XNGA-A-G-2006-098 气化-磨煤机技术协议1(061212).doc

新能能源有限公司60万吨/年甲醇、40万吨/年二甲醚项目45.8m磨煤机技术附件新能能源有限公司60万吨/年甲醇、40万吨/年二甲醚项目45.8m磨煤机技术附件买 方：新能能源有限公司卖 方：江阴市亚特机械制造有限公司设计方：天辰化学工程公司签订地：河北廊坊市二六年十二月十二日目 录一设计条件 二标准规范 三技术要求 四公用工程消耗表 五供货范围 六技术文件及图纸资料交付进度 七设备监造与检验 八性能保证与考核验收 九技术服务与设计联络 附件一：仪表设计统一规定21一. 设计条件1.1概述 本技术条件适用于新奥集团新能能源有限公司60万吨/年甲醇、40万吨/年二甲醚工程项目。本技术附件、设计院磨煤机技术数据表、卖方投标文件、卖方投标文件技术澄清文件均为技术附件的组成部分。 设备名称：磨煤机 设备位号：M1101A/B/C 设备台数：三台（两开一备） 1.2每台磨煤机的给料条件 正常操作条件 最大条件 煤 kg/h (干基) 62,000 70,000 煤浆添加剂 kg/h（干基） 1063 1253 水温 25 50 煤的进料粒度 10mm 20mm 可磨指数HGI 4550 1.3出料煤浆要求 a、固体浓度： 58%62% b、产品出料温度： 60 c、产品粒度分布（美国标准筛） 粒径通过率% 目 微米 8 2380 100 14 1410 98100 40 420 9095 200 76 4045 325 44 2535 1.4 公用工程规格 1.4.1循环冷却水 给水压力 0.4Mpa（G） 回水压力 0.25 Mpa（G） 给水温度 28 回水温度 40 污垢系数 0.0006.h./kcal 1.4.2仪表空气 设计压力 0.8 MPa（G） 正常压力 0.5 MPa（G） 压力露点温度 -40 1.4.3电 电压 10000V/380V/220V 频率 50HZ二标准规范2.1 卖方的供货（包括设计、制造、检验和试验等）应严格遵循适用的国际、国家、行业、企业标准以及相关的工程技术文件中相应条款的要求。下列情况下可例外： 中国GB标准或国际标准或行业标准中未包含的标准和规范。 比GB或国际标准或行业标准更严格或更完善的标准和规范。2.2 下列标准是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细的规定，也未充分引述有关部门标准、规范及其条文。卖方应保证提供符合本技术附件和相关的国际、国内工业标准的优质产品。以下标准的最新版本作为技术执行标准：JB/T1406-2002球磨机和棒磨机JB/T53542-1999球磨机和棒磨机产品质量分等GB709-8 热轧钢板和钢带GB755-87 旋转电机基本技术条件GB700-88 碳素结构钢GB10854-89钢结构外形尺寸GB10095-88渐开线圆柱齿轮精度GB4942.1-85电机外壳防护分级GB11352-89一般工程用铸造碳钢件JB/T5000 重型机械通用技术条件JB/ZQ4000.11-88包装通用技术条件GB191-1990 包装储运图示标志GB/T699-1988 优质碳素结构钢技术条件GB/T1174-1992铸造轴承合金GB/T3323-1987 钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T4064-1983电气设备安全设计导则GB/T9439-1988 灰铸铁件GB/T9443-1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹的评级方法GB/T9444-1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB/T11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB/T13306-1991 标牌GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件JB/T7031-1993 大型磨机端盖铸钢件GB/T7233 铸钢件超声波探伤及质量评级方法GB/T3077合金结构钢技术条件GB/T56801998 高锰钢铸件技术条件GB/T37681996 噪声源声功率级的测定简易法HG/T20666-1999 