国电怀安实物校验装置使用说明书20130807.doc

国电怀安热电有限公司KCD-2 20T实物校验装置使用说明书 上海诚知自动化仪表有限公司目 录一、概述1二、产品简介11.料斗秤技术指标12.传感器技术指标13.进料皮带机技术指标24.出料皮带机技术指标25.系统组成25.1 承载架25.2 承重及传力系统25.3 料斗25.4 挂码装置35.5 振动装置35.6 弧门卸料装置3三、操作简介3四、面板操作31.卸料电动弧门42.砝码提升与下降43.料仓振动器44.进料皮带机45.出料皮带机5五、触摸屏操作51.系统上电52.进入各操作界面53.料斗秤校验64.皮带秤检校95.系统参数12六、电脑操作131.料斗秤校验132.系统参数设置16七、设备维护与保养16一、 概述电子皮带秤是在动态状态下对被称量物料进行连续称量的计量器具，其计量准确度不仅取决于称重传感器、传力机构和二次仪表，同时受皮带输送机的跑偏、皮带打滑、张力变化、环境温度、风力、物料等各项因素的影响，为保证计量准确，定期对其进行校验是很有必要的。实物校验装置是通过实物对电子皮带秤进行校验的设备，该设备为高精度静态秤，其校验过程的优点是简易、直观、准确。校验用实物（煤）先经静态秤称量，然后再经皮带秤称量，以实物校验装置称量值作为标准值，皮带秤称量值相对此标准值的差值即为皮带秤的计量误差，此误差应在其允许误差范围内。实物校验装置配有标准砝码，为保证该设备的自身精度，应定期进行自检。实物校验装置的称量实物为煤、矿石、粮食等松散物料，可用于校验称量松散物料的电子皮带秤，也可以作为静态电子料斗秤使用。本项目实物校验装置的设计有效容积为20m3，最大称量为20t，准确度等级为级，可以校验准确度等级为0.5级或以下的电子皮带秤。二、 产品简介1. 料斗秤技术指标准确度等级级最大称重20t检定分度数2000检定分度值10kg显示分度值2kg2. 传感器技术指标型号MDB-30T综合精度0.03%F.S额定负荷30t3. 进料皮带机技术指标带宽6500mm带速2.5m/s电动滚筒YT55-2.5-1401004. 出料皮带机技术指标带宽1000mm带速2.5m/s电动滚筒YT55-2.5-1401005. 系统组成实物校验装置（料斗秤）主要由承载架、承重及传力系统、料斗、挂码装置、振动装置、弧门卸料装置等部分组成，下面分别对各部分进行介绍。5.1 承载架承载架用以支撑料斗，砝码和卸料装置等部件，其刚度对测量精度影响很大。本装置设计有足够的刚度，基础坚实牢固。承载架由型钢焊接而成。在料斗出口位置布置卸料装置（弧门）可以实现多段流量的控制，以符合电子皮带秤的校验要求。5.2 承重及传力系统承重及传力系统由四个称重传感器、调节螺柱及上下压头等组成的测量系统。称重传感器采用应变原理，传力点位置变化对传感器输出信号影响较小，保证了测量精度，并提高了过载能力和抗侧向能力。通过调节螺柱可以改变传感器着力点，从而使料斗处于理想位置，保证四个传感器受力均匀。传感器底座放在立柱上，降低框架变形引起的测量误差。5.3 料斗料斗用以存放校验用的物料，它的有效容积为20m3。通过传感器支撑在承载架上，料斗上口通过软连接跟落煤口相连，其下方有卸料口，斗体上挂有挂码装置、振动装置、弧门卸料装置，斗体上部开有检修窗以供检修斗体内部。