六道沟隧道出口洞门边仰坡开挖支护技术交底 - 副本 (2).doc

六道沟隧道出口边、仰坡施工技术交底洞口边仰坡开挖与支护的作用是为了能尽早的进行洞身施工，确保隧道工程的施工安全。它的施工进度和工程质量不仅直接影响到洞身开始施工的时间，而且还会影响洞内施工。因此，洞口边仰坡开挖和支护施工是隧道施工的关键。六道沟隧道出口边坡及回填后的仰坡采用骨架护坡，为保证洞口边仰坡美观及协调统一，洞口骨架护坡型式可根据相邻路基护坡型式适当调整。1、施工准备按照施工图纸认真核对六道沟隧道出口洞口地形、地貌、地质情况，确认无误后测量组放样，施工边、仰坡的截排水天沟，将地表水、边仰坡积水引离洞口。截水沟且危岩清除完毕后，开挖隧道出口边、仰坡，对隧道仰坡进行锚杆挂网喷浆。2、洞口边仰坡开挖及支护措施边、仰坡土石方开挖遵循先土后石、自上而下分层进行开挖。根据明挖段边仰坡高度，每开挖一层，应及时对边仰坡进行支护。土层采用挖掘机开挖；岩层采用风钻钻孔、浅孔爆破，推土机集碴，装载机配合自卸汽车装运，弃于指定弃碴场。边仰坡防护分为临时防护和永久防护两种。开挖后的永久边仰坡采取1:1.5放坡开挖，喷锚网防护。其余临时边仰坡采用1:1放坡开挖喷锚网防护，锚杆采用22砂浆锚杆，L=2.5m，间距为1.01.0m，梅花形布置;锚杆群加挂HPB235钢筋网支护,坡面铺设间距为2525cm的8钢筋网，喷15cm厚 C25砼加固防护。喷射砼施工结束后7天内，每天必须向喷面层洒水养护，保证喷面湿润。具体放坡开挖线见六道沟隧道出口边仰坡开挖断面图。洞口边仰坡放线后，在距边仰坡开挖线边缘不小于5m处开挖截水沟。3、洞口边仰坡施工工艺及操作要点3.1边仰坡施工工序开挖洞口土石方前，先清除边仰坡上的浮土、危石，在边、仰坡刷坡顶外5m10m之间根据实际地形处做好边、仰坡的截排水天沟，将地表水、边仰坡积水引离洞口，以防地表水冲刷而造成边仰坡失稳。仰坡坡顶危石清理完毕后，需要对原始地形断面进行测量。边、仰坡土石方开挖遵循先土后石、自上而下的分层进行开挖。根据明挖段边仰坡高度，每开挖一层，应及时对边仰坡进行支护。土层采用挖掘机开挖；若遇岩层采用风钻钻孔、浅孔爆破，推土机集碴，装载机配合自卸汽车装运，弃于指定弃碴场。爆破时严格控制药量，控制爆破振动。3.2边仰坡防护施工3.2.1锚杆施工工艺及操作要点（1）原材料备制锚杆材料：锚杆材料采用砂浆锚杆，钢筋直径22，长度250cm，按设计要求规定的材质、规格备料，并进行调直、除锈、除油，以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。水泥；普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥，在自稳时间短的围岩条件下，宜用早强水泥砂浆锚杆。砂：宜采用清洁、坚硬的中细砂，粒径不宜大于3mm，使用前应过筛。配合比：普通水泥砂浆的配合比：水泥：砂宜为1：11：1.5（重量比），水灰比宜为0.380.45；砂浆备制：砂浆应拌合均匀，随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块杂物混入，主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。（2）锚杆孔的施工 孔位布置：孔位应根据设计要求间距1.01.0m梅花形布置，并标好记号，允许偏差为15mm；锚杆孔应保持直线； 锚杆孔径：砂浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径15； 钻孔深度：砂浆锚杆孔深应大于锚杆长度10cm；锚杆插入孔内长度不得小于锚杆长度的95%且位于孔中心。灌浆前清孔：钻孔内若残存有积水、岩粉、碎屑或其它杂物，会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入，也影响锚杆效果。因此，锚杆安装前，必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎屑等杂物。（3）锚杆安装砂浆：砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于0.4MPa,注浆时应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底510处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，并用手将水泥纸堵住孔口。锚杆安装：锚杆就位孔口后，将堵塞孔口水泥纸掀开，随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足，应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆；锚杆杆体插入孔内的深度不宜小于设计规定。锚杆安设后不得随意敲击，三天内不得悬挂重物。