2013年度治理瓦斯技术方案.doc

2013年度瓦斯治理技术方案及管理措施进一步提高我矿瓦斯综合治理水平，着力推进本矿瓦斯治理工作，建立健全煤矿瓦斯防治长效机制，有效防范和坚决遏制重大瓦斯事故的发生，结合我矿实际情况特制定本年度技术方案。一、编制原则严格执行国家各种安全生产法律、法规、政策及各项规章制度要求，严格按计划作业，严禁超能力、超定员、超负荷组织生产。严格贯彻瓦斯治理的基本思想，做到“先抽后采，监测监控，以风定产”的瓦斯治理工作方针，树立“瓦斯事故是可防可控的”意识，实施“可保尽保、应抽尽抽”的瓦斯综合治理战略。坚持科技兴矿战略，积极推广应用新工艺、新设备、新技术，努力增强自主创新能力，不断提高矿井生产效率与防灾、抗灾能力。继续在技术创新与节能降耗上做文章，依托技术优势，全面优化采掘生产各系统，努力提高企业效益。针对1504采区煤层自燃、局部地段瓦斯含量高，持续开展瓦斯抽采、治理研究，不断提高矿井通防管理水平。二、矿井通风、采掘技术条件1）矿井开拓方式及采煤方法主采8+9#和15#煤层，采用斜井开拓方式，回采面采用一次采全高长臂后退式采煤方法，综合机械化采煤工艺，全部冒落法管理顶板。2）通风系统矿井通风方式采用对角式通风方式，抽出式通风方法。矿井有四个进风井：主斜井、副斜井、北进风立井、新主井；三个回风井：东回风斜井、北回风立井、西回风立井。其中东风井担负0904采区巷道供风及其1503采区巷道的通风任务；北风井担负1504采区、0205采区通风任务；西风井担负0905、0906采区通风任务。东风井安装FBCDZ-No.23型抽出式通风机两台，配套电机功率2160KW；西风井安装FBCDZ-NO.29型抽出式通风机两台，配套电机功率2280KW；北风井安装FBCDZ-No.30型抽出式通风机两台，配套电机功率2630KW。 回采面为偏“W”型通风系统，上、下巷道进风中间巷道回风。掘进工作面采用压入式通风，局扇均实现三专两闭锁。3）瓦斯抽放系统：建有地面永久瓦斯抽放系统及1504采区移动抽放系统，其中地面永久瓦斯抽放系统由湖北同方产2BEC-62瓦斯抽放泵2台，一台工作、一台备用，抽气量386 m3/min，电机功率500kw，管路采用529mm螺纹焊管。井下1504移动瓦斯抽放泵站安装ZYW110/160-G移动泵2台，一开一备。抽气量为110m3/min。4）煤矿综合监控系统：为了确保矿井生产安全，提高生产效率，保证设备的正常运行，提高调度管理水平和经济效益，矿井安装了KJ95N型煤矿综合监控系统。该系统主要由地面中心站（监控主机）、KJ95N-RJ监测系统软件、数据传输接口、通用分站及各种矿用传感器、通讯线缆组成。系统可对矿井中的甲烷、一氧化碳、风速、温度、负压等环境参数以及地面、井下的各种设备的开停状态进行实时监控和连续监测、记录，系统可与上一级部门远程联网，实现数据实时传输，可以大大提高矿山的安全监测和生产调度的自动化水平。5）注浆系统：地面建有集中注浆站，采用机械取土。设备选用ZQX（2）225型粘土破碎机2台，NJ50型粘土制浆机2台。泵站安装一趟11410mm管路通过钻孔到达+950井底车场后，采用1086mm管路经东、西大巷进入采区上（下）山，改用896mm钢管到达工作面受注点。6）防尘洒水系统：该系统水源来自污水处理厂处理后的达标水，并通过管路输送到高山处理水水池。水池由两个容积为800m3水池构成，水源经主井1596mm管路进入井底车场，分东西翼大巷进入东西翼采区，再经89mm、108mm管路进入工作面，供巷道水幕、巷道清洗及各采掘面、运煤转载点灭尘使用。三、生产区域及瓦斯地质条件2013年度主要生产采区为1504采区。1504采区：本区回采过程中局部区域瓦斯较大制约生产，区段内断层陷落柱发育。另，上覆为0904采区，开掘前需结合上部水文地质情况制定切实可行的专项探放水设计及安全措施。生产面150401，走向长915米，面长150米，面内断层发育，根据三维地震显现面内存在隐伏断层F1、F2、F3、F4、F5、F6、F7、F8共计八条，掘进揭示F85、F66、 F65、F64四条断层和X438陷落柱，预计影响面积达10500m2，影响储量4.7万吨，可采储量为73万吨。备采面150405，走向长895米，面长160米，可采储量77万吨。根据河南理工大学做的段王矿井瓦斯涌出量预测报告，9#煤层吨煤瓦斯含量在0.84 m3/t2.4 m3/t 之间；15#煤层吨煤含量在4.95m3/t8.27 m3/t 之间瓦斯。