矿山企业管理规章制度全集1-380.doc

矿 山 企 业 生 产现 场 管 理 制 度矿井通风管理制度1按煤矿安全规程要求，结合矿井实际情况，计算全矿及各分区的风量，并将风量合理分配到各工作点，并根据生产实际需要及时有效地调节风量。2进行矿井风量和风速检査，掌握矿井漏风状况，发现问题及时上报并处理。3对矿井通风设施进行日常检查、维修和管理；定期测定主要通风机的工况点；检査局部通风机和辅助通风机的工作状况。4组织通风安全各项检查工作。包括测定矿内空气成分、温度和矿井气候条件、有害气体含量、空气含尘量等。5按要求填写各种通风安全报表，并对各报表进行研究和分析。6绘制与填写通风系统图，及时掌握矿井通风网路的变化情况，在生产条件变化的情况下及时调整矿井通风系统。7进行矿井井巷维护与管理，制订井巷维修计划和安全措施。8对通风安全仪表进行检查、维修和管理，绘制矿井安全监测控制装置布置图。9进行矿井通风构筑物的维修与管理。10.对全矿消防系统、瓦斯抽放系统、注水防尘系统进行检查、维修和处理，填绘各管路系统(注水、防尘、防火、注浆、压风、瓦斯抽放等)图，根据矿井具体条件，制订矿井防灾变瓦斯煤尘爆炸、瓦斯喷出、煤与瓦斯突出、矿井火灾、矿井水灾)计划，确定灾变发生时人员抢救与自救措施，以及井下人员的避灾路线，绘制井下避灾路线图、检查和监督各措施的执行情况。11有计划地进行矿井通风阻力检查与测定，掌握矿井通风阻力情况，对阻力过大的区域采取相应措施。12定期进行矿井瓦斯等级和二氧化碳的等级鉴定工作；定期进行矿井反风演习；有计划地进行矿井主要通风机的性能测定工作。13有计划地收集和整理矿井通风的实际资料，为矿井今后的开采提供准确的基础资料。附：矿井通风管理制度建立要求要有效地进行通风管理，必须根据矿井具体条件，制订严格的通风管理制。 通风管理制度应符合以下基本要求：1通风机构健全，通风机构的组织形式与人员编制能适应矿井生产的需要，通风区 (队)长、技术负责人，各工种人员能够胜任本职工作。2矿通风区(通风科)要设通风调度，要有一整套的调度制度。 3 实行计划管理，矿井每年都要编制矿井通风，防治瓦斯、煤尘和矿井火灾的计划，按 计划进行施工；对编制的计划，应根据矿井的实际情况及时修正和补充。4每月须有通风作业计划和总结，每月对矿井通风巷道和通风设施进行全面检查。5 矿井设立的图牌板必须要与实际相符。106各种通风安全报表应准确可靠、数琚齐全、上报及时。7各工种要有岗位责任制和技术操作规程，并严格执行，特殊工种要持证上岗。8各种通风仪器仪表要有保管、维修、保养制度，要定期进行校正，保证其完好。矿井通风质量标准1矿井有完整的通风系统、有符合规定的安全出口，能满足矿井安全文明生产的要求。2实行分区通风，通风系统中没有不符合煤矿安全规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和回采工作面利用局部通风机通风。3各工作地点风量符合矿务局统一规定，各丼巷风速符合煤矿安全规程规定。 4矿井主要通风机的效率不低于0.6。5矿井有效风量率不低于湖85%，矿井总进风量与矿井总需风量之比适当；矿井外部漏风率在无提升设备时不超过5%；有提升设备时不超过15%。6矿井瓦斯管理、瓦斯监测、瓦斯抽放、煤与瓦斯突出、自然发火、粉尘的防治、通风设 施与管理制度符合煤矿安全规程要求。7回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%。 8矿井井下安全生产标志(警告、禁止、指令、提示、识别)齐全。9局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫55kW以上的局部通风机要装有消音器。10.矿井主要通风机风量与全矿井的通风阻力应符合如下要求：Q风机3000，m3/min；h阻1500，PaQ风机=3000-5000，m3/min； h阻2000，PaQ风机5000-10000，m3/min； h阻2500，PaQ风机10000，m3/min； h阻3000，Pa通风机房的防灭火措施1通风机房附近要设置消火栓，储水设施；机房内要设置灭火器、砂箱等灭火器材，并不准挪用。2通风机房及其附近不准堆放油类和一切引燃物。3 通风机房操作人员必须懂防灭火知识，要会使用防灭火器材。 4要设置火灾报警装置和有效的通信设施，一旦发生火灾，应首先向矿调度、矿机电调度(或值班室)报警，并迅速作出反应，及时抢救。 5严禁在通风机房内吸烟。6严禁在通风机房内堆放杂乱物品，保持机房整洁，空气流通。7通风机房按煤矿安全规程的规定制订用隔焰式火炉或防爆式电热器取暖的安全措施行。油田注水生产监控管理制度油田注水是增加地层能量，保持油田稳产的重要手段。目前我国大部分油田是利用 油田注水来实现稳产的。作为各级生产调度人员应了解和掌握油田注水的生产工作，了解影响注水量的主要因素，掌握油田注水动态的监控方法，在生产过程中更好地做好组织衔接工作。