锅炉整体水压试验交底记录表.doc

作业指导书交底记录表代 号R12HDJZ02编 号工程名称华能安源电厂“上大压小”新建工程作业项目名称#2锅炉整体水压试验主 持 人交 底 人施工负责人交底日期参加交底人员签名：交底主要内容（施工工序、技术、质量、职业健康安全、环境关键点及控制措施）：1、试验范围：#2号机组锅炉水压试验主要包括两个部分：（1）一次汽系统，即锅炉过热器、水冷壁省煤器系统及启动系统设备管道及相关系统；（2）二次汽系统，即高再压热器系统、低压再热器系统（截止锅炉水压试压堵阀）2、试验压力2.1按照锅炉厂说明书第十六章3.4中水压试验相关技术要求：一次汽系统水压试验压力为末级过热器出口集箱设计压力的1.5倍。查锅炉厂受控图纸得出末级过热器出口集箱设计压力为34MPa。确定锅炉一次汽系统水压试验压力为：P1=341.5=51MPa 2.2按照锅炉厂说明书十六章3.4中中水压试验相关技术要求：高压再热器的水压试验压力取高压再热器入口集箱设计压力的1.5倍。高压再热器入口集箱的设计压力为13.45MPa，所以水压试验压力：P2=13.451.5=20.2MPa。2.3低压再热器的水压试验压力取高压再热器入口集箱设计压力的1.5倍。低压再热器入口集箱的设计压力为4.3MPa，所以水压试验压力：P2=4.31.5=6.5MPa。3. 工器具配备水压试验时锅炉上应安装不少于两块经过校验合格、精度不低于0.5级的压力表，表盘应不小于150mm。，升压泵出口装一块压力表和一次汽系统在过热器出口延伸段管道上安装一块压力表，试验压力以过热器出口延伸段管道上的压力表读数为准；二次汽系统在升压泵出口及再热器出口延伸段管道上各安装一块压力表，试验压力以再热器出口的压力表读数为准。试验所采用的压力表量程应为试验压力的1.5-2.0倍。4.试验要求4.1水温4.1.1 根据电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）3.6.3条要求，水压试验应在周围气温高于 记录人： 年 月 日续前页：交底主要内容（施工工序、技术、质量、职业健康安全、环境关键点及控制措施）：5时进行，低于5时须有防冻措施。4.1.2 根据锅炉厂水压试验备注说明，在水压试验过程中，水温应维持在30到70之间。水压试验过程中水温应保持高于露点的温度以防止表面结露，水压试验过程中，金属温度必须达到21以上，在试验过程中如发现某一部位的金属温度（红外线测温枪检测）低于21，则应立即停止试验并降压。低于所要求水温进行水压试验会导致受压件的脆性断裂破坏。同时温度不高于49。4.1.3 对锅炉本体水压试验时，下列关键点的部件壁温应进行监控，测量其壁温并作记录：省煤器进口集箱、启动分离器、储水罐、过热器出口管道。4.2 水质4.2.1根据电力建设施工及验收技术规范（化学篇）中有关要求，锅炉水压试验采用除盐水。因水压试验后过热器和再热器中的水不能放尽，为了保护过热器和再热器不受腐蚀，故除盐水加入适量的氨和联胺，其氨的浓度为100毫克/升，联胺为200300毫克/升。在上水过程中，按比例加入水箱中搅拌均匀，使PH值介于1010.5之间(用试纸检查)。4.2.2 采用氨水+联胺的除盐水时，氯离子含量小于0.2mg/L。5.水压试验5.1一次汽系统上水通过临时管道（规格：894.5，材质：20G）通过2路炉膛分配器疏水管道（规格：8915.5）进行上水。高压再热器系统上水通过临时管道（规格：763.5，材质：20G）经过两路疏水管道（规格：5111，材质：15CrMo）进行上水，低压再热器系统通过临时管道（规格：763.5，材质：20G）经过两路疏水管道（规格：5111，材质：15CrMo）进行上水。5.2升压系统采用1台电动试压泵进行升压。一次汽系统升压：从炉膛分配疏水一二次阀门中间接入一个高压管接座，一次汽系统升压管（规格：388，材质：20G）与此管接座接通。5.3高压再热器系统升压：从高压再热器冷段管道疏水一二次阀门中间接入一个高压接管座，通过升压管道（规格：388，材质：20G）高压再热器进口集箱疏水管进行升压。5.4低压再热器系统升压：从低压再热器冷段管道疏水一二次阀门中间接入一个高压接管座，通过升压管道（规格：388，材质：20G）低压再热器进口集箱疏水管进行升压。5.5. 