悬挑脚手架、落地式脚手架卸料平台方案.doc

目 录一、工程概况3二、编制依据及方案选择4三、材料选用5四、施工脚手架设计6（一）双排落地式脚手架设计方案7（二）悬挑式脚手架设计方案8（三）卸料平台设计方案8（四）满堂脚手架式设计方案12五、钢管扣件脚手架构造要求14（一）纵向水平杆的构造要求14（二）横向水平杆的构造要求15（三）脚手板的设置要求15（四）立杆的构造要求16（五）连墙件的构造要求18（六）门洞的构造要求19（七）剪刀撑与横向斜撑的构造要求21（八）斜道的构造要求22六、脚手架施工要求24（一）施工准备及人员配备24（二）脚手架的搭设24（三）脚手架的搭设要求26七、脚手架的拆除34八、脚手架检查与验收40（一）、构配件的检查与验收40（二）、脚手架的验收42九、脚手架安全管理47十、应急救援预案53十一、脚手架计算书59十二、悬挑式卸料平台计算书84十三、满堂式脚手架计算书89一、工程概况*；建筑高度均为57.6m。脚手架搭设最大高度为58.8m。 工程内容：地基与基础工程；主体结构工程；防水工程；水、电安装工程；除二次装修外的其他普通装饰装修工程； 工程项目管理类型：采用施工总承包，由发达控股集团有限公司总承包施工。二、编制依据及方案选择1、建筑施工手册2、建筑施工安全技术手册3、混凝土结构设计规范（GB500102010）4、建筑结构荷载规范（GB500092012）5、建筑施工安全检查标准（JGJ592011）6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011）7、钢管脚手架扣件规范（GB15831-2006）8、安全网力学性能试验方法（GB57261997）9、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）10、碳素结构钢（GB700-2006）11、可锻铸铁分类及技术条件（GB978-67）12、直缝电焊钢管（GB/T13793）13、低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）14、金属拉伸试验方法（GB/T228）15、钢结构设计规范GB50017-200316、悬挑式脚手架安全技术规程DGJ32/J121-201117、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9118、钢丝绳夹GB5976-8619、设计图纸、施工组织设计20、关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质（2009）87号文）三、材料选用1.钢管：采用符合直缝电焊钢管（GB/T13793）和低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的直径48mm壁厚3.0mm的普通钢管，材质要符合碳素结构钢（GB700）中Q235A级钢的规定，有严重锈腐、弯曲、压偏、损伤、裂纹及薄皮都均不得进入现场，更不能使用；2.钢丝绳：采用直径21.5（6X37）mm的钢丝绳，必须是合格产品，绳中不能有倒刺、压伤、损伤等现象，有此现象一律不允使用；3.扣件：扣件式钢管架中，扣件是主要材料，采用可锻铸铁制作的扣件，不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其他影响使用功能的铸造缺陷，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏；4.安全密目网：购买的安全网必须符合规范要求，并达到国家要求的产品，购买时厂家应有出厂合格证、说明书、验标证及准用证；5.脚手板：水平架板采用50mm厚木板。挡脚板采用1cm厚20cm宽木工板，刷黄黑相间油漆，色带间距30cm。6、所有租赁材料必须由租赁公司提供产品相关合格证明材料。四、施工脚手架设计 本工程采用双排落地式钢管扣件脚手架及悬挑式钢管扣件脚手架。管扣件外脚手架工程施工工艺流程图 保证基底平整坚实， 放线定位准备钢管、扣件、脚手板、安全网等材料准备、检查基底检查、放线定位铺设垫板或垫块，安底座立第一节立杆安装第二步大横杆、小横杆安装扫地大横杆、小横杆安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升过程中应注意：1、设置连墙杆；2、加设剪刀撑；3、安装安全网在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆按先安后拆，后安先拆的原则进行拆 除 （一）双排落地式脚手架设计方案1.本工程以下部位采用双排落地式钢管扣件脚手架：2.脚手架搭设的立杆纵距为1.5m，步距1.8m，立杆横距为0.8m，横向水平杆间距为0.75m；最大搭设高度为30m，不超过50m。3.为了避免和减少架子不均匀沉降，搭设脚手架采用的场地必须分层夯实平整，并用C15砼进行硬化，厚度为100；立杆底部加设木质垫板；4.剪刀撑，高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。每15m宽设置一道，且在转角或两端头必须设置，纵向支撑宽度为35个立杆纵距，斜杆与地面的夹角应在4560的范围内。5.架体与建筑物间距应小于或等于20；搭设过程中每层必须与建筑物连接牢固，采用二步三跨布置（间距为3.6mX4.5m）。6.水平防护设置：4.5米设一道平网，往上每隔10米设一道平网，脚手板第二步满铺，作业层满铺，自作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板满铺。 （二）悬挑式脚手架设计方案1、 悬挑部位：除采用落地式部位外，其余部位均采用悬挑，详：附图三、附图四。2、 悬挑构件采用工字钢，并预埋钢丝绳拉环（采用钢丝绳卸荷），每层悬挑架不超过20m，最大悬挑架高度为19.2m。3、悬挑梁的钢梁采用16#型钢（工字钢）制作，其长宽比值2：13：1，外伸尺寸（外挑）约1.2m左右,梁截面高大于160mm。型钢外伸部分端头上面焊高200mm的钢管，其内径比脚手管外径大1.5mm为宜。3、脚手板采用松木脚手板，每块重量未超过30kg，长度4m，宽度25-28cm，厚度50mm左右。4、连接构件采用铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准的有关规定。5、水平和垂直防护设置与双排落地式钢管扣件脚手架相同。（三）卸料平台设计方案 平台在本工程主楼施工时安装，作用是供模板、钢管等材料周转、卸料、转运之用。斜料平台设计尺寸为40002500，骨架材料采用工字钢，21.5（6X37）mm钢丝绳（绳夹每端4个，）、25（A3）圆钢（卸料平台拉环）。栏杆用483.0厚无缝钢管焊接，再用安全网、脚手架密封。