弱电施工方案

一编制依据1.1设计研究院提供的北京xx弱电系统施工图。1.2 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-921.3 民用闭路监视电视系统工程技术规范GB50179-941.4 有线电视系统工程技术规范GB50200-941.5 市内通信全塑电缆线路工程施工及验收技术规范 YD2001-921.6 建筑安装分项工程施工工艺规程（4分册）（DBJ01-26-96）；1.7 电气设备施工安装通用图集（92DQ113）1.8 建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300-2002）1.9 建筑电气安装工程质量检验评定统一标准（GB50303-2002）二工程概况及系统简介 弱电系统 本工程弱电由下列几个分系统组成：火灾自动报警及联动控制系统、背景音乐及紧急广播系统、综合布线系统、闭路电视监视系统、有线电视系统、楼宇自控系统及车辆管理系统等。2.1 消防自动报警和控制系统及背景音乐紧急广播系统2.2 综合布线系统2.3 有线电视系统2.4闭路电视监视系统2.5楼宇自控系统2.6停车管理系统 三施工准备3.1 组织准备我公司将派出指挥过大型工程、有丰富现场管理经验的人员担任项目经理，选派专业能力强的工程技术人员和经验丰富的管理人员具体施工。我公司对所承担项目的工期、质量、安全等对项目部负责，项目部对业主负责，在项目部的指挥领导下互相配合、互相协作、互创条件，保证工程的总体目标的实现。3.2 技术准备3.2.1 组织专业工程师进行图纸会审，发现问题及时解决。3.2.2 根据施工现场实际情况，编制详细的分项施工方案及技术安全交底、材料计划。3.2.3 编制资料目标计划，保证工程技术资料完整、准确、及时。3.3施工机具和施工材料的准备为确保工程顺利进行，要根据设计图纸和其他有效技术文件的要求，配备数量充足、状态良好的各类施工机具并且确保设备、原材料、零配件的质量。按计划组织材料、施工机具进场，保证连续施工。3.3.1 施工现场设专人负责对机具、设备、材料、零配件的收、管、发工作，避免发生窝工、停工待料的情况。3.3.2 入场前对施工机具的数量和状况进行全面核查，做到不因施工机具的原因而影响工程进度和质量。3.3.3 室外料场设置临时隔墙，库房必须有良好的防雨、排水措施。3.3.4 各类物资分规格、型号存放，物资的管理和码放应符合程序文件的规定。3.3.5 加强对施工班组的管理，严格控制原材料、零配件的丢失、浪费现象，废料、下脚料要及时回收。3.3.6 易损、易丢零部件在设备开箱后入库妥善保管，安排在调试之前进行安装。3.3.7 与设计、监理及生产厂商加强联系，对到货物资的数量、质量、型号、规格严格把关。3.4现场临时设施3.4.1 现场平面布置：施工现场由土建单位统一布置，施工现场道路畅通，四周设循环道路，沿场内道路有排水沟，现场应多处设有阀门供施工和消防用水。3.4.2 临时用水用电设施：施工用水源电源设施统一由土建公司设置，要求土建公司提供的电源干线有足够的容量。设备调试试运转尽量使用正式电源。如正式电源不能投入时，对于用电负荷较大的设备试车需事先计算用电负荷容量，征求土建公司同意后方可使用暂设电源。3.4.3 临时用房：根据施工现场实际情况，提出施工、办公、生活临时用房要求，由土建单位负责解决。3.4.4 现场垂直运输由土建统一安排，大型设备垂直运输用土建设置的塔吊和卷扬机。塔吊无法吊运的可另行设置汽车吊，但需编制吊装方案，经审批后方可进行。我公司已进行过本工程类似设备吊装多次，全部安全完成，积累了丰富的经验。3.5 劳动力计划及主要设备机具计划3.5.1 劳动力计划 弱电工程施工工艺较复杂，应按专业划分设置组织管理机构。施工班组按专业组成，根据施工进度要求由项目经理进行人员的统一调配。作业人员安排如下表：序 号工 种 名 称计划人数备注1电 工452通信工303电气焊工204油漆工85普 工50合 计1533.5.2施工机具计划56序名 称型 号 规 格单位数量1砂轮切割机三相380V 2.2KW台52手电钻单相220V 0.3KW(0.5KW)台103电 锤单相220V 0.3KW(0.5KW)台204开孔器套55液压钳把56角向磨光机&18台37台钻16mm台58套丝机台109电焊机台103.5.3施工用仪表序名 称型 号 规 格单位数量1万用表块82钳式电流表块83接地电阻测试仪块14光缆熔接器套25光缆、数据电缆测试仪套1四施工部署及进度计划4.1施工阶段划分本工程机电设备安装总体上可分为三个阶段：预埋阶段、安装阶段、竣工调试阶段。3.1.1 预埋阶段此阶段主要是配合土建结构施工，埋设管线、配合留洞。该阶段需严格核实专业施工图，防止错、漏或大的误差发生。针对该工程的特点与土建施工统一部署安排，在机电施工过程中要严格工序交接，及时办理交接检、预检、隐检等验收手续，为设备安装阶段的顺利进行奠定基础，达到确保工期、质量的目的。3.1.2 安装施工阶段此阶段施工任务比较紧，大量的设备安装任务都集中在本阶段，弱电系统各专业交叉作业较多，应根据土建结构施工情况，提前确定各专业的安装施工时间。该阶段还应与围护结构施工和装修施工密切配合，相互创造条件。在严格质量管理、保证施工进度的同时，对各专业关键工序、关键部位须进行连续监控。3.1.3 收尾、调试、竣工阶段此阶段是对前两阶段施工质量的检验，主要包括系统完善、单机试验、系统试运转及施工验收。