抽放瓦斯观测工操作规程.doc

抽放瓦斯观测工操作规程vqa设备管理资源网一、一般规定vqa设备管理资源网条1 条 抽放瓦斯观测工负责抽放瓦斯系统中各参数的定时观测、计算和抽放钻孔的联接、拆除以及抽放管道的检查、维护、放水、管理工作。vqa设备管理资源网二、入井前的准备工作vqa设备管理资源网条2条 应根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器，并保证完好。vqa设备管理资源网第3条 如需进入栅栏内工作，必须两人前后同行，并随时检查巷道内瓦斯。瓦斯超规定时，应停止进入，经请示后再采取措施。vqa设备管理资源网三、抽放钻孔观测和调节vqa设备管理资源网第4条 检查瓦斯的注意事项如下：vqa设备管理资源网1、检查管道内瓦斯时，应使用100%的瓦检仪。vqa设备管理资源网2、瓦检仪的气泵应选择合适，尽量采用高负压气泵；如使用仪器本身气泵不合适，必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定。vqa设备管理资源网3、采用仪器泵检查内瓦斯时，应连续挤压气泵(即一鼓起立即再捏扁)，在挤压56次后，气泵一复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出。vqa设备管理资源网4、检查管道瓦斯浓度时，必须检查2次以上，发现差别较大时，应查明原因，进行处理。vqa设备管理资源网第5条 观测负压和流量的注意事项如下：vqa设备管理资源网1、U形水柱计内必须是蒸馏水。vqa设备管理资源网2、观察时，要将U型水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平。vqa设备管理资源网3、用U型水柱计测定抽放压力时，应按规定将水柱计的胶管与管道上压力接孔联接，并使其稳定12分钟，然后读取压力值。vqa设备管理资源网第6条 在测定流量或负压时，如U水柱计跳动不止，应检查积水情况，并采取放水措施。vqa设备管理资源网第7条 抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌，并注明观测地点和孔号。每次观测后，应将有关参数(如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名)填写在记录牌上，并保证牌板、记录和报表三对口。vqa设备管理资源网第8条 当抽放管路中瓦斯浓度稳剧变化时，应及时调节该钻孔或高抽巷的管路抽放负。当浓度低于25%、又不影响作业面中的瓦斯含量时，应关掉该孔(巷)的气门。vqa设备管理资源网四、抽放瓦斯钻孔的联接与拆除vqa设备管理资源网第9条 抽放孔、高抽巷管路都应设置气门、放水器和观测瓦斯、负压和流量的装置。vqa设备管理资源网第10条 布置在回采工作面的抽放钻孔，必须能在抽上瓦斯前连接好。本煤层抽放瓦斯钻孔，应在钻孔钻完后及时连接好，并把钻孔与抽放管路连通的气门打开。vqa设备管理资源网第11条 连接钻孔前，要将项板的浮矸清理掉。vqa设备管理资源网第12条 抽放钻孔或管路的拆除，必须经通风技术负责人批准。vqa设备管理资源网第13条 抽放钻孔或高抽巷瓦斯管路拆除后，必须采取防止瓦斯外泄的措施。vqa设备管理资源网五、抽放瓦斯管路的检查和维修管理vqa设备管理资源网第14条 必须经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门，以确保阀门使用灵活。vqa设备管理资源网第15条 未经批准，任何人不得调整主干管路的抽放负压。vqa设备管理资源网第16条 对所负责的抽放系统及设施要定期进行全面检查，发现漏气、断管、埋管、积水等问题时，应立即江报，并采取措施进行处理。vqa设备管理资源网 vqa设备管理资源网1、钻机在搬运过程中，防止碰撞而损坏（包括挤压）机械，斜坡提升应编制相应安全措施。2、钻机进入工作地点后，应选择好适当位置，将钻机架到最低点。然后，将动力头部分起吊到机架上方，据选定的位置用螺栓固定在机架上，调整好方位角，用立柱锚固机架。3、接通电源，开机前，先检查整体安装是否符合安全要求，点动电机检查有无卡阻（液压系统）、连结是否正确，如发现问题应立即处理点动电机，检查电机旋转方向与油泵的标定方向是否一致，电机、油泵有无异常声响，然后起动电机进行试运转，检查系统工作是否正常，接头处有无漏油。4、操作人员衣服、毛巾、灯线必须穿戴拴绑好，上下钻杆人员必须站在钻机侧面，不能与给进方向成一直线，也不能遮挡操纵手把人员的视线。