东川棚户区改造项目B地块3#、4#楼开挖降水支护方案

东川棚户区改造项目B地块3#、4#楼基坑降水、土方开挖、支护专项施工方案工程编号：2017-001 项目负责： 审 定： 审 核： 编 制：中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司二 O 一 七 年 三 月第 1 页 东川棚户区改造项目3#、4#楼基坑降水、土方开挖、支护专项施工方案目 录第一部分 基坑降水、土方开挖、支护方案编制1一、编制依据1二、工程概况11、工程简介12、基坑周边环境概况13、场地工程地质情况14、水文地质条件1三、施工部署1四、降水方案2五、土方开挖施工方案41、施工准备42、施工方法53、验槽54、土方开挖注意事项55、进度计划及土方劳动力配备66、基坑及周边防排水措施67、基坑工程的测量施工7六、支护方案9七、质量保证体系及技术措施111、质量目标112、质量保证体系113、确保工程质量的保证措施11八、安全保证体系及技术措施12九、工程监测13十、基坑工程紧急情况预案14十一、文明施工保证措施151、成立项目部文明施工领导小组152、建立创建文明工地的责任制153、建立定期、不定期检查制度154、文明施工管理15十二、施工现场临时用电措施151、一般规定152、配电箱、开关箱的设置163、照明16第二部分 计算书161、 3#楼1-1剖面-8.10m深部位计算书162、4#楼3-3剖面-6.85m深部位计算书18第三部分 图纸部分191、3#、4#楼基坑开挖平面图2、3#、4#楼基坑支护平面图3、1-1剖面图4、2-2剖面图、3-3剖面图5、4-4剖面图、5-5剖面图、6-6剖面图6、土钉支架剖面图、土钉支架详图、土钉墙大样图、加强筋、钉头节点详图7、8、3#、4#楼基坑变形观测点平面位置示意图8、3#、4#楼降水井及集水井平面位置示意图9、降水井结构示意图 10、三级沉淀池详图 11、3#、4#楼土方运输车辆行走路线第 19 页中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司 第一部分 基坑降水、土方开挖、支护方案编制一、编制依据1、建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）；3、混凝土结构设计规范 （GB50010-2010）；4、湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程（JGJ 167-2009）；5、建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）；6、建筑基坑工程技术规程（DB62/2530012000）（甘肃省地方标准）；7、建筑基坑工程监测技术规范（GB 50497-2009）；8、建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98；8、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；9、建设单位提供的该项目岩土勘察报告 ；10、建设单位提供的该项目施工图 ；11、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）住房和城乡建设 部；二、工程概况 1、工程简介（1）拟建3#、4#楼为商住楼，位于甘肃省兰州市西固区东川镇与新城镇结合部，109国道以北，黄河以南。拟建场地用地面积77219.9平方米，建设用地面积49527.7平方米，总建筑面积191668.6平方米。3#楼南北宽为16.5m，东西长为62.85m，地下2层，地上27层,局部出屋面楼梯间28层，房屋高度83.2m；4#楼宽22.0m，长约100.0m，地下2层，地上28层,局部出屋面楼梯间29层，房屋高度86.3m。主楼结构形式为全现浇剪力墙体系，基础为筏板基础，基础持力层为卵石层或泥岩层，多层框架采用独立基础以卵石层为持力层。（2）依据该工程施工图、岩土工程勘察报告，拟建高层住宅楼工程重要性等级为一级，场地复杂程度等级为二级，地基复杂程度等级为二级，基坑安全等级为二级。（3）3#楼0.000相对于绝对高程为1562.50m，4#楼0.000相对于绝对高程为1562.00m.拟支护区域地下部分根据现场实际标高和设计正负零标高要求，基坑开挖深度自0.000以下按3#楼-8.10m，4#楼-7.7m，3#楼与4#楼相接商铺-2.90m考虑，基坑开挖坡度1:0.4，详见后附基坑支护平面位置示意图。2、基坑周边环境概况根据现场总平面图和实际现场调查，拟建场地基坑周边环境条件如下：3#楼和4#楼相接商铺部分距基坑上边线12m处有一110KV高压线塔。其余基坑四周20.0米范围内无建筑物，拟支护区域周边无影响性建筑（构）物，有一定的放坡条件。