钻孔注浆的饱满程度，是确保安装质量的关键，工艺要求注浆管插到距孔底510，并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出，就是为了避免拔管过快而造成孔内砂浆脱节。砂浆不足时应重注砂浆。这都是为了保证锚杆全长为足够饱满的砂浆所握裹，保证其锚固效果。3.2.2挂钢筋网施工钢筋网预先加工成网片，采用8钢筋，钢筋需调直除锈，网格尺寸为2525cm。钢筋网应随岩面的起伏进行铺设，且与锚杆联络牢固，在喷射混凝土时钢筋不得晃动；采用单片捆扎预制后铺挂在锚杆尾部，钢筋网搭接长度大于10cm。3.2.3喷射砼施工（1）工艺参数a、工作风压：一般为0.20.4MPa；b、喷射角度与喷射距离：喷头与受喷面垂直时，回弹量最小；喷头与受喷面距离一般宜保持在0.61.0m；c、养护：喷射土施工结束7天内，每天须向喷面层洒水养护，每日一次，若遇晴天洒水次数。d、水压：喷头处水压控制在0.150.2MPa； （2）需注意的问题：喷射机的合理使用：启动喷射机时，应先送风再开机，并应在机械运转正常后送料，供料均匀连续。作业结束时，先停止送料，待罐内余料喷完，再停机，然后关风。停止喷射作业后，喷射机和输料管内的积料应及时清除干净，以避免混合料结块堵管。输料管堵塞问题：堵管的一般原因有以下几种：a、操作程序有误，如先开马达后送风，操作阀错开，致使高压风大量泄出，使工作室内风压急剧下降，也会引起输料管堵塞。 b、如遇堵管，应立即关闭马达，随后关闭风源，并将软管拉直，然后以手锤敲击找到堵塞位置，可将风压开到0.30.4MPa，同时继续敲击堵塞部位，使其排除堵塞物而畅通。排除堵管现象时，应注意喷嘴前方严禁站人，以免发生伤人事故。安全及劳动保护：施工中注意喷嘴不准对人，以免喷射伤人，喷射前先进行清理浮石、危石等必要的排险作业；喷射机一定要安放在围岩稳定地段。喷射土施工人员必须佩戴防尘口罩等，操作喷头的工人应佩戴防护眼罩，夹胶工作服、长筒乳胶手套等。3.2.4砼基础换填施工 混凝土基础换填施工要求 施做明洞前先进行DIK107+405DIK107+413.18段隧道洞门基底采用C20混凝土换填，换填前首先完成南火道沟中桥0号台桥台施工，从桥台后按照图纸规定台阶开挖，开挖深度、宽度满足图纸要求，并做好台阶的倒坡。 换填基础埋置深度、宽度视现场开挖后具体情况确定。 基础换填施工方法洞门基础基础开挖前要做好防止地表水、地下水流入基坑。基坑两侧要较换填宽度宽出不小于50cm。换填基础开挖时按设计图纸做好台阶，台阶向换填混凝土侧做大于2%的倒坡。如开挖后质与设计不一致，需上报处指工程部后方可施工。 模板工程：a、为保证混凝土施工的外观质量，施工中使用大面积整体模板。b、模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。c、模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。d、模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。模板安装后应及时报检，合格后及时浇筑混凝土。混凝土浇筑a、混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土搅拌运输车运输方式。b、混凝土浇筑前，应对模板和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。同时应清除模板内的垃圾、泥土等杂物。c、混凝土应连续浇筑，因故必须间歇时，其允许间歇时间应根据试验确定。d、当采用插入式振捣时，混凝土浇筑层厚度应不大于振捣器作用部分长度的1.25倍；每一振点的振捣延续时间，应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止；且移动间距不大于作用半径的1.5倍；振捣靠近模板时，机头须与模板保持510cm距离。如混凝土不能一次性施工完毕，做好混凝土上下接茬连接。混凝土的养护a、混凝土浇筑完后，应在12h内加以覆盖浇水养护。b、养护时间不小于7天。每天浇水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。c、墙身砼强度达到80%后方可进行下步施工。 洞口换填施工注意事项a、施工时根据地质情况分段开挖及时换填，临时开挖边坡尽可能与墙背坡一致，如果有坍塌或超挖，必要时应以M10浆砌片石砌筑防护回填，保证换填边坡稳定。b、做好边坡防、排水工作，防止地表水流入基坑软化基地，如基底出现地下水需在两侧设置排水沟，设置集水坑，集中排水。c、换填背后如果因超挖回填干砌片石时，其表面应以水泥砂浆抹平成平缝，其沟缝范围根据具体情况而定。d、换填台阶一定按要求做好分层及倒坡。4、安全保证措施进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽及穿防滑鞋，严禁打赤膊、穿拖鞋、背心、短裤进入施工区域。严禁作业人员酒后上班，禁止上下重叠作业,施工现场配置专门的安全员。施工现场用电工程的安装、维修和拆除，