填充墙砌体工程技交底.doc

填充墙砌体工程技术交底一、本工程砌体工程的设计要求1、地下室内部砖墙为MU10粘土标准砖240厚，M7.5水泥砂浆。拉结筋26500伸入砖墙内1米。门洞过梁为120高、240宽、长度L=洞口宽加两边搁置240，配筋3106200.2、上部结构填充墙，地下室顶板至室内地坪的0.000以下采用MU7.5粘土标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑。并在0.060标高处设20厚防潮层一道。3、0.000以上的填充墙砌体分二种材质的砌体。外墙200厚与内墙100厚的砖墙，采用MU7.5页岩模数砖，M5混合砂浆砌筑。4、0.000以上内墙200厚砌体采用加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。二、JYM页岩模数砖砌体施工技术要求本工程的主体外墙厚200，内墙厚100的填充墙采用南京鑫翔新型建筑材料有限责任公司生产的JYM页岩模数砖。1、JYM砖的材质要求为一等品，产品进入工地应有合格证并按规定进行抽样送验，其品种、规格、强度等级必须符合设计要求。2、砌筑砂浆拌制的黄砂应采用过筛的洁净中砂。水泥应采用有质量保证书的普通硅酸盐水泥，并按有关规定对其强度和安定性进行复验。严禁使用安定性不合格的水泥，也不得混合使用不同品种的水泥。3、做好砌体施工前的准备工作，对操作工人进行班前工序交底，并按设计要求先将底面的标高找平，立好皮数杆，对模数砖进行排列确定用砖的规格及灰缝的厚度，做出样板墙，经有关人员检查确认后，方可进行全面施工。4、砌体用砖堆放场地应平整，主、配砖应分别装运和堆放。装卸与搬运时，严禁翻斗倒卸车和随意抛掷。5、砌筑砂浆必须满足设计要求，并具有良好的和易性，稠度应控制在70mm10左右。砂浆搅拌采用重量比，称计量准确，严格执行经试配确定的配合比。6、为使砂浆具有良好的保水性，可掺入无机或有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。7、砂浆应采用机械拌合，其拌合时间自投料完起算不得少于35分钟。对砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合，砂浆必须在初凝前使用完毕。8、砌筑施工时应根据皮数杆在填充墙两端的框架柱或剪力墙肢上标明皮数及构造变化的部位，并应控制每天的砌筑高度。9、砌筑时应将砌筑部位的砂浆和杂物等清理干净，并应浇水湿润。常温条件下模数砖应提前12天浇水湿润，砌筑时含水率控制在10%15%左右。10、砌筑时，模数砖的孔洞垂直于受压面，上下错缝，每皮顺砌，砌体内不宜掺砌普通粘土砖，应计划采用配砖，并严禁使用有竖向贯穿裂缝、断裂或严重缺边小角的模数砖。11、墙体施工前须根据门窗洞口尺寸、过梁、圈梁或连系梁的高度，构造柱位置，预留洞大小等进行试摆，以主砖规格为主，辅以相应的配砖。12、墙体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平和竖向灰缝宽度应为10mm2mm。顶头缝砂浆宜采用刮灰挤浆法，采用铺浆法砌筑的铺浆长度不得超过500mm。砌筑时水平和竖向灰缝的砂浆饱满，墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理、缺灰处应补浆压实、压平，并宜作成凹缝，凹进墙面3mm。13、砌筑时除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应设在门窗洞口边，否则应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。14、设置构造柱的墙体，应先砌墙后浇柱。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，先退后进，保证柱脚处为大断面，并按规定设置好拉结筋，每五皮砖放置一道拉结筋。15、砌体接槎时必须将接槎的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。16、留置好圈梁、构造柱的支模孔洞，不得在墙体上打凿支模安装洞，孔洞待模板拆除后填实。17、砌墙时利用外脚手架及内脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设脚手孔洞。18、凡宽度超过300mm的洞口应设置过梁，对遇柱、剪力墙的洞口应采取现浇过梁。对墙高超过3m的应在门洞顶浇筑通长的圈梁。19、搁置预制过梁时，必须先找平后座浆，不得合二为一，不得干铺。20、浇灌构造柱和圈梁混凝土前，必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢固，严禁板缝漏浆。三、加气混凝土砌块施工注意事项1、砌块在砌筑前一天应在其砌筑面上充分浇水，砌筑当天再浇一次，要求浇水侵入砌块810mm，采用50#混合砂浆砌筑，不能用超过50#的砂浆。2、砌块砌筑时，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。3、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应留成斜槎，不允许留马口、直槎。4、灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度不得大于15mm，砂浆饱满度不小于90%，竖向可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，厚度不得大于20mm，砂浆饱满度不小于80%。5、一般不允许两种不同材料砌筑在同一