4.2工期安排及施工进度计划本招标文件规定工期为 公历天，由于单体工程较多，从本工程开工至竣工结束，电气设备安装工程在不同阶段的工程量变化很大，根据定额工期的要求和不同阶段的施工特点，合理安排劳动力、材料、设备等资源，及时保障供应，确保施工进度计划如期完成。如业主另行要求提前工期，我方将采取相应的技术措施，以确保工期。本专业在施工过程中根据总的施工进度计划编制本专业详细计划以确保工期4.2.2 强化生产指挥系统，组织施工指挥领导小组，统一计划、统一协调，保证实现工期目标。4.2.3 保证施工项目的施工均衡性和连续性，尽可能地合理节约施工费用、降低施工成本。4.2.4 紧急和关键工程先期施工，注意工序衔接，注意季节性特点。4.2.5 配备足够数量的施工人员，保证连续施工，节假日不停工。五主要施工方法及技术要求5.1 钢管敷设5.1.1工艺流程：材料检查 预制加工 管路敷设 管路连接 箱盒固定 关键部位处理5.1.2材料检查1）所用钢管必须具备产品出厂合格证，并应注有出厂日期和生产厂名。2）钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。3）钢管必须做防腐处理，现浇混凝土内的管路必须做防锈处理。4）管箍丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺。5.1.3预制加工1）煨管：采用手扳煨管器和液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度，弯曲半径应不小于管外径的6倍。2）管子切断：将需要切断的管子长度量准确，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。3）管子套丝：使用套丝机或套管机对管子外径进行套丝加工，选择好相应板牙。首先将被加工件与机器找平，拧牢，入扣要正，均匀用力不得过猛，边套丝边浇冷却液。管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，丝扣干净清晰、不乱。5.1.4 箱、盒固定：1）测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。2）稳注盒、箱：稳注箱、盒，要求灰浆饱满，平整牢固，标高正确。5.1.5 管路敷设、连接1）管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣的现象，管子连接时管口要对平齐，两端管口锉光打平，管箍外露丝不多于2扣。2）管路超过下列长度，应加装接线盒：无弯时30m有一个弯时20m有两个弯时15m有三个弯时8m3）管路应避免与煤气、热力管相遇，相遇时，其最小距离为：项 目平行距离（mm）交叉距离（mm）与煤气管路100100与蒸汽管路500300与暖热水管200100如满足不了上述这些最小距离，必须作防爆隔热处理。4）支架、吊架及直敷墙上管卡均应牢固、平整。其固定点与盒、箱边缘的距离应为100150mm，管路中间固定点最大距离为： 钢管名称钢管直径(mm)15-2025-3040-5065-100厚钢管1500200025003500薄钢管1000150020005.1.6管进盒、箱要求：1）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。2）管口入盒、箱，管口露出盒、箱应小于5mm。有根母者，与根母平，管口要光滑，平齐。两根以上的管子入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。5.1.7关键部位的处理1）遇有伸缩缝、沉降缝，必须作伸缩、沉降处理。变形缝两侧各预埋一个接线盒，先把管子的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长度、宽度不小于被接入管直径的2倍。普通分线盒在变形缝处的做法。箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲90，管入箱应加内外锁紧螺母，在板下时，接线箱距顶板距离应不小于150mm。2）地线连接：管路应作整体接地连接，由于本工程所用明配钢管为镀锌钢管，因而需采用专用接地线卡连接，不得用熔焊连接地线。5.2 桥架、线槽安装：5.2.1 施工工艺流程弹线定位 预留孔洞，预埋吊、支架 桥架、线槽安装 保护地线安装 槽内配线 试运行竣工验收5.2.2 金属桥架、线槽及其附件其规格、型号、使用场所应符合设计要求。桥架内外应光滑平整、无棱刺，无扭曲、翘边等变形现象。5.2.3桥架、线槽的接口平整，接缝处紧密平直。槽盖装上后平整无翘角，出线口的位置准确。5.2.4桥架、线槽之间可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固，螺母必须在桥架壁外侧。5.2.5桥架、线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。5.2.6桥架、线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。5.2.7桥架、线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，桥架、线槽本身使用每节之间的连接板作为跨接地线。5.2.8吊架采用固定在金属膨胀螺栓上安装的方法。吊架应安装牢固、横平竖直，在有坡度的建筑物上安装吊架应与建筑物有相同坡度。如下图：5.2.9当桥架、线槽穿过防火隔墙及防火楼板时，应用难燃材料将孔洞封死。