化工企业腐蚀环境电力设计规程三技术要求3.1磨煤机设计选型 ：1、磨煤机规格：45.8m 2、磨煤机型式：棒磨机3.245.8m磨煤机主要技术规范表项目名称技术参数备 注1、进料装置（进料口耐磨衬材质：16Mn 板厚：25mm）型式鼓形给料器强制进料正常进料量62t/h(干基)最大进料量70t/h(干基) 2、回转部有效内径长度40005800mm筒体板厚44mm筒体材质Q235B进、出料端盖ZG270-500衬板筒体衬板橡胶衬板衬板厚度60130mm，衬板正常寿命1200015000h邵尔硬度为655 相对体积磨耗量符合GB/T531端面钢衬板ZG40CrMoNiMnSiReGB231磨损速率0.005kg/t硬度HB229筒体有效容积71m3(6)研磨介质 最大装棒量125t推荐装棒量105t棒磨损速率0.05kg/t(干基)磨棒规格75、65、50(7)筒体转速13.3r/min 恒定转速(8)鼓形给料器进料尺寸650mm3、 出料装置冲洗水口尺寸DN50mm 滚筒筛外形尺寸20002800mm筛孔320mm筛体(带轴向螺旋叶片)形状梯形条筛材质316L SS出浆口尺寸650mm大颗粒比例0.008%出料煤浆温度55604、 主传动装置传动布置型式按工艺条件定电动机型号YRKK710-8额定功率1250KW轴功率1125KW最大条件电压10000V防护等级IP54绝缘等级F级启动方式电动机软启动减速机类型单级硬齿面减速箱型号MBY800轴功率1125KW最大条件传动齿轮副大齿轮硬度250BHNZG42CrMo寿命1518年小齿轮硬度320BHN40CrMnMo寿命58年联轴器高速端类型弹性棒销联轴器低速端类型弹性棒销联轴器5、 慢速驱动装置联轴器类型斜齿离合器锻件6、主轴承装置主轴瓦材质ZchSnSb116主轴瓦冷却水耗量23t/h7、润滑系统GNY160型主轴承高低压油站（一层地面+0.5m）油箱（3.2 m3）碳钢（管路配不锈钢）油泵（上海玉峰）高压2.5MCY14-1B（两开一备）流量2.5 l/min压力 31.5MPa油泵（无锡美力）低压CB-160（一开一备）流量160 l/min压力0.63MPaNY100型主减速机稀油站（一层地面+0.5m）油箱（2.5 m3）碳钢（管路配不锈钢）油泵：（无锡美力）CB-B100（一开一备）流量：100L/min压力0.63MPaNY16型主电机稀油站（一层地面+0.5m）油箱（1m3）碳钢（管路配不锈钢）油泵：（无锡美力）CB-B16（一开一备）流量：16L/min压力0.63MPaGPZ-5型大、小齿轮喷雾润滑装置（二层楼面）气动泵：1701053(澳大利亚进口) 配空压机8、筒体顶起装置液压千斤顶型号YQ1009、电控系统（采用液体变阻柜对主机实现软启动）10、管路系统304不锈钢11、加棒机12、最大维修件(筒体)外形尺寸(长宽高)45506000mm重量35t13、最大运输单件外形尺寸(长宽高)455011500mm重量95t14、整机外形尺寸(长宽高)1910086006500mm重量(空载时)187.5t重量(含研磨体和物料)335t3.3磨煤机结构简介3.1.1 本磨煤机型式为溢流型棒磨机，由筒体部、主轴承部、传动部、进出料部、润滑系统、慢速驱动装置等部件组成，并配置筒体顶起装置、加棒机等专用工具。磨煤机主体为筒体部，靠两主轴承支撑；磨煤机传动型式为：YRKK高压异步电动机弹性棒销联轴器减速机弹性棒销联轴器小齿轮大齿轮，大齿轮与筒体、端盖连接固定，从而驱动筒体部回转。主轴承、驱动机架固定在坚实的混凝土基础上。3.1.2磨煤机工作原理：筒体部里面装有研磨介质棒，当研磨原料由溜槽进料装置进入回转部鼓形给料器强制进料（保证不吐料），从进料端盖内衬进料口送入磨机筒体内，传动装置带动装有磨棒的筒体部旋转，磨棒呈泻落状轨迹运动，原料煤受到介质棒的撞击以及棒之间和棒与筒体衬板之间的研磨，被研磨后的煤浆（即气化水煤浆）从出料端盖内衬出料口溢流流出进入出料装置中的滚筒筛，筛下物从密封下罩溜管进入煤浆搅拌槽，筛上杂物从排渣口排出，热气从出料装置上排气口排出。3.1.3筒体部由筒体、进、出料端盖、进、出料口、衬板等零件组成。筒体采用优质碳素钢焊接而成,并经退火消应力处理。进、出料端盖采用ZG270-500材料制造，并衬耐磨层。为降低噪音，筒体内主衬板采用钢骨架橡胶衬板，端衬板采用铸钢衬板。