3、场地工程地质情况（1）地形及地貌该场地在地貌单元上属于黄河南岸级阶，场地地形较平坦，地面高程在1561.03-1563.43米，相对高差2.4米。（2）地层结构在勘察所达深度范围内，场地地层层序自上而下依次为层杂填土、层卵石、层泥岩。现依次叙述如下：杂填土层：层厚1.0-2.8m。杂色，松散，稍湿。土质不均匀，主要由植物根系、砖块、砼地坪等建筑垃圾及生活垃圾组成。卵石层：层面深度1.02.8m，层面标高1558.531562.33m，层厚5.07.9m。青灰色，颗粒成分主要为花岗岩、石英岩及花岗片麻岩等硬质岩石，多呈亚圆形-圆形，大于20mm的颗粒含量约占总质量的53.5-69.9%，中粗砂充填，级配良好，很湿饱和，密实。 -1粉细砂层：褐黄色，砂质较纯，主要成分为石英、长石、云母碎片等，饱和，稍密，分布不连续，以薄夹层分布在卵石层表面。厚度0.41.9m 。-2粉细砂层：褐黄色，砂质较纯，主要成分为石英、长石、云母碎片等，饱和，稍密，分布不连续，以透镜体状分布在卵石层中。厚度0.51.5m 。泥岩层：层面深度8.110.0m，层面标高1551.541554.23m，勘察揭露厚度2.17.9m、未穿透。棕红色与青灰色交替出现，岩体呈厚层状结构，泥钙质胶结，节理裂隙发育，中风化状态。 4、水文地质条件 场地内地下水位埋深4.5-7.1m，水面标高1556.311556.79m，场地地下水深度随黄河流向逐渐变深。该场地地下水属第四系松散岩类孔隙潜水，主要由大气降水及地表径流补给，地下水水位随季节有所变化，主要含水层为卵石层，年变幅2.0m左右，渗透系数K大于50m/d。三、施工部署1、在建设单位协助下，解决好施工现场的“三通一平”工作，并接好电源、水源，做好现场施工电缆线的架设与临时设施的搭建。总包方提供的用电电源应不小于400kw，总包方测放基坑开挖线。2、本工程将列为我公司重点项目工程，组织经验、技术水平突出的管理人员成立项目部，实行项目经理负责制。质量目标：分部分项工程及检验批一次性交验，质量合格率100%。安全目标：工程施工杜绝发生一般机械及人员伤亡事故。工期目标：依据合同规定工期，精心组织安排流水施工，各工序互相搭接、交叉进行，确保按期完工，本工期确定为40天。因法定假或政府部门强制性政策引起的停工，工期相应顺延。3、依据拟建工程项目的规模、特点和复杂程度，确定建立施工队伍，合理安排施工工序，处理好各工序的衔接与交叉作业，按照开工日期和现场劳动力需要量，确定技工、普工的数量以满足合理的劳动组织。同时建立健全岗位责任制和保证措施，对新进场的员工进行三级安全教育（班组、现场、岗位教育），在安全、质量、安全、技术、文明施工等方面的明确任务及分工协作，必须经培训后持证上岗。4、施工过程中加强对施工进度的监控，发现问题及时调整，保证工期目标的实现；加强质量及安全控制，防止对不合格的处置及安全事故对工程进度的影响；抓设备完好率、提高设备利用率；建立施工进度责任制和相应的工作制度，每日收集实际进度信息，如与计划有差异，应分析原因并及时调整。技术负责：谢斌施工员陈必胜质检员靳超明安全员蔡国华造价员 李广愈材料员何爱民资料员陈卉字项目负责人：何爱舍项目经理：彭建关 5、主要机械设备序号施工机具名称型号功率（KW）数量1空气压缩机开山7512锚杆机PH1501123水泥砂浆注浆泵HLB-2型3014混凝土喷射机HPZV-5B2.215砂浆搅拌机150L416电焊机BX5-1203527潜孔钻进100B型5.516、劳动力计划表序号工种名称人数进场日期1机械操作人员4依据现场实际情况陆进场2焊工23电工14钢筋工、普工87、8、拟派项目组织架构图四、降水方案（一）降水方案选择根据基坑开挖范围、开挖深度、基础平面图以及拟建场地地质、水文地质条件，确定地下水控制采取管井井点降水的方案基本可以满足该工程基础施工的要求。因为该工程场地泥岩埋置深度比较浅，基坑开挖-8.1m深时，局部已经到了泥岩层，基坑四周采用管井井点降水有些降水井无法形成有效的降水漏斗，在卵石层和泥岩层相交部位将有地下水渗出，一旦渗出的地下水流入基坑，必将影响垫层、防水等工程的正常施工，所以需考虑在基坑底部设置明沟、集水井排水措施。集水井设在基坑的四个角上，另外，延基坑长边中部设置，具体根据现场实际情况决定。集水井之间采用集水明沟相连。集水明沟深度不小于50cm，宽不小于30cm，集水井可采用砖砌、埋置油桶、埋设滤水井管等。由于该工程基础采用筏板基础，因此，降水井设在基坑外围，基坑开挖前先进行降水井施工，待基坑开挖前一周开始降水。 （二）确定井深据Hw=H+h+iLh+L+LS计算Hw=12.1m，故确定井深自自然地坪往下为12.5m。式中：Hw降水井深度，mH开挖深度=8.1mh降低水位到基坑底的距离=1.0miLh水力坡度与井点管到基坑中心的水平距离=0.5mL过滤器有效工作部分长度=1.0mLS沉砂管长度=1.5m（三）井点布置降水井布置详见后附降水井平面布置图。井点管内抽水用50橡胶软管，经过三级沉淀池后排入城市管网的雨排管道。