5.4 挂码装置挂码装置配有由PLC控制的10个砝码提升机，对称分布于料斗四边，砝码为M2等级，单个重量为1吨。5.5 振动装置为了使料斗内物料卸料流畅，在料斗两侧上装有仓壁振动器。当物料有起拱堵塞现象时，可启动仓壁振动器。5.6 弧门卸料装置弧门由电动推杆控制。可伸缩推杆来改变弧门开度，以保证稳定的放料流量，不致出现空载或超载运行。三、 操作简介操作使用方法分为面板操作、触摸屏操作、电脑软件操作；用户可以借助于控制柜上的开关与指示灯（面板操作）、人机界面（触摸屏操作）或计算机的电脑软件操作来控制、指示本设备及各外部设备。实物校验装置电控箱控制面板上的就地/远控切换开关打至“就地”状态时则表示可以使用控制面板按钮及触摸屏控制各设备动作（含自身设备和其他设备），但电脑端软件操作控制无效；打至“远控”状态时则表示电脑端软件操作可以控制各设备动作，此时就地面板及触摸屏操作无效。四、 面板操作控制柜面板最上方A相、B相、C相电源指示灯表明进入本控制柜的各相电源是否正常，正常情况下，上述三个指示灯应该都亮。在电源指示灯的下面是VT200称重显示器，在称重显示器下面是对实物校验装置进行控制的触摸屏（人机界面）。在触摸屏下面是三排按钮及指示灯。在进行任何动作时按下急停开关后则停止所有动作直至急停复位（面板急停状态保持时间超过3S可复位触摸屏和电脑软件界面内的软急停功能），并且在进行就地/远控状态切换、外部报警时也会停止所有动作，直至各异常状态复位后才允许各单元操作，当有超时报警信号时无法进行砝码升降动作。1. 卸料电动弧门长按弧门开按钮时打开弧门1和弧门2进行卸料操作，松开按钮或弧门开到位时则此弧门停止打开动作；长按弧门关按钮，则关闭弧门减小或停止卸料操作，松开按钮或弧门关到位时弧门停止关闭动作。注:在出料皮带未运行状态下无法打开弧门进行卸料动作，若需强制打开可通过触摸屏或电脑上实现强制弧门打开功能。2. 砝码提升与下降点击砝码全升按钮后则进行10个砝码全升动作，动作顺序按照设定好的次序进行各组砝码的提升动作，在全升过程中按下急停时停止全升动作；点击砝码全降按钮则进行砝码全降动作，在全降过程中按下急停时停止全降动作。3. 料仓振动器长按控制柜面板上的电振器按钮时料仓外壁上的振动器就会振打料仓，使粘在料仓内壁上的物料脱落，松开按钮则电振动器停止动作。4. 进料皮带机点击进料皮带开按钮后进料皮带的现场警铃开始报警后警示时间到达后启动进料皮带机，点击进料皮带关按钮后停止进料皮带机及警铃。注：在弧门未完全关闭状态下无法启动进料皮带机，若需强制启动可通过触摸屏或电脑上实现强制启动进料皮带机功能。5. 出料皮带机点击出料皮带开按钮后进料皮带的现场警铃开始报警后警示时间到达后启动出料皮带机，点击出料皮带关按钮后停止出料皮带机及警铃。五、 触摸屏操作1. 系统上电系统使用，打开控制柜柜门，合上控制柜内空气开关。送电正常后控制柜面板上的三相电源指示灯常亮指示三相电源正常，称重显示仪将进行自检。触摸屏显示系统主界面，如图（1）所示。图（1）系统主界面2. 进入各操作界面系统主界面上共有料斗秤校验、皮带秤检校和系统参数三个按键，各个按键的功能如下：料斗秤校验：进入料斗秤校验界面，在此界面可对料斗秤进行自校验；皮带秤检校：进入皮带秤校验界面，在此界面可用料斗秤对皮带秤进行校验；系统参数：进入系统参数界面，在此界面可以查看或修改系统运行参数；3. 