一、增减因素监控注入量是注水井主要的生产指标，必须随时观察、及时分析注水量的变化，本着“先从地面操作及仪表再井筒及地层”的原则，去总结经验，掌握变化规律，发现问题及时处理。1注入量上升的原因注入量上升的原因主要有：地面设备的影响，如计量仪表误差、地面管线漏失或压力 不准确。这三种情况是水量上升的假象，并不是水量真正有所增加。另外泵压升高使水量增加、井下工具的影响等也是造成注水量上升的原因。2注入量下降的原因地面设备方面，如计量仪表误差、压力不准确、地面管线堵塞等。地层方面，与井下作业及注水井管理操作的因素有关，与组成油层的粘土矿物发生膨胀有关，与注入水质有关等。3监控措施当发现水量有变化，应立即从设备到管线、到井筒、到地层依次进行检查、分析，査找 水量变化的原因。如果是设备原因，则对设备进行维修，更换配件，使其达到规定要求如果是地层原因，则采取洗井、酸化、压裂、提高注水泵压力等相应增注措施，保证注够水、注 好水，以发挥较好的效益。二、油田注水动态监控对油田注水动态的監控是一个发现问题、分析问题、解决问题的过程，生产调度人员， 特别是生产调度综合分析人员要经常对注水指标进行检査，进行分析，提出相应措施意见。1分析方法首先，查出作用井，收集动静态资料。资料包括有关油水井的工作参数、产液量、产油 量、产气量、油气比、油水比、原油物性等数据的变化；油套压、动液面、静液面、流动压力， 同一工作制度下的生产压差的变化，恢复压力静止压力；相邻井的动静态资料。其次，由多层组到单层组，由单层组到小层。通过动静态资料的综合分析，查找出作用井，弄清油水井变化的原因。2搞好分层配注，解决层间矛盾对于注水开发的油田来讲，搞好分层配注，是解决层间矛盾、调整注人水分布情况、控火灾事故预防与处理措施1矿井外因火突的预防与处理措施 (1)预防明火井口房和通风机房附近20米内禁止烟火，也不准用火炉取暖。严禁携带烟草、引火物下井，井下严禁吸烟。井口房和井下不准电焊、气焊或用喷灯焊接，如果一定要在井下焊接时，必须制定安全措施，经批准并有专人在现场检查和监督，而且要求事先清除附近的易燃物品，备足消防用水、砂子、灭火器等，并随时检查瓦斯和煤尘浓度。井下硐室内不准存放汽油、煤油或变压器油。井下使用的润滑油、棉纱和布头等必须集中存放，定期送到地面处理。预防放炮引火。井下不淮使用黑色火药，因为黑色火药爆炸后火焰存在时间长，有使瓦斯引燃或引爆的危险。井下只准使用矿用安全炸药。严格执行放炮规定，煤矿井下不 准放糊炮，严禁用煤块、煤粉、炮药纸等易燃物代替炮泥，同时要严格执行“一炮三检查”和 “三人连锁放炮”制度。预防电气引火。要正确选用易熔断丝(片)和漏电继电器，以便电流短路、过负荷或接地时能及时切断电流。不准带电检修、搬迁电气设备。预防摩擦生火。应做好井下机械运转部分的保养维护工作，及时加注润滑油，保持其良好的状态，防止因摩擦生热而引起火灾。预防火焰蔓延。井下应使用绝缘电缆或不延燃橡套电缆、阻燃输送带等。 (2)采用耐火支护井筒、井底车场、主要巷道及硐室，一旦发生火灾，对整个矿井威胁很大，因此这些工程必须砌喧或采用不可燃支架进行支护。井筒与井底车场或大巷相连的地点必须砌喧。地面井架和井口建筑物必须用不可燃性材料建筑。进风井筒和平碉口由地面起向内延伸不小于20m的深度以及暖凤机房、暖风道、主扇房、风硐以及井下各种硐室必须用不燃怀材料建筑或支护。(3)建立消防材料库地面和井下都要建立消防材料库，贮备消防器材。地面消防材料库要设在井口房附近。井下消防材料库要设在每一个运输大巷中。消防材料库忙存的消防材料要定期检查 和更换。消防材料非因事故处理不得使用，因处理事故所消耗的材料要及时补齐。(4)设置防火门为了防止地面火灾传入井下，进风井口和进风平硐口都要装有防火铁门，铁门要能严密地遮盖井口，并易于关闭。矿山主管部门要对防火铁门进行定期维修。进风井筒和各个水平的井底车场的连接处，都要安装两道易于关闭的铁门或木板上包有铁皮的防火门。此外，机电硐室也应装有防火门。(5)建立消防供水系统地面和井下都应建立消防供水系统及其有关设施。除可利用一切天然水源外，消防供水系统一般是与生产及生活供水系统合用水池及管路等设施。井下消防既可利用地面水池供水，也可利用上部水仓的积水。消防管路应每隔50m安装标准的管接，以备连接水龙带。 (6)设置火灾信号 为了在发生火灾时能及时通知井下作业人员撤出，应在工业场地、井口和井下各主要工作地点设置声、光兼备的火灾信号。 2矿井内因火灾的预防和处理措施 (1)井下堆积的煤、硫化矿石、含碳矸石、木料等可燃物质，在适当的环境中，与空气接触发生氧化而产生热量，当产生的热量不能及时向周围散发时，温度就会自行升高，出现自热现象。若自热过程得以继续，局部温度不断升高，当达到着火点时就会引起自燃着火，进而引发矿井内因火灾。 矿井内因火灾与地面火灾不同，一般是在空气有限的条件下缓慢发生的，外部征兆不明显，但会产生较多的有毒气体，发火地点多在采空区，以致人们难以接近和发现，增加了预防和扑灭它的难度。 (2)为了减少矿石自燃的机会，采用的开采技术应使矿石在空间上和时间上尽可能少地受空气的氧化，即应能够干净、快速地将矿石采出。