在排水期间应保证电力电网正常运行，为防止停电而影响排水工作，施工现场需考虑双电源供电，可配置50kw柴油发电机一台,以保证排水工作不间断。（四）降水井施工1、施工工艺及流程降水井点测量定位钻机就位钻孔安放井管回填井管与孔壁间的砾石过滤层洗井井管内下潜水泵试抽水降水井正常工作降水完毕拔井管封井。2、降水井成孔CZ-22型号冲击钻各项参数如下表项目机型成孔深度（m）钻孔直径（mm）单机功率（kw）单机提升能力（kN）CZ-221505403030（1）下护孔管 清除地下障碍物在场区内可能埋设有管线和电缆，所以必须在孔点先挖后钻，保证安全和工程顺利进行。 安装护孔管 护孔管直径比钻孔直径大100-150mm，长度为1000-1500左右。如遇挖孔较深时可以适当延长护孔管长度。为保证孔口稳定，下入护孔管后其周围必须用粘土填充夯实，达到不“透水”防塌的目的。 成孔的开孔尺度由于进管直径为325mm，因此开孔直径确定为540mm，且从开孔至结束直径不变。这样既可保证井管的顺利安装，又能保证滤料顺利到达设计深度，从而能在过滤器周围形成具有一定厚度的人工滤层。 成孔中的泥浆要求泥浆在成孔施工中具有固壁、携砂、冷却和润滑4种作用，最主要是固壁作用。泥浆在管井降水成孔中控制的主要指标为相对密度。岩层名称相对密度粘度（S）岩层名称相对密度粘度（S）粘土，亚粘土1.08-1.1015-16中砂层1.20-1.2518-24粉细纱1.10-1.1516-18粗砂砾石层1.25-1.3520-24泥浆相对密度与粘度对比度（2）井管的规格和安装井壁管和过滤的类型及其长度、口径的选用如下表：井管安装井壁管过滤管内径mm外径mm厚度mm长度mm连接mm内径mm外径mm厚度mm长度mm连接mm30032512.52500焊接30032512.52500焊接 A准备工作a、机具检查：包括卷扬机、钢丝绳、离合器、制动闸、绳套、夹具等。b、校对孔深（孔深余量为1%）c、按设计要求丈量井管，按顺序排列编号。d、焊接井底堵板与制作扶正器。e、在孔壁稳定的情况下泥浆相对密度控制在1.15-1.20。B下管中的技术要求a、井管对接电焊时，应检查控制垂直度，尽量缩小偏差。垂直度不超过偏差1%。b、为控制井管在钻孔中的圆心度，每隔5m设一道扶正器。C填砾与封闭在砂砾地层中成井采用人工填砾，可以增大滤管周围的有效孔隙率，增大井的出水量，减少进水时的水头损失并控制井水含砂量。a、填砾方法采用静态填砾，此种方法对井孔稳定性及出水量、含砂量和使用寿命较为理想。b、填砾速度为避免砾石下沉过程塞堵，故填砾石要控制速度，一般情况下每小时填砾石量约5-6t为宜。c、填砾高度以填至卵石层顶11.5m为宜。3、洗井洗井是为了清除井内泥浆，破坏钻孔中形成的泥壁，抽出井中的泥土和渗入含水层的泥浆，并在滤管周围形成人工滤层，从而增大周围的渗透性，使其达到最大出水量。井洗至抽出的水不含泥浆为止。4、抽水设备综合本次降水各项指标及要求，设备选择如下表水泵型号流量扬程功率QY-25/2625263KWQY-20/2020201.5KW5、降水运行措施（1）降水运行时决不能断电，要配备独立电源。（2）井管暴露部分每隔2.5m处加固一次，严禁挖掘机、吊斗等设备撞击井管。建议距井管1m内，采用人工挖土。（3）值班人员不得私自离开现场，半小时巡回一次，检查井水量大小、出砂情况、电气设备和泵的运转情况。（4）抽水期间要严格控制水中的含砂率小于0.5。五、土方开挖施工方案1、施工准备（1）一般机具：铁锹、手推车、20#铅丝、钢卷尺、坡度尺等。（2）施工工艺流程平整场地定位放线验线按确定的顺序和坡度开挖分层分段平均下挖机械配合马道吊运土方修边和人工清底。（3）开挖顺序土方开挖严格按照“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则分层逐级开挖，为方便施工，每层开挖深度不大于2.0m，锚喷施工逐层与土方开挖交叉进行。基底预留300mm厚土层由人工配合进行清底。（4）坡道留设结合现场实际情况，基坑出土马道在基坑南侧，由深向浅，自北向南进行土方开挖。待除马道以外的坡段支护完毕后进行马道收坡，最后在坑内留一小型挖掘机进行清土。马道收坡参见下图：土方开挖马道收坡示意图 2、施工方法（1）土方开挖前，项目部必须向施工人员进行施工技术安全交底，检查或复查定位放线，对定位放线进行复核，在施工过程中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。（2）平面控制点和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。进行收方测量及工程量的计算。所有测绘资料做到准确完整。（3）本工程挖土采用机械挖土，人工配合削坡、清底，采用自上而下法、分层、分段、依次进行开挖。