6KV开关检修文件包ZN63A-12型2011.01.11.doc

南海京能发电有限公司 330MW机组检修文件包 330MW机 组 检 修 文 件 包NHJN 6KV真空开关A（B/C）级检修设备编码： 设备负责人： 工作负责人： 检修单位： 计划检修时间： 月 日 月 日南海京能发电有限公司 年 月 日检修文件包编审表批 准 人审 定 人审 核 人编 写 人第N次编审年 月 日第二次编审年 月 日第一次编审年 月 日首 次编审年 月 日版次：第 1 版检修文件包清单页：3/19序号类 别名 称页 数一检修工作任务单检修计划4/19主要检修项目4/19工作许可4/19修后目标4/19质检点分布4/19验收人员4/19二修前准备卡设备基本参数5/19设备修前状况5/19人员准备6/19工具准备6/19材料准备；7/19备件准备7/19施工现场准备7/19三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；8-11/19四检修技术记录卡A、B版12-14/19五设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录15/19六完工报告单工期16/19主要材料备件消耗统计16/19缺陷处理情况、异动情况16/19让步接收情况16/19遗留问题及采取措施16/19修后总体评价16/19各方签字16/19七不符合项通知单附件一（可选）17/19八项目调整申请单附件二（可选）18/19九文件包修改记录附件三（可选）19/19版 次：第 1 版一 检修工作任务单页 码：4/19设 备 名 称设备代码检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 消缺计划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1.开关柜体清扫检查2.机械操作试验3.分合闸线圈检查4.触头检查5. 开关小车装配检查，开关机械特性试验、预防性试验。6. 过电压吸收器检查、试验7. 机构检查、调整、活动部位涂润滑脂工 作 许 可 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开围栏设置 安全网 其它修后目标1. 开关预防性试验合格2机械操作试验正常3.开关装配符合厂家数据4.开关机械特性符合厂家数据质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-11.2检查柜体及柜内各部件H-18.1、过电压吸收器试验W-24、6KV开关的真空泡检查H-29.2、开关静态试验及验收W-37、6KV开关的试验验收人员一级验收人员二级验收人员三级验收人员版 次：第1 版二 修 前 准 备 卡页 码：5/19 设备基本参数ZN63A-12型户内真空断路器型号：ZN63A-12 额定电压（kV）:12kV 额定电流(A):1250A额定短路关合电流: 100kA 1min工频：42KV 操作机构储能电机电压：DC220V 功率：100W 三相分合闸不同期性： 2ms储能时间：15s 主回路电阻：25 触头合闸接触压力：4750250N触头开距：111mm 接触行程：3.50.5mm生产厂家: 广州珠江开关有限公司 设备修前状况检修前交底1. 只有在断路器已分闸，工作现场不带电并已接地后方可进行更换断路器零件和附件工作2. 所以辅助电源应断开，确保在更换和装复工作中没有回复送电危险。3. 外观清擦用弱碱型清洗剂，不要用四氯化碳或三氯乙烯清揩。版 次：第 1 版二 修 前 准 备 卡（续）页 码：6/19人 员 准 备序号工作组人员姓名工种检查结果备 注12345工 具 准 备序号工器具名称工具编号检查结果备 注1套筒扳手（6- 12）2开口扳手（6- 12）3活动扳手（6- 12）4梅花扳手2-12mm5内六角扳手6吸尘器7卡尺、钢尺、塞尺82500V兆欧表9开关回路电阻测试仪10交流耐压试验设备11直流稳压源12毛刷工 作 票 准 备1电气第一种工作票 2电气第二种工作票3电气继电保护工作票4热机工作票5动火工作票版 次：第 1 版二 修 前 准 备 卡（续）页 码：7/19材 料 准 备序号材料名称规格型号数量检查结果1白布2酒精3导电膏4润滑油5凡士林67备 件 准 备序号备件名称规格型号数量检查结果1合闸线圈2分闸线圈3开关门把手4真空泡5熔断器6开关底盘施 工 现 场 准 备序号现场准备项目检查结果1施工现场设置围栏及标示牌2将检修设备与周围带电设备分开,并设置警示牌3施工区域地面铺橡胶垫4所用工器具摆放整齐5版 次：第1 版三 检修工序卡页 码：8/19序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字【警告!