边双链刮板输送机链条拆装机.pdf

1 2 6 煤矿机电 2 0 1 2年第 1 期 1 2 3 4 5 6 7 1一下压板 2一钢丝绳 3一上压板 4一压紧螺栓 5一螺栓 6一吊座联接板 7一U型卡 图 2 压 板式 抱索器结构示意 图 此种抱索器的缺点是 1 压紧力不可调 容易产生滑动 2 压板在通过托轮和磨擦块时 容易造成托轮套和和 磨擦块损坏 3 在通过托轮时产生冲击和噪声 乘座人员感觉不舒 服 4 容易脱绳 2 新设计的可调压抱索器 我矿使用架空乘人装置已3 O多年 用过多种抱索器 但 均不理想 经过不断的试验和探索 近年 自行设计了一种可 调压固定式抱索器 经使用 能有效地解决以上两种抱索器 存在的缺点 其结构如图3所示 2 3 4 5 6 7 8 詈 1一钢丝绳 2一上压板 3一压紧螺栓 4一下压板 5一联结 螺栓 6一吊座联接板 7一U型卡 8一调压螺栓 图3 可调压抱索器结构示意图 1 工作原理 抱索器由上 下压板 调压螺栓等组成 在安装时 先将 上压板卡住钢丝绳 再安装下压板并联上压紧螺栓 压紧螺 栓先不能将上下压板压紧 然后用调压螺栓往左推动下压 板 抵紧钢丝绳并使其变形 最后拧紧3根压紧螺栓 使上下 压板抱紧钢丝绳 由于钢丝绳受力时被拉长变细 压紧力变 小 所以要定期检查是否产生滑动 并及时调整压紧力 2 优点 此抱索器运行时是钢丝绳与托辊接触 不产生冲击和噪 声 减少了运行阻力 节约电能 对托辊套和绳轮摩擦块冲击 磨损小 提高了钢丝绳 托辊和摩擦块的使用寿命 运行平 稳 减少了掉绳现象 抱索器寿命长 经久耐用 3 使用情况 我公司从 2 0 0 6年开始在 2台架空乘人装置上使用了该 装置 使用结果表明 抱索器性能优良 安全可靠 不仅提高 了钢丝绳 托轮套 摩擦块的使用寿命 而且减少了日常维护 工作量 提高了运输能力 4 经济效益 使用此抱索器可增长钢丝绳使用寿命4 6个月 未使 用此抱索前钢丝绳使用寿命一般为 6 8 个月 现可使用至 1年以上 全年可节约钢丝绳5 0 0 m 节约资金 8 5 5 0元 全年 节约尼龙托轮套约5 0只 可节约 6 5 0 0元 全年节约橡胶摩 擦块 1 0 0只 可节约3 0 0 0元 仅从材料消耗上来统计 新式 抱索器就可节约资金约 1 8 0 5 0元 3 结语 可调压固定抱索器的使用 降低了材料消耗 延长了钢 丝绳 托轮套 摩擦块的使用寿命 消除了冲击噪声 改善了 运行环境 提高了架空乘人装置的安全性和可靠性 节约了 电能 和成本 收稿 日期 2 0 1 1 0 8 2 6 文章 编号 1 0 0 1 0 8 7 4 2 0 1 2 0 1 0 1 2 6 0 3 边双链刮板输送机链条拆装机 王 晓远 郑煤集团公司 大平煤矿 河南 登封 4 5 2 4 7 3 中图分类号 T D 5 2 8 3 文献标识码 B 目前 煤矿井下掘进 维修等工作面使用的运输设备大 都采用的是 S G W一 4 0 T型刮板输送机 在实际生产过程 中 特别是在掘进工作面 甚至每班都要频繁延伸或缩短输送 机 这 时就需要频繁地掐接链条 由于输送机的制动闸设在机头处 在机尾处或其它地方 掐链条时需要不断地传信号 非常不方便 操作时很不安全 若采用 5 t 手拉葫芦紧链子等 速度太慢 效率低 鉴于以上 原因 大平煤矿与鹤壁市安隆输送设备制造有限公司共同设 计制作了一种边双链刮板输送机链条拆装机 解决了以上难 题 1 目前大平煤矿掐接输送机工艺 1 掐接输送机工艺 一 种掐接方法是由专职司机将刮板输送机上的积煤运 行至空载状态 再将刮板链短节开到机头处的最佳位置 用 两根备用链条 的一端 分别锁 在机 头两侧 链 条后 端用 2 0 m m 7 0 m m螺栓并联锁在刮板输送机链条的立齿上 螺栓与链条要固定牢固 然后把控制开关手柄旋转为 逆 转 方向 由专职司机操作控制按钮 