预应力管桩（锤击法）监理细则.doc

预应力管桩（锤击法）监理细则一、工程概况1、工程名称：XXXX监控通信收费中心及服务区（含养护工区）房建工程2、建设单位：XXXX指挥部3、设计单位：XXXX有限公司4、监理单位：XXXX监理有限公司5、施工单位：XXXX有限公司、XXXX有限公司6、工程特点：本工程桩基础采用500先张法预应力管桩，北岸服务区综合楼（201）根，设计桩型为PCA-500(100) .A -15.a，设计桩长15米，单桩竖向承载力350KN，南岸服务区综合楼（288）根，设计桩型为PCA-500(100) .A -10.5.a，设计桩长10米，单桩竖向承载力630KN，南岸养护区综合楼（137）根，设计桩型为PCA-500(100).A-15.a，设计桩长15米，单桩竖向承载力630KN。设计要求：管桩接桩采用焊接法，施工采用锤击施工工艺，试桩数量为4根，方法为堆载法。二、监理依据1、XXXX监控通信收费中心及服务区（含养护工区）房建工程监理规划2、施工单位编制的施工组织设计3、业主提供的设计图纸与设计说明、地质勘探报告4、业主与施工单位签订的施工合同5、业主与监理单位签订的监理合同6、本工程所选用的规范和技术标准，主要有：6.1工程建设标准强制性条文.房屋建筑部分6.2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20016.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002三、预力管桩（锤击法）施工监理要点：1、 端承桩或摩檫端承桩以控制贯入度为主，桩端设计标高为参考。2、 旁站监测收锤标准和入土深度（桩端设计标高），其收锤标准和入土深度必须满足设计要求。四、预力管桩（锤击法）施工监理方法及措施：一、 施工准备阶段监理方法及措施：1、 审核桩基施工图，弄清楚具体技术要求标准，组织图纸会审，提出并解决图纸中的疑问。2、 详细掌握地质资料：熟悉地质勘察报告，了解土层分部情况，地下水位及持力层情况。钻探点布置图与总平面布置图要对号入座，并将其做为配桩长度和分析原因的主要依据。3、 审核打桩施工方案：根据地质情况及施工进度要求，对桩位编号图、桩机的型号、台数、锤重、分布情况、行走线路、路况及管桩堆放场地等施工方案，进行审核并签署意见。4、 业主提供红线点、坐标点和水准标高点，确认后监督施工单位对测量点作为标记与保护（必要时作测量基准点移植）。施工单位以其作为轴线控制和标高控制的依据进行桩位放线，监理要做好复核和复核记录。5、 审查施工单位的安全生产条件是否满足施工安全要求，并督促施工单位执行安全技术交底制度和遵守安全技术操作规程，健全安全生产质量保证体系和落实安全生产责任制度，配置现场专职质安员并经常对现场的安全进行检查，以确保安全施工。6、 施工单位在选购成品桩，接桩用电焊条等产品时，应将选购产品厂家的生产许可证、企业资质证明文件、产品合格证、质量检测报告的复印件及材料进场报审单报监理工程师和业主审核同意后，审报产品才能用于桩基工程施工。7、 核查桩基施工许可证（或规划局同意提前打桩的批准文件）是否办好；核查作业人员上岗证、安全技术交底及安全生产条件情况；监督施工单位建立建全工程安全质量保证的体系。8、 做好试桩工作：打桩前要进行试桩，试打桩的规格、型号、长度及地质条件应有代表性；并选在地质勘探孔附近；施打条件应与工程桩一致。必要时可进行桩体完整性和承载力检测。试桩时应通知设计院参加并报质检站，试桩后确定的施打工艺参数（收锤标准，落锤高度，最末一米锤击数，总锤击数等），应作好记录，会签归档。二、 工程实施阶段监理方法及措施：1、 监督施工单位在施工前要确定堆放场地和进场路线，做好场地平整与临时施工道路，以便桩机和管桩进场及保证桩机机架的垂直平稳。2、 进场的预应力管桩必须出具产品合格证书、厂家送货清单；桩的型号规格应符合设计的规定，质量检验应符合GB50202-2002 表5.3.4先张法预应力管桩质量检验标准的规定。监理工程师检验后签署材料进场核验单，对不合格产品不予接收并监督及时退场。3、 进场后的预应力管桩，要按施工组织计划有序堆放，堆放的层数不得过四层堆放的场地要平整，以避免桩身出现变形、裂缝或折断。4、 根据试打桩的情况选好配桩长度和提出供桩计划，以满足施工需要。5、 对准备施打的管桩要进一步检查外观，确认是否符合规范要求，决不允许破损的管桩使用，对施打的管桩要画上长度标记，以便于随时掌握各土层的进尺情况和进尺记录。6、 督促施工单位在施打前核查桩位号及桩位放线偏差不大于20mm，并对其进行复核，防止错打、偏打、漏打。