5、打瓦斯抽放孔时，如遇喷孔应立即停止进钻，待喷孔结束后再慢速给进，打放水孔时应按安全操作规程施工，如孔内来水量增加时，不得拨出钻具，并及时汇报，在回风区域或掘进头打钻时，应定时检查瓦斯。同时要将瓦斯便携式仪器悬挂在距钻机5m内的回风侧，放炮时施钻人员，必须撤到指定的安全地点，施钻地点的瓦斯浓度不得超过1%，否则不准开钻作业。6、严禁设备带病运行。每班开机前均要全面详细检查设备各部件的完好情况，运行中轴承、电动机等温度不得超过60，否则应停机检查处理，开钻前要选择好钻头、钻杆、对钻杆的拆卸不要敲打，以免损坏接头部位的梯形扣。7、加强钻机的维护检修，每班对运动部件要定时注油润滑，并定时清洗或更换过滤器。8、每班工作完毕后，要检查设备，作好交接班工作。第一节总则 第1条抽放管路安装工主要承担与瓦斯抽放有关的各类管路及阀门的安装、敷设工作。 第2条安装前，必须首先了解敷设管路巷道的通风、瓦斯情况。要按照管路安装的设计和技术标准进行施工。 第3条进入工作地点时，首先要检查工作地点的瓦斯浓度，确认其不超规定时，方准进行工作。 第4条工作面开采后，在尾巷内进行拆管时，必须使用铜质工具。 第二节拆管、接管和运管 第5条拆除正在使用的管路时，必须把计划拆除的管路和正在抽放或计划抽放的管路用档板隔开。 第6条拆除管路时，必须将管内瓦斯排除，使管内瓦斯浓度降到3%和巷道的瓦斯浓度降到1.5%以下时，方可动工。 第7条拆管、换管、拆除气门时，必须分工明确，协调进行，尤其是拆除最后两条螺丝时，要特别注意安全。 第8条在工作中，严禁用铁器向法兰盘和管路上冲撞。 第9条拆除的管路要在指定地点存放，不得影响行人、行车和通风。螺丝、胶垫要全部回收。 第10条接管时要分套进行，抬管和对管必须步调一致，相互关照，紧螺丝时，要从对角方向紧起，用力均匀，保证同心度和严密不漏气。接管时必须上好胶垫。 第11条装卸管时，轻拿轻放、注意不得碰触架空线，要堆放整齐。 第12条在电车大巷或无极绳巷运输管道时，要预先与运输单位取得联系。 第三节抽放管道的敷设 第13条敷设抽放管道时，必须达到平、直、稳、无死弯，距底板要大于0.3米，距巷帮大于0.4米。 第14条无论在平巷或倾斜巷道敷设管道时，直径为226mm管路，每隔1525m；380mm及其以上管路，每隔510m，必须垫高或悬吊，必须支吊牢靠。 第15条在倾斜巷道中敷设管道时，必须用卡子将管路与支架固定。卡子间距视巷道坡度而定，在30以下时，间距为1520米；大于30时，间距应小于10米。 第16条敷设抽放管道必须符合以下质量标准： 1、必须将管路和电缆线路隔离，间距大于1米； 2、选择最短距离的巷道； 3、漏气量千米不超3立方米/分； 4、管道内、外壁必须涂抹防腐剂； 5、管道低洼处必须安装放水装置； 6、异径管路连接必须使用过渡短节。 7、拐弯巷道不得使用直角弯头。 第17条抽放管道在进入回采工作面尾巷前，必须使用一节绝缘管连通系统，并加设控制气门及观测嘴。 第四节其它规定 第18条不得使用未涂防腐剂的管路。 第19条若遇管路遭破坏，影响抽放时，立即汇报通风调度站，根据指示，关闭有关气门，更换损坏管路，如冒顶无法处理，可使用胶管进行跨过冒顶处，其胶管直径不小于管道直径的80%。 第20条安装孔板流量计，必须符合以下质量标准： 1、孔板圆心和管道圆心同心，端面与管道轴线垂直，偏心度应小于2%。 2、孔板前后至少要有5米以上的直线段，一般应大于20D（D为管道直径）。 3、孔板的大孔应朝气流出气方向。 4、孔板前后20D长度范围内，不得有起伏不平的痕迹，不准有突出物。 第21条新安装的管路，要进行漏气试验，负压达30KPa以上第1条必须持有效证件上岗。 第2条熟悉矿井抽放系统。 第3条观测工负责抽放瓦斯系统中各参数观测、计算和钻孔的联接、拆除以及抽放管道的检查、维护、放水、管理工作。 第4条入井前带全所需工具，保证完好。 第5条检查管道内瓦斯时，连续挤压气泵56次，气泵复原的瞬间，立即将仪器的进气口从管道内拔出，要连续检查2次以上，发现差别较大时，应查明原因，进行处理。 第6条用U型水柱计观测负压和流量时，要将U型水柱计垂直放置，使两水柱凹面持平，然后将水柱计的胶管与管道上的压力接孔联接，并使其稳定12分钟，然后读取压力值。 第7条U型水柱计跳动不止，应检查管路积水情况，采取放水措施。 第8条检查完毕及时填写牌板并报表。 第9条当抽放管路中瓦斯浓度急剧变化时，要及时调节钻孔或管路抽放负压。 第10条抽放管路低洼处设置放水器。瓦斯钻孔应在钻完后及时与抽放管路连接并留有观测孔。 第11条抽放钻孔或管路的拆除，必须经通风负责人批准。必须采取防止瓦斯外泄