端盖和端衬板间用橡胶或水泥充填，进、出料口与端盖之间衬有硅酸石棉绳填料。筒体、端盖和钢衬板间设有耐酸碱橡胶垫，筒体及端盖外螺栓连接处设有密封垫，可有效防止渗漏。3.1.4主轴承部采用动静压滑动轴承结构，滑动轴承工作表面上铸有巴氏轴承合金层（锡基轴承合金），合金层下面埋设有蛇形冷却水管，能有效冷却合金层。轴瓦与轴承座之间可以自动调心。两主轴承由一台高、低压油站集中润滑和冷却。轴承采用环型密封方式，有效防止泄漏。每个主轴瓦上装有两个端面热电阻，测量轴瓦的温度。3.1.5传动装置中主电机与主减速机根据制造厂的要求采用稀油站润滑；主电机与主减速机之间、主减速机与小齿轮间均采用弹性棒销联轴器，以减少冲击，且结构简单；大、小齿轮采用斜齿轮传动，工作平稳，冲击小，寿命长。3.1.6大、小齿轮传动副采用喷雾润滑装置润滑，计时间隔喷射油雾至齿轮啮合面，大大改善了大、小齿轮的润滑条件。3.1.7慢速驱动装置，用于磨机检修及更换衬板，启动主电机前用慢驱盘车，以达到松动物料之目的。电气上实现与主电机互锁保护。3.1.8筒体下部设有一套筒体顶起装置，以方便安装和检修，同时减少长期停磨后筒体自重产生的挠度引起的不良后果。3.1.9磨煤机出料口设置条形孔滚筒筛，筛子内焊有轴向大颗粒溢流螺旋导料板，并配置冲洗水接管。3.1.10磨煤机所有配套油润滑系统低压进、出油管均设油流指示器，且进油管设油流发讯器（断油保护）。3.4电气控制简介磨煤机主电动机采用了液体电阻启动柜启动，液体电阻启动柜的原理其实就是用一个可变电阻来控制启动电流，使电机实现软启动的装置。在被控电动机的定子回路中串入三相液体电阻，液阻随电动机的起动而自动投入，阻值在预定的时间内无级减小，接近于零时自动切除，从而使电动机的端电压逐步升高转矩逐步增加，平滑无冲击软起动。磨煤机成套电气由以下控制柜组成：1、磨煤机液体电阻启动柜2、磨煤机就地控制柜（慢驱装置的控制、加棒机的控制、磨机的启停）3、NY16主电机低压油站的控制柜4、GNY160主轴承高低压油站的控制柜5、NY100主减速机低压油站的控制柜6、GPZ-5齿轮喷射润滑装置的控制柜3.5自动控制部分磨煤机的控制和联锁在中央控制室DCS系统中实现。现场设磨机液体电阻启动柜（软启动柜）和磨机就地控制柜（配电及控制慢驱、加棒机和磨机的启停），磨煤机配套的润滑油站采用卖方随机提供的可编程逻辑控制器PLC（PLC采用西门子S7-200系列产品）来实现控制和联锁, 磨煤机润滑油站设置就地控制柜，设远程就地转换开关， PLC安装于就地控制柜中。同时，DCS也可遥控磨煤机进行开车、停车和紧急停车等的操作。PLC技术性能、配置满足设计院仪表设计规定中相应部分的要求。3.5.1DCS的指令如联锁停车信号、备妥、运行信号和事故报警信号等用硬线引至就地PLC。 3.5.2各种检测元件（如压力、温度、流量、位置开关）等，用于保护控制联锁和报警的仪表应选用质量好、动作准确可靠的仪表，开关量仪表可采用优质产品。3.5.3开关量仪表的接点信号应为无源干接点，接点容量一般为220V AC，3A。3.5.4控制逻辑、联锁及报警3.5.4.1主电机启、停顺序控制：启动：低压油泵高压油泵主电机 (磨煤机)停止：启动高压油泵停主电机(磨煤机)停高压油泵停低压油泵3.5.4.2磨煤机启动前，选定远方或就地操作确认油箱油位高于下限确认油箱高于低限设定值。3.5.4.3启动高、低压油泵出油口油压达到高压设定值出油口油压高于低压设定值允许电机启动延时15分钟自动停止高压油泵。3.5.4.4停机工况：主电机停止或磨煤机停止高压油泵自动启动就地操作时，当主轴承降至室温人工停高、低压润滑油泵顺控操作时主电机停止高压油泵亦自动启动经延时30分钟高压油泵自动停止顺控操作停低压油泵。3.5.4.5主机运行中：润滑油降低到低压设定值自动投入备用油泵恢复压力值，备用泵自动停止。3.5.4.6备用油泵投入后，油压值仍处于低限延时40给出主电机跳闸信号指令同时给出报警信号。3.5.4.7高压油报警信号：油压高、低限报警。低压油报警信号：油箱油温低限，出油口油温高限。油压低限，油位低限，油流低限。3.5.4.8高低压润滑站及减速机润滑站的联锁信号进磨煤机控制柜。3.5.4.9齿轮喷射润滑装置，自动、手动可以切换。3.5.4.10主轴承轴瓦四个温度点任一温度高联锁（一个轴瓦上有两个温度点），同时给出报警信号；小齿轮滚动轴承上两个温度点中任一温度高联锁，同时给出报警信号；主电动机轴承温度高联锁，同时给出报警信号。