3#坞污水管网技术标.doc

目 录一、工程概况11、工程地址及内容12、施工现场条件13、工程难、特点分析及应对措施14、编制依据2二、工期及质量目标31、工期目标32、工程质量目标33、工程安全文明施工目标3三、施工准备情况41、投标阶段的准备情况42、施工前的准备计划5四、施工组织机构及管理网络71、施工组织机构的形式72、施工管理网络8五、施工总体部署131、规划先行，统筹安排132、多点同步，四面开花133、工程未开，材料先行，134、各班组穿插作业，总体跟进135、平行流水、合理组织13六、主要分部、分项施工方法151、施工测量152、开槽埋管方法施工方案173、拖拉管方法施工方案223.1、施工准备233.2、定向牵引253.3、土方、泥浆304、闭水试验31七、针对本工程特点采用的特殊措施321、为保证工期的专项措施322、总承包管理措施33八、季节性施工措施381、夏季施工382、雨天施工38九、工程质量保证措施401、质量目标及质量管理体系402、保证施工质量、施工质量检测的管理措施52十、工期保证措施551、组织保证552、制度保证563、技术保证57十一、安全生产和文明施工措施和环保保证施工措施581、安全生产措施582、文明施工措施633、环保保证施工措施63十二、降低成本、提高经济效益措施70十三、主要施工机械和工具、周转材料、劳动力安排一览表711、主要施工机械设备一览表712、主要的测量仪器713、主要的小型工机具704、劳动力安排一览表70十四、施工进度计划 711、施工进度计划71十五、施工总平面布置图741、施工现场布置原则742、施工道路及场地743、施工用水、电布置744、临舍布置75中国海运江苏造船基地3#坞区外场污水管网工程 技术标一、工程概况1、工程地址及内容本工程位于江苏省江都沿江开发区迎舟路1号中海工业（江苏）有限公司江苏造船基地厂区内，主要工程量包括污水管道2114m，管径主要集中在DN300、DN200、DN100三种；污水检查井47座。一般埋深3米以内采用开槽埋管，长度约1894米,其余埋深5m以内,采用拖拉管施工,长度约220米。管道布置于道路两侧绿化带中。2、施工现场条件经过我公司对施工现场和周围环境的实地勘踏，施工现场大部分的作业面和施工道路已具备，施工用水和用电业主原则上不予提供，计划就近从临近施工单位借用水电。 3、工程难、特点分析及应对措施3.1、工期紧张，工程量大由于施工区域基本上遍布整个厂区，施工范围不集中，故在60天内（夏秋季节）完成2114米的管道施工，施工量大，任务紧张。要按期保质完成本工程，必须配备足够的施工设备及人员，提前定制HDPE双壁缠绕管和PE管，砖和水泥等材料；由于工程量较大，HDPE/PE管材预定2家供应商，一家为主力供应商，另一家为替补供应商，防止一家供应商供不上材料而影响施工进度。整个施工区域准备多个工作面同时施工，齐头并进，确保作业面全面开花，工程如期完成。3.2、采用新工艺施工，施工技术挑战性大由于部分施工区域地下管线错综复杂，并且要穿越地上的一些建（构）筑物，采用明开挖的施工方法会破坏这些地下管线和地上的建(构)筑物。所以非开挖技术成为首选，即“拖拉管”技术。“拖拉管”敷设管道技术在近年得到广泛的应用，由于它不需要开挖面层，能穿越地面构筑物和地下管线及公路、铁路、河道, 节省大量投资和时间。对城区的交通、噪音、粉尘的危害和影响大大降低，是真正的无污染、高效率的施工技术。4、编制依据(1)江苏省建信招投标有限公司颁发的中海工业(江苏)有限公司污水管网工程招标文件；(2)中船第九设计研究院有限公司设计的污水管网工程施工图纸；(3)国家、江苏省、扬州市有关规定；(4)我公司机械、人员、技术的情况和资源的调配能力；(5)我公司对施工各工序有关规定及操作标准、质量控制手册；(6)建设单位提供的其他工程有关资料；(7)现场实地踏勘和参加投标答疑了解的其他情况。二、工期及质量目标1、工期目标根据招标文件的要求，本工程要求总工期不超过60个日历天，开工日期以发包人或监理工程师签发的开工令的时间为准。我公司积极响应招标文件的要求，充分认识到本工程按期竣工的重要性，我公司承诺，满足招标人提出的60天工期要求，若不能按合同约定的工期完工，我公司愿承担违约责任，除向发包人支付规定的履约保证金，同时向发包人支付每天10万元的赔偿金，延误一周以上加倍处罚。2、工程质量目标根据招标文件要求，我公司保证工程达到“一次性验收达到合格标准”。如达不到质量要求，我公司愿意处以10%的罚款。3、工程安全文明施工目标贯彻“安全第一，预防为主”的方针，杜绝恶性事故发生，控制伤亡事故，无设备事故、管线事故。本工程实施施工现场标准化管理，争创“文明工地”。三、施工准备情况1、投标阶段的准备情况本工程施工线路较长，几乎遍布大半厂区，由于我公司从08年至今已经承建了多个项目，这些项目位于厂区的不同区域，且我公司已在前面的项目中完成相当一部分污水管网的施工，因此我公司对于工程的具体情况最为熟悉，与业主、设计、监理、质监站、当地材料供应商等各相关部门关系密切，能有效地进行各方面沟通，从而提高为中海业主服务的效率，我们的口号是“全心学习中海文化，全力服务中海建设”，我们在中海附近长期租借了占地6000多平方的厂房和办公楼作为基地，在中海厂区内也有固定的临设区域，愿意为中海建设长期效力。