5.2.10桥架、线槽垂直穿越楼板处，应在孔洞周边抹5cm高的水泥防水台，待桥架、线槽布线安装完后，洞口用难燃物件封堵死。5.2.11桥架、线槽敷设在强腐蚀或特别潮湿的场所时，应视现场情况采取一定的防护措施。5.2.12桥架、线槽内敷设的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设标记牌，标记牌应注明电缆编号、型号、规格及起止点。5.2.13桥架、线槽内的电缆可无间距敷设。电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆应不大于40%，控制电缆不应大于50%。5.2.14不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架、线槽上，如受条件限制，必须安装在同一层桥架、线槽上时，应用隔板隔开。5.2.15桥架、线槽与各种管道平行或交叉其最小净距应符合下表规定：桥架、线槽与各种管道的最小净距管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.400.30具有腐蚀性液体或气体管道0.500.50热力管道有保温层0.500.50无保温层1.001.005.2.16桥架、线槽不宜敷设在腐蚀气体管道和压力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔离措施。5.2.17敷设地沟内的电缆桥架、线槽时，应注意防潮，采取措施避免进水，影响电缆敷设。5.2.18 机房内地面线槽的敷设方式如下图：5.3线缆敷设：5.3.1穿线前，应认真地将管内清扫干净，发现管不通时或与施工图纸不符时，应及时纠正处理。5.3.2穿线前，要检查管路护口是否齐全，缺损则应补齐。5.3.3穿线前，应对所穿放的导线，进行线间和对地的绝缘测试。5.3.4当查看导线型号规格长度、绝缘无误后，把导线放开顺直，做好标记，把芯线绑到所穿放管的带线上，从一端缓缓拉出，拉时用力适当，两边配合进行，不得在地面或表面粗糙的场所长时间用力拖拉；管路较长或线路转弯多时，需在中间或拐弯处，加以护送线或加滑石粉。以次类推逐管进行，最后按标志编好线头。5.3.5管子的截面穿放导线的利用率40%，导线在管内不允许有接头、背扣、拧花等现象。5.3.6电缆布放时，在转弯或接线盒应有专人把守，电缆的弯曲半径严禁小于外径的6倍，并应留有适当余量。5.3.7敷设于槽内的电缆和导线不得有接头，槽内线缆应顺直尽量不交叉，绑扎线缆应整齐间距均匀，松紧适度槽内线缆的占槽面积不大于线槽净截面积的50。5.3.8电缆敷设时，应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度，端部留1-2m，中间留1.5m。5.3.9线缆穿放完毕后，接上设备前应用兆欧表，对线路进行测试，检查所放线有无断线、混线，绝缘程度不好的情况，并做好测试记录。5.3.10电缆在支架上允许最小净距为：同类电缆允许最小水平净距电力电缆，控制电缆都为35mm，允许最小垂直净距电力电缆为150mm，控制电缆为100mm。5.3.11垂直敷设的电缆桥架内的电缆或导线，每隔1.5m应固定一次。5.3.12电缆桥架内敷设的电缆或导线的始末端及主要转弯处，应挂标志牌，标志牌应标有电缆型号、编号、规格及起止点。5.3.13阻燃电线、电缆的阻燃性能应符合国家有关规定，敷设应注意不得损坏其阻燃外皮。5.3.14入户电缆敷设完毕后，应及时将电缆套管封堵严密，避免漏水。5.4设备安装以机房地面线槽进线为例，弱电设备机柜安装要求如下图：5.4.1 消防自动报警系统安装5.4.1.1 管路敷设 管路、线槽敷设应参照钢管敷设有关条款执行，还应满足以下机电要求。(1) 消防控制线路通讯和报警线路应穿金属管路，敷设在非燃烧体的结构内，保护层的厚度30mm。明敷时金属管要采取防火措施。设计在电缆井内敷设管路，采用绝缘护套为非延性材料的电缆时，可以不穿金属管保护(2) 不同系统、不同电压。不同电流类别的线路。不同防火区的线路，不应穿入同一管内或线槽内。(3) 弱电线路和强电线路的电缆应分开敷设，当因条件限制合用一竖井时，必须设在竖井的两侧。(4) 火灾探测器传输线路的导线应采用不同颜色，同一工程中相同线路的绝缘导线颜色应一致，接线端子要编号，便于接线。5.4.1.2 探测器的安装(1)安装在顶棚上的探测器边缘与下列设施的边缘水平间距宜保持在： A）与照明灯具的水平净距不应小于0.5 m： B）感温探测器距高温光源灯具（如碘钨灯、容量大于100W的白炽灯等）的净距不应小于0.5 m；感光探测器距光源距离应大于1 m： C）距电风扇的净距不应小于1 m； D）距不突出的扬声器净距不应小于0.5 m； E）与各种自动喷水灭火喷头净距不应小于0.5 m： F）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5 m； G）探侧器周围0.5m内，不应有遮挡物。 H）探测器至空调送风口边的水平距离下应小于1.5 m。 I）探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角度不应大于450。 J）在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探侧器的安装间距不应超过15m。探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。 K）探测器应避开温、湿度急剧变化的场所，例如在与厨房、开水房、浴室等房间连接的走廊安装探测器时，应避开其入口边缘1.5m安装。 