同时，万一出现自热区时能够比较容易地将其封闭。 为此，应将开拓和采准巷道尽可能布置在脉外，这样能够减少矿体暴露于空气中的时间，便于隔离采区，同时也可少留矿柱。应合理地划分采区尺寸并快速回采，使采区的回采时间短于自燃发火期，采完后立即将其封闭。应采取先采上层后采下层以及自井田边界向井田中央的回采顺序。应合理地选择采矿方法，采矿方法的回采强度要高，矿石损失率要低。此外，要及时从采场清除粉矿，并作好顶板管理工作。 (3)通风不良、通风系统混乱、漏风严重的矿井往往容易发生自燃火灾。有自燃危险的矿井，应该采用主要扇风机通风，不能依靠自然通风。而且，扇风机的风压大小应能保证矿井通风状况不受自然风压大的影响，但扇风机风压又不能过大。主扇应有反风装置。 应结合开拓方式和回采顺序，选择相应合理的通风系统，减少漏风。各作业区采用独立风流并联通风，不仅能降低总风压，扩大矿井通风能力，而且易于调节风量减少漏风，在火灾时期也便于稳定风流，隔绝火区。要加强通风状况和通风构筑物的检查和管理，注意降低漏风地点的巷道的风阻，严防向采空区漏风。如果为了调节通风状况而要安设风窗、风门、风墙或辅扇时，应该安装在地压小、巷道周壁无裂缝的地方。 (4)封闭可能发火的地区，杜绝空气漏人，防止矿岩氧化。对于矿柱的裂缝，一般用泥浆堵塞其人口和出口，而对采空区除了堵塞裂缝外，还要在通达采空区的巷道口上建立防火墙。 (5)将水、黄土、砂子按适当比例制成泥浆，借助输浆设备送人可能发生自燃的区域起防火作用。泥浆之所以能预防自燃是因为：泥浆灌人采空区后，隔离了矿岩、木料同空气的接触，防止氧化；加强了采空区封闭的严密性，减少漏风。如果矿岩已经自燃或自热，泥浆也能起冷却作用，降低封闭区内的温度，阻止自燃过程的继续发展。 (6)在实施井下灭火中存在着这样的情况：某些内因火灾，对火源点能基本了解，只是范围较大，并且火源点附近和周围没有瓦斯积聚和超限，具有直接灭火的可能性，但是处 二、原油增减产因素的监控 影响原油生产的因素很多，从地面到地下，从油管到油层，从天气到季节等诸多因素，都影响和制约着原油生产。为了充分发挥油层的生产能力和采油设备的工作效率，必须在生产过程中做大量的维护工作，通过日常的日检查、旬分析、月总结，了解机械设备的工作状况，油层的变化情况和油气水的流动规律，从而规定合理的工作制度，有效的管井措施，确保油井正常生产。 总的说来，影响原油产量的主要因素有内部因素和外部因素两大类。内部因素是指地层到井口所出现的问题。外部因素是指外部环境造成停电或管线穿孔、油井生产设施被破坏等原囚迫使油井停产。在这两类因素中，经常起作用的是内部因素。在油井管理方面，要做好以下方面的工作。 1确定合理的工作制度 1抽油井的工作制度是指采用多大的泵挂深度、泵径、冲程、冲数来生产，以及对开井时间、套管气的管理，选择合理的生产压差等。确定合理工作制度的步骤是：首先，本着不破坏油层、无水采油期长、充分利用地层能量的原则，确定出合理的生产压差；其次，根据选定的生产压差确定泵挂深度；再次，确定泵径、冲数、冲程的合理配合。 2测定井下液面 抽油过程中，油井套管内的液面是随着油井工作制度的改变而改变的，在不同工作制度下测得的液面叫动液面。若关井后，井内液面上升，直到稳定在某一位置上，此时测得的液面叫静液面。所谓液面深度也就是指油套管环形空间内液面到方补心的距离。利用回声仪测出井下液面，结合其它资料对油井进行正确分析，从而可掌握地层能量及供液情况。 3测示功图 测示功图的目的，是把示功图作为分析、判断深井泵工作状态的主要手段。由示功图可知道抽油机驴头负荷的变化情况、抽吸参数是否合理、泵的工作性能的好坏、深井泵是否受到砂、蜡、气、稠油等的影响、抽油杆的断脱、油层供液能力等。 (1)示功图的测绘 测取示功图所用的仪器叫做动力仪。又称示功仪。示功仪有水力机械式和电气机械式两类。目前我国各油田广泛使用的是国产CY-611型水力动力仪。这种动力仪由测力部分和记录部分组成，其工作原理是利用液体刍的压力来反映出光杆上负荷变化的情况。在抽油过程中，仪器将光杆上的负荷的变化，转变为仪器测力系统内液体压力的变化，并通过行程变换系统确保此变化的压力与光杆的行程有一对应关系。当光杆上下往复一周后，记录部分就随着液体压力的变化，在记录纸上画出一条封闭的曲线，此曲线表示了抽油机悬点在每一位置时负荷的大小。封闭曲线的面积，表示了抽油机在一个行程中所做的功，所以称该曲线为示功图。 (2)理论示功图的绘制解释所谓理论示功图，是认为抽油泵不受任何外界影响，泵的充满系数为百分之百，光杆只承受抽油杆柱与活塞以上液柱重量的静载荷，此时所得的示功图是一个平行四边形，称为理论示功图，如图1所示。将理论示功图绘制在实测示功图上便于分析。在理论示功图上，及点表示抽油机驴头处在下死点位置。光杆只承受抽油杆柱在井内液休中的重量。当光杆开始上行时，游动凡尔关闭。活塞以上液柱重量从油管转移到油管壁上，此时抽油杆因增载而伸长，油管柱因减载而缩短。活塞相对泵筒来说没有运动。