公司针对本工程特点，结合我公司的项目经理资源，已确定选派一名施工过多个市政排水项目和管道项目的项目经理全面负责本工程的施工任务，并已组建了一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子。由于前期建设项目的施工需要，公司已调配了适合于本工程的施工机械和计量检测器具在中海附近的基地待命，届时若中标可随时调运至施工现场。施工用周转材料物资根据工程需用量，已组织落实，工程用材料已基本确定供货来源，材料机具的运输车辆已落实。针对本工程的技术特点，施工管理层人员着手各项技术准备工作，确保关键工序、特殊过程及质量控制点，制定相应的对策措施，确保施工时技术工作有条不紊的开展。2、施工前的准备计划2.1、劳动组织准备部分管理人员和劳动力已经在现场待命，施工及生活用房搭建由于前期施工的堆场项目，全部有现成的，不需要另外搭建。2.2、施工机具准备安排施工用各种机具设备，分批调配进场，根据平面布置就位，并接通或调整施工用水、用电。2.3、施工手续办理办妥各项有关施工证件手续，执行国家和江苏省有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。2.4、物资准备主要材料征得甲方同意后，进行订货供料合同办理手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。2.5、技术资料准备在开工前及时收集和编制各种技术资料，包括工程地质资料、原有地下管网竣工图、红线图、施工许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。2.6、施工技术准备自进场之日起立即着手技术准备，一方面使有关人员仔细阅读施工图纸、原有地下管线图，了解地下管线情况，设计意图及相关细节；另一方面开展图纸会审、技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导书，从而使工程一开始就受控于技术管理，进而确保工程质量。四、施工组织机构及管理网络1、施工组织机构的形式本工程的施工将按项目法组织施工，成立直属公司领导的项目经理部。项目经理部是本公司的现场管理机构，全权负责本工程项目的管理和实施，就承建的工程质量、工期、安全等对公司和业主负责，充分享有施工现场管理和经营工作的决策权，对现场的施工和质量实施全面的指导监督，严格按照设计和技术规范的要求施工。项目经理部设项目经理一名，负责项目全面管理工作；项目副经理一名，负责施工现场的施工安排、施工进度、施工质量、安全生产、与对外工作的协调；总工程师一名，负责该项目施工技术、机械设备、安全质量管理、技术攻关等工作。项目部组织管理如下图所示。项目副经理项目工程师工程生产部项目经理技术质量部材料供应部合同预算部计划财务部安全保障部后勤办公室测量班组开槽埋管组拖拉管班组泥工班组水电工班组2、施工管理网络2.1、质量管理网络生产及质量由我公司总工室及工程部对本标段工程项目部进行宏观监控，负责掌握总进度及质量情况，及时向上级主管部门汇报;项目部负责完成本工程的生产计划及工程质量目标的实现过程，项目经理为生产及质量的总负责人，项目总工程师是生产计划和质量目标的具体实施者，技术质量部负责生产的技术管理，图纸会审，技术交底，技术攻关以及负责本工程施工过程中的质量控制工作；工程部负责生产计划的控制和落实；各专业施工队伍负责生产和质量实现的具体执行。2.2、安全生产管理网络安全生产由总公司安委会总监控并派专员驻现场指导本工程项目部的安全生产,组织总公司各部门负责人定期进行安全生产大检查。公司总工办派人专员协助项目经理负责防火、防盗、综合治理总监控，参加公司安全生产大检查。项目经理为本工程安全生产第一责任人，对安全生产负全面领导责任，颁发安全生产规章制度，督促各级下属人员认真落实安全生产责任制和安全生产目标；落实安全生产管理机构和人员配备，落实安全技术措施经费，确保专款专用，定期听取项目部安全人员的工作汇报，并向上级有关部门汇报安全生产的工作情况，参加上级各有关监督部门的安全大检查。项目副经理为本工程的安全生产直接责任人，负责制定实现安全目标的具体措施，负责制定消防紧急预案和紧急抢救措施，并抓好落实，督促各级人员落实安全生产责任制和安全生产目标，经常检查执行情况，发现问题应及时解决，认真组织施工过程中安全事故的调查、处理工作对事故报告的准确性负责。项目总工程师负责安全生产的技术管理工作，作好安全技术交底，安全技术攻关等；安全保卫部负责执行日常的行车、行人安全、消防防火及治安纠察检查工作，发现问题立即向有关领导汇报并及时处理，以免影响正常行车和行人安全。安全保卫部负责制定施工管理技术保证措施，对施工过程进行监督，防止出现安全事故。专职安全员负责日常的安全生产检查工作，发现安全问题及时汇报，对违反安全操作的行为立即制止并作记录，必要时填发安全施工整改通知单；做好各施工班组每周安全学习和安全学习记录。