为确保基坑开挖安全，坡顶四周3m范围内严禁堆放土方，只有上一层土钉支护完毕后，才可进行下一层土方开挖，每层土方开挖时钻头不得撞击网壁和土钉，以免影响土钉支护效果（4)开挖过程中，应设专人配合机械挖土，控制挖土走向及挖土深度，机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，及时进行修坡。开挖时应分层分段开挖，严格按照每层土钉上下间距进行开挖，特别是在5m以下开挖时，应特别注意边坡的稳定性及变化情况，如发生变化较大时，开挖深度就控制在1.5m以内，同时边坡维护应紧密配合，及时对暴露边坡进行支护，不要使暴露面留置时间太长。(5)土方开挖顺序 3#楼及商业B段由北向南开挖：3#楼第一层（2m）土方开挖、边坡支护，商业B段第一层（2m）土方开挖（自然放坡）3#楼第二层土方（1.5m)土方开挖、边坡支护3#楼第三层土方（1.5m)土方开挖、边坡支护，商业B段第二层（0.9m)土方开挖（自然放坡）3#楼第四层土方（1.5m)土方开挖、边坡支护3#楼第五层土方（1.5m)土方开挖、边坡支护3#楼电梯井、集水坑开挖马道收坡土方开挖完成4#楼及商业A段由东向西开挖：4#楼及商业A段第一层（2m）土方开挖、边坡支护4#楼及商业A段第二层土方（1.5m)土方开挖、边坡支护4#楼及商业A段第三层土方（1.5m)土方开挖、边坡支护4#楼及商业A段第四层土方（1.5m)土方开挖、边坡支护4#楼主楼基坑土方开挖4#楼电梯井、集水坑开挖马道收坡土方开挖完成(6)随时测控边坡坡宽，坑底边线及开挖深度，并及时引入高程控制网和轴线控制网，在挖土过程中要及时的复核基坑的边线和基底标高的复核。(7)挖至坑底时，应放慢速度，严格控制标高，留置30cm厚的土层采用人工挖土。(8)在坑底打好水平控制桩，控制好挖土标高，然后用人工将暂留的30cm土层挖走，同时由两端轴线引桩拉通线，检查坑底的边线尺寸，以此修整坑边，最后清除坑底土方。(9)清基底土时应严格按照标高清土，不得少挖、超挖，如有少量超挖，则超挖部分应保持现状，用和垫层同强度的混凝土找平，严禁随意回填。(10)基坑内进行有组织排水，同时在基坑外也采取相应的排水措施，在基坑顶部周边设置挡水墙，并设置排水沟，防止水倒灌入基坑内,确保基坑内的水顺利排出。挖到基底标高后，应尽快组织验槽，并及时进行素混凝土垫层的施工，防止基底土层二次松动破坏。（11）电梯井、集水坑开挖 基坑大面开挖至设计标高后，按照图纸设计定出电梯井和集水坑位置，按照设计尺寸把电梯井、集水坑上下线用白灰撒出线来，按照定位边线用小挖机挖方，先机械后人工清坡，按照图纸设计采用11G101-394页45进行放坡。 由于卵石层及泥岩层地下渗水将影响到垫层及防水层的施工，若基坑底部明沟集水或深井降水均在此部位效果不明显的情况下，考虑在电梯井及集水坑内设置集水井，用小型抽水泵抽水配合之后各工序施工，在垫层施工完成后及时用混凝土进行封堵严密，并在此处加强防水措施。3、验槽基坑开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经有关部门验槽合格后，方可进行垫层的施工，并做好验槽记录。4、土方开挖注意事项（1）开挖前，先放好坡顶线、坡底线，确定塔吊基础位置、上人梯及出土马道位置，经验收合格后开始开挖。土方挖运分层进行，根据各工序施工要求合理安排（根据支护工况要求，土方开挖共分5层开挖）。在支护的工作区内，为保证开挖安全应分段开挖；每段开挖长度约3050m。 遇到易剥落土体和砂夹层，每段开挖长度应根据现场实际情况缩小开挖长度。（2）施工前设置控制点、水准点，建立控制网，根据施工控制网测设各个细部，每层开挖对该层高程及时测量，并经常进行复测。（3）土石方开挖施工中宜连续作业，临时用地、工程测量、设备检修、临电临水、基坑防护等设施穿插进行，不得占用主工期。（4）建立满足弃土量要求的近距离弃土点。（5）土方收尾坡道处土方的施工：尽量采用长臂挖机开挖坡道，也可采用滞留土方吊运。（6）清底：为保证土方开挖的质量，在机械挖到离基坑底30cm时，测量人员抄出坑底50cm水平线，在基坑侧壁上钉水平标高小木楔。在基坑内抄若干个基准点，拉通线控制挖土深度。卵石余留由人工清底，人工清底卵石就地平整。（7）质量标准：项次项目允许偏差值（）检验方法1标高0，50水准仪检查2长度、宽度0尺量3边坡陡度不允许坡度尺检查（8）基坑清底完成后，及时向监理公司和甲方报验，经甲方和监理公司会同地勘单位、设计单位验收，并做好记录。验收合格签字确认后，方可进行下道工序。（9）基坑开挖过程中，应对土质情况、标高和卵石层变化经常检查，做好原始记录和绘出断面图。（10）成品保护 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线，尤其是对现场西边施工现场的下沉和变形进行认真观察，如有发生，应立即停止开挖。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。