L）在电梯井、升降机井及管道井设置时，其位置宜在井道上方的机房顶棚上。未按每层封闭的管道井（竖井）安装火灾报答器时应在最上层顶部安装。隔层楼板高度在三层以下且完全处于水平警戒范围内的管道井（竖井）可以不安装。 在电梯井、升降机井和电梯机房之间的隔板上有开口部时，不管开口面积大小，应将探测器安装在机房内井道上方的顶棚上。 管道竖井，当截面积大于1m2时，在顶棚安装1只探测器。但竖井内风速经常在5m/s以上，或大量停滞灰尘、垃圾、臭气等时，可以不安装。 M）楼梯间的顶部应安装1只探测器，楼梯间垂直高度每1015m应安装1只探测器，探测器的安装位置可选在朝向室内的楼梯平台上或上一层楼板的下面，靠近室内便于维护管理的位置； 地下楼梯间可按地上楼梯间的要求安装探测器。地下层只有一层时，地下层楼梯间可与地上楼梯间合用1只探测器； 倾斜度大于5/30的倾斜通道均按楼梯间的安装要求安装探测器。 N）点型感温火灾探测器应安装在正常时的最高环境温度比探测器的额定动作温度低20以上的场所。定温火灾探测器的下表面应安装在离安装面（顶棚面）小于0.3m的位置。探测器安装面距地板面的高度不应大于8m。探测器的安装位置应选在能够有效地探测火灾的位置，一般情况下平均布置。 O）探测器在顶棚上安装时，如不能满足上述安装距离，可用金属软管将顶内的安装盒移置合适位置，但软管的长度不超过1m。（2）探测器的接线：将敷设在管路内的导线在接线盒内留出维修长度后剥去绝缘层，露着线芯1015mm （注意不应碰掉线号标记），顺时针盘圈后压接在探测器底座的各级接线端上，然后将底座用配套的机螺丝固定在预埋的接线盒上，并上好防尘罩，检查无误后，再拧上探测器头。安装最后一个探测器时应加装终端电阻R，其阻值应满足探测器的使用要求，并联探测器的数值取556k。有的终端器为一个半导体硅二级管和一个电阻并联，安装时应注意二极管的极性，其负极应接在24V端子或底座上；探测器并联时数量应少于5个。当采用防水型探测器有预留线时，要采用接线端子过渡分别压接，压接后的端子必须用胶布包缠好，放入盒内后再固定火灾探测器。安装在轻钢龙骨吊顶或活动式吊顶下面的探测器的盒必须与顶板生根固定好，再安装探测器。5.4.1.3 区域报警器安装（1）报警区域内每个防火分区应至少设置一只手动火灾报警按钮，从一个防火分区内任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m。（2）手动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作的位置，其距地（楼）面的高度为1.5m，同时应设有明显标志。（3）区域报警器一般安装在值班室和保卫室内。操作面板距地高度在0.51.5m处。并在周围留有操作、检修必需的空间位置。5.4.1.4 消防控制设备安装（1）当采用槽钢作基础时，应先将槽钢调直，并刷防锈漆，把槽钢安装在基础地面上，找好平直度用螺栓安装牢固，同时焊好地线。（2）固定在混凝土基础台上时，应配合土建在恻面抹灰时，将地脚螺栓按实际拒孔间距尺寸，找准位置预埋好，（3）区域或集中报警盘（柜）总控柜在安装前应先检查盘（柜）型号是否按设计图要求排列。根据柜内的固定孔距，在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始、逐台就位，用螺丝固定，用拉线找平直后再将各个螺栓紧固。（4）消防控制柜（盘）分为壁挂式、自立式、台式等几种，壁挂式盘（柜）安装高度应根据设计要求确定。台式可以浮置于地面上。小型区域报警器设置在普通写字台上。（5）联接柜（盘）内的控制线：各回路的干线均应对号入座。同时接入有明显标志及绝缘保护的220V电源线及各柜（盘）内的蓄电池装好。（6）消防控制室内柜（盘）接地采用联合接地，接地电阻值应小于1；（7）安装完毕的控制盘、柜其允许偏差项目应满足下列要求： A）基础型钢顶部平直度每米允许偏差1 mm；全长允许偏差5 mm。 B）柜（盘）安装每米垂直度允许偏差1.5 mm，盘顶平直程度相邻两盘允许偏差2mn；成排盘顶部允许偏差5 mm；C）盘面平整度相邻两盘允许偏差1 mn；成排盘面允许偏差5 mm；D）盘面接缝允许偏差2 mm。5.4.1.5 系统调试 火灾自动报警及联动控制系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。（1）调试前的准备： A）具备竣工图；设计变更记录；绝缘电阻、接地电阻以及隐蔽工程验收记录。 B）按设计要求查验设备的规格、型号、数量。 C）检查系统线路通畅情况，对于错线、开路、短路以及虚焊应及时纠正处理。 D）调试人员、仪表、记录表格配备安排齐全。（2）调试：A）检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，应能自动转换，并有工作指示，主电源的容量应能保证所有联动控制设备在最大负荷下连续工作4h以上。B）检查火灾自动报警设备下列功能：火灾报警自检功能；消音；复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；主、备电源自动切换功能及备用电源充放电3次无误。C）采用专用设备对探测器逐个进行试验，动作应准确无误；编码与图纸相符，手动损警按钮动作符合图纸要求，编码无误。D）消防控制设备联动调试：控制消防泵的启、停及主泵、备泵转换试验13次，并能显示工作及故障状态。控制喷淋泵的启、停及主泵、备泵转换试验13次，并能显示工作及故障状态。显示报警阀、信号闸阀及水流指示器的工作状态，并进行未端放水试验。