治安纠察员负责对施工范围和施工周围的治安保卫工作，对仓库（尤其是危险品仓库）实行24小时值班制，对施工现场、民工宿舍进行定时巡逻，防止偷盗、赌博和打架斗殴等违法犯罪事件的发生。义务消防员由项目部管理人员和各施工班组中的青壮年组成，负责火灾的消防保卫和消防设施的日常检查工作。安全保卫部应24小时安排人员进行交通疏导和站岗，确保在施工期间不影响正常车辆通行和行人安全。2.3、文明施工管理网络文明施工由总公司工程部总监控并指导本工程项目部的文明施工小组进行工作，组织公司文明施工大检查。公司总工办、总工会负责参加公司文明施工大检查，检查卫生、劳保的落实况。项目经理为本工程文明施工人员、资金、材料等资源的审批和落实。项目副经理为本工程文明施工负责人，负责检查文明施工的落实情况，妥善处理施工过程中与周围居民和相关单位的纠纷，并向上级有关部门汇报，参加上级各有关监督部门的检查。文明施工部负责检查本工程日常文明施工的执行情况，发现问题及时解决并向项目副经理汇报，做好文明施工宣传工作，确保施工期间不影响市容，认填执行上级监督部门填发的文明施工整改单。2.4、创优达标管理网络创优达标由公司总工办和ISO办公室共同监控并指导本项目的创优达标工作，组织公司创优达标检查活动，抽查施工过程中各工序的质量，实测实量，抽查施工质量保证资料填写准确，进行创优达标的有关申报工作，确保本工程质量标准。公司总工办负责有关技术攻关和质量保证活动的监控工作。项目经理负责质量创优达标的人员、资金、设备等资源的审批和落实。项目总工程师为本工程创优达标的负责人，负责编制创优达标计划，检查创优达标的落实情况，解决施工过程中的技术难题。技术部负责编制质量计划，组织设计文件会审，编制实施性施工组织设计和技术交底。建立技术及质量管理日志，做好项目技术挡案管理工作。组织重点难题攻关，检查指导作业区的技术工作。工程部负责跟踪质量通病的预防工作，提出质量改进措施，编制竣工文件，参加工程竣工验收。质安部负责制订质量管理细则和保证措施，组织处理质量事故。负责工程测量、试验、隐蔽工程的检查评定按照质量体系文件，全面开展各项质量活动。各施工队施工员、质安员、资料员负责执行有关的质量整改落实工作，填写施工质量保证资料，配合作好竣工资料的整理和编制工作。2.5、协调联络管理网络本工程项目经理负责项目部施工的总协调工作，对外向建设单位业主代表和监理公司项目总监或国家有关管理部门定期汇报安全生产、进度和质量情况以及施工中出现需要以上各部门协调的各种事项，同时接受建设单位和监理公司项目总监的有关指令，并按接到的指令分派下属有关人员执行。项目经理对内负责向公司领导汇报安全生产、进度和质量情况，接受公司的生产大检查。本工程项目副经理负责向建设单位业主代表和监理公司项目总监或国家有关管理部门汇报安全文明施工、交通疏导情况，协调并处理工程施工过程中出现的安全文明、交通疏导等问题，接爱有关管理部门的检查。项目总工程师负责向建设单位业主代表和监理公司项目总监或国家关管理部门汇报生产进度和质量情况，协调并解决施工中出现的技术问题，负责创优活动的组织协调工作。账务负责人负责向建设单位代表和监理公司项目总监汇报财务状况和工程款申报，处理施工合同有关事项。项目部各部室处理各相关事项，接受建设单位和监理公司工程师或国家有关管理部以及公司有关管理部门的检查、指导，并按整改意见执行整改。五、施工总体部署1、规划先行，统筹安排根据合同要约条款和工程的特点及性质，首先制定切实可行的工程施工组织设计，使整个工程在施工组织设计的指导下，按既定顺序和步骤有条不紊、循序渐进地组织施工。2、多点同步，四面开花在工程施工的各个阶段无论是在施工方面还是作业空间上都基本形成各个专业齐头并进的局面，各个作业段同时开工，全面开花，确保工程如期完成。3、工程未开，材料先行， 本工程占线较长，施工段比较多且分散，所以材料的供给是关键，工程开工后，要同时保证多个施工段的材料的供给，难度较大，所以要在正式开工之前，要将材料按每个施工段的需要，运送到临近的位置。避免在施工过程材料供给不连续或周转，而影响工期。4、各班组穿插作业，总体跟进在管道铺设的过程中，应保证每天管道的铺设长度不少于100米，检查井砌筑穿插于管道铺设的过程中进行，项目管理人员要积极协调各工种之间的配合，各工种更要见缝插针，根据上一工序的完成情况一旦具备条件随时跟进施工。5、平行流水、合理组织平行流水是处理好个专业之间平面和空间上关系的重要手段，是各专业、各工序施工组织的重点，在分块施工时，各施工段内各专业，各分区间要平行流水作业，以确保合同目标工期的实现。六、主要分部、分项施工方法1、施工测量1.1、测量准备1）邀请业主或监理进行施工区域附近导线测量控制点的资料和现场点位交底，并进行现场检查和交接。2）检测所提供的平面控制点（至少四个）的内符合精度，并将检测结果反馈业主或监理。检测所提供的高程控制点（至少两个）的内符合精度，并将检测结果反馈业主或监理。3）进行现场堪测，在适宜保存的位置和方便使用处布置测量控制点。