（详卸料平台计算书）钢丝绳连接大样：钢丝绳、绳夹个数规定：卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台钢梁与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩。卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。1、卸料平台稳定承载计算详附件计算书2、卸料平台安全注意事项2.1所有操作人员持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。2.2每一楼层卸料平台安装完毕后，必须验收合格后方可使用。2.3高空作业要正确使用“三宝”，遇六级以上大风时，应停止高空作业。2.4严格按卸料参数牌上数量进行装料，严禁超载。2.5每次装载高度不得超过1.2m。2.6卸料平台的安装和拆除必须在现场安全员的监督和指导下进行。2.7卸料平台的堆积料限额见下表：限荷：800公斤 名 称数 量单 位限荷备注方 木200条800Kg2米木方层 板35张800Kg整张模板门 架30榀800Kg钢 管180米800Kg扣 件400个800Kg（四）满堂脚手架式设计方案结合本工程结构形式、实际施工特点，室内采用满堂脚手架模板支撑体系来满足梁、板的施工。必须保证其整体性和抗倾覆性。脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.0mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂有防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。1、基本要求（1）搭设楼地面应平整且保证混凝土楼板的承载力达到要求，立杆下垫短木方并加设扫地杆。（2）剪刀撑：四边连续设剪刀撑，应由下向上连续设置。2、脚手架的搭设（1）钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下：基础准备安放垫板按设计尺寸排放扫地杆竖立管并同时安纵横向扫地杆搭设纵横水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭挡脚板和栏杆。（2) 脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。（3) 垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于0.1m2，宽度不宜小于300mm，木垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于50mm。（4) 立管的排距和间距按计算确定。(5) 底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，相邻立管的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于50mm，并不得在同一步内。 (6) 大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。 (7) 每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。 (8)必须严格按照要求在外圈四周连续设置剪刀撑。剪刀撑与纵向水平杆呈4560角。五、钢管扣件脚手架构造要求（一）纵向水平杆的构造要求1、纵向水平杆的长度宜使用6m钢管，立杆和纵向水平杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏；上下相邻的纵向水平杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，水平杆长度不宜小于3跨，以减少立杆的偏心受压情况，同一排纵向水平杆的水平偏差不大于该面脚手架的长度的1/300；2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；3）当使用木脚手板时，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。 （二）横向水平杆的构造要求1、横向水平杆应搭于纵向水平杆与立杆交叉上，用扣件扣紧，在搭设和使用过程中不得拆除贴近立杆的横向水平杆；主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处有两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4L，且不应大于500mm；2、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；3、在使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。（三）脚手板的设置要求1、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面250mm；2、木脚手板，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。木脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应不小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。（四）立杆的构造要求1、落地式脚手架每根立杆底部应设置垫板。2、落地式脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向水平杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 3、落地式脚手架底层步距不应大于2m。4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距应按规范规定及设计要求。5、立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： 1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6、脚手架立杆顶端宜高出女儿墙顶标高1.2m（立杆顶标高应为58.8m），高出檐口顶标高1.5m。双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。