安全检查表汇总安全生产.doc

安 全 检 查 表汇 总二六年十二月安全检查表目 录厂内机动车辆安全检查表3锅炉安全检查表6门座式起重机安全检查表8桥（门）式起重机安全检查表10气瓶安全检查表12压力容器安全检查表14火焰切割机安全检查表16电焊机安全检查表17空压站安全检查表18配电室安全检查表19水泵房安全检查表20钢管脚手架安全检查表21焊钳安全检查表22切割工具安全检查表23电气作业安全检查表24高处作业安全检查表25明火作业安全检查表26起重作业安全检查表28油漆作业安全检查表29生产区域“5S”检查表30厂内机动车辆安全检查表使用部门车辆名称车辆编号规格型号序号检查项目检查内容检查结果备注1车容车貌车辆应车容整洁、车身周正，车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效2整车检查车辆牌照完整无缺，行驶证、驾驶证齐全有效车容整洁，车身各部机件齐全、完整全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象3驾驶室车辆驾驶室必须视线良好，挡风玻璃不得使用有机玻璃或普通玻璃必须装设后视镜、刮水器驾驶室配备了CO2或干粉灭火器4灯光、电气系统车辆照明及指示灯具应安装牢固、齐全有效，灯泡要有保护装置，不得因车辆震动而松脱、损坏、失效或改变光照方向刮雨器运转正常车辆喇叭性能应可靠各种仪表齐全完好蓄电池清洁无渗漏5动力系统管路无漏油、漏水、漏电现象6传动系统传动系统平稳，行驶中不抖动、无异响7转向系统车辆转向应轻便灵活，行驶中不得有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象在平直的道路上能保持车辆直向行驶，转向后能自动回正车辆方向盘的最大自由转动量从中间位置向左右均不得大于30度9制动系统车辆行驶制动和驻车制动装置功能有效，驻制动必须是机械式液压制动器、制动系统不得漏油在规定车速下，点制动无跑偏现象车辆及挂车必须设置彼此独立的行车和驻车制动装置，在车辆行驶过程中，不应有自行制动现象；当挂车与牵引车意外脱钩时，挂车应能自行制动，牵引车的制动仍然有效全挂车和半挂车中间应加装安全防护装置10液压系统液压系统管路畅通，密封良好11轮胎车辆轮胎有一定压力，轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层车辆同一轴上的轮胎应为相同型号和花纹12钢板弹簧减震器车辆的钢板弹簧不得有裂纹、断片和缺片现象，其中心螺栓和U形螺栓须紧固13防火与危险品燃油箱及燃油管路应坚固并有防护装置，防止由于振动、冲击而发生损坏及漏油现象运送易燃、易爆物品的专用车，必须备用消防器材和相应的安全措施，排气管应安装在车前，尾部应安装接地链，车身应喷有“禁止烟火”字样或标志进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施14厂内运输车辆安全要求限于厂内运输的车辆，必须由质量技术监督部门按期检验核发牌照，建立管理台帐、技术档案；逾期未经检验或检验不合格者，不得行驶车辆的制动器、转向器、喇叭、灯光、雨刷、后视镜、前桥、车轮、轮胎等技术状况必须完好，行驶途中上述部件发生故障，应停车修复后，方准继续行驶15安全管理规章制度严禁无证驾驶和无令开车严禁酒后开车严禁人货混装严禁超速开车严禁带病开车严禁违章超车严禁超标装载行车严禁违章空载滑行装载货物必须均匀平衡，捆扎牢固，车厢侧板、后栏板要关好、拴牢货物长度超过衙后栏板时，不得遮拦号牌、转向灯、尾灯和制动灯装载散状、粉状或液态货物时，不得散落、飞扬或滴漏车外16驾驶人员厂区机动车辆驾驶人员必须由县（市）及以上安监部门组织考核、发证其他说明：检查人： 