4）对施测人员进行技术交底，并做好控制点的防护措施。1.2、平面控制1）测量控制网点的选择既要能控制整个施工区域，保证精度，又能方便使用，便于保存。根据“先整体、后局部”的原则，在实际施测中再进行加密控制，便于施测。2）根据业主提供的设计中心线，平移至施工区域外，每隔100米布设一个平面控制点（兼作高程控制点），I级导线。3）标桩结构及埋设标桩采用一般型钢筋砼桩，埋设深度为1.0-1.5m，在标桩顶部埋设不锈钢板及钢棒，分别作为平面控制和高程控制。标桩四周砌筑56皮砖并填土夯实，作保护墙和观测平台（如图所示）。4）施测步骤：根据业主提供的控制点，制定施测方案，确定导线测量及高程控制方案，进行初步的平面控制点及高程控制点测设。标桩埋设在埋设的标桩上粗定位。归化改正确定点位，并提出成果报业主（监理方）认可后，方可使用。1.3、高程控制依据业主提供的高程起算点，在进行平面控制点埋设的同时埋设高程控制点，以附合水准路线，三等水准测量确定各高程控制点的高程。1.4、控制点维护对施工人员进行交底，保护好控制点标桩。每一个月进行一次检测，并归化改正。 现场施测人员在放样时，要注意联测，如发现异常，进行整网检测。1.5、仪器配备要求仪器：使用仪器须在检定期限内，到期后必须送检合格方可使用。在每次施测前，须检定仪器。整个工程需要配置全站仪1台、经纬仪2台、水准仪5台。1.6、施测作业管道直线中心桩按每隔20m设置。管道管底高程放样采用水准仪。管道的中心桩用全站仪架设在测量控制网点上进行放样。直线段采用经纬仪架立在已测定的中桩上，瞄准另一个中桩，进行中桩加密，即直线定向。污水检查井的位置用经纬仪采用直线量距的方法确定。在施工放样过程中，若发现实际情况与设计图纸不符，应向监理工程师和设计部门提出书面报告，不得擅自更改。测量内业、外业，坚持三级检查。施工放样及复核工作应分别由专人负责对仪器、记录作校核，并妥善保管好资料。2、开槽埋管方法施工方案2.1、沟槽开挖（1）、沟槽放坡开挖：在本工程中埋深在3m以内的管道施工时沟槽采用放坡开挖的方式。沟槽开挖时先采用小型液压挖掘机从经处理及平整后的地面按照11的坡度进行沟槽开挖至管外顶，然后直壁开挖至距离沟槽底标高30cm后改用人工开挖及修坡。为确保施工期间沟槽内无积水，在沟槽两侧开挖2020cm排水明沟，每节井段并设置二个30cm30cm60cm的集水井，用潜水泵进行排水。机械挖土时设专人指挥，有人维护施工现场安全和施工机械运转范围的围护标志。沟槽挖出的土方临时堆土，高度不得大于1.5m，离沟槽边的距离不得小于1.2m。在消防栓、管线阀门、窨井、测量标志等周围不能临时堆土。挖掘机挖土采用后退式挖土方法。（2）、横列板支护开挖：挖土深度小于3米管道沟槽支护采用横列板。挖土时做到及时支撑，防止槽壁失稳导致沟槽坍塌。横列板水平放置，板缝严密、板头整齐，深度达到碎石垫层面。横列板竖支撑采用钢板桩支撑，间距为2米，头档铁撑柱距离基础面20cm。槽边单面堆土高度不大于1.5米，距沟槽边不小于1.2米。有机具停放时，每段管道长度（即两检查井间间距）或在40m范围内，应至少留有3.5m宽的出入口，施工机具设备距沟槽边的位置，安全距离不小于0.8米。挖土深度至1.2米时，必须撑好头挡板，以后挖土与撑板交替进行，修好槽边后立即撑板，一次撑板高度为0.6-0.8米，若遇土层松软或天气恶化，应提前撑好挡板。铁撑柱两头应水平，每层高度一致，每块竖列板上支撑应不少于两只铁撑柱，上下两块竖列板应交错搭接。管节长度在2m以下时，铁撑柱的水平间距不应大于2.5m，当管节长度为2.5m时，支撑的水平距离应不大于3m。（4）、沟槽河浜处理排水管道开挖沟槽底部遇明浜或暗浜时，须先通知业主、设计、监理对河浜进行测定，然后进行筑坝、抽水、清淤泥至原状土，用砂砾石与褐黄色土分层夯实至设计沟槽底标高，必要时采用合适的地基处理工艺,如冲击碾压等进行处理并测试合格,然后再做管道基础。2.2、管道基础和安管HDPE双壁缠绕管采用150mm砂砾石垫层，按沟槽的宽度满堂铺筑、摊平，用蛙式打夯机夯实紧密，表面用50mm中粗砂找平。管道基础在接口部位，应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。铺设前，在基础上标出管道中心轴线，放出检查井的位置，并按管长模数调整好，不轻易断管，铺设时自下游开始。下管前，应检查管材的质量。管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应标明生产厂家、规格和生产日期。HDPE双壁缠绕管环刚度8kN/m2。接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配套。管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。管节现场搬运用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。下管由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材从槽边翻滚入槽内。