达到联锁停机值，则主电机跳闸。附：仪表数据表四公用工程消耗表1、用电负荷表序号部位电气名称及型号电压功率1主电动机电动机YRKK710-810000V1250KW电动机空间加热器220V800W2慢驱动电机电动机Y225M-8380V22KW3加棒机电动机YCJ112380V11KW4主减速机稀油站NY100低压油泵电动机Y100L1-4380V4KW2电加热器SRY-220/4220V4KW65主轴承油站GNY160高压油泵电动机Y112M-6380V2.2KW3低压油泵电动机Y112M-4380V5.5KW2电加热器SRY-220/4220V4KW66主电机油站NY16低压油泵电动机Y90S-4 V1380V1.1KW2电加热器SRY-220/4220V4KW37慢驱制动器YWZ3-315/45380V210W8GPZ-5齿轮喷雾润滑装置1701053(澳大利亚进口)（气动泵）空压机380V7.5KW9液体电阻柜YDQ-5380V3KW2、水耗量一览表序号部位水耗量(m3 /h )1主轴承轴瓦322主轴承高低压油站11.253主减速机稀油站94主电机稀油站1.55最大工艺给水426滚筒筛冲洗水1.53、气耗量一览表序号部位气耗量(m3 /h )压力 (MPa)1GPZ-5齿轮喷雾润滑装置2.5（配空压机）0.4-0.6五 供货范围为满足磨煤机的使用性能，即使本附件供货范围未列入，卖方应给予补齐。5.1 45.8m磨煤机（整机） 三台套5.2 45.8m磨煤机单台套供货范围清单序号零部件名称型号数量备注1主电动机(10KV 1250KW IP54)YRKK710-81台兰州/沈阳2主减速机MBY8001台江苏/重庆3磨煤机液体电阻启动柜1台襄樊鑫佳4磨煤机就地控制柜1台襄樊鑫佳5主电动机稀油站（含控制柜）NY161套启东南方6主减速机稀油站（含控制柜）NY1001套启东南方7主轴承高低压油站（含控制柜）GNY1601套启东南方8齿轮喷射润滑装置（含控制柜）GPZ-51套启东南方9磨煤机本体含如下部件（1）筒体部（含筒体、端盖、衬板、进出料口等）1套（2）传动部（大小齿轮、联轴器、滚动轴承、机架等）1套（3）主轴承部（含轴瓦、机架等）2套（4）进、出料装置（含滚筒筛）各1套（5）地脚螺栓、安全罩、齿轮罩等各1套（6）筒体顶起装置1套10慢驱动电机1台11慢驱制动器1套5.4 45.8m磨煤机（三台套）试车备品备件序号零部件名称数量备注1衬板螺栓及联接件20只32主轴承端面热电阻2支34主轴承密封条1台套（2）5油站过滤器芯1台套6油泵轴封1台套7减速器轴封一台套9密封件（油站）1套10压差控制器1套11流量开关1套12喷雾压力控制器1套5.4 45.8m磨煤机（三台套）二年备品备件（此项不在卖方供货范围内,买方酌情采购）序号零部件名称数量备注1衬板螺栓及联接件20只32主轴承端面热电阻2支33主轴瓦2件4主轴承密封1台套5油站过滤器芯1台套6油泵轴封1台套7减速器轴封一台套9密封件（油站）1套10压差控制器1套11流量开关1套12喷雾压力控制器1套13小齿轮1套14筒体衬板1套5.5 45.8m磨煤机（三台）专用工具序号零部件名称数量备注1专用扳手3把2加棒装置1台三台共用六技术文件及图纸资料交付进度6.1合同生效后15日内，卖方向买方及买方设计院提供磨煤机总图、基础条件图等满足设计院进行基础和厂房设计的图纸资料及其它设计资料一式四份（买方二份，买方设计院二份）。6.2合同生效后30日内，卖方向买方及买方设计院提供磨煤机电控原理图、逻辑图（满足买方DCS系统招标组态要求）一式四份。6.3合同生效后45日内卖方根据买方设计院反馈信息提供买方设计院最终版资料一份。6.3.1磨煤机PID图6.3.2磨煤机装配图（平、立面图）6.3.3磨煤机基础图（附荷载力分布）6.3.4高低压润滑油系统流程图、配管图6.3.5电气仪表原理图及端子接线图6.3.6仪表清单6.3.7电气仪表联锁逻辑图6.3.8高压电控原理图6.3.9电气设计说明书6.3.10自控设计说明书6.4随机资料（附资料交付清单）6.4.1合格证（附检验、试验报告） 1份36.4.2装箱单 3份36.4.3包装图明细 3份36.4.4磨煤机安装、操作和维护说明书 3份36.4.5随机总图、用于安装维护的部装图 3套3七设备监造与检验7.1概述7.1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对外分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合规定的要求。