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文档简介
南通工贸技师学院教 案 首 页授课日期班级课题: 项目三 任务3 复合固定循环G73车削外轮廓 教学目的要求:【知识目标】:1、掌握粗精车循环G73的指令格式; 2、掌握G73的编程方法,区分G71和G73的不同应用场合; 【能力目标】:1、能用G73编程,能在数控车床上进行刀路模拟 2、掌握G73、G70指令的编程方法及编程规则;【情感目标】:1、质量,规范,安全意识,培养良好的团队精神。 2、培养学生认真、细致、严谨的工作作风。 教学重点: G73指令的编程方法、走刀轨迹模拟操作 教学难点: G73的指令格式及各参数含义 授课方法: 任务驱动法、启发式教学、讨论法、讲授法、演示法、练习法 教学参考及教具(含多媒体教学设备):实物、PPT及多媒体设备等 授课执行情况及分析:板书设计或授课提纲 任务二 孔加工钻孔加工【讲授新课】一、任务背景:孔加工知识二、任务引导:三、任务分析(难点):循环指令加工指令格式四、任务实施(重点):完成钻孔工艺安排和程序编制五、任务评价:【课堂小结】总结归纳【作业布置】完成零件程序编程任务【复习回顾】1、 内外轮廓加工用到了哪些常用指令? 2、孔加工固定循环的三个平面?(挂图展示区域)教 案 用 纸 附 页南通工贸技师学院教学过程教 学 内 容 和 过 程教学活动设计意图【课前准备】1、 学生按照组别就坐,分发工艺卡片;2、 学生互查课堂准备情况:课本、笔记本等学习用品;3、 预习本节课相关内容。【组织教学】1、 班长检查学生工作服和出勤情况,并汇报;2、 师生相互问好。【复习提问】1、G71指令格式?答:G71格式:G71U(d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(u)W(w)d:X向单边切深2、G71走刀轨迹的特点?“矩形”分层切削进给路线特点:加工路线较短,加工效率较高,编程方便。【讲授新课】任务三 复合固定循环G73车削外轮廓按组就坐学生预习课堂内容班长汇报教师提问学生作答教师播放视频,学生观看视频做好课前准备工作强调实训期间的安全重于泰山温故知新通过最新加工技术,激发学生学习兴趣教 案 用 纸 附 页南通工贸技师学院教学过程教 学 内 容 和 过 程教学活动设计意图二、新课导入1、如下图所示工件,毛坯尺寸为50mm100mm,材料为45钢,试编写其数控车削加工程序。3、 演示加工试用我们学过的G71指令完成编程,并模拟加工教师提问:让学生看完走刀轨迹之后讨论,这个零件用G71来加工有什么问题。得到的结论-导致的后果-如何解决(引出G73指令)三、 新课展开1、视频播放G73与G71刀路模拟。2、通过视屏提出G71加工为何会出现报警?结论:G71只能加工X向尺寸递增的零件,而G73可以用来加工递增与递减结合,有内凹的零件(万能指令)。标题板书任务驱动法观察思考加工动作观看视频对比G71与G73指令加工X向尺寸递增的零件给出使用G71指令的程序进行加工工件,通过观察,发现问题,激发学生完成任务的求知欲望和学习兴趣鼓励大家积极参与,集思广益启发式教学教 案 用 纸 附 页南通工贸技师学院教学过程教 学 内 容 和 过 程教学活动设计意图3、为什么在条件允许的情况下尽量采用G71? 例 如下图所示工件,试采用粗、精车循环指令编写其数控车加工程序结论:对于X向尺寸单调递增的的轮廓优先采用G71指令加工,避免空走刀缩短加工的时间提高生产效率。4、分析G73是不是解决了G71编程所带来的问题结论:可以顺利的把零件加工出来5、引入:固定形状粗车循环指令G73编程方法三、新课讲解(教学难点):设疑引入:G73指令与G71指令有何异同?参数的含义有何异同? G73 Ui Wk Rd ;G73 Pns Qnf Uu Ww F_ S_ T_;N ns ; (用以描述精加工轨迹)N nf ;i:X方向毛坯切除余量(半径值、正值); k:Z方向毛坯切除余量(正值); d :粗切循环的次数;其余参数请参照G71指令。(1)毛坯为50mm的棒料,i为多少?写出计算的一般公式?计算公式为:i=最大切除余量(单边) =(毛坯直径-零件轮廓处的最小直径)/2=(50-30)/2=10(2)k可取零(3)归纳出分层次数(d)的确定,并要求学生对实例中的次数进行估算。结论:分层次数(d),可根据X方向最大毛坯切除余量(单边)除以每层切深(单边)所得结果进位取整进行估算。d=i/单边切深=10/1=10举例:若粗加工时背吃刀量为1mm,若加工50mm的棒料,估算粗切循环次数(d)为10次。动作路径示意图完成零件工艺分析填写工艺文件学生在自己的工艺卡片上独立完成填写学生代表展示与G71指令进行对比,找出异同,加深理解方便记忆鼓励学生积极参与教 案 用 纸 附 页南通工贸技师学院教学过程教 学 内 容 和 过 程教学活动设计意图4、 加工轨迹提问:G73指令的走刀轨迹一般统称为“型车”分层切削,有什么走刀特点?答:G73指令的走刀轨迹为按轮廓分层切削4、指令说明 (1)循环起点的确定。选在毛坯右前侧(前置刀架)或右后侧(后置刀架),离毛坯可适当远些。(2)G73程序段中,“ns”所指程序段可以向X轴或Z轴的任意方向进刀。(3)G73循环加工的轮廓形状,没有单调递增或单调递减形式的限制。(4)G73循环粗车后仍采用G70循环进行工件的精车,执行G70循环时,刀具沿工件的实际轨迹进行切削。(5)加工未切除余料的棒料毛坯时,i为X方向毛坯最大切除余量,可通过(毛坯尺寸-零件轮廓最小部分尺寸)/2来估算。 动作路径示意图完成零件工艺分析填写工艺文件学生在自己的工艺卡片上独立完成填写学生代表展示通过示意图很直观的反应G83循环动作鼓励学生积极参与教 案 用 纸 附 页南通工贸技师学院教学过程教 学 内 容 和 过 程教学活动设计意图四、 任务实施(教学重点)任务实施过程1:选择刀具及切削用量车削内凹结构工件对刀具角度的要求及车刀的选择 本任务选用机械夹固式不重磨外圆车刀作为切削刀具,选用35刀尖角的菱形外圆车刀(刀柄型号SVJBR2525M16、刀片型号为VBMT160408),外圆车刀(刀柄型号SCFCR2525M09、刀片型号CCMT09T304)。刀具名称 刀具号 加工内容 主轴转速 (r/min) 进给量 (mm/r) 背吃刀量 (mm) 35菱形刀 T0101 粗、精车左端外形轮廓 500/1000 0.2/0.1 1.5/0.3 粗、精车右端凹弧 车削用刀具及切削用量参数表任务实施过程2:编程加工程序 学生展示教 案 用 纸 附 页南通工贸技师学院教学过程教 学 内 容 和 过 程教学活动设计意图实施过程3:仿真模拟加工运行已编制好的程序,观察仿真软件生成的刀具路径,是否符合加工要求。【课堂小结】G71只能加工右边小左边大的零件,当有些零件右边比左边大的时候,我们应该采用G73.但是在条件允许的情况下,我们要用G71,因为G71的效率比较高。【作业布置】请一位同学尝试“如何在数控车床上进行
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