B1B线的长度表示抽油杆柱伸长和油管 缩短的数值(即冲程损失)，AB线表示光杆负荷增加的过程，叫增载。因活塞开始上行前，光杆负荷增加与抽油杆的伸长成正比，所以增载线成斜直线上升。 到B点增载完毕，活塞开始上行，固定凡尔打开。在活塞上行至上死点C的过程中，光杆负荷等于抽油杆柱在井内液体中的重量加活塞以上的液柱重量，并保持不变。因此BC线在图上呈一水平直线。相反，光杆从上死点开始下行时，固定凡尔关闭，活塞以上的液柱重量逐步从油杆转移到油管上，此时抽油杆因减载而缩短。油管柱因增载而伸长。DD1线的长度表示冲程损失。CD线表示光杆负荷减少过程，叫减载线。因括塞在下行以前，光杆负荷的减少与抽油杆柱的缩短成正比，所以减载线成斜直线下降。到D点减载完毕，活塞开始下行，游动凡尔打开。在活塞下行至下死点A的过程中，光杆只承受抽油杆柱在井内液体的中的重量，所以DA线呈一水平线。 图1理论示功图(3)实际示功图理论示功图是很规则的平等四边形，而实测示功图经常是同时有各种不同的因素起作用，而使示功图变得复杂化，有些图形相似，但影响因素不同，因此，在实际工作当中要准确分折示功图，就必须全面掌握抽油井的动态、静态资料和设备、仪器的状况，找出影响示功图的主要因素。4抽油井的系统试井抽油井的系统试井是指一个周期内连续生产井通常是指八小时或一天，系统地测取油层静压、示功图、动液面、产液量、含水、含砂、产气量等有关资料，以便综合分析，确定抽油井的工作制度，这一方法称之为抽油井的系统试井。 5泵效泵效的高低是衡量泵工作状况和油井管理水平的一项指标。影响泵效的因素主要有抽吸参数、泵的工作性能、抽出液体性质、油井的特性（如井深、油层压力、采油指数)、发生火灾时，灾区人员必须按照救灾计划中规定的路线撤出矿井，因此，工人必须熟悉避灾路线。为了容易辨别方向，可以采取各种标志（如设置巷道名称牌、通往安全出口指示牌或指示灯等，以便能迅速地组织工人沿规定的路线及时撤出。避难人员要迎着新鲜风流撤退。如撤退线路已被火烟隔断时，应尽侠构筑临时避难室自救。(2)侦查火区要尽快查明火灾发生地点、灾区是否还有遇险人员。由矿山救护队执行火区侦查任务。火灾发生时，产生大量有毒有害气体，因此侦查火区时应沿着新鲜风流方向接近火源。 (3)控制风流井下火灾可能会引起风流的逆转等紊乱现象。控制风流就是保证矿井正常通风系统不为火灾所改变。为控制火灾的发展和蔓延以及避免工人遭受火烟的有毒气体的毒害，控制风流是应该采取的首要措施。火灾发生时，火源地的空气由于温度的升高，将会产生局部的自然风压这种风压称为火风压或热风压。火风压的出现，会使内局部或全矿的风流状况发生变化，扰乱正常的通风系统，甚至会造成井下风流方向的逆转。火烟随着风流的传播，引起井下工人中毒，同时给灭火工作增加困难。此外，在高温火烟流经的非水平巷道中，还可能相继产生火风压。矿内出现火风压的地点越多，对通风系统的扰乱程度及危害就越严重。由于矿内发生火灾的情况不同，通风系统又复杂多变，因此，控制风流和火烟就必须根据具体情况采用不同的方法。这也是人们一直在深人研究的课题。概括起来，采用过的风流控制方法有以下几种：正常通风或释低一些风量。一般在回凤巷道发生火灾时可以考虑采用这一方法。 人工反风。当总进风道及井底车场发生火灾时，可以考虑采用此法，但要慎重。停风。全矿停风很少采用，一般都是根据需要中断局部地区的风流。成流短路和用防火门遮断风流。一般都是根据需要在局部地区采用此法。5矿山火灾灭火措施(5)带式输送机火灾的防治措施 国内外多次发生过带式输送机火灾事故，造成众多人员伤亡和财产损失。其发火原因是：输送带为非阻燃胶带，驱动滚筒与胶带间过度打滑，托辊不转，胶带跑偏与机架摩擦，转换地点积煤过多，胶带被积煤压住造成过载等。为避免带式输送机火灾，必须使用阻燃输送带；必须装设驱动轮防滑保护、烟雾保护、温度保护和堆煤保护装置；必须装设防跑偏装置、过速保护、过电流和欠电压保护、过载保护和输送带脱槽保护等装置；保证安装质量、加强维护、改善装载条件等。为测报和扑灭带式输送机的火灾，必须装设带式输送机火灾测报和灭火系统。国产的现有型号有KHJ-1型、MPZ 1型、DMH型和MZS1型等。KHJ 1型矿井火灾监测系统及自动灭火装置，用于监测与扑灭胶带火灾，并可与矿井环境监测系统联机。它由速差、温度、烟雾等传感器及电源控制箱、灭火控制阀和水喷雾系统组成，对矿井带式输 送机进行火灾监测、报警、断电和自动喷雾灭火。MPZ 1型矿用带式输送机自动防灭火装置，由单片微机实现信号采集及数据处理、贮存、显示和有选择地输出指令及相应执行元件动作的全部自动化具有预警、报警、断电和喷水冷却灭阴火和喷泡沫灭火等功能。MZS一1型煤矿自动洒水灭火系统，是用水力驱动的机械式启动灭火装备，该系统无电源、安全性好、性能稳定可靠、动作报警灵敏、维护简单。 (2)注浆防灭火措施 预防性灌浆，就是用黄泥、沙子或其代用品和水按适当比例调制成泥浆，通过管路或钻孔灌进采空区。泥浆包住碎煤，使之与空气隔绝，防止氧化；泥浆堵塞釆空区中的空隙。减少了漏风；泥浆水使密闭区内冷却、降温。