料斗秤校验在主界面上点击料斗秤校验后进入料斗秤校验界面，如图（2）所示：图（2）料斗秤校验界面在料斗秤校验界面上有10个砝码编号按钮、4个砝码动作按钮、2个弧门动作按钮、1个系统急停按钮、1个超时复位按钮、2个切换界面按钮，下面分别对各个按钮的功能进行简介：110（砝码编号）：按钮可以在“选中”（按钮中部凹下）或 “未选中”（按钮中部凸起）之间进行切换。在“选中”的状态下，点击“砝码升”或“砝码降”的时候，对应“选中”的砝码就进行相应的动作，对应“未选中”的砝码则不进行任何动作。砝码升：点击此键后被选中的相应砝码进行上升动作。（点击砝码降或者急停时可停止动作）砝码降：点击此键后被选中的相应砝码进行下降动作。（点击砝码升或者急停时停止操作）全升：按下此键后砝码会按照设定的顺序进行全升动作，全升到位后自动停止全升动作；全降：按下此键后砝码会按照设定的顺序进行全降动作，全降到位后自动停止全降动作；弧门开：按压时打开1#弧门和2#弧门以进行卸料操作，当其中某个弧门开到位时则此弧门停止打开动作，松开时不进行弧门打开动作；弧门关：按压时关闭1#弧门和2#弧门以停止卸料操作，当其中某个弧门关到位时则此弧门停止关闭动作，松开时不进行弧门关闭动作；急停：按下后停止当前所有动作并直至急停复位后才能进行各单元动作；超时复位：按下后复位因某单元动作执行超过允许的单次最大运行时间导致的超时报警；主界面：进入系统主界面；在料斗秤校验界面的中部有一个消息框，用于记录各个状态的实时变化情况，通过右侧的滚动条可以查看历史的状态记录。状态指示：就地状态：表示当前可以通过电控箱面板和触摸屏来控制本系统设备，若显示为远控状态时表示为通过电脑来控制本系统设备；校验状态：表示可以控制本系统内的所有设备，若显示为运行状态时则表示除不能进行砝码操作外其余操作都可以正常运行；全升到位：表示10个砝码全部上升到位；全降到位：表示10个砝码全部下降到位；弧门开到位：表示1#、2#弧门均已开到位；弧门关到位：表示1#、2#弧门均已关到位；电气跳闸：当由于过电流或其它原因产生保护开关跳闸的情况时显示；动作超时：当砝码的动作时间超过设定的最大时间时发出动作超时报警；每个砝码编号按钮的右上方（或左上方）各有一个圆形的蓝色指示灯，该指示灯亮起时表示该砝码处于升到位的状态。每个砝码编号按钮的右下方（或左上方）各有一个圆形的绿色指示灯，该指示灯亮起时表示该砝码处于降到位的状态。每个砝码编号按钮的右铡（或左侧）各有一个上升箭头的红色指示灯和下降箭头绿色的指示灯，上升箭头指示灯闪烁时表示该砝码正在提升；下降箭头指示灯闪烁时表示该砝码正在下降。每个砝码编号按钮的右中（或左中）各有一个圆形的黄色指示灯，该指示灯闪烁时表示该砝码升降动作超时。本设备可以采用两种升降模式工作：手动升降和自动升降。在手动升降的模式中，可以点击砝码升或砝码降，然后选择需要升降的砝码，如点击 1#砝码 ，则1#砝码开始动作，砝码升降到位后相应的“升/降”到位指示灯亮起。在自动升降的模式中，按下全升，系统按照第一组升（ 1#砝码 、 5#砝码 ）、第二组升（ 3#砝码 、 7#砝码 ）、第三组升（ 2#砝码 、 6#砝码）、第四组升（ 4#砝码 、 8#砝码 ） 、第五组升（ 9#砝码 、 10#砝码 ）的顺序进行全升动作，在前一组的砝码全部升到位后才会进行下一组砝码上升动作。