7、督促施工单位在第一节桩入土定位时，要对管桩的垂直度进行调校、检测，要求首节桩的垂直偏差度不大于0.5%，如发现垂直度偏差大于规范要求时，应找出原因，及时处理或拔出重新进行定位。软弱土层较厚时均宜低锤施打，以利桩身稳定贯入8、 桩的焊接：桩尖焊接要对中，避免导向偏差。桩尖焊接和桩段对接时，要擦净对接面泥污，并用钢丝刷除净铁锈，对接面有空隙时要用铁锲填实焊满，端面对接时要对中调平接触面，确认桩身自然垂直后，方可焊接。焊接管桩时，先在管桩接头的外圆弧上四等分用点焊固定，然后用二人对称焊接，焊缝应饱满，确保焊缝质量。焊缝质量应符合GB50202-2002 表5.3.4，标准，焊接停歇时间应大于1min，严禁用水冷却。有特殊设计要求的重要工程应对管桩电焊接头做10%焊缝探伤检查。表5.3.4 先张法预应力管桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检查桉基桩检测技术规范桉基桩检测技术规范2桩 位 偏 差见规范表5.1.3用钢尺量3承 载 力桉基桩检测技术规范桉基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm552101.0101/1000L3停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录4桩顶标高mm50水准仪9、 沉桩时桩帽头和桩头的尺寸必须匹配，选桩帽或送桩帽的尺寸要使帽与桩周边的间隙控制在5-10mm 之内；桩帽过大会造成偏心锤击，过小会将桩顶打碎。沉桩过程中要重锤低击，以防击碎桩头和桩身。桩帽内要做缓冲垫，上下垫厚度压实后各不得150mm。施打时，锤、帽、桩应在同一直线上，戒偏打。锤击过程必须严格检查，发现不合符要求时，要及时更换缓冲垫。10、 遇到下例情况之一时必须停止施打；检查管桩质量、桩机设备状况、查阅地质资料并及时与有关单位研究处理：a、 贯入度剧变；b、 桩顶、桩身碎落或产生明显裂缝；c、 桩身忽然倾斜、移位或有严重回弹；d、 与邻桩的入土深度相差悬殊，而又打不下去时；e、 地面隆起或邻桩发生严重位移。11、 桩施打完成后， 其垂直度偏差应符合设计要求， 桩位偏差应符合GB50202-2002 表5.1.3预制桩桩位的允许偏差。12、 按设计要求控制收锤标准：最后三阵锤贯入度必须满足设计要求且递减（测量最后贯入度时，应在落锤高度符合设计规定、锤芯跳动正常、贯入状态持续稳定等情况下进行），桩端设计标高和入土深度满足设计要求。表5.1.3 预制桩（钢桩） 桩位的允许偏差（mm）13、监督现场施打记录人员认真负责地观测每根桩的施打过程，及时填好锤击预制管桩工程施工检查（记录）表。对异常情况要做好记录，以便分析备查。六、预力管桩（锤击法）工程检查验收：1、 检查管桩基础的工程桩成桩质量：检查包括桩身垂直度、桩顶平面位置偏差、桩顶标高、桩身质量及单桩竖向承载力检测。2、 桩身垂直度检查：用经纬仪或吊铅垂线（双向控制）测量，垂直度允许偏差1%。3、 桩顶平面位置检查：可待全部管桩打完毕后一次验收，部分送桩较深且检查有困难时，可待开挖到设计标高后，再进行检查验收。桩位偏差应符合GB50202-2002 表5.1.3预制桩桩位的允许偏差。表5.1.3 预制桩（钢桩） 桩位的允许偏差（mm）项项目允许偏差1盖有基础梁的桩：(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线：100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基的桩1003桩数为416 根桩基的桩1/2桩径或边长4桩数大于16 根桩基中的桩：（1）最外边的桩（2）中间桩1/3 桩径或边长1/2 桩径或边长注：H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。4、 管桩标高检查：截桩后的桩顶标高允许偏差为10mm。5、 成桩质量检测采用基桩应力波反射法，按下列规定抽检：一类建筑桩基、地质条件复杂、成桩质量可靠性较低或有争议的桩基工程，抽检桩数不应少于总桩数的30%，且不得少于20 根。桩数不应少于总桩数的20%，且不得少于10 根。6、 管桩基础工程单桩竖向承载力检测：a、 静载试验方法应符合现行行业标准建筑桩技术规范JGJ94 的有关规定，高应变动测法应符合现行行业标准基桩高应变动力检测规程JGJ106R 的有关规定。b、 静载试验检测桩数每个建筑物4根。7、管桩基础工