模拟成本、标准成本、实际成本)，选择完成后即可查看毛利预估情况。说明： 1.如果有权限，可以直接在工具栏最右侧的菜单中点击“产品配置”，对选中的物料进行产品配置操作。 2.如果有权限，可以直接在工具栏最右侧的菜单中点击“成本模拟”，对选中的物料进行成本模拟操作。 3.可依据价格模拟提供定价参考 4.只能选择“状态=已审核”的配置方案进行报价 5.对配置产品，必须录入配置方案。3.6录入订单\订单变更-配置录入 3.6.1客户订单引用配置方案当需要新建配置方案时，可在此页面的产品配置菜单中点击产品配置进入产品配置页面：如下图所示：操作说明：参考报价单。3.6.2录入订单\订单变更-价格模拟查询操作说明：如上图：按F2键则打开单价信息查询弹窗。按F3建，则打开历史价格查询弹窗。无历史价格则弹窗如下：按F4建，则打开模拟成本查询弹窗。3.6.3录入订单/订单变更-毛利预估点击预估利润查询，弹窗如下：3.7生成LRP计划批次计划生成角度：品号VS以品号+配置方案配置产品，不同的配置方案，其库存会被区别对待配置产品，不同的配置方案，其预计销售、预计生产，计划生产、计划领用，系统会区别对待未达到基于配置的计划目的，配置产品，需进行批号管理处理结果为，如下图所示：3.8录入工单维护工单信息，建立工单与销售订单的关联，通过订单配置，生成需要领用信息。 3.8.1引用销售订单生成工单，如下图所示。系统依据订单序号对应的配置方案中的选配内容，生成工单单身操作步骤：点击新建按钮工单单别选择产品品号选择再时程与产量中输入产量(10)在高级信息中的订单单号中打开弹窗选择订单单别和订单单号，点击确定后，会根据BOM信息自动填充单身，如果订单中有配置方案，则配置方案，和配置序号自动填写出来。且单身中遇到配置件的化自动按配置件的配置方案，自动拆解到下一阶或最低阶。3.8.2自制生产工单 自制生产工单没有工单来源，操作如下图所示： 操作步骤：点击新建按钮输入或选择工单单别输入或选择产品品号在时程与产量中填写预计产量。点击高级信息，页面如下：点击配置方案选择按钮，打开配置