《数控加工工艺与编程》模拟试题.doc

数控加工工艺与编程模拟试题一、选择题 （每小题 1 分，共 10 分） 1 、一般而言，手动单节操作一次可输入（ D ） 。A 、许多B 、 3C 、 2D 、 1单节 2 、 CNC 铣床若无原点自动记忆装置，在开机后的第一步骤宜先执行 （ A ） 。 A 、机械原点复归B 、编辑程序C 、执行加工程序D 、检查程序3 、程序设计时，一般都假设 （ B ） 。 A 、刀具不动工件移动B 、工件不动刀具移动C 、工件与刀具皆不移动D 、工件与刀具皆移动4 、面板上 按键之功能为 （ A ） 。 A 、显示坐标B 、显示参数C 、设定资料D 、程序输入5 、执行程序铣削工件前，不宜将刀具移至 （ C ） 。 A 、机械原点B 、程序原点C 、相对坐标原点D 、刀具起点6 、执行程序终了之单节 M02 ，再执行程序之操作方法为 （ C ） 。 A 、按启动按钮B 、按紧急停止按钮，再按启动按钮； C 、按重置 (RESET) 按钮，再按启动按钮D 、启动按钮连续按两次。 7 、 按钮是用于显示 （ C ） 。 A 、坐标B 、参数C 、补正值D 、侦错。 8 、 CNC 铣床，执行自动 (AUTO) 操作时，程序中 F 值，可配合下列旋钮 （ A ） 。 A 、 FEED OVERRIDEB 、 RAPID OVERRIDEC 、电压负载表 (LOAD)D 、 SPINDLE OVERRIDE 。 9 、下列操作键，何者不是编辑程序时之功能键 （ A ） 。 A 、 POSB 、 ALTERC 、 DELETED 、 INSERT 。 10 、执行程序 M01 指令，应配合操作面板之 （ B ） 之开关。 A 、“” SLASHB 、 OPTION STOPC 、 COOLANTD 、 DRY RUN 二、填空题 （每小题 2 分，共 20 分） 1. 切削用量是切削加工过程中 切削速度 、 切削深度 和 进给量 的总称。2. 在编程中，为使程序简洁，减少出错几率，提高编程工作的效率，总是希望以 _最少_ 的程序段实现对零件的加工。 3. 按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于 _轮廓控制_ 。 4. 数控机床配置自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及 _尺寸精度_ 。 5. 非模态代码是指 _只在写有该代码的程序段中有效_ 。 6. 选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的 _背吃刀量_ ，以减少走刀次数。 7. 程序编制后首件试切的作用是 _检验程序单或控制介质的正确性，并检验是否满足加工精度要求_ 。 8. 脉冲当量是 _脉冲当量乘以进给传动机构的传动比就是机床部件位移量_ 。 9. 对刀时，必须把刀具移动到 _机床坐标原点_ 。 10. FANUC 系统的孔加工循环功能加工底面光滑的沉孔时，可以采用 _ G84_ 指令。 三、判断题 （每小题 1 分，共 10 分） 1 、数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。（ ） 2 、数控机床与其它机床一样，当被加工的工件改变时，需要重新调整机床。（ ） 3 、对于点位控制，进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。（ ） 4 、一个程序中每个程序段的长短不一样称为可变程序段。（ ） 5 、高温下，刀具切削部分必须具有足够的硬度，这种在高温下仍具有硬度的性质称为红硬性。（ ）6 、由一套预制的标准元件及部件，按照工件的加工要求拼装组合而成的夹具，称为组合夹具。（ ）7 、粗加工时，限制进给量提高的主要因素是切削力；精加工时，限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。（ ） 8 、用键槽铣刀和立铣刀铣封闭式沟槽时，均不需事先钻好落刀孔。（ ） 9 、高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，红硬性和耐磨性较好等优点。（ ） 10 、两轴联动坐标数控机床只能加工平面零件轮廓，曲面轮廓零件必须是三轴坐标联动的数控机床。（ ） 四、简答题 （每小题 6 分，共 30 分）1 、刀具补偿的作用是什么？答：1 、刀具长度补偿可以刀具长度补偿及位置补偿。利用刀具半径补偿：用同一程序、同一尺寸的刀具进行粗精加工；直接用零件轮廓编程，避免计算刀心轨迹；刀具磨损、重磨、换刀而引起直径改变后，不必修改程序，只需在刀具参数设置状态输入刀具半径改变的数值；利用刀具补偿功能，可利用同一个程序，加工同一个公称尺寸的内、外两个型面。2 、数控机床程序编制的方法有哪些种类？各有何特点？答：手工编程主要由人工来完成数控编程各个阶段的工作。适合被加工零件形状不太复杂和程序较短的工件。 自动编程是除拟订工艺方案由人完成外，其余的工作均由计算机自动完成数控编程各个阶段的工作。适合零件形状复杂和程序较长的工件。3 、 什么是顺铣？什么是逆铣？数控机床的顺铣和逆铣各有什么特点？答：（ 1 ）顺铣 : 切削力 F 的水平分力 Fx 的方向与进给方向的 f 相同 , 这种铣削方式 . （ 2 ）逆铣 : 切削力 F 的水平分力 Fx 的方向与进给方向的 f 相反 , 这种铣削方式 顺铣特点: 易产生窜动 , 需要加顺铣机构 . 加工表面质量比逆铣高 . 逆铣特点: 工作稳定性高 , 不需逆铣机构 加工表面质量比顺铣低4 、什么叫两轴半控制加工和三轴控制加工？它们各适用于何种加工场合？答：（ 1 ）两坐标联动的三坐标行切法加工 X 、 Y 、 Z 三轴中任意二轴作联动插补，第三轴做单独的周期进刀，称为二轴半坐标联动。常在曲率变化不大及精度要求不高的粗加工中使用。 （ 2 ）三坐标联动加工 X 、 Y 、 Z 三轴可同时插补联动。常用于复杂空间曲面的精确加工 ( 如精密锻模 )5 、数控加工技术的发展方向？ 答：（ 1 ）高速切削（ 2 ）复合化加工（ 3 ）分散化网络加工（ 4 ）高精度控制五、编程题（ 每小题 15 分，共 30 分） 用外径粗加工复合循环编制图所示零件的加工程序： 要求：循环起始点在(46 ， 3) ，切削深度为 1.5mm。退刀量为