管材将接口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装由下游往上游进行。管材可按需要长度，用手据截取，断口应修整好。HDPE双壁缠绕管采用“T型”橡胶圈接口，橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。由人工用棉纱绳吊住安装管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横挡板，然后用力将安装管插口缓缓插入已安装好管的承口至预定位置。安装过程中，还可根据现场提供管材厂家要求方法进行，备用手拉葫芦等工具，确保安管顺利进行。通过检查事先设置的标志线或通过听插口与承口接触发出的声音确保接口橡胶圈是否到位。管道接口后，应复核管道的高程和直线，使之符合设计要求。2.3、筑砌窨井检查井砌筑采用MU10实心砖，并符合国家现行标准。井壁采用M10水泥砂浆砌筑，砌筑时必须位置准确，灰缝砂浆饱满严密；砖砌时夹角对齐、上下错缝、内外搭接，墙面平直、连角整齐、宽度一致、井体不走样；砖缝宽度宜为102mm，缝中砂浆饱满，不得有通缝现象。检查井砌筑采用一顺一丁组砌形式，要注意十字及丁字接头处的砖块搭接，在交接处，纵横基础如不能同时砌起时。应留置斜槎，斜槎的长度不应小于斜槎高度。当砖墙砌筑至一定高度时，采用水泥砂浆进行内外墙体抹面。抹面分二道工序完成（先刮糙后抹光）。粉刷的接缝错开，不宜在内外墙的同断面上。水泥砂浆抹面厚度均匀、平整、密实，抹完后用草袋覆盖，洒水养护，以保持井室湿润，不使抹面造成裂缝空鼓。根据设计要求，污水井内壁面采用防腐处理。在砌筑检查井时，同时预留支管，预留支管的方向、高程应符合设计要求，支管与井壁衔接处严密，预留支管采用低强度等级砂浆砌筑、封口、抹平。当安管管径大于300mm时，砌砖圈加固。管道与检查井连接采用短管连接，管道承口应放在检查井的进水方向，插口应放在检查井的出水方向，承口最远部距井外壁边300500mm。当管道位于软土地段，短管后宜接一根或多根长度不大于2.0米的短管。检查井流槽可用砖块砌筑，流槽高度应为管径的1/2，两肩略向中间落水，砖砌流槽用12水泥砂浆抹光。收口部分的竖缝，为防止形成空缝，在砌砖时，在砖的一侧面挑上砂浆，将竖缝推挤严密；勾缝时进一步填实抹平，保证收口部分砖层能结合成整体。2.4、沟槽回填管道工程的主体结构验收后，应及时进行沟槽回填，回填时按照设计的要求选择好各种回填材料，雨水管道腋角、胸腔及管顶500mm范围内采用中粗砂回填，管顶500mm以上的土源就近选取附近的吹填砂，回填前，先将槽底的木料、杂草等杂物清除干净，槽底如有积水，应先排除，严禁带水回填，当日回填应当日夯实。3、拖拉管方法施工方案 “拖拉管”技术是指利用水平导向钻机设备和技术手段，在地表不开挖沟槽的条件下，铺设、更换各种地下管线的施工技术。它的主要特点是，根据预先设计好的铺管线路，驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入，先钻一个导向孔，在此过程中，用产生1215MP高压水流的注塞泵不断向孔内喷水，使其冲割土层，同时利用土层的反作用力改变偏向钻头的方向，使其沿着设计的方向运行。地面仪器接收由地下钻头内传送器发出的信息，控制钻头按照预定的方向绕过地下障碍物直达目的地。然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径，最后将需要敷设的管线牵回钻孔入口处。拖拉管主要工艺流程为 :施工准备 导向孔施工 反拉扩孔 、成孔 牵引管道 基坑开挖砌检查井 回填 清场 。3.1、施工准备1、管材选用 ：本工程均采用，防腐蚀性好 、流体阻力小 、化学性能稳定等特性的 PE管。 PE管抗外压能力强 (能承受较大拉力) 、柔韧性好 (能较好地适应沉降 ,抗震能力强) 、单位质量轻 ( 在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力) ,非常适合牵引施工 。为确保工程质量 ,管道材料必须满足各项设计要求 ,主要有 :（1）、管道内壁光滑平整 ,管身没有裂缝 ,管口无破损 、裂口或变形等缺陷 ;（2）、管道的端面应平整 (与管的轴线垂直) ,轴向不得有明显的弯曲 ,管道插口外径 、承口内径的尺寸及圆度应满足要求 ;（3）、管材内压强度及环刚度应满足设计要求 ;2、施工投入的主要物资、机具：（1）、定向钻机的选择：工程中采用的定向钻机为（60P45A）（深圳钻通机电设备开发有限公司制造），其最大回拖力均为 250 kN ,远大于管与土体之间的摩擦力 ,满足要求 。60P45A主要技术参数动力Kw125最大输出扭矩Nm8000钻机回拖力kN250钻进给进力kN250输出转速r.p.m0-130入射角。8-30泥浆泵最大排量L/min250泥浆最高压力Mpa8钻杆规格mm73x3000挤压式扩孔器mm260-880切捎式扩孔器mm320-920流道式扩孔器mm300-700主机外型尺寸mm5500x7100x3250总重量kg780060P45A型定向钻进非开挖铺管钻机采用高强度橡胶履带底盘，动力站和钻机一体化结构，移动方便，机动性强。