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文档简介
1 作业概况、作业现场及周边情况1.1 作业概况1.1.1 作业所在单位情况本次作业所在单位是 公司 生产区 装置;1.1.2作业所在装置周边情况:装置东临: 装置; 装置西临: 装置;装置南临: 装置; 置北临: 装置;1.1.3作业所在装置特点:易燃易爆 有毒有害 高温高压 腐蚀性强 作业环境恶劣 其他 装置特点的具体描述: 储罐安装工程、储罐维保工程、焊接易发生易燃易爆危险 ;1.1.4 作业内容简介:作业名称: 作业所属专业:机修 电气 仪表 土建 起重 架设 防水 防腐保温 暖通 安装 装修 其他作业内容1: ;作业内容2: ;作业内容3: ;作业计划起止时间: 年 月 日 至 年 月 日 ;1.1.5作业中可能涉及的需要办理作业许可的高危作业: 工业用火 进入有限空间 高处作业 临时用电 动土 射线探伤 其他 进行高危作业的具体描述: ;1.2 作业现场及周边情况1.2.1作业现场分布情况本次作业现场位于: 装置 ;1.2.2本次作业对装置生产运行造成的影响:需要局部停工配合 需要全部停工配合 切除部分流程 停用部分设备 划定专门作业区域 暂时停用消防设施 其他造成影响的具体描述: ;1.2.3装置生产运行对本次作业造成的影响:作业区域封闭警戒 随时停止作业 装置的作业监护检查 限制作业方式 限制作业时间 限制车辆进入 限制人员进出路线 限制非防爆设备限制电压 限制非防爆工具 限制人员劳动防护 其他造成影响的具体描述: ;1.2.4作业现场周边情况作业现场周边存在的危险源:作业点上方高处置物 转动设备 采样点 口脱水 口管线放空点平台上无护栏的竖梯口 放射性仪表 高高压设备 其他危险源的具体描述: ;1.2.5与其他单位交叉作业情况:水平交叉作业 立体交叉作业 与生产操作交叉作业 与其他检维修作业交叉作业交叉作业的具体描述: ;1.2.6作业现场疏散通道分布情况:第一条疏散通道:作业点经 至 ;第二条疏散通道:作业点经 至 ;第三条疏散通道:作业点经 至 ;第四条疏散通道:作业点经 至 ;2 人员能力和设备状况2.1 作业单位管理状况调查表作业单位管理现状调查符合性描述备注安全管理网络是否建立,职责是否明确是安全合同或安全协议是否签订是全员安全风险抵押是否进行是现场施工安全负责人是否明确是关键岗位安全职责是否明确是入厂施工安全教育培训是否进行是针对本项目的施工安全交底是否进行是特种作业人员持证上岗情况是检维修作业规程是否进行学习培训是施工方案是否完成编审批程序是2.2 人员能力情况介绍序号姓 名性别岗 位工作年限文化 程度健康 情况持证情况技能鉴定综合 评价备 注工龄本岗位工作时间1合格2合格3合格4合格5合格6合格7合格8合格9合格10合格11合格12合格13合格2.3 作业单位施工机具(安全装备)配备情况装备名称配备 数量规格型号已使用年限上次维保(检验)时间运行状态机具完整性综合评估倒链43t、5t12010/04/10良好良好电焊机4ZX5-40042010/04/10良好良好角磨机4100-15022010/04/10良好良好千斤顶132T22010/04/10良好良好3 项目危害因素辨识与风险削减和控制措施3.1 危害因素风险识别及削减控制措施作业任务 作业区域 作业内容和正确作业程序说明原有管线、阀门拆除管线、管托预制新阀门安装管线、管托安装碰头、检查、验收投产使用作业过程存在的主要危害因素危害因素风险成因危害因素存在部位需要重点控制的作业环节及岗位削减和控制措施削减控制责任人防滑摔伤1、积水1、厂区1、穿防滑鞋(全部施工人员)1、作业人员正确佩带安全带,穿防滑鞋。即时清理地面积水,平台及管线细粉。2、设置防护栏及防护通道。3、设专人看护。 物体打击1、作业人员没有戴安全帽,违章作业。2、作业人员没有正确使用劳保用品。3、作业现场有人抛掷工具、材料。4、高处物体放置不当、不牢固、坠落。5、高处作业现场有杂物和垃圾。1、支撑管廊1、戴安全帽(全部施工人员)1、作业人员正确佩戴安全帽。2、作业人员着装应符合要求,劳保用品佩带齐全。佩带工具袋。3、严禁抛掷工具、材料。4、高处施工配件和机具要放置牢固、配备工具袋。5、及时清理高处杂物和垃圾。 触电1 作业人员违章操作,单人作业无人监护,没有安全操作证。2 作业人员没有正确使用劳保用品。3 作业人员在潮湿环境下使用电动工具和非安全电压。4 小型电动工具无漏电保护。5 电线老化绝缘不好,电器设施失效。6 电源开关容量超符合。1、施工现场1、严格炼化公司用电手续,专人负责 (全部施工人员)1、 严格炼化公司用电手续,专人负责。