检查日期：锅炉安全检查表使用部门设备名称设备编号规格型号序号检查项目检查内容检查结果备注1铭牌标志名称标牌、安全使用证是否齐全：（1）要有设备名称、制造铭牌和安全使用证并在检验有效期内（2）设备名称、制造铭牌和安全使用证挂在醒目的位置（3）超期未检要有批准手续2锅炉房上岗、交接班、台帐记录、防火制度司炉工持证上岗锅炉房内保持整洁，不准烘烤衣物和堆放其它无关物品交接班记录是否齐全清楚运行记录是否规范填写防火设施、器材是否齐全3锅炉房出入制度锅炉房无闲杂人员安全、设备管理人员，机修人员及检查人员进入锅炉房要有登记记录4锅炉水处理制度专职或兼职的水处理人员经过培训，有劳动部门颁发的锅炉水处理合格证锅炉给水、炉水质量监督有检验记录水处理人员发现无法达到标准或设备有故障时，应及时分析原因、采取措施消除故障并报告主管人员，同时做好记录水处理人员应负责指导和监督锅炉排污5安全阀安全阀手动试验灵活有效铅封印记显示记录在定期校验有效期内安全阀及接管等是无泄漏现象6压力表有定期检验合格标志及红刻线两只压力表指示一致7水位计高低水位指示界限清楚，水位警报器灵敏可靠玻璃管式水位表有安全防护装置超温警报器灵敏可靠水位表及接管等无泄漏现象8锅炉外观锅炉承压部件不得有裂纹、裂凹陷、鼓包、变形和严重腐蚀现象9温度表给水系统正常 （对照操作参数）蒸汽系统正常（对照操作参数）烟气系统正常（对照操作参数）温度计有检验标记10保护装置超温报警和连锁保护正常 高低水位警报和低水位连锁保护正常熄火报警和连锁保护装置灵敏11排污和放水畅通正常其他说明：检查人： 检查日期：门座式起重机安全检查表使用部门设备名称设备编号规格型号使用地点工作环境露天 非露天 有毒 高温 粉尘 其他序号检查项目检查内容检查结果备注1铭牌标志基本参数是否齐全名称标牌、起重量标志是否齐全：（1）起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志（2）要有设备名称、制造铭牌完好，有安全使用证并在检验有效期内使用（3）超期未检要有批准手续2安全标志设备名称、制造铭牌和安全使用证应挂在醒目的位置质量技术监督部门的特种设备安全检验合格标志及相关牌照和证书应固定在规定的位置上安全检验合格标志在有效期内栏杆、扶手、吊钩滑轮侧板、回转尾部、平衡重、臂架头部等部位应有黄黑相间的安全色在主臂适当位置用醒目的字体写上“起重臂下严禁站人”3结构安全有人通行处，固定物与运动物之间距离0.5米，无人通行处0.1米 象鼻梁顶端安装航空信号灯，有备用电源（门机），避雷装置良好 油漆无大面积剥落栏杆、梯子无损伤，行走安全全车钢丝绳润滑良好4金属结构及驾驶室金属结构无裂纹、整体失稳现象驾驶室与起重机连接可靠，灭火器、绝缘地板、照明完好，玻璃采用钢化或夹层玻璃5吊钩吊钩有标记、防脱钩装置、防挂舱口保护 吊钩无裂纹，无焊补危险截面磨损和开口度增加不明显（均0.5米，无人通行处0.1米 起重机通道净空高度1.8米，否则需加安全警示4金属结构及驾驶室金属结构无裂纹，螺栓连接可靠，腹板无明显变形驾驶室与起重机连接可靠，灭火器、绝缘地板、电铃信号、驾驶室照明正常5轨道大小车无啃轨现象，悬挂起重机运行无卡住现象 轨道压板牢固，垫片无松动6吊钩吊钩应有标记和防脱钩装置 