钻机动力选用康明斯柴油机，动力充沛，性能稳定可靠。动力头采用双马达驱动，回转平稳，扭矩大。动力头设有卸扣自行浮动机构，以减少对钻杆丝扣的磨损，操作简便可靠。随机液压管线集中于防护套内，提高了管线的使用寿命。方便的角度调节油缸，入射角调节灵活。给进回拉采用马达链条机构，推拉力相同，便于长距离控向。双夹持器拧卸钻杆，效率高。全液压驱动，集中控制，操作方便、灵活。（2）、扩孔器的选择：300-800mm牙轮式扩孔器 或350-800mm凸轮式扩孔器 （3）、钻井液的选择：“易钻” 高造浆率/低滤失量 膨润土产品描述：易钻是一种高造浆率，添加特制干粉聚合物的200目钠基彭润土。在钻探过程中，它能够有效地保持钻孔的完整性。推荐用途：易钻是特别为倾斜钻进或水平钻进而设计制造的。可以用于各种类型的淡水泥浆循环钻进，也可以作为用于顶管施工的润滑剂。3.2、定向牵引3.2.1、导向孔轨迹设计弧形导向孔轨迹 (见图 ) 由两部分组成 : 造斜段和直线段 。造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段 ,直线段是管道穿越障碍物的敷设段 。导向孔轨迹的形态取决于穿越起点 ( A 点) 、穿越终点 ( B 点) 、敷管深度 ( h) 、造斜段曲率半径 ( R1、R2)等参数 ,其中R1由钻杆最小曲率半径 ( Rd)和敷管深度 ( h) 决定 ,根据经验 Rd1 000d ( d 为钻杆直径 ,50 mm) ; R2由所敷管的弯曲半径决定。工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超过设计规范要求 ,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作 ,这时需要采取分段牵引施工 (见图 2) 。AB段的导向孔打通以后先用 200 的回扩头回扩一次 ,然后把回扩头推至 AB 段中点 O ;在 O 点挖坑 (2m 4 m 6 m) ,换上钻头沿曲线钻进至 M 点出土 ,顺次回扩拖管 ,完成 AO 段管道的敷设 ;后退23 m 以点 N 作为入土点沿曲线钻进至 O 点 (确保达到预定深度) ,然后换上 回扩头顺着原孔推至P 点出土 ,顺次回扩拖管 ,完成 OB段管道的敷设 。3.2.2、导向钻进（1）、导向钻机的主要部件有轮式钻机 、操作系统 、动力站 、液压系统 、钻头 、钻杆等 ,按照安装使用规范进行安装 。钻机运到现场后须先锚固稳定 ,并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整 ,依靠钻机动力将锚杆打入土中 ,使后支承和前底座锚与地层固结稳定 。（2）、钻杆轨迹的第一段是造斜段 ,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向 ,缓慢给进而不旋转钻头 ,就能使钻头按设计的造斜段钻进 。钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段 (即AB直线段) 的钻进 :旋转钻头并提供给进力 ,钻头就能沿水平直线钻进 。钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号 ,经译码后便可获知钻头深度 、顶角 、工具面向角 、探头温度等参数 ,根据所接收的数据调整钻头操作参数 ,使钻进按照流水线标高路线前进 ,到达出口工作坑后完成钻孔工序 。（3）、钻进操作时注意如下事项：、钻杆的上 、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧 。、不允许使用弯曲和有伤的钻杆 。、钻进速度不宜过快 ,应根据地层条件合理调定给进力 。、造斜顶进时 ,每次顶进尺度控制在 0. 5 m左右为好 ,曲线要缓 。、钻杆内不得进脏物 ,以免堵塞钻头喷嘴 。、当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常 ,要进行检查 。、当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯 。、改变水泵排量时先摘开离合器 ,不得带速换档 。、在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档 ,然后合上离合器 ,以保护分离轴承 。、按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进 ,而应先进行试运转 ,待确定各部分运转正常后方可开始钻进 。（4）、钻头位置监测钻机配有一手持步履跟踪式导向仪 ,用以确定钻头位置及各项数据 ,监测钻头是否偏离设计轨迹。钻孔导向前在原地面两井间采用木桩标识管道中线控制点，每隔10米设置一个。