先将停止按钮按下 分 离状态开关不吸合 再用另一只手按住启动按钮 然后不停 地连续点动停止按钮 使接触器不断吸合 这样刮板输送机 2 0 1 2年第1 期 煤矿机 电 l 2 7 就 慢慢 移动 另外一人在 机头左 侧或 右侧处 一 手掐链 环 一 手掐链条 在开关不停启动和停止的瞬间 把链环与链条 断开 链条掐开后 把链轮上的链条拆除掉 煤巷掘进工作 面需将刮板输送机往后延伸时 机尾的前一节中部槽处把链 条断开 机尾往后移动 将新增加的中部槽和刮板链接住 紧 链 后试运行 正常后方可运转 另一种掐接方法 是用 5 t 手拉 葫芦掐接 时 首先将 中间 的一个刮板拆除掉 再用手拉葫芦的吊钩将刮板输送机的第 一 个刮板挂住 后用手拉葫芦的大链捆绑第 3个刮板 然后 1名操作工人紧链子 在刮板输送机越拉越紧时 需要 2 3 名操作工紧链 这种方法需耗时2 5 3 0 m i n 2 掐接输送机时注意事项 1 掐输送机时必须把控制开关手把打至零位并加以 闭锁 悬挂停 电牌 2 掐接输送机作业时 刮板输送机上的杂物必须 清理 干净 3 在进行刮板输送机掐 接链作业时 人员必须躲离 链条受力方向 以免断链伤人 4 机电工检查按钮是否灵敏可靠 掐开链子后开关上 锁 保证安全 5 掐接输送机时必须 由当班机修工和溜子司机工相 互配合进 行 6 掐接输送机时必须由专职的输送机司机启动开关 启动前必须与其它机修工沟通后方可启动开关 所有人员必 需远离刮板输送机 避免造成人员挤伤 7 远距离延伸机尾时 必须利用信号 不能用矿灯 喊 话等方式传递信号 2边双 链刮板输送机链条拆装机 1 拆装机结构 边双链刮板输送机链条拆装机 主要是采用千斤顶 推 动和收回左右横臂作往复运行 在横梁上装有与链条连接 的可伸缩挂钩 实现链条的伸缩 达到拆装链条的目的 该 装置动力源为 S D B 5 5型手动液压泵 内置三位四通阀使液 力通 过管路驱 动油 缸作 往 复运 动 该装 置 由活 塞 杆 千斤 顶 挂钩 左 右横梁 油管 换向阀 手动液压泵等组成 其结 构 如图 1 所示 1一活塞杆 2一液压缸 3一挂钩 4一横梁 5一胶管 6一压力表 7一换 向阀 8一手动液压泵 图 1 拆装机结构示意图 2 性能参数 最大牵引力 k N 6 0 链条间距 m m 5 0 0 圆链环规格 mm 1 8 x6 4 工作行程 ram 0 5 0 0 最大工作压力 MP a 5 5 3 工作原理 在生产过程 中 当刮 板输送 机需要 延深 或需要 拆装链 时 首先切断电源 将控制开关手把打至 零 位并加 以闭 锁 悬挂停电牌 两名职工将该装置运到延深或掐接的位 置 其中一人先将该位置的一块连接刮板链环螺栓去除 取 下刮板 再将两个加强横梁放到适当位置 如图2所示 然后将连接钩爪插入刮板链 内并把连接钩爪手柄掰向 一 侧锁住 使连接钩爪不能 自行退 回 要保持两个加强横梁 平行布置 接着 把手压泵的胶管连接到千斤顶的上下腔两 接口上 同时将千斤顶放在两个加强横梁之间 这时把手压 泵的换向阀搬到千斤顶伸出位置 搬动手压泵使千斤顶活塞 杆伸出 用圆柱销与加强横梁连接好 再把手压泵换向阀搬 到千斤顶收回位置 搬动手压泵 收回千斤顶活塞杆 拉动加 强横梁张紧链条 直到链条松动可以拆除链环时为止 这时卸下链环 再把换向阀搬到千斤顶位置 伸出千斤 顶活塞杆 最后拆下加强梁 千斤顶 胶管等 这时就可以掐 接或延深 刮板输送 机了 1 2 1一千斤顶 2一链条 3一刮板 4一横梁 5一 胶管 6一手动液压泵 图 2 拆装机操作示意 图 1 2 8 煤矿机电 2 0 1 2年第 1 期 当掐接或延深结束后 去掉或加长相应的刮板链 需要 紧链时 可以重复上述动作 但掐链 时必须去除链环和刮 板 而接链时需装上链环和刮板 4 使用中注意事项 1 挂钩所挂刮板链环 的节数必须保持一致 2 