带电设备挂警示带，防止高电压伤人】工序1、6KV开关柜的清扫检查1.1验明柜内无电压后方可工作。 1.1.1用吸尘器和毛刷清理干净柜内积尘1.2检查柜体及柜内各部件1.2.1检查负荷侧一次连接触头有无过热或烧损情况，如有应用细锉或金相砂纸擦磨修整。1.2.2用白布蘸清洗剂清抹一次连接触头，再涂上少量凡士林。1.2.3检查连接部位是否牢固，转动是否灵活，并在转动轴上加适量润滑油润滑。1.2.4检查各接点螺丝是否紧固,用力矩扳手紧固动力电缆接线螺栓。1.2.5检查各接线座及电缆接头有无老化及脆裂。1.2.6检查各绝缘座及绝缘板是否完好。1.2.7检查接地线接触良好。1.3地刀的清理,检查1.3.1检查地刀零件完好，地刀杆有无磨损1.3.2检查地刀分合正常,无卡涩现象.1.3.3在地刀转动轴上加适量润滑油润滑1.4 柜体加热器的检查1.4.1清扫加热器外罩灰尘。将二次控制屏加热器控制开关打开“ON”位置，观察加热器应正常发热，加热器指示灯应正常。1.5 柜门及操作机构的检查1.5.1检查柜门把手及附件应完好无损，柜门应能正常、灵活关合，门杆挂钩应能与柜体操作盘机构吻合。1.5.2在柜门挂钩上涂少量润滑脂1.5.3检查柜体操作机构的零件有无松动及损坏现象。1.5.4检查柜体操作机构动作应正常、无卡涩。1.1.1清洁无尘,无杂物.1.2.1负荷侧一次连接触头无过热,烧损,变形现象.1.2.4按规定力矩值进行螺栓规格 :力矩值：M10 30NM12 33NM16 35NM20 45N1.3.2地刀分合正常W-1 版 次：第 1 版三 检修工序卡页 码： 9/19序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字工序2、6KV小车开关外表的清理、检查2.1检查开关在断开状态后，清扫小车上的积尘（真空泡及绝缘构架要用干净软布擦拭。）2.2检查小车绝缘构架外表应完好无损。2.3检查开关一次插头弹簧应无变形等异常；导电面有无过热或烧损情况，如有，应用金相砂布细细磨擦，损坏严重则更换。2.4将一次插头清抹干净，并在触指上涂适量凡士林。2.5小车车轮在滚动时有不灵活，应进行检查，并加润滑油润滑。工序3、6KV开关的操作机构检查3.1检查操作机构活动部位进行润滑 3.2检查操作机构的销钉螺丝进行紧固3.3手动储能机械分合检查对不可靠的进行调整工序4、6KV开关的真空泡检查4.1检查真空泡外表应完好。 4真空泡外表检查完好W-2工序5 6KV开关绝缘瓷瓶的清洁检查5.1清扫瓷瓶上灰尘，除去积灰污垢。5.2检查瓷瓶表面整洁，无裂痕。工序6、分合闸线圈检查6.1检查分、合闸铁芯固定并牢靠，动作应灵活。6.2检查铁芯吸合，返回时无卡涩现象。6.3用万用表测量分、合闸线圈阻值，并做好记录。6.4如检查分、合闸线圈损坏后，则应重新更换。6.5线圈电气动作情况的检查:用直流稳压源检验开关分闸动作是否可靠,检验开关在65%额定操作电压下操作机构的脱扣是否动作可靠。在85%额定操作电压下合闸线圈的铁芯动作是否灵活。6.5开关在低电压情况下能够进行分合闸动作版 次：第 1 版三 检修工序卡页 码：10/19序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字工序7、6KV开关的试验7.1导电回路接触电阻测量7.1.1使开关处在合闸位置，直流压降法分别测量每相的导电回路接触电阻。7.2绝缘电阻测量7.2.1主回路对地绝缘电阻7.2.1.1开关处在合闸位置。7.2.1.2将开关外壳可靠接地。7.2.1.3分别在每相中将摇表的火线“L”接触头，地线“E”接地进行测量，读取并记录1min时绝缘电阻值。7.2.1.4试验完毕充分放电。注：在试验某一相时，将其它两相接地。7.2.2断口间绝缘电阻7.2.2.1开关处在分闸位置。7.2.2.2分别在每相中将摇表的火线“L”接上触头，地线“E”接下触头，进行测量，读取并记录1min时绝缘电阻值。试验完毕，充分放电。【警告!高电压试验保持安全距离，防止高压电伤人】7.3交流耐压试验7.3.1开关柜主回路对地交流耐压试验7.3.1.1接好试验线，检查接线正确。开关处在合闸位置。7.3.1.2将加压线接至开关的触头。