消防联动控制设备在接到火灾报警信号后，应在3s内发出联动控制信号，并按有关逻辑关系试验12次下列功能：a.切断着火层及相邻层的非消防电源，接通应急灯及标志灯；b.控制电梯全部停于首层，接收其反馈信号，并显示其状态；c.控制停止有关部位的空调机，关闭电动防火阀，接收其反馈信号，并显示其状态；d.开启动有关部位的防烟、排烟机及排烟阀，接收其反馈信号，并显示其状态；e.开启着火层及相邻层的正压送风口，接收其反馈信号，并显示其状态；f .控制着火层及相邻层的应急广播投人工作。E）对所有有现场控制功能的系统，均应在现障，填写调试报告，申请消防测试及验收。场试验12次。F）火灾自动报警及联动系统应在调试后连续运行120h。5.4.2 闭路监控系统5.4.2.1 摄象机及镜头安装（1）安装前每个摄象机均应加电进行检测和调整，处于正常工作状态的摄象机方可安装 。（2）从摄象机引出的电缆应留有1 m的余量，以不影响摄象机的转动。不得利用电缆插头和电源插头来承受电缆的重量。（3）摄象机宜安装在监视目标附近不宜受到外界损伤的地方，安装位置不应影响附近现场人员的工作和正常活动。室内安装高度应大于2.5 m。（4）摄象机镜头要避免强光直射，应避免逆光安装，若必须逆光安装时，应选择将监视区的光对比度控制在最低限度范围内。（5）当射像机在其视野内明暗反差较大时，应对摄象机的位置，射像机方向及照明条件进行充分的考虑和改善。摄象机在搬动、安装过程中，不得打开镜头。（6）摄象机安装应牢靠、稳固。（7）摄象机安装完后，应检查云台的水平、垂直转动角度，并根据设计要求定准转动起点方向，检查摄象机防护套的雨刷动作、摄象机在防护套内紧固情况、机座与支架或云台的安装尺寸。5.4.2.2 调试（1） 准备工作 A）电源检查，合上监控台上的电源总开关，检查交流电源电压、稳压电源装置的电压表读数、线路排列等。合上各分路电源开关，测量各输出端电压、直流输出端的极性，确认无误后，给每个回路送电，检查电源指示灯等。检查各设备端电压。 B）线路检查；对控制电缆进行校线，检查接线是否正确。采用250伏兆欧表对控制电缆绝缘进行测量，其线芯与线芯、线芯与地线绝缘电阻不小于0.5兆欧。用500伏兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地线间的绝缘电阻不应小于0.5兆欧。（2）.单体调试 调试时，接通视频电缆对摄象机进行调试。合上控制器、监视器电源，若设备指示灯亮，则合上摄象机电源，监视屏幕便会显示图象。图象清晰时，可遥控变焦，遥控自动光圈，观察变焦过程中图象的清晰度，如果出现异常情况应做好记录，并将问题及时处理。若各项指标达到技术要求数值，便可遥控电动云台带动摄象机旋转。若在静止和转动过程中图象清晰度变化不大，则认为摄象机工作正常，云台运转应平稳、无噪音，电动机不发热，速度均匀。（3）系统调试当各种设备单体调试完毕，便可进行系统调试。按照图纸对每台摄象机进行编号，合上总电源开关，监控室同现场进行联系，做好准备工作，在开通每一摄像回路，调整监视方位，使摄象机能准确地对监视目标或监视范围，通过遥控方式，变焦、调整光圈、旋转云台，扫描监视范围。如图象出现阴斑，则应调整监视区灯具位置和亮度，提高图象质量。及时处理出现的问题，当各项技术指标达到设计要求时，系统并经过24小时连续运行无事故，可提交验收。5.4.3 综合布线系统5.4.3.1施工前的环境检查 在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查;具备下列条件方可开工： A）交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。 B）房屋预留地槽、暗管、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合没计要求。 C）对设备间铺设活动地板应专门检查，地板板块铺设严密坚固，每平方米水平允许偏差不应大于2 mm，地板支柱牢固，活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明要求。 D）交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。 E）交接间、设备间的面积，环境温、湿度均应符合设计要求和相关规定。5.4.3.2 施工前的器材检验（1）器材检验一般要求： A）施工前，施工单位应对工程所用缆线器材规格、程式、数量、质量进行检查，无出厂检验证明材料者或与设计符不得在工程中使用。 B）经检验的器材应做好记录，对不合格的器件应单独存放，以备核查与处理。（2）型材、管材与铁件的检验要求： A）各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，表面应光滑、平整、不得变形、断裂。 B）管材采用钢管时，其管身应光滑无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。 C）各种铁件的材质、规格均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。 D）铁件的表面处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、气泡等缺陷。（3）缆线的检验要求： A）工程使用的对绞电缆和光缆规格、程式、形式应符合设计的规定和合同要求。 B）电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 C）电缆外护套须完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆的电气性能检验报告。 