第五章冷冲模.ppt

第5章成形工艺 5 1翻边5 2胀形5 3缩口5 4校形5 5旋压 5 1翻边 5 1 1内孔翻边5 1 2内凹外缘翻边5 1 3外凸外缘翻边 5 1 1内孔翻边 1 内孔翻边的变形机理2 内孔翻边系数表5 1翻边系数m mmin3 内孔翻边工艺与计算4 内孔翻边模结构 表5 1翻边系数m mmin 5 1 2内凹外缘翻边 沿着具有内凹形状的外缘翻边称为内凹外缘翻边 属于拉伸类平面翻边 其变形情况近似于内孔翻边 变形区主要是周向受拉 边缘处变形最大 容易开裂 内凹外缘翻边的变形程度可用下式表示 内凹外缘翻边的极限变形程度见表5 4 表5 4外缘翻边的极限变形程度 5 1 3外凸外缘翻边 沿着具有外凸形状的不封闭外缘翻边称为外凸外缘翻边 如图5 13所示 属于压缩类平面翻边 变形情况近似于浅拉深 变形区主要周向受压和由此产生的径向受拉 材料最外边缘压缩变形最大 易起皱 外凸外缘翻边的变形程度用下式表示 图5 13外凸外缘翻边 5 2胀形 5 2 1胀形的变形特点及成形极限5 2 2起伏5 2 3空心板料毛坯的胀形 5 2 1胀形的变形特点及成形极限 胀形的应变状态可以用网目法表示 胀形前先将毛坯变形区画出许多小圆圈 胀形后毛坯变形区变薄 表面积增大 圆圈形状发生了变化 如图5 12所示 在变形区的底部 侧面和边缘的圆圈 其部位不同 圆圈的变形就不同 即应变状态不同 图5 17 a 所示为底部产生双向相等拉应变 圆圈直径变大 图5 17 b 所示为侧面产生单向拉应变 圆圈变成长圆形 图5 17 c 所示为变形区边缘拉应变加大 并在y方向有一比较小的压应变 圆圈变成细长圆形 图5 17胀形件不同区域的变形状态 5 2 2起伏 1 起伏制件的结构工艺性起伏制件的结构尺寸见表5 5 如果起伏的筋边到制件边缘的距离小于 3 3 5 t 而且鼓凸制件的外形有效尺寸小于鼓凸直径的4倍时 起伏时边缘处的材料受牵连而收缩 因此 应根据实际的收缩量留出适当的切边余量 成形后增加一道切边工序 2 压加强肋常见的加强肋形式和尺寸见表5 6所列 表5 5起伏间距离和起伏距边缘的极限尺寸 5 2 3空心板料毛坯的胀形 1 变形特点2 胀形系数K极限胀形程度见表5 7 3 胀形毛坯的计算板料毛坯的直径d0和允许轴向自由收缩的板料毛坯展开长度L0 按下式计算4 胀形力的计算5 胀形的方法及其模具胀形的方法有刚性凸模胀形 软模胀形 液体胀形等多种 表5 7胀形系数值 5 3缩口 1 变形特点缩口的变形特点如图5 27所示 2 缩口系数3 壳体毛坯尺寸的计算4 缩口模 图5 27缩口的变形特点 5 4校形 5 4 1校平5 4 2整形 5 4 1校平 1 校平所产生的变形特点与校平力校平所产生的变形情况如图5 32所示 在上 下模的作用下 板料产生反向弯曲变形而被压平 上模在冲床的下死处施力 使材料处于塑性三向压应力状态 校平的工作行程较小 但压力很大 校平力P用下式概略估算P pF2 平板校平模平板制件的校平模分平面校平模和齿面校平模两种 图5 32校平所产生的变形 5 4 2整形 1 弯曲件整形压校镦校2 拉深件整形拉深件筒壁整形拉深件圆角整形图5 41拉深件整形 图5 41拉深件整形 a 高度不变的整形 b 高度减小的整形 5 5旋压 5 5 1不变薄旋压5 5 2变薄旋压 5 5 1不变薄旋压 1 变形特点2 旋压系数旋压的变形程度以旋压系数m表示3 旋压工艺参数主轴转速合理经验值见表5 134 旋压方法及胎具 表5 13主轴转速合理经验值 5 5 2变薄旋压 1 变形特点变薄旋压的成形过程如图5 46所示2 变簿系数变薄旋压前后