吊钩无裂纹、无焊补危险截面磨损和开口度增加不明显（均20T，门式10T）露天起重机防风装置正常缓冲器和端部止挡完好扫轨板完好单梁龙门吊小车防倾翻安全钩完好滑触线检修吊笼正常紧急断电开关正常通道联锁保护开关正常外露有可能伤人的零部件防护罩，露天电气设备防护罩完好试验后检查起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机和安全的缺陷各部件完好无缺，连接无松动，结构件无裂纹、永久变形、表面油漆打皱，焊缝无明显裂纹，电气元件完好门窗关闭，在司机齐耳高水平距离100mm处测量，噪声不大于80dB(A)其他说明：检查人： 检查日期：气瓶安全检查表使用部门：序号检查项目检查要求检查结果备注1名称标牌气瓶的钢印标记和检验色标应齐全、清晰、具有“CS”蓝检钢印标记2减压阀使用时必须装设减压阀，在减压阀或调节阀的低压侧，必须装设安全阀和压力表3压力表有强检标志 仪表表面、刻度、指针、液位显示清晰准确压力表刻度有超压限制红线装设位置是否便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响压力表与气瓶之间，是否装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀上应有开启标记和锁紧装置；压力表和气瓶之间，不得连接其他用途的任何配件或接管同一系统上的压力表读数应一致，如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破碎、泄压后指针不回零位、铅封损害等情况，是否立即更换4瓶体、附件及相连接的管路钢印标记，漆色和色环是否符合有关国家标准的规定 有符合国家标准的警示标签和充装标签气瓶的本体、接口部位、压头的压扁区域、焊接接头等不得有裂纹、过热、变形、泄漏等，不得有腐蚀与机械损伤，对非正常的腐蚀，应查明原因气瓶的瓶体、瓶阀以及附件，还有连接的管路不应有泄漏、变形、损伤、裂纹、烧伤等缺陷，紧固件不应有损伤现象运输和装卸气瓶时，是否佩戴好气瓶瓶帽（有防护罩的气瓶除外）和防震圈（集装气瓶除外）5气瓶汇流操作区运行上岗、交接班、台帐记录和防火制度操作人员是否有压力容器操作证，无证人员不准上岗独立操作严格劳动纪律，不得擅自离岗安全操作规程是否张贴现场交接班记录是否规范填写无带压修理或紧固现象防火设施、器材、制度是否齐全6气瓶汇流操作区域出入制度非本区域人员不得进入 7瓶阀瓶阀铅封完好、铅封印记显示是否在定期校验有效期内，检验标记环为铝制，套在瓶阀和阀座之间阀上应有下列标志：（1）阀的型号（2）生产厂名或标志（3）重量（理论）（4）生产年月或批号8减压阀乙炔瓶在使用时必须配装专用的减压阀，使用时放气压力不得超过0.15 MPa，放气流量每瓶不应超过2m3/h9安全附件易熔合金塞、瓶帽、防震圈是否齐全完好10回火防止阀乙炔瓶在使用时必须配装专用的回火防止器每个回火防止器标志应具有下列内容：（1）制造厂名或注册商标（2）产品型号（3）使用时气体流向符号（4）质量检验合格印记和封记（5）制造日期或生产批号11其他无倾倒使用现象其他说明：检查人： 检查日期：压力容器安全检查表使用部门设备名称设备编号规格型号序号检查项目检查要求检查结果备注1铭牌标志基本参数是否齐全名称标牌、安全使用证是否齐全：（1）要有设备名称、制造铭牌和安全使用证并在检验有效期内使用（2）设备名称、制造铭牌和安全使用证应挂在醒目的位置（3）超期未检要有批准手续2安全附件1安全阀（1）有应定期校验标志（2）应灵敏可靠，手动试验是否灵活有效（3）铅封完好铅封印记显示记录是否在定期校验有效期内（4）外观无异常2爆破片3爆破帽4减压阀5易熔寒6紧急切断阀3监测仪表压力表（1）有强检标志，且在有效期内（2）压力表刻度极限值应为最高操作压力的1.53倍，应有超压限制红线（3）仪表表面、刻度、指针、液位、显示清晰准确同一系统上的压力表读数应一致液位计测温仪4规章制度压力容器运行上岗、交接班、台帐记录及防火制度操作人员要有压力容器操作证，无证人员不准上岗独立操作 严格劳动纪律，不得擅自离岗压力容器应.