D）电缆的电气性能应从本批量电缆的任意三盘中截出100m长度进行抽样测试。E）剥开缆线头，有A、B端要求的要识别端别，在缆线外端应标出类别和序号。光纤开剥状况图 F）光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。 G）综合布线系统工程采用62.5125m或50125m多模渐变折射率光纤光缆和单模光纤光缆时，现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度。 a）衰减测试：宜采用光时域反射仪（OTDR）进行测试。测试结果如超出标准或与出厂测试数值相差太大，应用光功率计测试，并加以比较，断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。 b）长度测试：要求对每根光纤进行测试，测试结果应一致。如果在同一盘光缆中，光纤长度差异较大，则应从另一端进行测试或做通光检查以判定是否有断纤现象存在。 H）光纤调度软纤（光跳线）检验应符合下列规定： a）光纤调度软线应具有经过防火处理的光纤保护包皮、两端的活动连接器（活接头）端面应装配有合适的保护盖帽； b）每根光纤调度软纤中光纤的类型应有明显的标记，选用应符合设计要求。（4）接插件的检验要求： A）接线排和信息插座及其他插接件的塑料材料应具有阻燃性。 B）保安接线排的保安单元过压、过流保护各项指标应符合邮电部有关规定。 C）光纤插座的连接器使用型号和数量、位置应与设计相符。 D）光纤插座面板应有发射（TX）和接收（RX）明显标志。（5）配线设备的使用应符合下列规定： A）电缆交接设备的型号、规格应符合设计要求。 B）光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称应统一，标志位置正确，清晰。（6）有关对绞电缆电气性能、机械特性、光缆传输性能及接插件的具体技术指标和要求，5.4.3.3 设备安装（1）机架安装要求： A）机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直偏差度不应大于3mm。 B）机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。 C）机架的安装应牢固，应按施工图的防震要求进行加固。 D）安装机架面板，架前应留有1.5m空间，机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工。 E）壁挂式机框底距地面宜为300800mm。（2）配线设备机架安装要求： A）采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应。 B）各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每米不应大于2mm。 D）接线端子各种标志应齐全。 E）交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内。预留墙洞安装，箱底高出地面宜为5001000mm。（3）各类接线模块安装要求： A）模块设备应完整，安装就位，标志齐全。 B）安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个水平面上。（4）信息插座安装要求： A）安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式；接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖面应与地面齐平。 B）安装在墙体上，宜高出地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。 C）信息括座底座的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉.。 D）固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。 E）信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。 F）安装位置应符合设计要求。（5）安装机架、配线设备及金属钢管、槽道接地体应符合设计要求，并保持良好的电气连接。5.4.3.4 缆线的敷设（1）缆线敷设一般应符合下列要求： A）缆线布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。 B）缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。 C）缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。 D）电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。 E）缆线布放时应有余量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为36m，工作区为0.30.6mm光缆在设备端预留长度一般为510m。有特殊要求的应按设计要求预留长度。 F）缆线的弯曲半径应符合下列规定： a）非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。 