（五）连墙件的构造要求1、连墙件数量的设置应满足下表规定：连墙件布置最大间距脚手架高度竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙件覆盖面（m2）双排50m3h3la4050m2h3la27单排24m3h3la402、连墙件的布置应符合下列规定：1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置，水平距离为4.5m，垂直距离为3.6m；4）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。3、对高度在24米以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，宜可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件，对高度在24米以上的单、双排脚手架，采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。4、连墙件的构造应符合下列规定：1）连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；2）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在砼梁、柱等部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。5、当脚手架下部暂不能设连墙件时可设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。（六）门洞的构造要求1、单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角应在4560之间。门洞架的型式宜按规范要求确定。2、单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：1）单排脚手架门洞处，应在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余平面内的设置一根斜腹杆；2）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；3）斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合规范规定。3）单排脚手架过门窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆4）门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞2步。5）门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。（七）剪刀撑与横向斜撑的构造要求1、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。2、剪刀撑的设置应符合下列规定：1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角为在4560之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数7652）高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。4） 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接符合规定：剪刀撑斜杆搭接长度不下于1米，用三个旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的立杆上，一字型、开口型双排脚手架的两端，必须设置斜向支撑。 5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。3、横向斜撑的设置应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合规范规定。4、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道；5、高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑， （八）斜道的构造要求1、人行并兼作材料运输的斜道型式按下列要求：1）高度不大于6米的脚手架，宜采用一字型斜道；2）高度大于6米的脚手架，宜采用之字型斜道。2、斜道的构造应符合下列规定：1）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；2）运料斜道宽度不小于1.5米，坡度不大于采用1：6；人行斜道宽度不宜小于1米，坡度不大于采用1：3；3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及当脚板。栏杆宽度应为1.2米，当脚板高度不应小于180mm；5）运料斜道两侧、平台外围和端部均应按规范规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应按规范规定设置剪刀撑和横向斜撑。3、斜道脚手板构造应符合下列规定：1）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；2）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱角宜采用三角木填顺；3）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每各250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。六、脚手架施工要求 （一）施工准备及人员配备1.脚手架施工前，根据已编制好的“施工组织设计”、“脚手架搭设施工方案”向所有参加脚手架搭设的管理人员、操作人员及配合人员进行技术交底和安全交底；2.现场场地，对搭设脚手架根部进行分层夯实、找平、地面硬化（C15砼厚度100），并放架体基础线、排距、找规距，对有门洞、安全通道的部位先做加强排放工作；3. 所有立杆的根部都必须安放垫板，且排放整齐，并修200300的排水沟进行排水，保证外架拆除之前不得有集水现象； 4.