四、矿井瓦斯涌出规律及危险性分析1）瓦斯来源分析：经山西省晋中市煤矿安全监察局批复，我矿现瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，15煤层工作面瓦斯来源主要为工作面采煤、工作面放炮落煤和巷道掘进时本煤层瓦斯涌出，及受15下临近层瓦斯影响。9煤层工作面瓦斯来源主要为工作面采煤、工作面放炮落煤和巷道掘进时本煤层瓦斯涌出。整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。2）矿井瓦斯涌出规律及危险性分析：（1）回采工作面采用偏“w”型通风，工作面回风交汇处隅角（正冲回风巷架后）的瓦斯浓度较其它地点为高，是容易积聚瓦斯的异常地点，为防治瓦斯的重点。（2）采掘工作面过断层、煤体裂隙发育等地质构造带时，瓦斯及其它有害气体浓度会明显增加，必须高度重视。（3）采煤工作面割煤、移架时采面瓦斯涌出量增加，对安全生产的威胁较大。（4）采煤工作面的瓦斯涌出还受大气温度、气压等环境因素的影响，特别是换季时，大气压力急剧下降，瓦斯涌出量会增加，要引起高度重视。五、防治瓦斯重点区域回采工作面偏“w”型通风，因此回采工作面回风隅角、回风巷道冒高点、密闭区域、停风、无风区、割煤移架过程等是发生瓦斯积存的区域。1）回采工作面：回风巷正冲支架后方采空区、工作面、回风顺槽的高冒区等。2）掘进工作面：长距离掘进巷道回风系统中的高冒区域。六、瓦斯治理方案我矿属于高瓦斯矿井，根据矿实际情况，考虑我矿当下回采的两个煤层瓦斯涌出量的不同，针对重点防止区域制定了以下瓦斯治理方案：1） 矿井安装一套由天地（常州）自动化研究所生产KJ95N安全生产监测监控系统并运行正常，发挥了监控系统应有的作用。采取安全监控系统对井下瓦斯实现24小时监测，采煤工作面实现瓦斯电闭锁，掘进工作面实行“三专两闭锁”，并实现了双风机、双电源，并能自动切换。2）当前我矿地面安装2BEP62瓦斯抽放泵2台（备用1台），抽气量386 m/min，实际流量210m左右，电机功率500kw，主要针对1504采区工作面高位钻场抽放采空区高浓瓦斯。井下1504移动瓦斯抽放泵站,安装ZWY110/160移动泵2台。实际流量80m左右，主要针对1504采区回采工作面进、回风本煤层、掘进工作面迎头抽放。后附2013年瓦斯抽采年度实施计划、段王矿应抽采区域抽采治理方案。3）采掘工作面设专职瓦检员24小时现场盯班，对工作面比较容易积聚瓦斯的上隅角、回风巷进行实施巡回检查、每班向调度室汇报三次，在工作面上隅角悬挂甲烷传感器并配合吊挂便携式瓦斯报警仪。4）针对回采工作面上隅角容易积聚瓦斯的特点，采取风幛引风法和上隅角埋管抽放、上隅角垛袋儿封堵的治理方案。5）针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，做到“只认瓦斯不认人”，瓦斯超时，采面必须立即停止工作进行处理，瓦检员要行使好绝对停产权。6）严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。7）针对目前通风距离较长的掘进工作面采用245大功率局部通风机和配套的800的大截面风筒，做到风筒末段至工作面距离不超过5米，按质量标准化的要求管理好局部通风，确保掘进工作面风量稳定可靠，有效地稀释瓦斯。8）每月制定瓦斯检查计划及巡回检查路线图表，对采煤工作面严格执行24小时跟班检查及定时汇报制度。9）专职的瓦检员及防灭火检查员每周对井下所有防火墙和挡风墙进行一次瓦斯检查。10）跟班领导、放炮员、安检员、安全员、班组长、流动电钳工、技术员，下井必须佩带便携仪式瓦斯报警仪，对井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地点可随时检查瓦斯浓度。11）瓦斯抽采方面，由技术部、通风区抽放队制定瓦斯抽采方案，优化、提高抽采参数，坚持打大孔、深孔。本煤层瓦斯抽放钻孔直径94，钻孔深度不小于85米；穿层高位钻孔的角度继续在回采中摸索优化；确保瓦斯抽采达标。七、预防瓦斯的措施1）认真宣传安全生产方针，使全矿职工树立“安全第一”的思想，宣传瓦斯的危害及防治措施。2）入井人员要严格按照“三大规程”作业，杜绝“三违”现象发生。3）加强矿井通风系统管理，采掘工作面、硐室、及其它地点均要严格配风，消除不合理的“三风”（串联通风、扩散通风、老塘通风），合理分配风量，各采掘地点及硐室的供风量符合规程要求。4）通风区测风人员要按时测定好井下各地点风量，做好测风报表，对井下供风量不足的地点发生瓦斯积聚或超限。5）严格设计并加强施工管理，不人为地造成盲巷，必须在24小时内予以封闭。6）巷道贯通，排放瓦斯必须制定专门的安全技术措施，并严格按措施执行。7）加强局扇管理，严格执行煤矿安全规程关于局部通风管理的有关规定。