b）屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的610倍。 c）主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。 d）光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍，在施工过程中应至少为20倍。 G）缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。 H）布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。 I）缆线布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。应根据缆线牵引的长度、布放环境、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。 J）.布放电缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15米/分。光缆出盘处要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣。5.4.3.5 缆线的终端（1）缆线终端的一般要求： A）缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端。 B）终端处必须卡接牢固，接触良好。 C）缆线终端必须卡接牢固，接触良好。 D）缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。 E）对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。（2）对绞电缆芯线终端应符合下列要求： A）终端时每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm，4类线不大于25mm。 B）剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。 C）对绞线在与信息插座（RJ45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型、色标和编号应符合规定。 D）对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。 E）对绞电缆与接线模块（IDC、RJ45）卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。 F）屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩3600圆周接触，接触长度不宜小于10mm。（3）光缆芯线终端应符合下列要求： A）采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护，光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。 B）光纤融接或机械接续处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。 C）连接盒面板应有标志。 D）跳线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。 E）光纤接续损耗值，平均不大于0.15db：ODF光缆终端盘成端方式图（4）各类跳线的成端 A）各类跳线缆线和接插件间接触应良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。 B）各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过10m。5.4.3.6 工程电气测试（1）综合布线系统工程的电气性能测试，包括缆线、信息插座及接线模块的测试，各项测试应有详细记录，以作为竣工资料的一部分。（2）电气性能测试仪表的精度应达到规定的要求。（3）测试仪表应能测试3、4、5类对绞电缆。（4）测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在2050S之间。（5）测试仪表应有输出端口，以将所有测试数据加以存贮，并随时输出至计算机和打印机，进行维护管理。（6）电、光缆测试仪表应经过计量部门校验，并取得合格证后，方可在工程中使用。5.4.3.7终端地面线槽安装 终端地面线槽加工安装参照桥架、线槽加工安装要求，如下图：5.4.4有线电视系统5.4.4.1 前端箱的设备安装（1）当前端箱为厂家提供时，首先按系统图的方式将各设备安装在前端箱板芯上，并用同轴电缆和下型插头正确连接各设备。（2）将板芯安装在设备前端箱内，连接由引来的同轴电缆和传输干线。（3）一般前端箱内均装有放大器，所以前端箱内必须设置220V电源，供给放大器的电源，此回路电源条件许可时应为专用回路。提高cATV系统的有效收看，减少事故率发生。（4）当前端箱自己加工时，应按设计的系统图进行设备布置，使箱盘布置满足设备本身尺寸的排放。然后连接各设备，最后由天线引来信号，分配给各用户。管入箱一定要控制在允许偏差范围内，同时应注意回路数，一定要满足设计要求。