保持整洁，不准烘烤衣物和其它无关物品安全操作规程是否张贴现场交接班记录是否齐全清楚运行记录是否规范填写防火设施、器材、制度是否齐全压力容器区域出入制度非本区域人员不得进入安全员、设备员、机修人员进入操作区域要做好登记工作上级单位及厂部和本公司各检查组对压力容器区域检查时，进入的人员要做好登记其他人员进入压力容器区域要由主管部门主管领导同意后方可入内，并做好登记手续内、外部检验及修理制度进容器内部检验或修理应办理相应安全作业许可证容器入口处应有专人监护，容器内作业照明电压为12V射线探伤检验制度在用压力容器现场射线探伤应设置警告标牌提前通知射线辐射范围内人员撤离其他说明：检查人： 检查日期： 火焰切割机安全检查表使用部门设备名称规格型号设备编号序号检查项目及要求检查结果备注1设备接地无松动、脱落现象2是否有大于500V的稳压电源或不间断电源3控制电缆是否采用屏蔽电缆4编码器是否采用双屏蔽电缆屏蔽层，一端接地，一端悬空5控制电缆、电源电缆、接地电缆、等离子电缆是否分别平行放置，不可同时装入封闭的横梁内6等离子电缆不和其客观存在电缆装在同一拖链内，如在同一拖链内必须有隔断措施7等离子的正极地应尽可能地远离机床地10米以上8控制器所处的环境温度不起过允许范围，是否有内置风扇9横、端梁导引面精密光滑，动平衡良好，无变形10驱动系统运转平稳，无噪声11气路系统装有回火器其他说明：检查人： 检查日期：电焊机安全检查表使用部门： 设备编号：序号检查项目检查要求检查结果备注1电源焊机一次电源线不允许有接头焊机二次电源线（电焊手把线）绝缘良好，无破皮露铜现象输入、输出端必须连接牢固单个焊机必须有独立的电源开关，禁止用供电闸刀开关直接启动或关闭焊机2接地有正确、可靠的接地（接零）线，并与焊机壳体连接紧固接地线不得借用各种动力管线、吊车轨道、厂房金属结构物等3外壳外露的带电部分必须有完整的防护罩无严重锈蚀、破损现象4检查有定期检查、维修和保养制度和检查记录、检验标记其他说明：检查人： 检查日期：空压站安全检查表检查区域： 序号检查项目及要求检查结果备 注1有压力容器使用登记证2安全操作规程、工艺操作规程是否已编制，操作人员是否已得到培训3安全操作规程张贴到位4电器室与机房之间的封堵是否严密5压力表是否经强检并有标志6安全阀是否经检验并有检验标志7油水分离器是否工作正常，油水集中排放8超压保护装置是否工作正常9防喘振装置是否工作正常10油压连锁保护是否工作正常11冷冻干燥机无异常结霜现象12冷冻干燥机连锁保护装置是否工作正常13空压站是否已配备CO2或干粉灭火器14空压站内是否照明完好其它说明：检查人： 检查日期：配电室安全检查表检查区域：序号检查项目及要求检查结果备注1操作人员是否已经过培训并持有效证件2安全操作规程是否已制定并悬挂到位3各种警示标志是否到位4报警点布置图是否张贴到控制室5电气设备编号是否规范6电力电缆电压等级、去向标志是否清晰明确7配电室是否配置了CO2灭火器，人员是否会使用8安全用具（验电器，接地线、绝缘手套，绝缘鞋）是否配置到位并经过检测，有检验标志9绝缘垫是否铺设完好10配电室通风设施是否完好，其中蓄电池室是否采用防爆风机11电缆沟是否封堵严密，防小动物措施是否严密12所有设备、避雷针、建筑接地电阻是否有检测记录13各种防误操作锁紧装置是否齐全14防护围栏是否坚固结实，接口联接牢固，无弯曲、开焊现象 