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文档简介
广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 柳州两面针纸品有限公司年产8万吨生活用纸项目一期工程纸机烘缸吊装专项方案编 制:审 核:审 批:编 制 单 位(章):编 制 时 间: 年 月 日总 监 审 批:监 理 单 位(章):建设单位项目负责人审批:建 设 单 位 (章):柳州两面针纸品有限公司年产8万吨生活用纸项目一期工程纸机烘缸吊装专项施工方案审批表分公司部门审核意见部 门审核人职务/职称审核意见工程管理科分公司审批意见:签章: 年 月 日公司部门审核意见部 门审核人职务/职称审核意见总工程师办公室公司审批意见:签章: 年 月 日目录1、编制依据12、工程概况13、施工场地及周边环境条件14、起重设备、设施参数25、施工计划136、施工工艺流程及吊装步骤147、安全保障措施158、应急预案161、编制依据一技术标准1起重机械安全规程GB/T 60672起重机用钢丝绳检验和报废实用规程GB/T 59723起重机设计规范GB/T 38114建筑卷扬机GB/T 19555重要用途钢丝绳GB89186工程建设安装起重施工规范7QAY650汽车起重机性能表8施工蓝图Z533SE-4二地方政府有关部门的法规、法令1建设工程安全生产管理条例(国务院第393号令)2特种设备监察条例(国务院号令)3危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)2、工程概况2.1工程概述 本工程2台意大利进口纸机烘缸尺寸都是4.6*6.1m,净重72t,计划从屋顶吊入指定吊点。现由于考虑纸机其他部件安装条件,屋顶已用轻型钢屋架及彩瓦封闭,吊装烘缸前,由土建单位拆除C-L轴,10-11列间烘缸上方屋面,待吊装完毕后再行恢复,现我部拟选用650吨汽车吊完成吊装作业。3、施工场地及周边环境条件施工现场周边无住宅区与大型建筑物,场地宽阔,在吊装区域内的场地须平整夯实,清除障碍物满足施工要求,保证吊车、的通行及作业安全。4、起重设备、设施参数 纸机吊装选用一台徐工QAY650汽车吊车进行吊装作业吊车的具体站位、吊点详见吊装布置图,作业半径控制在20米内。4.1相关计算和参数表4.1.1由于设备外形尺寸大(烘缸2轴吊点间距3.8米),为了避免吊装过程中钢丝绳挤压到设备,设置如下平衡力吊装:材料为Q235-A,其(GB700-88),许用拉应力,许用剪应力4.1.2、 圆管的选择:设备重量72t,平衡梁和下方吊索重0.5t,用双分支吊装,平衡梁受力简图如下。分支拉力F5与平衡梁的夹角为,吊重Q=72.5t 计算吊重Q计=Q*K动K动=1.1故Q计=72.5*1.1=79.75t由上图可以知 F3=F1=Q计 /2=79.75/2=39.875tF5=F3/ COS 300 =39.857/0.866=46.05tF4=F5* COS 600 =46.05*0.5=23.025t因为H型钢只受轴向力作用。根据强度条件确定圆管的横截面积为查表可知,选用的219*14的截面积为90.12cm2 大于16.127cm2 可行。4.1.3 吊耳板的验算为了增加安全系数和计算简便,抛开R50孔两侧的加强板验算。由上图可知,A-A截面是危险截面,如果此处的抗拉强度达到要求,该吊耳板的整体抗拉强度就满足要求。吊耳承受的拉应力为:许用应力,所以抗拉强度可行。同理B-B截面是最危险的抗剪应力截面,其受到的剪应力为:许用剪应力所以抗剪强度可行。角焊缝计算PNlhk P1式中:P焊缝应力 N荷载 l焊缝长度 h焊缝高度 k折减系数1焊缝允许应力PF4/1333*15*0.7=23.025*1000*9.8/1333*15*0.7=16.12N/mm2 查表可知,1焊缝允许应力为160 N/mm2 大于P,即焊缝强度可行。4.2钢丝绳计算4.2.1钢丝绳实际受力计算P=Qncosa当被起吊物体重量一定时,钢丝绳与铅垂线的夹角a愈大,吊索所受的拉力愈大;或者说,吊索所受的拉力一定时,起重量随着a角的增大而降低。 (1-1)P每根钢丝绳所受的拉力(N);Q起重设备的重力(N);n使用钢丝绳的根数;a钢丝绳与铅垂线的夹角。 由此可得平衡梁下方2根钢丝绳受力情况:P1=0.5*72=36t平衡梁上方2根钢丝绳受力情况:P2=72/2*COS 300 =41.57t5.2.2.钢丝绳绳径选择选择钢丝绳直径时,一般可根据钢丝绳受到的拉力(即许用拉力P),求出钢丝破断拉力总和S0,再查表找出相应的钢丝绳直径。详见下表1。