5.4.4.2 天线安装（1）天线基座制作：天线基座的安装应根据设计图纸的位置、尺寸，在土建浇注混凝土层面的同时进行基座制作，基座中的四个地脚螺栓应与楼房的顶面钢筋焊在一起，并与地网连接。同时距基座中心3米以内120度方位预埋三个拉线耳环，并与结构中的钢筋焊接。（2）天线组装：天线在安装时应依据施工图纸和天线产品说明书及天线技术要求进行，各频道天线在天线主干上的固定位置处，应用蝶形螺母全部拧紧、固定牢固。（3）天线架设竖杆是用来支撑天线用的，它由60-80钢管做成，分为两节，节与节之间用法兰螺栓或套管连接，天线主杆上每隔40CM用U形片固定一个脚，所有天线组合件包括立杆，全部采用镀锌件。（4）天线前端箱和各层分线箱应依据设计图纸的要求安装在干燥通风、电气设备干扰小的场所，底边距地1.5M，用8100的膨胀螺栓固定。5.4.4.3 用户终端安装（1）暗装插座盒预埋时应注意与电源插座有一定距离，一般应大于50cm，以免造成干扰。安装时先检查盒门是否方正，盒子有无破损，管入盒是否满足允许偏差，标高是否符合设计要求。传输用传输电缆是否按设计要求已穿线到位，并留够维修长度。（2）结线压接：先将盒内电缆接头剪成100150mm的长度，然后把250mm的电缆外绝缘层剥去，再把外导线铜网套如卷袖口一样翻卷10mm，留出3mm的绝缘台和2mm芯线，将线芯压在端子上，用卡压牢铜网套处。（3）固定盒盖：一般用户盒插孔的阻抗为75欧，彩色电视机其天线输入插孔阻抗为75欧，同时可配75型插头及同轴电缆。把固定好导线的面板（盒盖）固定在暗装盒的两个固定点处，同时调整好面板再固定牢固。5.4.4.4 系统调整系统全部设备安装完毕后，应对个系统进行调整，调整时应用专用设备对接收场强，用户端的场强进行测试，按照前端设备，各混合、分配器进行调整测试。（1）前端设备调试A）将信号接入混合器。B）接入有源放大型混合器输入端，调整输入端电位器，使输出电平差在2dB左右。C）接入无源混合器输入端（在强信号频道的混合器输入端加接衰减器），调整混合器输出端，各频道电平差控制在士2dB内。（2）调整交、互调干扰A）混合器输出端与线路放大器输入端相接，以提高电视信号的输出电平。B）放大器输出端接一电视接收机观察：a）放大器产生交、互调干扰，可适当减少放大器输入端电平，消除干扰。b）放大器输出端各频道电平应大于105dB；如果过小，此放大器的抗交、互调干扰性能差，输出最大电平达不到线路电平的要求，则应更换放大器。C）按设计系统要求，送入自办节目，逐个检查设备的正常工作情况及愉出电平的大小，将前端设备调试到正常工作状态。D）前端设备测试完毕后，送信号至干线系统。（3）测试干线系统 A）调整各频道信号电平差（用频率均衡方法），干线放大器输入端串入一只频率均衡器，根据放大器输出信号电平差的情况，分别串入6dB、10dB、12 dB等均衡量不等的频率均衡器，调整到正常工作。 B）同时调整干线放大器输入端电平大小，当产生交、互调干扰时，适当减少输入端电平，可直接串入衰减器，调到输出电平符合原设计要求。（4）调试分配系统 A）无源分配网络调试；按设什要求，在无源分配网络的输入端送一个电视信号，（一般选用UHF频道，或用电视信号发生器产生），调整输出端电平。使与原设计的输入电平相等。用场强计（或电平表）测量电视接收机在分配、分支器各输出端的电平，观察分析信号电平和重影现象，判断安装质最好坏，发现问题及时解决。 B）有源分配网络调试a）首先不接入电源给放大器，用万用表检查分支线路有无短路和断路，经检查无误后，才能通电调试。b）调整网络中，各延长放大器的输入电平和输出电平、各频道信号之间的电平差应符合设计要求。输入电平过低或过高，应调整放大器增益。交、互调干扰调整。在系统的输入端送高、中、低三个频道信号进行试验。有交、互调干扰时，调整延长放大器的输入衰减或前端放大器的输出电平解决。低频道电平过高时，调整斜率控制电路，达到“全倾斜”或“半倾斜”方式。c）无源（或有源）分配系统调整完毕后，可接人干线送来的射频电视信号进行统调。d）如果分配系统中含有调频广播信号，则应对较强的调频信号加以衰减，以免干扰电视信号。使用户端输出电平满足设计要求。5.4.5搂宇自控系统5.4.5.1机房设备安装1中央控制及网络通讯设备应在中央控制室的土建和装饰工程完工后安装。2设备及设备各构件间应连接紧密、牢固，安装用的坚固件应有防锈层。3设备在安装前应作检查，并应符合下列规定：（1）设备外形完整，内外表面漆层完好。（2）设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定。4有底座设备的底座尺寸应与设备相符，其直线允许偏差为每米1mm，当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mm。5.设备底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm,当底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mm。6中央控制及网络通讯设备的安装要符合下列规定：1）应垂直、平正、牢固。2）垂直度允许偏差为每米1.5m。3）水平方向的倾斜度允许偏差为每米1mm。4）相邻设备顶部高度允许偏差为2mm。5）相邻设备接缝处平面度允许偏差为1mm。6）相邻设备接缝的间隙，不大于2mrn。7）相邻设备连接超过五处时，平面度的最大允许偏差为5mm。7.按系统设计图检查主机、网络控制设备、UPS、打印机、HUB集选器等设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确。尤其要检查其主机与DDC之间的通讯线，要有备用