（11）应注意的质量问题基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留0.3m不挖，待做基础垫层时再人工清底，人工清底应与基础地基处理相结合，按次序施工。施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。（12）开工前应具备以下质量记录：工程地质勘察报告。工程定位测量记录。 5、进度计划及土方劳动力配备（1）本基坑具体开工日期及竣工日期依据现场实际情况确定，基坑开挖总工期为35天。（2）土方劳动力配备工 种人 数备 注专职安全员2挖机司机4汽车司机25装载机司机4长臂挖土机司机1其他人员10土方施工配合6、基坑及周边防排水措施（1）为了防止地表水渗入基坑，基坑顶部的防水尤为重要，基坑顶部1.5m范围内应进行硬化处理，在支护翻边施工时，应进行找坡处理，做成5%以上的倒坡，并设置200mm高砖砌当水墙，防止地表水流入基坑。（2）根据场地地势走向，应有组织的将地表水引流至场地低的一侧，防止坡顶积水。（3）基坑挖到底后，内部四周围基坑内设200mm宽300mm深排水沟，坡度为0.15%，沿排水沟找坡方向20m设置500mm500mm深500mm积水坑，下部垫100mm厚砾石。雨水较大时配水泵抽水至基坑外临近雨水井内。 7、基坑工程的测量施工（1）测量的工作内容： 在进场后首先与建设单位办理红线桩和高程点的交接及复测工作，然后根据现场情况布设平面控制网和高程控制网。 施放基坑上口线、结构线等，并控制好基坑各部分的开挖标高，特别是靠近支护结构时，要控制好土钉及锚杆的立面位置。（2）技术准备对进场的测量仪器设备进行计量检定,确保器具在受控状态下使用。熟悉图纸了解建筑定位及基坑放线的相关要求,校核图纸中相关数据,掌握测量放线所需要的几何尺寸及相关数据。 对甲方提供的定位依据进行核算。对甲方提供的起始桩点(红线桩、水准点高程)进行校测）。 由技术负责人对测量放线工进行技术交底。（3）仪器设备的准备。 准备各种测量用记录、表格。所用表格采用技术资料管理规程的表格。准备好各种测量用辅助材料（如：木桩、钉子、小线等）。 本工程测量仪器配备：仪器名称品牌、型号数量精度用途全站仪DTM 122NC1台22+2定位、坐标测量电子经纬仪ET021台2测角度、测方向线水准仪DZS312台S3高程控制钢卷尺50m4把一级量距对讲机5km5对通讯联络8、确保安全生产的技术组织措施建立以项目经理为负责人的安全保证体系。开工前组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。1 根据现场情况，该基坑西南角处有原有办公楼的下水管道，土方开挖前，应采用人工挖除该处土方，方可进行机械开挖。2、在距基坑四周1.5m 周围用48 钢管设置护身栏杆，3 基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。4、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。5、机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。9、确保文明施工的技术组织措施我公司已经制定了CI（企业识别）战略，而且我公司已经通过ISO24001：1996 环境管理体系和OSHMS28001：2001 职业安全健康体系认证，该工程在现场文明管理上自始至终都要严格要求，主要技术组织措施如下：1、项目部全体人员佩带统一制作的胸卡。安全帽有企业的统一标志，正面贴司徽。2、项目现场可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。3、施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。4、施工现场合理布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。5、材料进场堆放：砖码垛，砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，避免扬尘。半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。6、严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土方开挖与边坡支护和降水等工序的关系，保持良好的施工程序。7、建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。8、每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具等，将施工现场清理干净，并安放整齐，以备再用。9、施工现场设置沉淀池，保持施工现场的清洁，运输车辆不得带泥浆进出现场，土方外运时车辆必须进行覆盖，并做到沿途不遗撒。