注浆方法有： 1)随采随灌。随着采煤工作面的推进，及时向采空区灌浆。在回风道或专门开掘的灌浆巷道中，每隔1015米向采空区打钻孔灌浆，或沿灌浆巷道每隔2030米开一个小巷道，再从此巷道向采空区打钻灌浆。髓采随灌的优缺点是灌浆及时、效果好，故适用于自然发火期短的煤层。但是泥浆有可能流窜到工作面而影响生产，在运输巷道中常积水，恶化工作环境。 2)工作面洒浆。在回柱放顶班，从灌浆管接出一段胶管，沿倾斜向采空区均匀洒浆。回柱前和回柱后各洒一次。洒浆均匀，效果好。但仅能作辅助措施。 3)采后封闭灌浆。工作面采完并封闭，然后在集中回风巷打钻，钻孔倾角3040；钻孔终点间的距离30米，钻孔中下套管；封孔后即可向采空区灌浆。 灌浆材料的选取应选择渗水性强、脱水快、收缩量小、不含可燃物、能就地取材、便于开采、运输和制备的灌浆材料。可选用含沙量不超过30的沙质粘土，或者用粘土和10的沙子(按体积计)配制成泥浆。缺土地区用破碎的页岩或电厂炉渣作灌浆材料，效果也很好。 通过钻孔向自燃火区或火源点注浆，可起灭火作用 (3)阻化剂防灭火措施 凡是能抑制煤在空气中氧化。或者能够降低煤氧化活性的物质和药剂称为煤的阻化剂。最常用的阻化剂有氯化钙、氯化镁、硝石灰和水玻璃等。它们都是吸水性很强的无机盐类，当附着在煤的表面对，吸收了空气中的水分，在煤的表面形成含水的液膜，从而阻止煤和氧接触。这些药剂能使煤体长期处于含水潮湿状态，水在蒸发时的吸热降温作用，使煤在低温氧化时温度不升高，抑制煤的自热和自燃。 阻化剂防火是采用一种或几种阻化剂的溶液或乳浊液喷洒在煤柱、煤堆上或灌注到釆空区等易于自然发火的地点，阻止或延缓煤炭氧化。通过钻孔压注阻化剂溶液或阻化泥浆进行灭火。 阻化剂溶液浓度是决定防灭火效果和影响工作面吨煤成本的一个重要参数。药剂浓度越大，防灭火效果越好，但吨煤成本也将提高。一般使用的浓度为10一20。 阻化剂喷洒压注系统有三种： 1)机动性喷注系统将喷注装备和药剂溶液池均安装在矿用平板车上，运到自然发火处使用。 2)半永久性喷注系统在采区上下山或硐室内设置贮液池和注液泵，通过铁管进行喷洒或压注。此系统能为几个工作面服务。 3)永久性喷注系统矿井范围不大的中小型矿井、开采工作面距地表较浅的矿井。可在枪的类型，目前多采用891型枪身，射孔后应立即组织下油管至预计的深度，进行诱喷。 目前，射孔的方法还有过油管射孔和无电缆射孔，这两种射孔方法。改变了原来压井射孔的不足，变压井射孔为不压井负压射孔，从而减少了对油气层的污染。 气井射孔注意事项。 1)气井射孔应严格选择压井液，液柱压力不得小于地层压力的11倍。 2)射孔前必须装好射孔大闸门，做好防喷准备工作。 3)射孔时，技术人员必须到现场取全取准各项资料，检查射孔发射率是否达到要求，如果低于80，应进行补射。 4)采用无电缆射孔时，必须严格丈量油管下油管时必须用通管规逐根通过，并用蒸气刺洗干净，上紧上满丝扣，起下油管时要平稳操作。 5)下完油管由测井公司负责进行磁性定位，确保数据准确。起爆器以下由射孔队指导下井，以上由作业队按设计要求下人。 4诱喷 诱喷也叫替喷。在高压气井中，多采用替喷的方法。替喷时必须采用二次替喷。即把油管下到井底以上15m，替人一部分清水，把泥浆替到油层以上50m，然后上提油管至油层部位，装好采油树。第二次用清水替出全部泥浆。在替喷过程中，高压管线要试压在25MPa以上，井口各部件必须上紧，防止井喷。 二、天然气的净化管理 天然气净化的任务是除去天然气中的杂质，以满足管输要求和用户对天然气的质量要求。 1天然气脱水工艺 天然气脱水在天然气加工过程中，是一个非常重要的工艺过程，无论气田气或石油伴生气都要在集输、净化和分离中进行脱水。脱水的方法大体可分为液体吸收法、固体吸附法和低温分离法三种方法。 1)液体吸收法。它是采用吸水性能较强的吸水液体与天然气充分接触，吸收天然气中的水分(主要是吸收饱和蒸气)。吸水后的吸收剂经加工处理将水蒸出，然后循环使用。常用的吸收剂为甘醇。 2)固体吸附法。天然气通过固体吸附剂的脱水过程是物理过程。一般来讲，固体物质的表面都具有吸附能力，但实际上只有少数具有很大内孔表面积的吸附剂才有实际意义。常用的吸附剂有硅胶、活性氧化铝以及活性铝钒土、分子筛(新型的硅铝酸盐结晶)等。 2天然气脱油工艺 天然气中一般含有呈饱和状态和非饱和状态的凝析油，其主要成分是C4C8组分的各种碳氢化合物。这些组分回收后是很好的化工原料，工业上从天然气中脱出凝析油的方法有压缩法、吸收法、吸附法及低温分离法。 1)压缩法，该方法是把原料气进行压缩，使其中欲收回组分的分压达到操作条件下的饱和蒸气压，使欲收回组分液化而凝析出来，然后进行冷却分离达到回收凝析油的目的。 灭火时要有专人检查瓦斯，防止产生瓦斯爆炸。 (6)用化学灭火器灭火措施 我国目前常用的化学灭火器所用灭火材料有液体、气体和干粉三种状态。 手提泡沫灭火器。使用时将灭火器倒过来，其中的碱性溶液和酸性溶液在容器中混合后，产生大量的二氧化碳液体泡沫，从喷嘴喷出覆盖在燃烧的物体上，把燃烧物体表面与空气隔绝，泡沫还有冷却作用，因而使火熄灭。