水压试验008.doc

惠州垃圾处理厂安装作业指导书分部分项工程作业指导书编 号: WO013-JSFA008 工 程 名 称: 惠州垃圾焚烧处理厂 单位工程名称: 锅 炉 安 装 分部工程名称: 余热锅炉安装 分项工程名称: 锅炉水压试验 编 制 单 位:惠州垃圾电站工程项目经理部 编 写: 工程部: 审 核: 质保部: 批 准: 安监部: 实施日期2005年4月20日版 次A目 录1. 工程概况及工程量2 2. 编制依据和相关文件23. 水压试验前必须具备条件24. 水压试验范围及方案35. 水压试验步骤46. 水压试验质量标准47. 职业安全卫生及环保措施58. 水压试验曲线图69. 水压试验流程图710.所用计量具配备表811.水压试验记录912.水压试验系统图101 工程概况及工程量1.1 工程概况: 惠州垃圾发电厂工程安装的四台余热锅炉由广州锅炉工业公司制造，产汽量为10.4,垃圾焚烧余热锅炉。蒸汽压力为4.1Mpa，蒸汽温度为400，锅炉给水温度为140。锅炉热效率为83，余热锅炉采用自然循环方式。单台日处理垃圾量为150t，配合26MW汽轮发电机组。 余热锅炉参数；汽包设计压力： 4.4 Mpa 过热蒸汽额定蒸发量： 10.4t/h台；过热汽压力： 4.1MPa；过热器温度： 400；给水温度： 平均140余热锅炉水容积约： 45 m3余热炉水压试验参数： 4.4 MPa1.255.5 Mpa 1.2工程量： 锅炉本体水压试验（包括水压临时管路等工作）2 编制依据2.1 制造厂图纸及相应技术文件。2.2 电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇)DLT504795。2.3 电力工业锅炉压力容器监察规程DL6121996。2.4 蒸汽锅炉安全技术监察规程3 水压试验前必须具备的条件3.1 完成试验范围内的全部设备安装，管路连接工作，验收合格。3.2 与受热面内侧耐火混凝土固定所用的锚固钉安装结束。3.3 水源、升压等临时系统，设施完善可靠。3.4 永久支吊架安装完毕，齐全可靠。3.5 所有临时支吊架拆除，临时固定点割除，打磨结束。3.6 热膨胀系统经检查能自由膨胀。3.7 合金钢部件光谱复查合格。3.8 焊接工作按规范要求进行完毕，质量检查合格。3.9 水压所用压力表均已送校验合格，并铅封。压力表精度不低于1.5级。3.10 排水管道畅通。3.11 检查用脚手架安全可靠。3.12 所有资料齐全。3.13 通讯联系设施齐全可靠。3.14 照明齐全可靠。3.15 质监后的整改项目全部完成，并经检查合格。3.16 水压试验组织机构明确，有专人指挥。水压系统图及组织机构，升压曲线，操作卡已张挂于现场。3.17 水压主要工器具及材料配备：水压泵 6.3mpa 2台空压机 69m3 l台3.18热工仪表各测点，压力测点的一次门安装结束。4 水压试验的范围4.1 锅炉受热面系统：从下省煤器给水进口到蒸汽出口的所有受热面承压部件。 4.2 省煤器、锅筒、水冷壁、过热器和锅炉范围内的管道及部件。4.3 安全阀不参加水压试验4.4 水位计只参加工作压力水压试验，不参加超压试验。5 水压试验方案 5.1 上水：自来水从临时给水管向余热炉上水，锅炉上水直接采用自来水。5.2 升压：5.2.1超压试验升压由水压泵来完成5.2.2试压升压泵及升压系统管路阀门布置在0米层。5.3 排放：锅炉水压后，炉内水的排放直接排入明沟。锅炉上的排水点分别为侧水冷壁下集箱、过热器下集箱和省煤器下集箱疏水总管排放。5.4 水压试验临时系统：须具备余热炉上水、升压、排放、升压监视功能。6 水压试验步骤6.1 锅炉水压试验前的气压试验。6.1.1 气源可采用临时空压机系统。6.1.2 自气源处引出一根橡皮输送管，与水压临时管路接通。6.1.3 备置毛竹桶，排笔，调配合适稠度的肥皂液。6.1.4 开启压力表隔绝门和进气门，其余伐门全部关闭。6.1.5 向锅炉水压系统送气。6.1.6 如果系统起压时间较长，应对系统进行全面检查，特别是阀门的开闭状况，防止漏气。6.1.7 系统压力升至0.30.4Mpa即关闭进气阀门进行严密件检查。6.1.8 气压试验宜在白天进行。6.1.9 检查时对于焊口，应以肥皂液涂之，在焊口，涂以肥皂液后见起泡沫者为渗漏。6.1.10 对于位置困难或难以观察的部位，可以用眼视、耳听和手摸等方法检查。6.1.11 凡查出渗漏部位，应立即做好标记，并进行记录、统计、汇报，并视具体情况放空空气，及时进行焊接修补。6.2 水压试验6.2.1 锅炉水压试验的最大压力为汽包工作压力1.5倍。 即：4.41.5=6.6 MPa6.2.2 水压试验的压力以汽包上的就地压力表读数为准。6.2.3 在试验范围内进行一次全面检查，确认水压试验所必须的条件确已具备。6.2.4 开启所有空气门、及所有放水门，关闭压力表一次门。6.2.5 关闭本体管路范围内的其它阀门。