拆装作业时 严禁开动刮板机 3 工作期间 松开油泵的进气阀 4 接人胶管使用时 应反复打压几个循环排空管内的 空气 检查油箱内的油量 并及时补充液压油 5 使用过程中压力不得超过5 0 MP a 6 使用专用胶管 3 应用效果 边双链刮板输送机链条拆装机是一种专用的新型刮板 机链条拆装设备 适用于煤矿边双链刮板输送机刮板机链条 的连接与拆开 操作简单 使用安全 显著提高工作效率 该 机在掘进工作面投入使用后 消除了因拆装链条导致工人伤 残的现象 同时也消除了频繁启动对电动机造成的冲击 减 少了因启动电流造成的大量能耗 增加电动机及接触器的使 用寿命 具有较高推广使用价值 收稿 F t 期 2 0 1 1 0 8 2 3 文章编号 1 0 0 1 0 8 7 4 2 0 1 2 O 1 0 1 2 8 0 2 浅谈煤矿机电系统的安全 管理与方法 晋纪岩 冀中能源峰峰集团 小屯煤矿 河北 邯郸 0 5 6 2 0 1 中图分类号 T D 7 文献标识码 B 煤矿机电事故主要是指矿井提升 通风设备 排水设备 和压风装置这四大件固定设备以及供 电系统等设备所发生 的事故 机电事故除直接带来人员伤亡和设备损坏外 还可 能引起矿井瓦斯 煤尘爆炸和矿井火灾事故 因此 做好煤 矿机电安全工作对于防止煤矿重大事故的发生有着十分重 要 的意义 1 机 电事故主要原 因分析 煤矿机电设 备涉及 的环节 多 造成事故 的原 因也是多方 面的 归纳起来 主要有以下几个方面 1 安全生产意识淡薄 随着煤矿机械化程度的提高 机电设备在现代化生产中 的主导地位 E t 益增强 但是一些煤矿管理层缺乏现代化矿井 机电设备安全管理的经验 对机电隐患可能造成的后果估计 不足 从而间接造成大型事故的发生 煤矿决策层对机电管 理工作的不重视 不支持 是煤矿机电安全生产的潜在的隐 患之一 2 机电安全管理制度不完善 机电设备和机电技术 的应用需要有健全的管理体制和 切实可行的管理措施来提供安全管理保障 近几年发生的 煤矿机电事故直接原因就是管理者违章指挥 操作人员违 章操作所致 能占到整个机电事故的 6 5 8 5 说明相应 的措施 日周月检 制度 落实不 到位 甚 至没有执行 检 查成 了纸上谈兵 3 技术装备落后 安全没有保证 煤矿机电技术装备落后 设备安全性能差是老矿井普遍 存在的安全隐患之一 不少煤矿机电设备选型不合理 安全 保护装置不齐全 缺乏 自动检测和保护功能 加之设备工作 时间久 性能老化 重要零件失效 控制失灵等问题 因此 对老矿井的机电系统进行必要的设备升级改造具有十分重 要 的意义 4 技术 力量 薄弱 目前煤矿普遍存在的问题是许多重要岗位工种的培训 周期短 作业人员按规定必须掌握的技能与知识出现空白 安全技术培训也难以保证质量 给煤矿安全生产带来极大隐 患 据统计 近几年来煤矿所发生的机电事故中 其中很大 一 部分都是由于设备的司机 电钳工责任心不强 违章操作 造成的 延长培训周期 提高考核力度 对提高人员素质和 能力是十分必要的方法 2 煤矿机电安全管理的基本准则 要坚决贯彻党中央和国务院的 安全第一 预防为主 的 方针以及 管理 装备 培训 三并重的管理原则 煤矿管理 者首先要提高对机电设备在煤矿生产中主导地位的认识水 平 认识事故所造成后果的严重性 从而加强煤矿机电管理 工作 这是确保煤矿安全生产极其重要的环节 只有把机电 安全管理放在矿井安全生产的重要地位上来 不断强化机电 管理意识 提高管理水平 把机电管理当作一件大事来抓 才 能确保矿井正常安全运行 1 强化机电管理意识 提高机电管理水平 煤矿企业的管理者应该结合安全生产实际 加强学习 不断提高 自己的管理水平 机电系统是十分复杂的 只有充 分应用好安全工程工作原理和方法 有针对性地对煤矿机电 和运输系统进行安全分析 事故预测预防 设备安全评价 制 定切实可行的安全 目标 采取针对