用它来扑灭初起的外因火灾，使用方便。机动灵活，效果也好。用它灭火时，应尽可能接近火源，先从火源四周向火源中心喷射；由于泡沫能导电，所以在扑灭电气设备火灾时，首先要切断电源，再喷射泡沫灭火。 手提式喷粉灭火器。灭火器中的干粉成分是碳酸氢钠，还有氧化硅、砂藻土等用以防潮避免胶结。用液体二氧化碳作喷粉的动力。由于干粉不导电，所以这种灭火器适于扑灭电气火灾。碳酸氢钠粉末在高温下分解，产生二氧化碳，使燃烧物与空气隔绝而使火灭。 还有一种磷酸铵粉末，在高温下产生一种浆糊状物质，能渗透到燃烧着的木材和煤炭内部，使之与空气隔绝迫使火熄灭。 卤代烷灭火机。卤代烷(如二氟二溴甲烷、四氟二溴乙烷等)是新型的灭火剂，具有灭火效率高、速度快、毒性低和绝缘性好等优点。适用于扑灭电气、油类和气体等初起的火灾。912灭火机和1211灭火器都是卤代烷灭火机的一种。 (7)扑灭电气火灾的措施 发生电气火灾时，要先切断电源，再选用不导电的器材(如砂子、岩粉和四氯化碳等灭火器)来扑灭。 用砂子、岩粉扑灭电气火灾。砂子、岩粉不导电，把它们撒向燃烧着的物体，使燃烧物体与空气隔绝，可以扑灭电气设备和电缆火灾。它使用简便，成本低廉。材料仓库、火药库以及机电硐室都应设置防火砂箱。但正在旋转的设备，不能用砂子灭火，以免磨损设备。 用四氯化碳灭火器灭火。这种灭火器的机体内盛四氯化碳溶液，用时抽动泵，将溶液抽射到燃烧物上，它接触到火焰受高温作用后生成比空气重四倍多的气体，将燃烧物包围使其与空气隔绝，使燃烧的火焰被闷熄。四氯化碳溶液不导电而且对金属物体不锈蚀，所以它适用于扑灭电气火灾或机器火灾。但溶液挥发后具有使人麻醉的毒性，故在空气不流通的地方使用后，应立即离开，以防中毒，它不适于在井下使用，对高处的火灾使用它也不能奏效。 用二氧化碳灭火机灭火。将二氧化碳高压液化后装人容器，用时只要打开开关。二氧化碳即从喇叭管中喷出。液态二氧化碳喷出后变成气体时吸热冷却，并降低空气中的氧含量而使火焰熄灭。二氧化碳不导电对机器也无腐蚀作用，故适用于扑灭电气或机器火灾。 用912灭火机灭火。该机的耐压钢筒内储存有二氟二溴甲烷其有效射程一般为68米，喷射时间为820秒 (8)隔绝灭火措施 矿井火灾发展到不能直接扑灭时，应迅速隔绝，即迅速在通向火区的巷道中建筑密闭墙。切断向火区的供风。 密闭墙有临时密闭、防爆密闭和永久密闭三种。 临时密闭墙。为了迅速控制火势，阻止火灾的蔓延，应尽快在火源的上风侧建筑临时密闭，暂时阻断风流。建筑临时密闭墙要迅速，一般用风筒布或木板来建筑临时密闭墙。 近年来研制了充气密闭、伞式密闭和泡沫塑料密闭等临时密闭。充气密闭又称气囊快速临时防火墙，是一个由塑料、尼龙等制成并充满压气(或CO2、N2)的柔性容器。通过充气或放气，予以装拆，可重复使用。泡沫塑料密闭是以聚醚树脂和多异氰酸为基料，配以辅助剂喷涂在草帘、麻布等底衬上而成。伞式密闭用乳胶玻璃丝纤维布做成，借助风流压力在巷道内迅速张开而阻断风流。 防爆密闭墙。密闭瓦斯矿井中的火区时，有发生瓦斯爆炸的危险。为保证救灾人员和建筑永久密闭人员的安全，应尽快地建筑一道防爆墙。一般用砂子、黄土、岩粉、炉灰等装入麻袋，然后砌成56米厚的砂包墙。 永久密闭墙。要求坚固、严密不漏风，可用料石或砖建筑。它适用于顶板压力不大的巷道中。为提高耐压性，可在砖、石墙中间砌人12层木砖。还可以用两层木板，中间注入黄土或混凝土或石膏构成永久密闭墙。永久密闭墙的位置应选择在压力小、无裂缝、无空顶空帮，并尽可能靠近火源的地方建筑。为防止或减少漏风，建筑时要先掏槽。在密闭墙的上部应安设取样管和注浆管，下部安设放水管。 (9)“均压”法灭火措施 闭区均压的具体措施有：连通管气室调压，风机气室调压，风机风筒调压和改变通风系统调压。 连通管气室调压是在已封闭的火区(或釆空区)进出风侧原有密闭墙外侧5米左右再各建一道密闭墙，利用金属管穿过外密闭墙将火区进出侧的两气室连通，这样既增加了火区的漏风风阻，又降低了其风压差，使漏人火区的风量减少，迫使火灾尽快熄灭。对于一个封闭火区，可在进出风侧同时建气室，也可只在进风侧或出风侧建气室。 为克服铺设连通管的麻烦，可采用风机气室调压，即在原密闭墙外建一道带调节风窗的密闭墙，然后在外墙上安设小风机，利用风机抽出(火区进风侧)或压人(火区出风侧)风流，尽量使原密闭墙内外压差为零。通过U形水柱计监视原密闭墙内外风压差，并据此调节风窗开口面积的大小。 风机风筒调压就是在火区进风侧原有密闭墙外设小风机，通过风筒将墙外的风流送到火区出风侧密闭墙处，以减少火区的漏风量。 通过调整通风系统，也能达到减少封闭火区两端压差，加速火灾熄灭的目的。 6矿井火灾紧急措施 ()最先发现火灾的人员，尽可能进行直接灭火，并立即向矿调度室报告，说明发火地点、性质(胶带输送机着火?电缆着火?木支架着火?)、影响范围等情况；调度室要立即通知矿领导等有关人员，立即向上级汇报，立即召请救护队，立即停止灾区供电和撤出灾区人员。灾区人员要迎着新风撤退或尽快进入新鲜风流撤退。