10、施工现场严禁从高处向基坑内抛撒建筑垃圾，采取有效措施控制施工中的扬尘、袋装水泥必须覆盖，不得随意露天堆放，以免雨淋。11、施工现场所有的工作人员在施工现场应佩带证明其身份的证卡。12、施工现场设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁、防止污染。施工人员不准喝生水，严禁公用一个器皿喝水。13、施工现场的主出入口处实行“三包”，随时清扫运土车及送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前及现场内的清洁，树立业主与本公司的良好形象。14、经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。15、进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。施工现场施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。工地内可设立“两栏一报”（宣传栏、读报栏、黑板报）。16、建立健全现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。17、现场文明要高标准严要求，达到“安全生产、文明施工优秀工地”的标准。10、确保工期的技术组织措施该工程处于地下施工，工序复杂，穿插作业较多，工期紧，且处于雨期施工，因此，开工时的施工组织部署及作好雨期施工技术措施很重要，合理作好施工前的机械、劳力安排，材料准备，保证开工时机械、劳力及材料充足。1、进度安排该工程土方开挖共计35天完成土方开挖。2、组织措施 1、公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。 2、项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施：组 长：项目经理副组长：生产负责人、技术负责人成 员：施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、试验员 3、建立保证工期联席会议制度，由工程项目部、工期领导小组和业主.监理等部门，定期召开保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施3、技术、设备、劳力保证措施 1、现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。 2、现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。 3、优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。本工程合理划分流水段，编制施工进度计划，工期网络控制采取三级网络动态管理，严格按网络计划施工。 4、安排强有力的施工劳力。保证施工连续进行。 5、选择优良的施工机械，确保工程施工期间设备、机械完好，保证工期目标的实现。 4、资金、材料工期保证措施 1、本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力的布署、机械的充足配备、材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程积极安排高技能作业人员，同时为雨季配备充足的作业人员提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。 2、本工程主要材料由公司项目部统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，保证材料能够及时供应。进场后需复试检测的材料如：钢材、水泥等必须提前到场，进行复试检测。避免因检测而耽误材料的使用。 5、外围环境工期保证措施 1、积极定期的与当地环卫、市政、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程顺利施工。 2、做好外围环境的工作，取得周围办公人员及附近居民的理解和支持。为保证工程的顺利进行，我们在施工期间，对处理周边关系及社会协调等诸方面将采取如下措施：施工期间的交通问题我方将与当地公安、交警、环卫等有关部门取得联系，保证施工期间施工车辆行走路线，确保工程施工正常进行。协调解决外围环境问题首先，从自身抓起。我们在施工期间将认真执行国家环保部门有关规定，尽量减少对周围环境的影响。并走访工地周围的单位及办公人员，协调好相互间的关系，与他们达成谅解。夜间施工与附近居民的协调由业主出面协调解决。我公司在承建的同类工程的施工中，遇到过类似问题，但我们能较好的协调处理各方面的关系，顺利完成了工程建设任务，我们有决心、有信心、有能力协调好施工过程中的各种关系，以确保工程的顺利完成。