钻孔在造斜段钻头每钻进 10 m 就测一次钻头的位置 ,在平敷段则每隔20 m 监测一次。如果发现偏离轨道 ,就通过调整钻头斜面的方向进行纠偏 ,但纠偏不能太急 (应该在3根钻杆长度内完成纠偏) ,也不要过度（不超过6根钻杆） 。3.2.3、回拉扩孔钻头到达出口工作坑后钻进工作完成 ,但是孔径还没有达到敷设要求 ,因此需要采取多次扩径，直至扩孔到预定孔径。具体操作为 :卸下钻头 ,在钻杆尾端连接回扩头 ,开动钻机旋转 、回拉扩头进行扩孔 。回拉过程中须不断加接钻杆 (始终保持钻杆不能没入孔洞中) ,扩头回拉到达接驳坑后卸下的回扩头 ,再在出口工作坑的钻杆尾端接上 大一号 的回扩头 ,如此扩孔到预定孔径。在钻杆回拉扩孔过程中 ,需通过钻杆注入膨润土浆 ,以减少摩擦 ,降低回转扭矩和回拉阻力 ,同时膨润土浆还有固壁 、防止孔洞塌方和冷却钻头的作用 。旋转回扩头切削下来的泥土与膨润土浆混合形成泥浆后流到出口工作坑的集浆坑里 ,实现了将土排出的目的 。集浆坑里设泥浆泵 ,用以把泥浆抽到泥浆池 。3.2.4、回拉敷设管道成功扩孔到预定孔径后便可回拉敷设管道，在回拉前要进行管道的接连 ,即用热熔法将PE管连接成与成孔长度相当的管道之后 ,将管道与扩孔器相连 ,经回拉将管道牵引进孔洞内 。（1）、PE 管的连接将要连接的两根管子保持水平状态 ,并清除其表面的杂物 ,将电热熔带及锁紧扣带放在管道连接部位并用夹钳把锁紧扣带扣紧 ,然后把热熔机与电热熔带相接 ,设定加热时间后启动热熔机(绿灯亮) ,当热熔机的红灯亮时电热熔过程完成 。关掉电源 ,再一次用夹钳扣紧锁紧扣带并保持一定的冷却时间(约 15 min) ,冷却后松开锁紧扣带 。如此类推将管道焊接成需要敷设的长度 ,为拖管做好准备 。（2）、PE管道的加固回拉管道过程中要牵引的管线很长 ,为了保证在牵引过程中不会出现拉断管和因泥浆排出不及时而压扁管的情况 ,在回拉前局部管道要作以下处理：利用PE比钢管内径小两档，在PE管外部用钢管进行护管。在钢套管外部绑上钢筋，技术处理如下 :、 顺管外沿用 4 根10钢筋紧抱管两端 ,管中央则用 1 根10钢筋拉住管两端 ,在管外围每隔 10 m 采用8的钢筋环形抱住外沿的 4 根钢筋 ,确保拖管的整体性 ,防止断管 。为了保证这 5 根纵向受力钢筋能够整体受力 ,将钢筋都焊接在封板上 , 8 钢筋与封板用玻璃胶封口 ,防止漏水 。、 分别在 A 、B 点开挖一深坑 ,让泥浆自由流到坑里 ,并用泥浆泵抽出 。（3）、PE管接头形式：对接熔化焊接头：对接熔化焊接头适用于直径大于 40 mm 的管子 ,是 PE 材料最通用的连接形式 ,甚至 PE 膜材和板材也使用熔化压力焊拼接 。在同样的密封和工作压力下 ,其具有良好的经济性 。该接头由管材与同材质的管件熔合组成 ,与母材同材质 、等强度 ,焊接形成的翻边具有良好的加强作用 。但内翻边会减小管道的实际流通直径增大介质的流动阻力 。对接熔化焊接头施工工艺、清理管端 ;、将管子夹紧在熔焊设备上 ,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面 ;、取出修整机具 ,通过推进器使两管端相接触 ,检查两表面的一致性 ,严格保证管端正确对中 ;、在两端面之间插入 210的加热板 ,以指定压力推进管子（DN400管压力控制在2.5KN，DN500管压力控制在3KN，DN600管压力控制在4KN） ,将管端压紧在加热板上 ,在两管端周围形成一致的熔化束 (环状凸起) ;、一旦完成加热 ,迅速移出加热板 ,避免加热板与管子熔化端摩擦 ;、以指定的连接压力将两管端推进至结合 ,形成一个双翻边的熔化束 (两侧翻边 、内外翻边的环状凸起) ;熔焊接头自然冷却至少 30 min。值得注意的是 ,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内 。但如果控制设施失控 ,加热板温度过高 ,会造成溶化端面的 PE 材料失去活性 ,相互间不能熔合。良好焊接的焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂 ,而加热过度的焊缝一拗即断 。3.3、土方、泥浆本次工程中泥浆运用较多，按照现场施工条件和江苏省关于环境保护的有关精神文件，我公司将采取积极有效的措施（如砌筑泥浆池等），在施工过程中使泥浆不外流，不影响环境。对于在施工过程中需要对土方进行处理时我公司将对处理处对原地面进行一次全面实地测量，确定填挖深度。保证填土厚度控制在松土30cm，压实厚20cm左右。一般土方处理过程如下：测量基准标高样桩机械平土人工整理，首先由测量组人员根据水准点测放出平整要求标高，并设置样桩，挖机整平土方时由专人指挥，随时控制标高，最后由人工修理。对于多余土方将外运至业主指定地点。4、闭水试验首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及验收规范（GB5026897）中的要求。 当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。