若通路被阻时应尽快构筑临时避难硐室待救。 (2)矿长到达调度室后，要立即询问灾区停电撤人、向上级汇报和灾区情况，立即召集副矿长、矿总工程师等有关人员组成抢救指挥部，尽快制定救灾方案，向救护队下达救人、侦察灾情、处理灾变的任务。 (3)火灾时期风流控制是关键，应坚持以下原则：灾区人员未爆炸；负撤出前不准减少灾区风量，以免灾区出现贫氧或引起瓦斯责火区排烟的主要通风机绝对不能停转；当火区瓦斯浓度上升、达到或超过2时，要立即增加灾区风量，否则撤出救灾人员；当灭火过程中发生了瓦斯爆炸，要立即增大灾区风量，以排除爆炸产物和火灾气体，避免再次爆炸；在进风井口附近、进风井筒或井底车场及其硐室发生火灾时，应立即命令主要通风机反风，在条件允许时，也可让火灾烟流短路到回风井排出等。 (4)在瓦斯矿井处理火灾时，首先应制定避免瓦斯爆炸的措施，与此同时制定直接灭火方案和封闭火区的方案。制定和实施救灾方案要用科学方法，勇敢果断，不能犹豫不决或存侥幸心理。灾情瞬息万变，要沉着冷静组织救灾，不能心慌意乱、急躁冒进，否则事故可能扩大。 (5)火区封闭的措施 先封闭进风侧，后封闭回风侧。先封闭进风侧，能很快隔断通向火源的风流，控制住火势，人员可在新鲜风流中建筑密闭墙。在密闭墙后侧的火区内，空气的绝对压力将大幅度降低，容易造成火区内瓦斯大量涌出和积聚这种密闭顺序只适用于低瓦斯矿井。 先封闭回风侧，后封闭进风侧。理论分析表明，先封闭回风侧，能使火区内的绝对压力提高，对火区内瓦斯的涌出有抑制作用。但是人员须在高温烟流的环境中工作。所以是极困难甚至是不可能的。同时，由于切断了火烟的出路，迫使火烟倒流，热烟流经过火源时往往引起爆炸，所以一般不采用这种密闭顺序。 火区的进、回风侧同时密闭。在我国瓦斯矿井中；一般都用这种密闭顺序。在火区的进、回风两侧同时建筑密闭墙，墙上各留一个小孔口，以保持火区内的通风，防止火区中的瓦斯积聚。最后封闭两侧小孔口时，必须按照事先约定的时间同时进行。封孔口时，必须动作迅速，封完后人员要立即撤到安全地点。因为封口时最易产生瓦斯爆炸。 火区封闭工作，必须由矿山救护队担任，同时应有专人随时观察、检查瓦斯和各种有害气体的浓度变化，如瓦斯浓度不断增高，有爆炸危险时，应立即停止密闭工作，迅速撤出人员。 (6)掘进巷道火灾的处理措施 独头掘进巷道发生火灾后，局部通风机的控制是关键。发火后，任何人不得停止局部通风机的运转，要在维持正常通风的情况下，积极灭火。矿山救护队到达现场后，要保持独头巷道的通风原状，即正在运转的风机，不要停转；已经停转的风机，不要盲目开启，待侦察后再决定是否启动，若发火巷道内瓦斯浓度低于2，可开动风机排烟降温，若瓦斯浓度高于16，则不准启动风机，以免引起瓦斯爆炸。发火巷道的进回风侧若有积存瓦斯的地点(如盲巷等)，应予封闭，避免火灾引起瓦斯爆炸。独头掘进水平巷道中不同部位(人口、中部、迎头)发火，有各自的特点，其中迎头发火，一般没有救人任务，应集中力量灭火。人口部位发火，一旦风筒烧断。巷内缺氧，火焰不会无限制向里蔓延，而是迎风向外燃烧，甚至将贯穿风流巷道中可燃物点燃。中间部位发火，是最难处理的，最易发生瓦斯爆炸，扩大人员伤亡，当人员抢救出后，应果断进行远距离封闭。 火灾发生在上山或下山独头煤巷迎头时，在通风情况下，瓦斯浓度不超过2，可直接进行灭火；瓦斯浓度超过2仍在继续上升，应立即撤出人员，远距离进行封闭。若火灾发生在中段时，不得直接灭火，要远距离封闭。 上山独头煤巷火灾不管发生在什么地点，如果局部通风机已经停止运转，在无需教人时，严禁进入灭火或侦察，而要立即撤出附近人员，远距离进行封闭。 (7)硐室火灾的预防和处理措施 煤矿井下设置有变电所、火药库、绞车房、充电硐室等机电硐室。为预防火灾，这些硐室都必须用不燃性材料支护；室内严禁使用灯泡取暖和使用电炉；硐室内不准存放汽油、煤油和变压器油、严禁将剩油和废油泼洒在硐室内；井下使用的润滑油、棉纱和布头等，必须存放在盖严的铁桶内；用过的棉纱、布头和纸也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送地面处理，不得乱放乱扔； (8)在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接工作，应遵守规定： 井下和井口房内一般不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。 如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次都必须制订安全措施，经矿长批准，并由矿长指定专人在场检查和监督，还必须遵守下列规定： 电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性支护，并应有供水管路的分支，专人负责喷水。上述工作地点应至少备有两个灭火器。 在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施承接火星。 