11、减少噪音、降低环境污染技术措施 1、进入施工现场的施工机械、设备要求噪音低、效率高，污染物排放低，达不到要求的机械设备禁止进入施工现场。 2、土方外运时，土方车必须覆盖，防止洒落，随时清扫施工现场及运输道路，减少污染。 3、锚喷支护时，空压机必须噪音低，质量完好，安放在远离居民区的位置。12、与其他施工队伍友好配合措施 91、定期组织业主、监理及其他施工队伍参加的协调例会，解决施工中存在的各种问题。 2、分包队伍服从总包单位制定的质量、工期、安全目标，达到业主的要求。 3、详细阅读施工图纸及有关资料，服从大局，积极做好各施工队伍中的配合。 4、与各施工队伍密切保持联系，通讯畅通，相互间需配合的工作提前说明。 5、解决好与各施工队伍间的工序配合问题，保证工程的顺利进行。六、支护方案1、计算参数（1）基坑边坡工程重要性系数1.0。基坑安全等级为二级。（2）基坑稳定安全系数1.30，抗滑安全系数1.25，抗倾覆安全系数1.60。（3）地基土力学指标一览表 地层名称杂填土卵石泥岩承载力特征值fak（kPa）110450400变形（E0）模量（kPa）/4550（4）边坡稳定性计算参数 地层及编号重度（kN/m3）粘聚力c（kPa）内摩擦（o）杂填土18.016.020.5卵石22.00.035.0泥岩20.05.032.02、支护方案的确定 通过现场自然地坪标高和基底标高结合持力层埋置深度计算，基坑自自然地坪往下开挖深度3#楼-8.10m，4#楼-6.85m，商铺-2.90m，考虑到该工程周边条件以及将来整个地下室开挖情况，基坑接车库部分采用坡率法施工，放坡坡度1:0.85.其余三个面采用土钉墙支护。土钉墙支护部位采用的放坡坡度为1:0.40。3、土钉墙支护（1）不同剖面的做法1-1剖面部位，共设土钉5排，自上而下分别为6.0、5.0、4.0、3.0和3.0。土钉垂直间距1.5、水平间距1.5。3-3剖面部位，共设土钉4排，自上而下分别为6.0、5.0、4.0和3.0。土钉垂直间距1.5、水平间距1.5。土钉呈梅花状布置，土钉成孔直径110mm。土钉钢筋采用HRB400级钢筋，土钉钢筋直径20mm。无法成孔部位采用打入式土钉，选用材料为48钢管，厚度不小于2.75mm，钉头为改进型钉头，详见后附1-1剖面图和3-3剖面图。钢管内端为花管，其上间隔300设注浆孔，外端1.0m为实管，利用锚管机打入坑壁，再进行压力注浆。注浆压力0.4-0.6MPa。土钉与水平面之间的夹角为15度。土钉注浆材料用M20纯水泥浆,采用42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为0.50.55。（2）挂网及喷射混凝土面层喷锚层钢筋网为HPB300级6.5钢筋，间距250250,加强筋为直径14的HRB400级钢筋,通长布置,在坡顶位置上翻1500mm。喷射混凝土厚80,喷射混凝土时一次喷射成形，喷射混凝土前,先进行土钉成孔、注浆、挂网片筋等工作,然后进行喷射混凝土施工。混凝土强度等级为C20。（3）施工方法 在土钉支护施工前，必须收集并研究与支护工程有关的地形、地物、周围已有建筑物、埋设物、道路、交通和气象等，分析现场的工程地质、水文地质资料，其中包括支护工程范围内的土层种类、分布与土的抗剪强度、颗粒级配、渗透系数、水的侵蚀性等物理力学性能和化学性能。土钉施工过程中，每层土钉施工流程是：开挖工作面修整边坡设置土钉铺设钢筋网喷射混凝土面层。土钉施工顺序是：土钉定位土钉成孔放置土钉孔内注浆挂设面层钢筋网片焊接加劲筋、固定土钉端头喷射混凝土面层养护。按设计要求在边坡上定出土钉位置并进行复测，施工时做好施工记录。施工过程中遇有障碍物需调整孔位时，应取得设计同意，如应土质原因无法打入时，应及时与设计联系沟通。施工过程中遇有障碍物需调整孔位时，可进行适当调整，但调整后不得影响土钉墙土钉受力及变形控制。土钉采用钢筋注浆土钉，采用人工洛阳铲掏孔或机械钻孔，钻孔后孔内对中放入钢筋注浆而成，成孔直径120mm，土钉杆体为120（HRB400）钢筋，注浆材料用水泥浆，水灰比为1：0.40.6，注浆压力不应小于0.6MPa。钢筋置入孔中前，应先设置定位支架，土钉钢筋保护层厚度不小于2cm。定位支架采用焊接6钢筋支撑环，保证钢筋处于钻孔的中心部位，支架沿钢筋长的间距约为2m。土钉钢筋连接采用双面搭接焊，焊缝长度不应小于钢筋直径的5倍，如遇卵石层宜采用打入是锚管（杆体材料为DN48钢管）。土钉注浆采用重力、低压（0.6MPa）注浆填孔注浆，土钉注浆浆液为水泥净浆，并可适当加入少量外加剂改善性能，水灰比不宜超过1：0.40.6。浆液应搅拌均匀并立即使用，注浆前、中途停顿及作业完毕后必须用水冲洗管路。水泥浆应在初凝前使用完毕。土钉注浆时采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入距孔底250500mm处，出浆口始终处在孔中浆体的表面以内。钢筋网片由绑扎而成，网格间距允许偏差为30mm。