2、 作业人员着装应符合要求,劳保用品佩带齐全。3、 施工用电严格执行GJ-46-88施工现场临时用电安全技术规范。4、 手持电动工具,应有漏电保护器,金属外壳应有可靠接地。5、 电气设备跳闸后要仔细检查不可随意送电。6、 电源开关容量合乎要求,使用空气开关及漏电保护器。 火灾爆炸1、作业人员没有正确使用劳动用品。2、粉尘浓度过高。3、安全通道不畅通。4、工艺管线吹扫不净。、地漏渗水井封堵不严。1、施工现场1、作业人员严格遵守炼化公司有关动火规定,严格审批权限。 (全部施工人员)1、作业人员着装应符合要求,劳保用品佩带齐全。2、按规定配备灭火器材,作爆炸分析。3、清除安全通道障碍物。4、随时观察施工周围环境,发现粉尘浓度过高,停止施工,及时通风处理。工艺管线吹扫后化验合格。5、检查确认地漏渗水井全部封堵。 疲劳作业1、装置抢修极特殊情况,8小时工作外需加班作业。1、施工现场1、杜绝疲劳作业。 (全部施工人员)1、8小时外工作外需加班,采取倒班制。2、每4小时为一班进行加班作业。3、0点以后严禁施工。 车辆伤害1、车速过快。2、了望不好。3、注意力不集中(如聊天等)。4、装卸机具时车辆移动等。5、货车载人转弯时超速。1、运送工人途中1、车辆行驶过路口时减速慢行做到宁停三分不争一秒。(全部施工人员)1、车速不超30KM/H。2、车辆行驶过路口时减速慢行做到宁停三分不争一秒。3、车辆行驶时注意力集中。4、装卸车辆时熄火、制动防止车辆移动。5、车辆转弯时减速。 起重伤害1、 起重吊物坠落,绑扎不合格。2、 人在吊物下经过,未设置警戒区。3、 超荷载起吊,锚点选择不正确。4、 吊装物上零件没有固定,坠落伤人。5、 绳索、卡扣、锁具有缺陷或使用不当,检查不到位。6、 天气恶劣、达不到吊装条件。7、 起重作业时,没有起重工,违章操作。1、施工现场1、 清理吊车旋转范围现场,设置警界线和路障。(全部施工人员)1、 吊装时进行技术方案和安全注意交底。2、 清理吊车旋转范围现场,设置警界线和路障。3、 所有吊耳、吊点必须经联合检查后,方可使用。4、 吊装时各岗位分工要明确,指挥信号要明确无误,严禁随意操作。5、 其重吊索不断股,不套扣、不缠绕,不准在吊绳上打结。6、 当风速大于10M/S应停止吊装,决不允许超负荷使用吊装滑轮和吊装绳索。7、 起重作业时必须由起重人员作业,做到持证上岗。 高空坠落1、 作业人员有恐高症,身体状况不适合高空作业。2、 作业人员没有正确使用劳保用品。3、 作业现场有孔、洞、坑防护设施不完善没有标志警戒区。4、 脚手架搭设不合格,未挂安全防护网。5、 夜间施工照明不足。6、 作业前现场检查不到位。1、施工现场1、 作业人员身体符合要求,无恐高症等不利高空作业疾病。(全部施工人员)1、作业人员身体符合要求,无恐高症等不利高空作业疾病。2、 作业人员着装应符合要求,劳保用品佩带齐全。3、 在作业现场有孔、洞、坑地方设标志警戒区。4、 合理搭设脚手架,认真检查,挂好安全防护网。5、 夜间作业要照明充足。6、 设置专人对作业前现场进行检查。 4 应急预案事故发生后,事故现场应急人员应立即开展工作,及时发出报警信号,互相帮助,积极组织自救;在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外,采取紧急救援措施,特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施,如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等;及时向项目部安全领导小组报告,必要时向相邻可依托力量求教,事故现场内外人员应积极参加援救。事故现场由现场组长任现场指挥,全面负责事故的控制、处理工作。各应急人员,要统一指挥,立即按照自岗位职责采取措施,开展工作。1)事故现场抢险组,应根据事故特点,采用相应的应急救援物资、设备开展事故现场的紧急抢险工作,抢险过程中首先要注重人员的救援、事故现场内外易燃易爆等危险品的封存及转移等,其次是贵重物资设备的抢救; 2)事故现场救护组,应开展事故现场的紧急救护工作,及时组织救治及护送受伤人员到医疗急救中心医治;随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。3)事故现场通讯组,应保护现场内与其相关单位及应急救援机构的通讯畅通;随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。应急组织组 长: 抢险组:
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