施工人员安排图：（二）脚手架的搭设1、双排落地式钢管扣件脚手架1）搭设脚手架作业程序基底情况（未夯实部位处理）底座布置（排放垫板）竖底立杆（立杆接头不能在同一水平面上）第一步纵向水平杆和横向水平杆（水平杆接头不能在同一垂直段）首步检查（步距、水平、垂直及与结构的对应）设置连墙杆（尽可能让连杆与立杆相近）按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步、第三步（做好与结构的拉、顶工作）随搭设进程及时装设连墙杆件、剪刀撑、卸荷结构（及时连接）装设作业间横杆铺设脚手板挂安全网、钢丝网和装设作业安全拦杆、踢脚板和围护脚手架检查2）基本要求（1）搭设脚手架采用的场地必须分层夯实平整，并用C15砼进行硬化，厚度为100；为避免或减少架子不均匀沉降在立杆底部加设扫地杆。（2）纵向水平杆与立杆的交点处必须设置横向水平杆并与纵向水平杆卡牢，整个架子设置支撑或连墙点以保证脚手架成为一个稳固的整体结构。（3）脚手架的搭设应沿建筑物周围连续封闭搭设。搭设时应注意：a.搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作，铺好脚手板，固定好挡脚杆和防护挡杆，拉好安全网。b.当遇六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设工作。雨雪后上架作业，应检查防滑措施，并应扫除积雪。2、挑架的搭设1）型钢梁安装，均应设为间距1.5m一根，选用20圆钢作预埋，按预埋位置，放置好型钢，型钢与埋件间的空隙采用木方塞严实，外挑尺寸应一致为1.5m。首先用300mm*300mm*8mm大小的自制钢盖压板，然后拧上螺丝2个，使型钢牢固可靠，型钢设置齐后安装立管，第一根立管用拉接管与柱子拉接牢固，逐个安装，然后安装扫地杆和大横杆，步距为1.8m左右，大横杆同一排水平偏差不大于该脚手架总长的1/300，且不大于100cm。2）脚手板应在型钢层通铺一层，不得出现探头板现象。在型钢层设置一道安全平网，外檐外立杆内侧均通设一道安全密目立网，以防止施工时向下掉物伤人。3）悬挑架子与建筑物采用每层连接的方法，另外，为保证架子稳定，应设置一道钢丝绳与建筑物连接。（三）脚手架的搭设要求1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。2、每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3、底座（垫板）安放应符合下列要求：1）垫板应准确地放在定位线上；2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，宽度为300mm。4、立杆搭设应符合下列要求：1）严禁将不同直径的钢管混合使用；2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定；3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规范规定。5、纵向水平杆的搭设应符合规范规定：1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。并应符合下列规定：a、两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3；（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）b、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；3 当使用木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；6、横向水平杆搭设应符合下列规定：1 ）作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；2 ）当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。3 ）单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。7、纵向、横向扫地杆搭设应符合规范的构造规定。8、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：1）连墙件架的安装必须随脚手搭设同步进行，并应符合规范构造规定，当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完成后方可根据情况拆除：2）剪刀撑、横向斜撑搭设应符合规范要求规定，并应随立杆、纵向水平杆横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。9、门洞搭设应符合下列规定：1）建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，出入口处脚手架加固一般在开口处的两边采用双立柱，悬空立杆下端要增设安全扣件，此处连接加密，步步设置；出入口处脚手架的上方设置双层防护棚，防止高处物体坠落伤人，以保证所有人员的安全出入。2）脚手架遇到施工必须预留通行的门洞时，采取如下措施：a.门洞上的立杆从门洞上的大横杆件开始绑扎；b.门洞上的内外大横杆用钢管加负；c.脚手架内外两侧在门两边设人字形斜撑，斜撑与地面成60斜角，斜撑应与门洞上的立杆和大横杆绑扎牢固；d.门洞上两侧立杆用双钢管加强；10、扣件安装应符合下列规定：1）扣件规格必须与钢管外径相同；2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm2，且不应大于65Nm2；3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；4）对接扣件开口应朝上或朝内；5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。11、作业层、斜道的栏杆和当脚板的搭设应符合下列规定：1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2）上栏杆上皮高度应为1.2m；3）挡脚板高度不应小于180mm；4）中栏杆应居中设置。12、脚手板的铺设应符合下列规定：1）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面250mm；2）采用对接或搭接时均应符合规范规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上；3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；13、安全防护1）防护棚防护棚是为了行人和地面施工人员的安全的重要通道，故防护棚的搭设要牢固,美观,搭设时要注意的是:a.四个角的立杆为双根，内为单根，间距1.8m，扫地杆顺地面而设，通常立杆最好选用6m杆；b.大斜撑与小斜撑均以立杆为依据，相距1.8m安置；c.