网格主筋保护层厚度2cm，在喷射混凝土前，面层内的钢筋片应牢固固定在边壁上，钢筋与坡面之间间距应大于2cm，钢筋网搭接长度不小于300mm；钢筋网在基坑顶部翻弯长度为1.5m，钢筋网向下伸至基坑底200mm；每道土钉设置214水平横向通长加强筋,以符合规定保护层厚度的要求。基坑顶部网片应用地锚固定在地面上，地锚采用114钢筋，打入地面下1.5m以上，地锚每1.5m设置一个。喷射混凝土面层采厚度80mm，喷射混凝土表面平整美观喷射混凝土配合比应通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.45，并应通过外加剂来调节所需工作度和早强时间。喷射混凝土终凝两小时后及时洒水养护，养护时间根据气温确定，一般为3-7天。土钉施工时应避开周边地下管线及其他障碍物，如遇地下障碍物致使土钉不能满足设计要求长度，可视具体情况进行适当土钉位置、长度的调整。（4）土钉墙施工允许偏差：土钉位置的允许偏差应为100；土钉倾角的允许偏差应为30；土钉杆体长度不应小于设计长度；钢筋网间距的允许偏差应为30；4、钢管土钉施工顺序：开挖工作面休整坡面土钉定位打入花钢管浆液制备、注浆挂设面层钢筋网片焊接加劲筋、固定土钉端头喷射混凝土面层养护。（1） 、开挖工作面 按照施工方案确定的开挖顺序、分层开挖深度进行施工，在完成上层作业面的土钉支护之前不得进行下层开挖。 （2）休整边坡采用小型机械辅以人工对边坡进行休整，按照设计放坡比例进行施工，坡面平整度偏差宜为20mm，严禁超挖或造成土体松动，对于坡面松动部位及时清理。（3）土钉定位按照施工设计图纸，放设土钉定位点。（4） 打入花钢管按照测量标定的土钉定位点，采用气动潜孔锤将加工好的花钢管打入土体中，打入深度应符合设计要求，外漏尺寸为100-120mm，花钢管与水平面的夹角为15，允许偏差为1。（5）浆液制备、注浆浆液采用机械搅拌，采用42.5级普通硅酸盐水泥配置水泥浆，水灰比控制在0.4-0.45。采用边注浆边拔管的注浆方法，拔管比注浆迟后不小于两米注浆压力控制在0.4-0.6MPa，直到孔口溢出浆。此时用水泥袋粘土封口，并严密堵实，稳压注浆两分钟，然后拔出注浆管。（6） 挂设面层钢筋网片钢筋网片由绑扎而成，网格间距允许偏差为30mm。网格主筋保护层厚度2cm，在喷射混凝土前，面层内的钢筋片应牢固固定在边壁上，钢筋与坡面之间间距应大于2cm，钢筋网搭接长度不小于300mm；钢筋网在基坑顶部翻弯长度为1.5m，钢筋网向下伸至基坑底200mm；每道土钉设置214水平横向通长加强筋,以符合规定保护层厚度的要求。基坑顶部网片应用地锚固定在地面上，地锚采用114钢筋，打入地面下1.5m以上，地锚每1.5m设置一个。（7)喷射混凝土面层采厚度80mm，喷射混凝土表面平整美观喷射混凝土配合比应通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.45，并应通过外加剂来调节所需工作度和早强时间。喷射混凝土终凝两小时后及时洒水养护，养护时间根据气温确定，一般为3-7天。5、天然放坡支护3#楼、4#楼和4#楼商铺一个面与将来施工的地下室相连，由于目前先施工3#楼和4#楼，该坡面采用天然放坡支护，开挖深度分别为3#楼-8.10m，详见后附6-6剖面图,4#楼-6.85m，详见后附4-4剖面图,4#楼商铺-2.90m，详见后附2-2剖面图。七、质量保证体系及技术措施1、质量目标（1）本着“质量第一、科学管理、持续改进、争创精品”的原则，本工程质量目标确定为合格。 （2）工程质量的验收质量等级的评定按照中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2012)执行。2、质量保证体系项目部建立横向到边，纵向到底的质量管理网络，实行多层次全方位的质量综合管理，强化、严密和完整的以公司总工、工程公司主任工程师及项目经理为主要责任人的质量保证体系，并贯穿与生产施工的全过程。对于工程质量的保证,先要在组织机构上保证。我单位的质量保证组织机构如下图所示。甲方质检部 实验室监理单位项目经理部现场代表质检员质检员各分项工程质量检查组织机构图3、确保工程质量的保证措施（1）为了保证工程质量,在施工中严格采取三级质量管理体系,接受国家政府监督部门业主委派监理工程师对本工程的质量监督,甲方安全质量检查工程师定期到工地检测,项目经理部设有专职的质检工程师担任现场质量检查。本工程质量目标定为优良,合格率为100%,为了保证实现这一目标,特制定以下措施:（2）建立工程质量保证体系,从思想上、组织上和工作质量上保证工程质量,组织生产施工人员进行全面质量管理教育,树立质量第一,用户至上的思想,明确奋斗目标,增强质量意识,对本项目经理部的工程技术人员明确其分工与岗位职责,做到各负其责,认真完成本职工作,相关环节积极配合,从组织上落实,质检人员和技术人员定岗定位,落实各级人员质量责任制,实行TQC,管理,成立以项目经理为组长,现场质量检查工程师为副组长,施工队主管