8）采掘工作面放炮要严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度，严禁违章装药，违章放炮。9）瓦斯员要杜绝空班漏检，一旦发生瓦斯超限，立即按规定予以处理，要特别注意检查并处理回采工作面上隅角和巷道冒高点的瓦斯。10）彻底消除电器设备失爆隐患，杜绝引爆火源。11）矿严格管理安全监控设备，保证监控系统正常运转。做到对井下和各采掘工作面瓦斯、一氧化碳、温度、风速实施二十四小时连续自动监测。12）采掘工作面瓦斯传感器瓦斯浓度达到0.8%时能够立即发出报警、自动切断采、掘工作面所有非本质安全型电源。13）通风区安全监测工做好瓦斯等传感器的日常标校、维护工作。14）进一步完善矿井隔爆设施。15）健全井下通讯设施，确保抢险救灾信息传递工作正常进行。16）所有下井人员必须一律佩戴自救器。17）加强职工培训，提高职工的安全意识。八、采煤工作面瓦斯管理安全措施1）采煤工作面要配备专职瓦斯检查员，严格执行现场交接班制度，24小时盯岗制度。2）瓦斯检查员必须每班认真检查工作区域内瓦斯情况，并每班给调度室汇报3次，并做好检查记录。如出现瓦斯局部积聚、超限等特殊情况时，要及时向调度室汇报，并立即责令采面停止一切工作，处理完积聚瓦斯后方可恢复工作。3）工作面风量必须严格按计划配风，测风人员对采面风量按照规定每旬测定一次外，其它时候也要根据实际情况随时进行测风，保证风量稳定、可靠。4）工作面严格执行“一炮三检”制度。每次进行放炮作业都必须做好瓦斯检查，并认真填写“一炮三检”记录。5）采面上、下出口，特别是在回风隅角附近20米范围内进行打眼、放炮，等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在瓦斯不超限时方可进行打眼放炮等工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。6）强化电气设备管理，特别是采面及回风隅角附近所用的煤电钻及电缆必须保证完好，杜绝电气失爆。采煤队安排电工负责定期检查并做好记录。7）工作面两头进风隅角及时回柱放顶，严禁滞后，杜绝进风隅角长时间不垮落，工作面回风系统受影响。8）工作面严格执行“只认瓦斯不认人”制度，瓦检员有绝对的停产、撤人的权利。气体超限可立即停产处理。严格执行煤矿安全规程第136条、138条、139条有关规定。9）回风隅角（支架后方）出现瓦斯浓度达到2%，体积0.53 以上的积聚现象必须按规程138条规定，在附近20米以内停止工作，撤除人员，溜子也立即停止运转，瓦检员负责，经处理浓度降到2%以下方可开工。10）采面回风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，或是一氧化碳浓度超过0.0024%时，严格按照规程第136条规定及时向调度室汇报并必须停止工作面作业，撤除人员，采取措施，进行处理。11）每次出现以上第九、十条情况时，瓦检员必须做好瓦斯处理结果记录，交接班时必须认真仔细交接采面瓦斯情况，并填写好交接班记录。12）根据回风隅角易积存瓦斯的特点，必须采取如下措施进行处理，一是利用导风幛引风的方式排除隅角处瓦斯，二是利用高压水枪射水增加风流流速来稀释积存的瓦斯。13）工作面浮煤必须班班清扫干净，采空区浮煤必须攉干净，严禁浮煤压入在老塘内。14）工作面安全监控系统设备严格按规定加强管理，传感器必须每7天调校一次，采煤工作面瓦斯传感器每7天进行一次瓦斯超限断电实验，保证瓦斯断电系统功能完好，传感器的挂设位置必须符合规定。工作面瓦斯传感器离工作面距离不得大于10米。15）严格落实“一通三防”齐抓共管责任制，对破坏“一通三防”设施者进行严惩。16）安检人员必须对措施执行情况进行检查，特别是采空区浮煤清扫情况和采煤队有关人员便携式瓦斯报警仪的携带和使用情况等。九、掘进工作面瓦斯管理安全措施：1）强化局部通风管理，严格按计划配风，局部通风机严格按规定及安全质量标准化求安装使用，杜绝局扇循环风和掘时工作面风量不足。2）掘进工作面局扇必须专人管理，以确保正常运转，严禁无计划停风，任何人不得随意停开局扇或断开风筒，严禁损坏局部通风设施。3）严格按安全质量标准要求接设风筒，做到接头严密不漏风，无破口，吊挂平直，逢环必挂等。4）工作面必须实行“三专两闭锁”，当局扇停止运转时或工作面瓦斯超限时，都能自动切断供风巷道的一切非本质安全型电源。5）交接班临时停工时，不得停风，因检修或其它原因有计划停风时必须按局扇停风措施撤出人员，切断电源，恢复通风前必须瓦检员到位，检查工作面、回风流、风机及启动装置附近10米范围内瓦斯浓度，当检查结果符合规程规定，方可