15防护网是否安装牢固16电缆沟排水是否畅通，无积水17蓄电池室是否采用防爆灯具，不得使用开关、熔断器和插座等可能产生火花的电器18变电所内消防通道是否保持通畅19电缆从室外进入室内的入口处、电缆竖井的出入口及主控制室与电缆层之间是否有防止电缆火灾蔓延的阻燃分隔措施20火灾报警系统是否经过检测合格并有合格证明21控制室、配电室及室内主要通道处是否有充足照明其他说明：检查人： 检查日期：水泵房安全检查标准检查区域：序号检查项目及要求检查结果备注1安全操作规程张贴到位2泵房排水系统是否完善3水泵运行无异常响声4管道附件是否齐全5联轴节是否有护罩6电器控制柜电线敷设是否规范7压力表经强检并有强检标志8电缆去向标志是否规范9水池栏杆是否牢固10栏杆安全色符合是否规范（黄黑安全色）11爬梯是否安全可靠，踏板防滑12油、水无跑冒滴漏其它说明：检查人： 检查日期： 钢管脚手架周安全检查表检查区域：搭设单位使用单位序号检查项目及要求检查结果备注1脚手架是否有验收合格标牌2钢管是否有裂缝、孔洞、分层、错位、硬弯、压痕等现象3扣件是否有裂纹、变形现象4脚手板是否有破损现象5竹片是否有严重虫蛀、松散、火烧痕迹等现象6脚手板（毛竹片）是否有挪动现象7脚手板（毛竹片）是否绑扎牢固8脚手板是否保持层叠状态9脚手架是否基本保持水平和垂直10脚手架的加强措施（抛撑、剪刀撑、连体杆等）是否有改动或挪用现象11脚手架护栏是否有缺损，作业及行走区域是否有空档12平行脚手板之间的间距是否大于20mm 13脚手架上的工具、物品是否放置稳妥14安全网的防护范围是否充足15施工人员是否佩戴并正确使用安全带其他说明：检查人： 检查日期：焊钳安全检查表使用部门： 工具编号： 序号检查项目检查要求检查结果备注1外观外表无破损2结构电焊手把线连接牢固、可靠焊钳手柄保持绝缘良好3检查有检查制度和检查记录其他说明：检查人： 检查日期：切割工具安全检查表使用部门： 工具编号： 序号检查项目检查要求检查结果备注1外观外表无破损输气管颜色符合标准规定2结构开关阀门不漏气进气口与胶管连接能够保持密封3检查是否有检查制度和检查记录其他说明：检查人： 检查日期： 电气作业安全检查表检查区域：序号检查项目及要求检查结果备注1作业人员是否正确穿戴劳护用品2电工是否经安全技术培训考核合格并按规定期限参加复审，持有劳动部门或供电局签发的并在有效期内的特种作业操作证3是否带负荷进行拉闸操作4检验及修理电气设备时是否切断电源，取下熔断器或断开刀闸，挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌5供电箱、柜是否完好整洁，门盖齐全无变形6户外供电箱、柜是否有防雨、防汛、防腐蚀措施7箱柜内电气元件应固定可靠，线路连接无松动、发热、烧损痕迹8箱柜内进出电线、电缆是否排列整齐规范9电缆端头是否固定良好10使用的工具设备是否符合规定的要求11使用的工具是否定期进行标检其他说明：检查人： 检查日期： 高处作业安全检查表检查区域：序号检查项目及要求检查结果备注1有坠落或踏空危险的孔、洞等敞开部位，是否采取可靠的防坠落措施2高处作业人员是否佩戴并规范使用安全带（高挂底用，钩子挂在牢固处）3作业人员所使用安全带是否完好4所使用的脚手架是否符合高处作业要求（宽度是2块标准宽度的板，搁置处及板与板之间可靠固定，栏杆、安全网的设置规范）5脚手架经验收合格，有验收记录并挂牌6使用上下扶梯时，扶梯与地面的夹角以60度为宜7梯子上端是否突出600mm以上，并缚扎牢固，下端是否采取包脚等防滑措施8搭、拆脚手架，是否设立警戒区，挂好警示标志，并有专人现场监护9高处作业人员是否遵守“六个不准”、“十不登高”等安全规定其他说明：检查人： 检查日期：明火作业安全检查表作业部门： 作业内容： 