6.2.6 对系统进行冲洗至目测水清洁后，关闭所有放水门。6.2.7 待锅炉最高点空气门溢水后，关闭所有空气门，停止进水，开启压力表一次门。6.2.8 开启临时升压泵及升压阀。6.2.9 待锅炉压力升高至4.4Mpa时检查无渗漏，继续升压至5.5Mpa停泵，保持20分钟，并记录降压数值。6.2.10 降压至汽包工作压力4.4Mpa时，停止降压，进行全面检查。6.2.11 经全面检查合格后即泄压放水。6.3 阀门操作顺序(见锅炉水压试验系统图)6.3.1 气压时：关闭排水总阀、补水阀、主给水阀，关闭所有空汽阀门。6.3.2 水压时： a) 上水：关闭所有本体疏水阀，关闭所有取样、加药、炉底加热。打开补水阀、给水阀、放空阀门；b) 升压：关闭所有本体疏水、连续排污阀； c) 降压：开所有本体疏水、及排水总门； d) 冲洗：分别开启空气门及各路本体管路进行冲洗； e) 排水：开所有排水阀门；7 注意事项7.1 进水应缓慢。7.2 升压以每分钟不超过0.3Mpa为准，降压速度为0.3-0.5Mpamin。7.3 当压力达到4.4Mpa时，进行初步检查，如一切情况正常，则继续升压。7.4 升压至试验压力时，保持20分钟，降至工作压力进行全面检查，检查时间压力应保持不变。7.5 升压过程中应停止锅炉上的一切工作，无关人员不得停留在锅炉受热面管系上。7.6 水压试验升压时应密切注意汽包压力，严禁超过6.6Mpa值。7.7 升压泵及阀门必须由专人操作，统指挥。7.8 按锅炉水压临时系统图要求进行系统连接。7.9 每台升压泵在安装前应解体检查，并做升压试验合格，泵体上的隔绝阀操作灵活，关闭严密。7.10 泵体安全阀、放空阀、压力表应完整可靠。7.11 水箱内部应彻底清除污水、垃圾，并用清水冲洗干净。7.12 电动机应经电气检查绝缘，接地应良好，可靠。7.13 泵的出口总管上应装有压力表。7.14 所有临时系统中的阀门应编号挂牌。7.15 除水压升压泵进口阀门外，临时系统上的所有阀门压力等级为6.4MPa-10.0MPa，使用前必须经水压合格，并操作灵活。7.16 管路和阀门应视具体情况、加装支吊架。8 水压试验质量标准 8.1 进、放水及水压时炉本体各受热面的膨胀应自如无阻涩。8.2 水压后用肉眼观察各组件应无残余变形。8.3 承压件的所有焊口或焊缝应无渗漏现象。8.4。人孔门、阀门、法兰处也应无渗漏。8.5 水压试验后及时办理好签证。8.6 画出水压实际的曲线图。8.7 对流管胀口处在降至工作压力后无渗漏。9 职业安全卫生及环保措施9.1 水压区域设置红白带围栏，并派专人看护，无关人员未经许可不准入内。9.2 气压或水压时锅炉上应停止一切作业，并严禁在受压管道上或部件上施焊或用锤击。9.3 水压试验的升降压指挥由专人负责，并派专人操作升压泵，阀门等。9.4 参加水压的临时阀门应挂牌，并由专人操作，无关人员不得擅自操作，杜绝发生误操作。9.5 在水压过程中，检查人员按组划分，并认真做好检查记录如遇管子或焊口爆裂，检查人员应注意不得自行处理故障，应立即通知指挥组采取应急措施。9.6 升压泵、阀门由专人负责。9.7 超压试验期间，不得作任何检查，凡在水压阶段发现的问题须请示后方可处理。9.8 水压试验的检查通道及栏杆须完整，炉膛内的脚手架应有栏杆，上下方便的走道，配备足够的消防器材，并应有充足的照明，设专人监护。9.9 成立水压领导小组，全面负责指挥水压工作。15锅炉水压试验曲线图 工作压力P=4.4Mpa 试验压力Ps=5.5Mpa 锅炉水压试验流程图升压全面检查汽包壁温测量锅炉上水气压试验水压前检查技术交底临时系统安装检查检查检查检查签证排水降压整改加热整改整改记录记录记录记录记录YYYYNNNN开始结束 惠州垃圾处理厂安装作业指导书 余热锅炉水压试验 计量器具配备表惠 州 项目工程处 日期： 编号:序号计 量 器 具 名 称规 格精确度数量备 注2压力表010.0MPa1.5级3只3温度计（酒精）0100/1只惠州垃焚烧处理厂安装工程锅炉本体水压试验签证单位工程名称：锅炉安装 项目名称1#锅炉本体水压试验施工图号1041LT71-0施工单位东北电业管理局第一工程公司惠州垃圾电站工程项目经理部锅炉公司水压试验时间 年 月 日验收内容试压情况试压日期 年 月 日 环境温度_ 水温度_ 升压时间_时_分至_时_分升至工作压力、暂停升压_分进行检查，再有_时_分升至试验压力保持_分于_时_分降至工作压力，经全面检查情况如下：检查所见工作压力P=4.4MPa，试验压力Ps=5.5MPa结论经检查各项指标符合要求，达到规范和验评规定，允许进行下一步安装。参 加 验 收 部 门 和 单 位班 组工 地监理单位质 保 部建设单位余热炉水压试验系统图加 药 记 录序号药品名称浓度加药量单位水量单位温度备注1.2.3.4.5.6.7.8.膨胀指示器观测记录序号膨胀指示器安装部位数量观测时间观测情况观测