双层棚面均铺12mm厚木板，不得留有空隙，以免落物伤人；2)脚手架外侧满挂聚氯乙烯密目防火安全网进行全封闭施工。3)卸料平台、外架搭搭设必须满足施工操作要求和安全防护的需要，外架的防护栏高设置为1200mm，并在每层设置0.8mm钢丝网一道，高度为1.2m。4) 卸料平台与外脚手架完全独立分开，不允许混搭，且卸料平台通往建筑物须搭设安全通道。外脚手架平面布置图安全通道入口：Q施工电梯防护架：立面图平面图电梯井脚手架构造：施工斜道布置图：底座平面图七、脚手架的拆除1.脚手架的拆除顺序：钢丝网安全网踢脚板防护栏脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆、纵向支撑、剪刀撑 2、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；3）应有单位工程负责人进行拆除安全技术交底；4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。3、拆除脚手架时，应符合下列规定： 1）拆架前由项目部进行脚手架拆除安全技术交底；2）拆架前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件，支撑体系等是否有松动和不符合要求等现象，如发现有，应处理后立刻进行拆除；3）拆除脚手架必须由上至下，先搭后拆，后搭先拆逐层进行，严禁上下同时作业；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范的规定设置连墙件和横向斜撑加固；4）连墙件必须随脚手架逐层拆除，应待其上部杆件拆除完毕后才能进行拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；5）松开的扣件、水平扣件应随时撤下，不得松挂在骨架上；6）拆除长杆时应两人同时作业，以免单人作业时闪失发生意外；7）要加强对成品保护，以防损坏门窗玻璃及外墙饰面；所拆下的立杆、横杆、连接杆、脚手板及配件，应吊运或用绳索放至地面，不得向下抛掷；8）拆除脚手架时应设有警戒区域，拉上警戒绳，并有专人进行警戒监护，严防非拆架人员和闲杂人员进入警戒区域；9）拆除期间应与外墙作业人员相互配合，发现问题及时解决处理，以免二次搭架，增加作业难度，而产生安全隐患；10）外架拆除期间，每天下班时应检查是否有松动的扣件、钢管等配件，应把各种有危险的材料放到安全地段方可下班；不留下安全隐患。4、卸料时应符合下列规定：1）各构配件严禁抛掷至地面；2）运至地面的构配件应按规范规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。八、脚手架检查与验收（一）、构配件的检查与验收1、新钢管的检查应符合下列规定：1）应有产品质量合格证；2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/700）中Q235-A级钢的规定。3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4）钢管必须涂有防锈漆。2、旧钢管的检查应符合下列规定：1）表面锈蚀深度应符合下表架管检查标准规定，锈蚀检查应每年一次，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2） 钢管的弯曲变形应符合下表架管检查标准规定：3、扣件检查应符合下列规定1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测；2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3）新、旧扣件均应进行防锈处理。4、脚手板的检查应符合下列规定：木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不小于50mm，其质量应符合木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ-5）中级材质的规定。脚手板厚度不应小于50，两端应各设直径为4的镀锌钢丝箍两道，腐朽的脚手板不得使用；架管检查标准序号项 目允许偏差（mm）示 意 图检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48.3壁厚3.00.50.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.72塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5l钢板尺立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220l水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m305冲压钢脚手板板面挠曲l4ml4m1216钢板尺板面扭曲（任一角翘起）56可调托撑支托变形10钢板尺塞尺（二）、脚手架的验收1、脚手架工程应分段验收，按照建筑施工安全检查评分标准（JGJ592011）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）和外脚手架安全技术验收表及在施工方案进行检查验收在下列阶段进行检查与验收：1）基础完工后及脚手架搭设前；2）作业层上施工荷载前3）每搭设完6m高度后；4）达到设计高度后；5）遇有六级大风与大雨后；6）停用超过一个月。2、脚手架使用过程中，应定期检查下列项目：1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3）扣件螺栓是否松动；4）高度在24米以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求；5）安全防护措施是否符合要求；6）架子不得超负荷使用，严禁在架子集中堆放材料，人员不得集中停留，架子受荷应均衡分布，架上施工荷载应控制在270Kg/m2以内。3.注意事项严禁48和51钢管混用；连墙杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步架；杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100；外侧横杆应保证长短一致，确保美观；在顶排连墙杆件之上的架高不得多于两步剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有三道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有一道连接严格控制作业面上的施工荷载，同时限制作业和铺板的层数，以免荷载过大，或产生较大的偏心4.