序号检查项目检查要求检查结果备注1作业审批明火作业是否经过审批防范措施是否按动火单要求进行了落实涂装作业后进行明火作业，作业舱室是否测爆合格2劳护用品穿戴作业人员是否穿着棉布工作服；是否穿胶底绝缘工作皮鞋；是否戴焊工专用手套安全帽、安全带是否破损焊工使用的电焊面罩是否漏光3作业环境氧、乙炔瓶是否远离热源和明火作业点；氧气瓶和乙炔瓶应相距5米，与明火作业点相距10米以上现场的氧乙炔气包间距是否保持3米以上，是否固定牢靠，严禁放在狭小空间内明火作业时是否落实好必要的消防措施明火作业时周围易燃易爆物是否清除明火作业时是否有立体交叉作业现象明火作业点是否有与明火相抵触的作业狭小空间内施工时的通风、照明是否到位并有效狭小空间内是否堆积氧乙炔皮带高处的废钢余料是否及时清除明火作业结束后检查现场是否不留下火种；是否做到工完、料清、场地净4作业行为焊工在作业时不得佩带金银饰物高处作业是否佩戴并正确使用安全带明火作业人员不得将皮带缠绕在身上施工明火作业人员不得用氧气作为通风气源、降温或吹扫明火作业结束后是否把皮带拉出舱室并切断气源、电源监护人员是否到位5设备、工具氧乙炔皮带是否进行了检查氧乙炔、电焊皮带不得有漏气和破皮露铜线现象氧乙炔皮带不得沾染油脂，应保持清洁氧气与乙炔皮带不得互换使用，是否用其他胶管代替氧乙炔皮带胶管连接处是否用铅丝或卡子扎牢割具、电焊钳是否有损坏现象电焊电源线无用普通的照明电线替代现象电焊电源线不得放在电弧或炽热的焊缝、金属管附近；焊接电缆线横穿道路时应加遮盖电焊机电气开关箱、焊机组等是否有可靠的外壳保护接地或接零电焊机本身是否有独立的电源开关，禁止用闸刀开关直接启动或关闭电焊机电焊机所有外露的带电部分是否有完整的防护罩电焊机是否有编号、台帐及检修记录单台使用的电焊机动力电源线长度一般不宜超过3米，外场一般不超过6米，超过3米时应架空，不允许有接头，装、拆电源是否由专门电工进行电焊机工作电源线，如需用短线接长时，接头不应超过2个，接头应采用铜导体，连接是否紧固可靠电焊机接地线不得利用各种动力管线、吊车轨道、厂房金属结构或其他金属物搭接起来作为接地回路其他说明： 检查人： 检查时间：起重作业安全检查表检查区域：序号检查内容及要求检查结果备注1起重作业人员是否持证上岗2起重作业人员是否正确穿戴劳护用品3起重指挥人员是否带有哨子4多人指挥吊物时，是否确定专人指挥5吊运大宗物件时，是否有缆风绳6起重作业时是否正确使用起重工索具，并保持完好7吊耳、钢丝绳、滑车是否有检验标识8卸扣不得有变形现象9起重限位是否有并有效10作业场所照明是否充足11被吊物件是否捆缚牢固12所吊物件不得直接进行加工13所吊物件上不得站人且不得放有浮动物14带棱角快口物件是否垫好15所吊易燃、易爆等危险品是否落实好安全措施16吊运埋在地下的物件是否采取有关措施 17六级以上大风吊运是否采取可靠安全措施18大件吊运翻身前，是否在作业区周围设置警戒线，并禁止无关人员入内19工作完毕后，停车方位是否规范20露天的起重机是否采取相关安全措施进行锚定21吊车旁是否留出安全通道其他说明：检查人： 检查时间：油漆作业安全检查表检查区域：序号检查项目及要求检查结果备注1作业人员是否穿戴了符合规定的劳护用品2油漆作业人员是否持有油漆操作证3搭设的脚手架是否符合要求4喷漆泵接地是否有松动、脱落现象5油漆管是否没有破皮，并采取了绝缘措施6油漆喷枪喷嘴是否保持畅通，不准使用零部件无效的喷枪，严禁窥视喷枪口7密闭舱室油漆作业前是否按涂装作业安全管理规定的有关规定申报8密闭舱室油漆作业周围15米处是否拉好警戒旗，是否悬挂好警示标牌9禁区范围内不得进行热工作业10油漆作业人员是否携带火种、黑金属及不符合防爆要求的电气设备进入舱室11油漆作业的通风是否符合安全要求12油漆舱室照明是否使用36V防爆型灯具，并确