P =aS0K钢丝绳的容许拉力可按下式计算: (1-2)式中P钢丝绳的容许拉力(kN);S0钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); a 考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,对619、637、661钢丝绳,a分别取0.85、0.82、0.80;K钢丝绳使用安全系数。见下表2表1钢丝绳合用程度判断表类 别判 断 方 法合用程度使用场合新钢丝绳和曾使用过的钢丝绳,但各股钢丝绳的位置未有变动,无绳股凹凸现象,磨损轻微100%重要场合各股钢丝已有变位、压扁及凹凸现象,但未露绳芯钢丝绳个别部位有轻微锈蚀钢丝绳表面有尖刺现象(即断丝),每米长度内尖刺数目不多于总丝数的3%70%重要场合钢丝绳表面有尖刺现象,每米长度内尖刺数目不多于总丝数的10%个别部位有明显的锈痕绳股凹凸不太严重,绳芯未露出50%次要场合绳股有明显的扭曲,绳股和钢丝有部分变位,有明显的凹凸现象钢丝绳有锈痕,将锈痕刮去后,钢丝绳留有凹痕钢丝绳表面上的尖刺现象,每米长度内尖刺数目不多于总丝数的25%40%次要场合表2 钢丝绳的安全系数使 用 情 况安全系数K使 用 情 况安全系数K缆风绳用3.5用作吊索,无弯曲67用于手动起重设备4.5用作绑扎吊索810用于机动起重设备56用于载人的升降机14我们选的钢丝绳是新购置的6*37+1 ,a取0.82,安全系数K取5,根据钢丝绳受到的拉力,先算出钢丝绳破断力如下:平衡梁下方钢丝绳受到的最大破断力:S0 =P1K/a=365/0.82=219.5t平衡梁上方钢丝绳受到的最大破断力:S0 =P2K/a=42.575/0.82=259.6t查表选择 6*37+1 65钢丝绳,破断力是266.5吨,可以满足要求4.2.2.钢丝绳长度的确定根据烘缸外形尺寸图,确定平衡梁下方钢丝绳吊装长度3.5米每根。平衡梁上方钢丝绳长度确定:吊点间距3.8,由简图可以知道平衡梁上方钢丝绳单根长度3.8米可以满足要求。4.3卸扣的选择根据前述计算,各分支吊点受力都在50吨以内,结合吊耳的尺寸情况和下表选择21/2 55吨美式弓形鞋扣,共计4个。- 18 -4.4吊车站位平面布置图:4.5、吊车的站位确定 说明:吊车高4米,建筑物与吊点的距离约为14.5米,吊车作业半径为20米;55.8米吊臂与房屋无交点,起吊能力为86吨;4.5.1吊车臂长计算: h=h1+h3=35.7+16=51.7m4.5.2起吊高度计算1. 烘缸轴承至平衡梁的高h1=3.5m2. 平衡梁至吊勾高度h2=COS 300 C=3.8=3.3m3. 吊勾到杆的距离为h4=1.5m4. h5为烘缸底部到烘缸轴的距离取2.5m 3.h=h1+h2+h3+h4=3.5+3.3+21+1.5+2.5=31.8m55.8m 满足吊装要求。5. 4.6徐工 QAY650汽车吊车性能表:4.7 根据计算以及吊装曲线特性表,Q计=72.5*1.1=79.75t86t符合吊装规定,另一台纸机烘缸吊装方法一样。5、施工计划5.1施工技术准备5.1.1组建项目经理部,调配管理人员。5.1.2针对技术难点,组织专业技术人员参观学习和调研,细化方案和施工工艺。5.1.3调配、购置足够数量的施工机械、施工材料。5.1.4提前做好施工方案和施工工艺的编制,做好资料和各种计划的准备。5.1.5组织适应本工程技术要求的专业施工队,开展技术培训,提高 5.1.6做好安全技术交底,计算现场吊装作业工作范围是否满足吊车等施工机械活动条件。5.2吊装时间安排: 2015年 5月5.2吊装作业施工涉及的各部分的协调工作5.2.1 甲方工作责任提供施工道路以及道路导改,负责施工现场平整夯实,清除障碍物满足施工要求,保证吊车作业安全。在吊装区域内的场地需平整夯实,要求地耐力达到15吨/平方米。夜间施工保证施工现场的足够照明,并做好防护措施。负责施工现场行人、车辆秩序的维护;施工现场如有地下障碍物,必须采取有效措施,以避免事故的发生。负责吊车进入现场附近道路协调。5.2.2 吊装施工单位工作责任保证构件运输及安装机械性能良好,进行吊装和运输之前必须认真检查施工机械确保吊装工作的连续性。对所有现场作业人员进行安全交底,并对施工人员的安全负责。在施工过程中,积极配合总包技术人员及负责人,以质优、高效完成施工任务。5.3人员配置情况为确保工程质量和工期,工程设立项目经理部,负责项目吊装施工的全面工作,项目部组织机构及吊装作业人员配置情况见表:项目经理安装负责人技术负责人安全负责人测量组吊车操作组安装定位组起吊指挥组5.4 工作前的准备5.4.1吊装时间30分钟之前吊车做好作业准备。5.4.2作业人员进行第二次清场,将所有与吊装作业人员无关的人员、车辆清除出现场。5.4.3关键道口设置专人守护,并做防护标志。