加强对施工人员及施工管理人员的安全技术培训，实行持证上岗，以保证质量、安全要求得到切实实施5.坚持做到分层验收交付使用，验收签证必须存档备查。脚手架的技术要求、允许偏差与检验方法项次项 目技术要求允许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102单、双排与满堂脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度（2050）m-100H用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法3满堂支撑架立杆垂直度最后验收垂直度30m-90用经纬仪或吊线和卷尺下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度30mH=2H=10H=20H=307306090中间档次用插入法4单双排、满堂脚手架间距步距纵距横距-205020钢板尺5满堂支撑架间距步距纵距横距-2030钢板尺续表8.2.4项次项 目技术要求允许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具6纵向水平杆高差一根杆的两端20lalalalalala水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差107剪刀撑斜杆与地面的倾角45-60角尺8脚手板外伸长度对接a=（130-150）mml300mml300a卷尺搭接a100mml200mmal200卷进尺9扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a500mm42aa13钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差ah123a21钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3ala21钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩（40-65）N.m扭力扳手注：图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆4-剪刀撑。5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样数量与质量判定标准应按下表规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格1 连接立杆与纵（横）想水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件。51909115015128028150050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51909115015128028150050112001201320058132032501235710九、脚手架安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、在安装作业时做好安全防护，作业人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，高空作业人员必须系安全带和背工具袋等，安全带必须正确使用。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查，合格后方准使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和沙浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。严禁拆除或移动架体上的安全防护设施。5、当有六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架作业并进行加固检查，恢复施工前要对脚手架进行全面检查、修复、确认在能满足安全施工后方可继续进行正常施工；雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。脚手架的安全检查与维护，应按规定进行，安全网应按规定搭设或拆除。6、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1）主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2）连墙件。7、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。8、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。9、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的有关规定执行。10、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。11.安全防护措施（一）施工中的“四口五临边”必须进行安全防护、楼梯口梯段边做临边防护，拴挂密目网。、预留洞口，用废旧模板遮盖，预留的较大的管道井口，则需搭设立架用木板封闭。、框架外围墙体砌筑前，应采用钢管搭设安全栏杆拴挂密目网作临边的防护。（二）施工安全防护、本工程柱子施工、墙体砌筑及模板安装时，搭设稳定的操作架，作业层铺架板。、楼板钢筋安装绑扎时，必须在两侧钢管架上铺宽度不小于1.0m的操作平台，并临时设置防护栏杆。、凡是高空作业人员必须使用安全带，进入现场施工人员必须带好安全帽。、楼梯、通道和施工作业面必须保证足够的照明度，危险部位还应设置红灯警示。、施工供电线路的布设、固定方式必须符合施工现场临时用电安全技术规范要求。、所有机械的安全装置必须齐全、可靠，状态良好。脚手架要有牢固的骨架，可靠的连接，稳妥的基底，并按正确的顺序架设和拆除，除此之外尚需重视在使用过程中出现的安全防护问题：1）避免高处坠落物品砸伤地面活动人群，主要措施是设置安全的挡板，在下部脚手架处设置安全斜挡板，满铺木板或其它可以承接落物的材料；2）在施工期间安全员定期或不定期检查脚手架的安全情况，发现有事故隐患及时处理；3）在首层各通道入口必须搭设双层防护棚，并挂上明显的安全标志；4）安全网必须是合格的密目安全网，要有出厂合格证、说明书、验标证、准用证；5）脚手架的搭设要在每层主体施工完成前，完成该层的搭设，脚手架的高度必须始终保持高于结构作业层、步架，且大于1.2m，直至顶层应高出女儿墙1.2m；6）连墙杆和剪刀撑要及时设置，不得滞后超过2步，卸载结构也应在完