一次汽系统升压:a一次系统完成上水后，打开临时阀门V4和下降管疏水一次门，并同时关闭锅炉一次汽系统所有放空和疏水门，开始升压（升压前应检查再热器系统升压阀门V5、V6是否关闭，升压期间可继续对二次汽系统进行上水），升至5.1Mpa（10%一次汽系统试验压力）时停泵，关闭临时阀门V4和下降管疏水一次电动门，按组织分工对系统进行全面检查，当检查确认无异常，打开临时阀门V4和下降管疏水一次电动门，继续升压至工作压力32.4Mpa，试验压力升降速度不应大于0.294Mpa/min；当到达工作压力（32.4MPa）时，停止升压泵并关闭一次汽升压临时阀门V4和下降管疏水一次电动门，对一次系统再次进行短期检查，检查所有疏水、放空管道阀门的严密性。 记录人： 年 月 日续前页：交底主要内容（施工工序、技术、质量、职业健康安全、环境关键点及控制措施）：b检查确认无渗水、泄漏和无异常时，打开临时阀门V4和下降管疏水一次电动门，继续升至试验压力（51MPa），在工作压力至试验压力范围内，水压试验压力升降速度不大于0.1MPamin（注：在此阶段，只需要进行泄漏目视检查），当达到试验压力（51MPa）时迅速关闭临时阀门V4和下降管疏水一次电动门，保持试验压力20分钟；c. 当试验压力确认后开始降压，打开末级过热器进口集箱放空气进行泄压，当压力降至工作压力（32.4MPa）（降压速度控制在0.1Mpa/min），关闭母管集箱放空一二次门，再次进行全面检查，检查期间压力应保持不变，并且不得用水泵保持压力；检查中若无破裂、变形及漏水现象，则认为水压试验合格。但对焊缝处发现的大小渗漏，均应泄压后进行修理，是否再进行超压试验，应视渗漏数量和部位的具体情况而定。5.6 高压再热器系统水压试验a.当确定一次系统水压试验合格后，高压再热器系统上满水后，关闭高压再热器冷段疏水二次门，打开高压再热器冷段管道疏水一次门及临时门V6，开启升压泵开始对二次系统升压。水压试验压力升降速度不应大于0.294Mpa/min，当压力达到2MPa（高压再热器试验压力10%）时，关闭临时门V6及高压再热器冷段疏水一次门，按照组织分工对系统进行全面检查，当检查确认系统无异常时，打开高压再热器冷段疏水一次门及临时门V6并开启升压泵，对系统继续进行升压，当压力达到工作压力（13.45MPa）时，停止升压泵并关闭冷段疏水一次门及临时门V6，按照组织分工，对现场进行全面检查，检查系统严密性；b.如未发现泄漏，可继续升压至试验压力（20.2MPa），停止升压泵及冷段疏水一次门及临时V6，记录时间和压力，系统在试验压力下保持20分钟，观察压力下降情况，并作好记录。在工作压力至试验压力范围内，水压试验压力升降速度不大于0.1MPamin（注：在此阶段，只需要进行泄漏目视检查）；C.打开高温再热器进口集箱放空气管道一、二次门缓慢泄压，当确认试验压力降至工作压力（13.45MPa）时，关闭高温再热器进口集箱放空一、二次门，进行全面检查，检查期间压力应保持不变，并且不得用水泵保持压力；检查中若无破裂、变形及漏水现象，则认为水压试验合格。5.7 低压再热器系统水压试验a.当低压再热器系统上满水后，关闭低压再热器冷段疏水二次门，打开低压再热器冷段管道疏水一次门及临时门V5，开启升压泵开始对二次系统升压。水压试验压力升降速度不应大于0.294Mpa/min，当压力达到0.65MPa（高压再热器试验压力10%）时，关闭临时门V5及高压再热器冷段疏水一次门，按照组织分工对系统进行全面检查，当检查确认系统无异常时，打开低压再热器冷段疏水一次门及临时门V5并开启升压泵，对系统急需进行升压，当压力达到工作压力（4.3MPa）时，停止升压泵并关闭冷段疏水一次门及临时门V5，按照组织分工，对现场进行全面检查，检查系统严密性； 记录人： 年 月 日续前页：交底主要内容（施工工序、技术、质量、职业健康安全、环境关键点及控制措施）：b.如未发现泄漏，可继续升压至试验压力（6.5MPa），停止升压泵及冷段疏水一次门及临时V6，记录时间和压力，系统在试验压力下保持20分钟，观察压力下降情况，并作好记录。在工作压力至试验压力范围内，水压试验压力升降速度不大于0.1MPamin（注：在此阶段，只需要进行泄漏目视检查）；C.打开低压高温再热器进口集箱放空气管道一、二次门缓慢泄压，当确认试验压力降至工作压力（4.3MPa）时，关闭低压高温再热器进口集箱放空一、二次门，进行全面检查，检查期间压力应保持不变，并且不得用水泵保持压力；检查中若无破裂、变形及漏水现象，则认为水压试验合格。6.安全施工要求6.1水压试验前应组织进行技术交底工作，所有参加试验人员应进行交底并在交底书上签字。6.2 所须检查的试压部件在没有固定平台时，应搭设好可靠的脚手架。6.3 参加水压试验人员要认真熟悉本措施，熟悉自己检查的系统和设备，水压中应服从统一指挥，坚守岗位，做好有关记录，在试压中发现不正常情况时，应及时报告，不得擅自处理。6.4 水压试压范围区域内应有充足的照明，通道畅通。6.5 升压开始时应停止一切试压部件的施工工作，无关人员必须