7.3.1.3检查调压器在零位，调节调压器均匀升压至试验电压（32KVAC），持续时间1分钟，降压至零位断开试验电源。7.3.2开关断口交流耐压试验（真空泡耐压试验）7.3.2.1使开关处在分闸位置，加压线接上触头，下触头及外壳接地。7.3.2.2检查调压器在零位，调节调压器均匀升压至试验电压（42KVAC），持续时间1分钟，降压至零位断开试验电源。7.3.3 耐压后绝缘电阻的测量 绝缘电阻较耐压前不应有明显下降7大修后应符合制造厂规定 60，测试电流不小于100A7.2用2500V摇表，绝缘电阻应大于1000兆欧在试验加压过程中，应无击穿、闪络、发热等现象。W-3版 次：第 1 版三 检修工序卡页 码：11/19序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字7.4 试验结束7.4.1试验结束，拆除试验结线。7.4.2拆除开关上下触头的短接线。7.4.3拆除联接在外壳上的接地线。工序8、开关柜过电压吸收器试验验收8.1测量型号BW-8422-B/6过电压吸收器的绝缘电阻、直流0.75U1mA泄露电流、直流1mA参考电压8.2雷冲击电流残压，相-相26.5KV,相-地25.5KV8.3检查外观无破损、清洁。8.1 0.75U1mA泄露电流 50A 直流1mA参考电压相-相15KV,相-地14.4KVH-1工序9、开关静态试验及验收9.1通知有关验收人员到达现场。9.2插入试验连片，将开关推到“试验”位置，连接试验电源，检查接触器和继电器动作是否正常，开关动作是否正常。9.3拔开试验连片及试验电源。9.2开关动作正常H-2工序10 结束工作10.1清扫柜体表面，并确认柜内无任何遗留物。10.2清理工作现场10.3办理工作票终结手续10.4作检修交待。第 19 页 共 20 页版 次：第1版四 检修技术记录卡（A）页 码：12/19设备名称#4机脱硫6KV真空开关柜设备编号1.耐压前绝缘电阻测试记录： 环境温度： 相对湿度： % 标准值（）对地绝缘应大于1000,用2500V兆欧表实测值（）A-BC地B-AC地C-AB地A相断口B相断口C相断口测量设备及编号验收人员2.回路电阻测试记录：标准值（）参照厂家标准实测值（）A相B相C相测量设备及编号验收人员3分合闸线圈直流电阻值：标准值（）参照厂家标准实测值（）分闸线圈合闸线圈测量设备及编号验收人员4交流耐压试验结果主回路对地耐压结果断口耐压结果试验设备验收人员版 次：第1版四 检修技术记录卡（A）页 码：13/19设备名称#4机脱硫6KV真空开关柜设备编号5 耐压后绝缘电阻测试记录： 标准值（）用2500V兆欧表，绝缘电阻较耐压前不应有明显下降实测值（）A-BC地B-AC地C-AB地A相断口B相断口C相断口测量设备及编号验收人员6真空接触器分合闸低电压动作情况：标准值65%额定操作电压下动作可靠85%额定操作电压下动作可靠实测值（V）分闸合闸测量设备及编号验收人员7. 过电压吸收器试验： 相别试前绝缘（M）试后绝缘（M）U1mA（KV）0.75U1mA的泄漏电流（A）雷冲击电流残压（KV）结论A-地A-BB-地B-CC-地C-A测量设备及编号8接触器分合闸次数记录： 分闸次数： 合闸次数： 版 次：第 1 版四 检修技术记录卡（B）页码：14/19工序号设备/部件名称规格型号质量标准原始修修后值测量人。验收人员：年 月 日版 次：第1版五 设备试运记录页码：15/19设备名称设备代码设备试运内容及注意事项试运时间 年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数标 准实 际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备 注试运情况记录工作负责人设备负责人版 次：第1版六 完 工 报 告 单页码：16/19工期 年 月 日至 年 月 日实际完成工日 工日主要材料备件消耗统计序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量12345缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字一级验收人员二级验收人员三级验收人员运行人员 附件一（可选） 不符合项通知及处理单编号： GHND-XXXX（设备编码）-00（年）-00（月）-00（日）-0（数字）检修单位：工作负责人：项目名称：不符合项发现时间：严重程度：不符合项情况描述： 签字（发现人员）： 年 月 日经研讨后采取的纠正及处理措施： 措施制定人员检修单位设备部生产技术部安健