按下全降，系统按照第一组降（9#砝码 、 10#砝码）、第二组降（ 4#砝码 、 8#砝码 ）、第三组降（ 2#砝码 、 6#砝码）、第四组降（ 3#砝码 、 7#砝码 ）、第五组降（ 1#砝码 、 5#砝码 ）的顺序进行全降动作，在前一组的砝码全部降到位后才会进行下一组砝码下降动作。注：在进行弧门开动作前必须把出料皮带机启动后才能进行“弧门开”动作。若系统未启动出料皮带机时，按下弧门开时会弹出如图（3）所示对话框，提示是否进行强制弧门开动作，长按弧门开与弧门关后可直接操作弧门的开关；点击取消后再次点击弧门开与则会重新弹出提示窗口。图（3）弧门强制打开对话框4. 皮带秤检校在系统主界面上点击【皮带秤检校】，则进入皮带秤检校界面，如图（4）所示：图 （4） 皮带秤校验界面在料斗秤校验界面上有弧门开、弧门关、进料皮带开、进料皮带关、出料皮带开、出料皮带关、急停、超时复位、料斗秤校验及主界面按钮，下面分别对各个按钮的功能进行简介：弧门开：按压时打开1#弧门和2#弧门以进行卸料操作，当其中某个弧门开到位时则此弧门停止打开动作，松开时不进行弧门打开动作；弧门关：按压时关闭1#弧门和2#弧门以停止卸料操作，当其中某个弧门关到位时则此弧门停止关闭动作，松开时不进行弧门关闭动作；进料皮带开：按下后启动进料皮带机；进料皮带关：按下后停止进料皮带机；进料皮带开：按下后启动出料皮带机；进料皮带关：按下后停止出料皮带机；电振器：按下后进行电振器振打料斗动作；急停：按下后停止当前所有动作并直至急停复位后才能进行各单元动作；超时复位：按下后复位因某单元动作执行超过允许的单次最大运行时间导致的超时报警；料斗秤校验：进入料斗秤校验界面；主界面：进入系统主界面； 状态提示区就地状态：表示当前可以通过电控箱面板和触摸屏来控制本系统设备，若显示为远控状态时表示为通过电脑来控制本系统设备；校验状态：表示可以控制本系统内的所有设备，若显示为运行状态时则表示除不能进行砝码操作外其余操作都可以正常运行；全升到位：表示10个砝码全部上升到位；全降到位：表示10个砝码全部下降到位；1#弧门开到位：表示1#弧门已开到位；1#弧门关到位：表示1#弧门已关到位；2#弧门开到位：表示2#弧门已开到位；2#弧门关到位：表示2#弧门已关到位；进料皮带拉绳报警：表示进料皮带机现场紧急拉绳未复位；进料皮带跑偏报警：表示进料皮带机胶带已严重跑偏；出料皮带拉绳报警：表示出料皮带机现场紧急拉绳未复位；出料皮带跑偏报警：表示进料皮带机胶带已严重跑偏；电气跳闸：当由于过电流或其它原因产生保护开关跳闸的情况时显示；动作超时：当砝码的动作时间超过设定的最大时间时发出动作超时报警；注：在进行进料皮带开动作前必须保证弧门关到位状态，系统接收到1#弧门、2#弧门关到位信号时则可直接进行进料皮带开动作。若任一信号未接收到时按下进料皮带启动则会弹出如图（5）所示的强制对话框，提示是否进行强制启动进料皮带机动作，根据需求是否启动进料皮带机。图 （5） 进料皮带强制启动对话框5. 系统参数在触摸屏的系统主界面点击【系统参数】，进入系统参数界面，如图（6）所示。此界面供操作员对系统参数进行检查和修改，本系统运行时参数如下：图（6） 系统参数界面各参数功能介绍：砝码升降动作超时时间：单个砝码进行上升或下降动作时若在此时间内未有上、下降到位到达时则发出超时报警信号；砝码自动升降延时时间：在进行砝码全升、全降动作时，在前一组砝码升到位后延时多长时间后再升下一组砝码，以便于称量值的稳定；操作员进行系统参数修改前必须先输入密码，密码为38830188。