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文档简介

旋风除尘器 影响旋风除尘器效率的因素二次效应 被捕集粒子的重新进入气流在较小粒径区间内 理应逸出的粒子由于聚集或被较大尘粒撞向壁面而脱离气流获得捕集 实际效率高于理论效率在较大粒径区间 粒子被反弹回气流或沉积的尘粒被重新吹起 实际效率低于理论效率通过环状雾化器将水喷淋在旋风除尘器内壁上 能有效地控制二次效应临界入口速度 旋风除尘器 影响旋风除尘器效率的因素 续 比例尺寸在相同的切向速度下 筒体直径愈小 离心力愈大 除尘效率愈高 筒体直径过小 粒子容易逃逸 效率下降 锥体适当加长 对提高除尘效率有利排出管直径愈少分割直径愈小 即除尘效率愈高 直径太小 压力降增加 一般取排出管直径de 0 4 0 65 D 特征长度 naturallength 亚历山大公式旋风除尘器排出管以下部分的长度应当接近或等于 筒体和锥体的总高度以不大于五倍的筒体直径为宜 旋风除尘器 影响旋风除尘器效率的因素 续 比例尺寸对性能的影响 旋风除尘器 影响旋风除尘器效率的因素 续 除尘器下部的严密性在不漏风的情况下进行正常排灰 锁气器 a 双翻板式 b 回转式 旋风除尘器 影响旋风除尘器效率的因素 续 烟尘的物理性质气体的密度和粘度 尘粒的大小和比重 烟气含尘浓度 旋风除尘器 影响旋风除尘器效率的因素 续 操作变量提高烟气入口流速 旋风除尘器分割直径变小 除尘器性能改善入口流速过大 已沉积的粒子有可能再次被吹起 重新卷入气流中 除尘效率下降效率最高时的入口速度 旋风除尘器 结构形式进气方式分切向进入式轴向进入式 a 直入切向进入式b 蜗壳切向进入式c 轴向进入式 旋风除尘器 结构形式 续 气流组织分回流式 直流式 平旋式和旋流式多管旋风除尘器由多个相同构造形状和尺寸的小型旋风除尘器 又叫旋风子 组合在一个壳体内并联使用的除尘器组常见的多管除尘器有回流式和直流式两种 回流式多管旋风除尘器 旋风除尘器的设计 选择除尘器的型式根据含尘浓度 粒度分布 密度等烟气特征 及除尘要求 允许的阻力和制造条件等因素根据允许的压力降确定进口气速 或取为12 25m s确定入口截面A 入口宽度b和高度h确定各部分几何尺寸 旋风除尘器的设计 旋风除尘器的比例尺寸 旋风除尘器的设计 也可选择其它的结构 但应遵循以下原则 为防止粒子短路漏到出口管 h s 其中s为排气管插人深度 为避免过高的压力损失 b D de 2 为保持涡流的终端在锥体内部 H L 3D 为利于粉尘易于滑动 锥角 7o 8o 为获得最大的除尘效率 de D 0 4 0 5 H L de 8 10 s de 1 旋风除尘器的设计 例题 已知烟气处理量Q 5000m3 h 烟气密度 1 2kg m3 允许压力损失为900Pa若选用XLP B型旋风除尘器 试求其主要尺寸 解
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