七、针对本工程特点采用的特殊措施1、为保证工期的专项措施组织我司最精干的人员，集中公司优势兵力，组成项目经理部，负责本标段的施工。调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。 公司项目部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量，拟派懂管理、业务精、能力强、敢负责具有类似项目经理经验的项目经理担任项目部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。制订物资材料进场计划,组织好材料供应,确保材料供应准确及时。 协助业主组织好设备供应，抓好进入现场设备的管理、保护，组织好甲供材料的接收和复验。 抓好预制构件制作的加工质量、工期，保证按施工进度要求，按期交付安装。发挥公司装备优势，配置先进、齐全的机械设备，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入本工程，满足工程的施工需要。尤其是在施工前期配置充足的拆除机械以及排水施工时所需的各种机械及材料，同时保证充足的周转材料和资金保障，确保工程顺利进行。精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率，按进度计划编制材料供应计划，超前订货加工，按时供应；对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供应；做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。安排专业人员对机械设备进行维修保养，保证施工的正常进行。搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常出勤率。建立工地医务室，搞好环境卫生，作好防病治病工作，减少发病率，使施工人员有一个健康舒适的环境，使之能够得到充分休息，能够始终保持旺盛的精力投入到工作中，提高出工率。2、总承包管理措施2.1、与建设单位的配合、协调措施在实施本项目的过程中，服从建设单位在施工进度、质量、文明施工等各方面进行的管理，全面地履行合同。发挥自身的主观能动性，确保工程进度计划、质量目标的实现。对于建设单位提出的各方面的要求，均将不折不扣地予以执行，并制定相应措施以保证落实。2.2、同设计院、监理单位的协调、配合措施为了保质按期完成本工程，在施工全过程中，加强与设计院、监理方的密切联系。及时提出施工图中出现的疏漏缺陷，报请设计单位确认后按设计单位修图进行施工。根据现场施工的情况召开协调会，及时解决施工中出现的问题，保证施工顺利进行。由项目部技术员、质量员按有关技术和质量标准、设计要求进行工序验收，并及时通知监理共同验收。隐蔽工程不经验收，不得进行下道工序施工。每半月组织一次工程质量抽查和质量管理考评，针对施工现场存在的质量问题进行会诊。2.3、与相邻、交叉施工单位的协调、配合措施如果我公司中标，进场后我们将主动就施工搭接、配合问题与相邻施工单位联系。就施工过程中可能出现的互相干扰问题进行协调，为工程的共同目标而携手共进。与相邻区段就安全、文明施工相互协商、配合，对自己的职工做好宣传、教育工作，和睦相处，保障施工的顺利进行。在我标段施工范围内的施工道路，无偿提供给相邻区段使用。对其紧缺的机械、材料、人员、工具等，我方也将视实际情况提供力所能及的帮助。2.4、与周边环境的协调措施我方进场以后，要主动与地方主管部门取得联系（质监、安监、公安、市政、环保等）办妥有关手续，明确与之对口人员，定期召开协调会，加强沟通，及时解决施工期间出现的各种问题。为施工创造良好的条件。以认真的工作态度、良好的工作作风，树立自身良好的形象。2.5、施工技术管理措施根据施工技术管理的要求，发挥计划、组织、指挥协调和控制功能，建立良好的项目技术管理秩序，使项目管理过程符合技术规范、规程，科学、有效地组织各项技术工作的顺利开展。及时组织有关人员熟悉图纸，并将图纸中存在问题汇总整理，在图纸会审前提交设计单位。使得这些问题在各工序施工前及时解决。在图纸会审后，编制详细的施工组织设计，并经公司总工程师审批后送交业主和监理审核批准，根据批准的施工组织设计组织施工。定期对测量控制点进行复核，以满足施工的需要。对于施工中发生的一般技术问题及时解决，如有重大技术问题，报请有关方面共同解决。配备专职计量管理人员，开展计量工作，定期对计量工作进行检查，做好计量器具的送检工作，确保工程质量。2.6、档案信息管理文件、材料、图纸资料收集内容齐全，能反映施工活动的全过程和结果，与施工过程的实际相一致，准确真实；在工程竣工后，向业主提供完整的工程档案资料。资料的分类、排列、组合具有逻辑性和整体性，保持相互间的有机联系。加强档案基础工作的建设，建立健全资料收集的组织管理网络，为竣工资料的完整准确提供条件。项目部设专职资料管理员，按照要求和有关制度，认真做好竣工资料。每月组织检查考核，以保证档案工作的正确