7.1.2卖方应在本合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验和性能验收试验标准。接受买方委托的第三方监造。7.2出厂检验7.2.1出厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方必须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。7.2.2检验的部分包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。7.2.3卖方检验的结果要满足要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。7.3设备监造7.3.1监造依据根据本合同和中华人民共和国的有关规定/或卖方所在国家和/或地区的有关标准、规定和条例。7.3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。7.3.3监造内容序号监造部套监造内容监造方式HWR数量1主轴承1、 原材料质量证明书2、 压力水试验3、 尺寸检验R2筒体1、 原材料质量证明书2、 原材料表面质量检验3、 尺寸检验4、 长度、直径、壁厚5、 筒体圆度6、 筒体全长直线度7、 筒体内径偏差8、 筒体两端法兰的公差9、 热处理报告10、 焊缝无损伤探伤报告R3中空轴1、 原材料质量证明书2、 表面粗糙度检验3、 尺寸检验（中空轴的公差）WR4大、小齿轮1、 原材料质量证明书2、 齿表面硬度检验3、 尺寸检验4、 齿轮精度检查R7轴瓦压力水和瓦温试验W8管路畅通并无泄漏现象W9联接部位无泄漏现象W10整机试车W注： H-停工待检，W-现场见证，R-文件见证，数量-检验数量7.4出厂和现场试验及质量保证：7.4.1 卖方应按有关标准在设备制造厂做试验，试验前1520天通知买方派员参加，若买方不能按时到厂，则制造厂按原计划进行。7.4.2 卖方应提供合同设备在新能能源有限公司现场试验的试验项目和方案，经双方确认后实施。现场试验由买方负责进行，卖方协助配合，现场试验的费用由买方负责。八、性能保证与考核验收8.1工艺性能保证必须保证中国天辰化学工程公司磨机数据表的工艺技术要求。8.2机械性能保证整机使用寿命30年；大齿轮的使用寿命1518年，小齿轮的使用寿命58年；年运行时间不少于8000小时；第一次大修前运行时间不少于16000小时。8.3卖方承担全部分包设备的质量责任。8.4卖方提供磨煤机机组制造、检验、验收的标准和内容。8.5磨煤机出力的考核办法，以单位时间的磨煤机出口槽的合格的煤浆体积为准，煤浆的浓度、粒度以双方共同确认的测试仪表和方法为准；磨棒的型号规格及质量满足卖方的要求，并经卖方核实。8.6考核验收：买方组织磨煤机机组的考核验收，卖方派人协助配合，在工作转速下连续运行4小时以上，检查机组振动、位移、油温等，合格后进行负荷试运，试运时间不少于72小时；九技术服务与设计联络9.1卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运，卖方要派合格的现场服务人员。现场服务计划表序 号技术服务内容计划人月数派出人员构成备 注职 称人 数1现场指导安装50人天高级技工1人满足买方工程要求2设备试运转、调试20人天高级技工1人满足买方工程要求3技术交流20人天高工1人满足买方工程要求9.2卖方现场服务人员应具有下列资质：9.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；9.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；9.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；9.2.4身体健康，适应现场工作的条件。卖方要向买方提供服务人员情况表。卖方须更换不合格的卖方现场服务人员。9.3卖方现场服务人员的职责9.3.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参