电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5。 电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查lh，发现异状，立即处理 在有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的矿井中，进行电焊和喷灯焊接时。在突出危险区内必须停止可能引起突出的一切工作。 (9)在处理矿井火灾过程中，防止一氧化碳中毒： 硐室内发生了明火火灾，现场人员应利用身边灭火器材尽力进行灭火(电气着火先断电)，并及时报告矿调度室。 爆炸材料库着火时，应先将雷管运出，然后运出炸药。如因高温运不出时，则关闭防火门，退往安全地点。 绞车房着火时，应将火源下方的矿车固定，或将矿车放到下方车场，防止烧断钢丝绳造成跑车伤人。 蓄电池机车库着火时，为防止氢气爆炸，应切断电源，停止充电，加强通风并及时把蓄电池运出硐室。 硐室发生火灾应立即关闭防火门，无防火门时，应采取挂风幛控制人风，积极灭火。 着火硐室位于矿井总进风道时，应反风或让火烟短路。位于采区进风道时，若条件具备可采取短路通风或局部反风。 (10)火区的管理措施 建立健全火区的管理卡片制度。将每个火区的确切位置标注在矿井通风系统图上，注明火灾发生的时间、地点及其性质，井记录火区的地质条件、采矿情况、火区的范围，以及处理时所采取的措施。 火区密闭墙附近应设置栅栏和警标，禁止人员人内、并悬挂说明牌。设立记录牌，记录密闭墙内外的温度、瓦斯浓度、空气压力差及气体成分。 每天最少检查一次火区密闭情况。火区内的空气成分要定期从观察孔中采样送化验室分析。要选择接近火区的密闭墙来采火区的气样。 经过气样分析和各种检查，如火区符合以下条件，可认为火区已熄灭 1)一氧化碳完全绝迹或稳定保持在0.001以下 2)火区内的空气温度降到30以下，或与火灾发生前该区的日常气温相同。 3)从火区流出的水的温度已降到25以下，或与火灾发生前该区的日常出水温度相同。 4)氧气浓度低于5以下。 一旦发现密闭墙不严而漏风，应及时采取措施，如堵塞密闭墙的裂隙或采取“均压”法使火区两侧的压力均衡，杜绝向火区漏风。封闭的火区只有经过取样化验分析，上述四一个月以上。证明火已确实熄灭，才准启封。 (n)重开火区措施 对需要启封的火区，须经过取样分析。证明火区已经熄灭，制定安全措施后，才能重开火区。 重开火区之前。先将火区的回风引入矿井回风巷道。重开火区的工作，由矿山救护队进行。在回风流中，测定并控制瓦斯不超过1，并且无一氧化碳出现。如发现一氧化碳，表明火区没有完全熄灭，或又复燃了，因此，必须立即停止送风，重新封闭。 重开火区在恢复通风前，火区回风流所经过巷道内的人员必须全部撤出并切断供电，防止引起瓦斯爆炸。 重开火区前，应准备充足的材料和工具，以备必要时能最迅速地重新封闭火区。 重开火区的方法有两种： 1)一次打开火区。如火区范围不大，并且确定火源已完全熄灭，可采取一次打开火区的方法，即先打开火区回风侧的密闭墙，由救护队进入火区进行侦察，如证明火源已熄灭。再打开进风侧的密闭墙，同时加强通风。 2)分段打开火区。如果火区封闭范围很大。难以判断火是否完全熄灭，可以采取分段打开火区的方法，即先在火区的进风侧原密闭墙外56米处建一道风门，由救护队打开原密闭墙，进入墙里边检查瓦斯浓度和温度。如瓦斯大、温度高，应在原墙里边相距150200米处建筑一道临时密闭墙，再接入风筒送风，排除积存的瓦斯并降温。这样分段前进，直到打开回风侧的密闭，并在全区恢复正常通风。 7火灾现场人员避灾措施 井下火灾造成人员伤亡的主要原因是烟气，尤其是一氧化碳中毒。能否避免或减轻伤亡，主要决定于现场人员能不能及时采取有效地自救互救的避灾措施： (1)及时抓住有利时机，是保证取得自救与互救成功的关键 火灾一般都有一个由小到大的发展过程。火灾初发时灾害程度、波及范围及危害作用都较小，是消灭事故和进行自救互救的最宝贵的有利时机。火灾一旦发展扩大，甚至发生风流逆转或爆炸等意外突变，再进行自救互救就晚了。 气体中毒是在不知不觉中进行的，容易使人轻视麻痹轻微中毒尚可控制自己的行动。但分析判断能力及行动能力已经下降，严重中毒者虽然自己心里明白但已失去自我控制的能力，此时只能依靠别人的帮助才有脱离危险的希望。因此，一旦贻误了自救互救的时机，有了中毒反应或出现烟雾再自救及互救就困难了，只要延误九秒钟、几分钟、多吸几口气就可能会决定人的生死。 (2)自救与互救要具备必要的知识和技能 每个职工必须掌握自救和互救的基本技能。当井下发生意外火灾时，每个人要进行避灾，保护自己的生命安全。同时在有效进行自救的前提下，开展互救和共同避灾。要达到自救互救的目的，必须具备和掌握一定的安全生产和矿井火灾的有关知识；熟悉并掌握所在矿井的灾害预防和事故处理计划；熟悉矿井的通风状况、避灾路线和安全出口；熟练地使用自救器，发生火灾时判断分析事故的能力和避灾方法；自救与互救的技术与方法等。 正确及时的组织自