5.4.4对所有施工人员进行安全技术交底,保证施工人员的安全;5.5 试吊装一台徐工QAY650汽车吊进入现场指定位置,吊车四个支腿底部采用4.5米X6米地基板铺设,吊装前根据方案所计算升杆达到55.8m,在地面缓慢把烘缸移至工作半径20m处,进行试吊烘缸离地10-30厘米时检查一切索具无变形、无异常,保持静止10分钟,观察吊机工作状态,确定一切正常后方可继续进行吊装作业,缓缓将重件向建筑物移动,当重物离建筑物距离保持5米后,缓缓起吊将重件底面高度超过建筑物后,吊机主钩停止上升,缩小作业幅度,缓缓将重件向烘缸安装位置移动到达烘缸中心线上方后缓缓下降主钩,将重件放置于安装平台上。吊装操作人员要明确分工,设专人负责指挥,四周须设禁区,派专人警戒,严禁任何人在吊装的构件下穿行和停留。6、施工工艺流程施工工艺流程图:施工准备挂吊索具试吊及设备调平吊装就位解钩7、安全保障措施7.1 危害危险源分析;7.1.1吊装过程中,因设备故障、钢丝绳断裂、地基塌陷、指挥或操作失误等原因造成纸机坠落,导致重大事故。 7.1.2吊装过程中的其他人员伤亡事故。7.2 安全保障的人员组成;序号姓名电话责任1覃目经理2李场负责人7.3 安全防护措施:7.3.1大型物件应划出警戒区,检查各点受力情况及吊环的焊接质量,并经试吊,确认安全可靠。吊装作业中,当重物吊起、转向、走行、接近人员、重物下落时,必须鸣笛示警。吊装物上严禁站人。吊物下严禁车辆及行人逗留,发现情况立即停止作业。7.3.2防护信号牌的内容及形式要正确,位置要准确,未设好防护不准施工。7.3.3各种施工、运输机械尾气排放量符合国家规定的机动车辆尾气排放标准。否则,运输车辆不准上路,施工机械不得进入施工现场。7.3.4在临近居民区作业是,噪音标准应达到国家规定要求。尽量避免开居民休息时间施工。如确实需要夜间施工,应在施工前,由总报方先做好各方面协调工作。7.3.5施工现场在施工前应洒水,以避免施工中扬尘。7.4 施工过程安全注意事项及预防保证措施;7.4.1安全注意事项在起重机工作有效半径内和有效高度并增加适当安全范围内不得有障碍物;吊装前检查起重吊具,是否符合安全要求,不合要求的杜绝使用;吊装现场地面要平整坚实,有松软的土层要夯实或加垫木,以保证吊机稳定作业;进入施工现场人员必须佩戴安全帽;吊车作业要严格遵守操作规程,指挥信号要鲜明准确;吊装特种作业的人员应经过专业安全技术培训,经考试合格后,须取得主管部门的起重操作从业资格证;吊车操作人员应严格执行相关操作规程,听从信号指挥;吊装作业时,纸机下严禁站人,与吊装作业无关人员和不直接参加吊装的人员,不得进入吊装作业范围内;在起重机工作有效半径内和有效高度,并增加适当安全范围内不得有障碍物,对吊装现场空中高压线要保持安全距离;吊装时需临时封闭现场,派专人负责交通安全;作业人员按规定穿戴反光服饰。7.4.2预防保证措施成立以项目经理为首的安全管理领导小组,坚持管生产必须管安全的原则,建立岗位责任制 ,做到规范施工、安全操作,保证安全。强化安全控制机构,设专职安全员负责日常安全管理工作,安全员坚持持证上岗,各岗位负责人员在施工期间不得以任何理由离开施工现场,保证整个施工过程在有序的控制状态下。如发现有安全隐患,及时停止施工,直至消除安全隐患后方可继续施工。深化安全教育。施工前对全体施工人员作好安全教育,使参加施工人员明白在铁路范围施工 安全的必要性和重要性,强化和提高全体职工安全意识。根据工程特点和作业环境,对吊装作业编制吊装安全专项施工方案,验算构件吊装的稳定性、合理选择吊装机械、确定吊装方案。并上报相关单位审批。参加起重吊装的作业人员必须经过专业培训,特种作业人员必须考核合格,持证上岗。起重指挥由安全技术培训合格的专职人员担任。施工必须对安全技术操作规程及安全制度进行施工管理。起重机械使用前必须经过检查确认符合要求及进行试吊后,方可使用。吊装作业严格遵守“十不吊”的规定。超过额定负荷不吊; 指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊;吊索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;行车吊挂重物直接进行加工时不吊; 歪拉斜挂不吊;工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊;氧气瓶、乙炔发生器等器具有爆炸性物品不吊;带棱角快口物件尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊;埋在地下的物体未采取措施不拨吊;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器不吊;违章指挥不吊。8、应急预案8.1 应急救援领导小组组成与职责;为确保纸机吊装
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