注意：切勿修改系统参数，以免造成系统控制错误！六、 电脑操作1. 料斗秤校验打开软件，进入料斗秤校验界面，如图（7）所示：图（7）料斗秤校验界面在料斗秤校验界面上有10个砝码按钮、4个砝码动作按钮、4个皮带控制按钮、1个故障复位按钮、1个电振器按钮，1个系统急停按钮、一个报表打印按钮，下面分别对各个按钮的功能进行简介：110（砝码编号）：按钮可以在“选中”（按钮为淡黄色）或 “未选中”（按钮为深黄色）之间进行切换。在“砝码升”或“砝码降”的状态下，可以“选中”砝码进行相应的动作。砝码升：按下后可以选中砝码进行上升动作。砝码降：按下后可以选中砝码进行下降动作。全升：按下此键后砝码会按照设定的顺序进行全升动作，全升到位后自动停止全升动作；全降：按下此键后砝码会按照设定的顺序进行全降动作，降到位后自动停止全降动作；弧门开：按压时打开1#弧门和2#弧门以进行卸料操作，当其中某个弧门开到位时则此弧门停止打开动作，松开时不进行弧门打开动作；弧门关：按压时关闭1#弧门和2#弧门以停止卸料操作，当其中某个弧门关到位时则此弧门停止关闭动作，松开时不进行弧门关闭动作；进料皮带开：按下后启动进料皮带机；进料皮带关：按下后停止进料皮带机；进料皮带开：按下后启动出料皮带机；进料皮带关：按下后停止出料皮带机；电振器：按压时电振器振动，松开时电振器停止动作；急停：按下后停止当前所有动作并直至急停复位后才能进行各单元动作；故障复位：按下后复位因砝码动作执行超过允许的单次最大运行时间导致的超时报警；在此界面的中部有一个数据框，该窗口显示料斗秤的当前称量值； 状态指示：1#弧门关到位：1#弧门已关到位时背景显示绿色，未到位时无背景颜色显示；2#弧门关到位：2#弧门已关到位时背景显示绿色，未到位时无背景颜色显示；1#弧门开到位：1#弧门已开到位时背景显示绿色，未到位时无背景颜色显示；2#弧门开到位：2#弧门已开到位时背景显示绿色，未到位时无背景颜色显示；VT200离线：当没有VT200仪表数据时显示红色背景颜色；PLC离线：当电脑与PLC通讯中断时显示红色背景颜色；系统停止中：当按下急停按钮时显示红色背景颜色；电气跳闸：当由于过电流或其他原因产生保护开关跳闸的情况时显示红色背景颜色；超时故障：当某一个部件的动作时间超过设定的最大时间时显示红色背景颜色超时报警；进料出料皮带拉绳报警：当出现拉绳故障时显示红色背景颜色；进料出料皮带跑偏报警：当进料出料皮带跑偏时显示红色背景颜色；每个砝码编号按钮的右上方各有一个圆形的蓝色指示灯，该指示灯亮起时表示该砝码处于升到位的状态。每个砝码编号按钮的右下方各有一个圆形的绿色指示灯，该指示灯亮起时表示该砝码处于降到位的状态。每个砝码编按钮的右边各有一个上升箭头的指示灯和下降箭头的指示灯，上升箭头的指示灯闪烁时表示该砝码正处于上升动作的状态；下降箭头的指示灯闪烁时表示该砝码正处于下降动作的状态。本设备可以采用两种升降模式工作：手动升降和自动升降。在手动升降的模式中，可以点击砝码升或砝码降。然后选择需要动作的砝码，如1，则砝码1就开始动作，砝码动作到位后砝码1停止动作并且相应的到位指示灯显示。在自动升降的模式中，按下全升，系统按照第一组升（1、5