静压管桩施工组织设计方案.doc

XXXXXXX公司白马路住宅3#楼静压管桩施工方案 审 核：_批 准：_ 编制人：XXXXX福州XX建筑工程有限公司 二0XX年八月目 录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工准备五、施工方法六、监测和对周围建筑物的保护措施七、质量、技术保证措施八、安全保证措施九、雨期施工措施十、施工进度计划 附图一：压桩行进线路图附表一：主要施工机具一览表一、编制依据：适用于省XX公司白马路住宅3#楼施工作业。1、福建XX建筑设计院设计的施工图。2、省XX建筑公司白马路住宅3#楼岩土工程勘察报告3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-20024、钢筋混凝土工程施工及验收规范GB50204-20025、省XX建筑公司白马路住宅3#楼平面图二、工程概况：本工程由省XX建筑公司投资兴建，位于福州市白马北路127号，北侧为市内河浦，东、西、南侧为已建建筑物。上部为框架结构，基础采用静压预应力钢筋混凝土管桩。福建XX建筑设计院承担设计， 负责监理，我司负责桩基础施工。2.1 桩基概况: 桩基础采用静压预应力管桩，桩长、桩数见下表：项 目桩径（mm）长度（m）根数竖向承载力设计值（KN）砼强度3#楼500-100约30-45782700C80500-125约30-4543100 22工程地质概况本工程0.000相当于罗零8. 米。场地土类型为软弱场地土。本场地类别为III类场地.根据岩土工程勘察报告场地自上而下地层依次为：1.杂填土 2、粉质粘土 3、淤泥 4、粉质粘土5-1、残积粘性土5-2、残积砾质粘性土 6、全风化花岗岩 7、强风化花岗岩 桩端持力层为第6层全风化花岗岩或第7层强风化花岗岩。2.3工程特点：本工程采用静压(PHC)预应力管桩，采用PHC500-A 125；PHC500-A-100（见结施一）。AH轴淤泥三、施工布署：为了确保本工程各项目的目标实现，由公司组织了精干技术力量的项目经理部，组织协调施工班组进行精心施工，以保质保量完成施工合同的要求。本工程拟进一台压桩机,根据现场和桩位分布情况，具体压桩行进路线详见（附图一）。四、施工准备4.1材料准备4.1.1预应力管桩规格，质量必须符合设计要求、施工规范的规定。4.1.2预应力管桩，应达到设计强度的100%才能打桩，现场应有足够的桩数，满足配桩需要。4.2作业条件4.2.1应有工程地质资料，桩基施工平面图，桩基施工方案。4.2.2桩基轴线，标高确定并测定完毕，经过监理、甲方复核、办理签证手续。4.2.3已排除地下、地上障碍物。4.2.4正式施工前必须先进行试桩，以确定压桩力及桩长并校验打桩设备，施工工艺及技术措施应符合要求。4.3现场准备4.3.1临建布置：根据现场情况和工程需要，临建有门卫、材料堆放场地，工人宿舍、食堂、办公室等。详见施工平面布置图。4.3.2 现场主要设备1台静压桩机3台电焊机，其功率和约为180KW，供电并保证用电量。4.3.3消防设备：根据现场安全文明施工要求，现场要装备消防器材。4.4劳动力准备 进场工人应进行三级安全教育，办理各种必备证件，特殊工种必须持证上岗。劳动力供应表序号姓 名岗 位人 员1项目经理12施 工 员13质 检 员14安 全 员15起 重 工16机 长17倒 桩 工48电 焊 工3五、施工方法：5.1施工工艺流程测量放线定位水准仪标高控制吊桩、喂桩、对准桩位5.2桩机就位桩机移位校准垂直度结束送桩压桩吊送桩器复核桩位压桩施工工艺流程图5.2定位放线测量员利用控制轴线准确放出桩位，用30 cm长短钢筋或小木桩打好桩位，并用白灰画出圈标志好。桩机就位后再次复核桩位。此过程施工员须跟踪复核，并形成记录。5.3起吊管桩经现场监理或甲方现场人员检查，桩身无蜂窝、裂缝等现象后。利用履带式吊车吊运桩，钢丝绳套在0.207L（L为桩长）采用两点吊，吊车慢慢收紧钢线绳，使桩吊离开桩堆。在桩机附近平整的地面上排好枕木，当桩离地面3050Cm 时停止下放，桩稳定时，移动枕木，使枕木位于吊点下，然后，慢慢放下桩，使桩轻轻靠在枕木上。不能快速放下桩，由于冲力作用使桩在吊点处发生断裂。桩机就位后，采用20钢丝绳套在0.293L处（L为桩长）采用单点吊，钢丝绳必须套牢，锁紧扣头，钢丝绳与桩按触应加衬垫，以免桩打滑。慢慢将桩吊起，在桩尖离地面1020cm 时，转动吊车转台,让桩靠近桩机，然后提升桩至位于夹桩器正上方,停止转动。在倒桩工护送下喂入夹桩器内，而后将桩慢慢放下，当桩尖离地面30-50CM时，夹桩器上升到顶将桩夹紧，通过移动或调整桩机使机垂直对准桩位。5.4压桩当桩尖插入桩位后，微微启动压桩油缸，当桩入50CM时，测量员根据经纬仪观测到的桩身倾斜情况指挥桩机驾驶员再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%。然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，沉桩前三个行程应不断地用经纬仪观测桩身倾斜情况并及时作出调整，控制施压速度，一般不宜超过2m/min。当下节桩桩顶距地面250CM左右时，停止压桩，吊起上节桩，使其正对下节桩，然后夹桩器夹紧桩继续压桩，至下节桩离地面50CM100CM时，停止压桩，调整好上节桩的垂直度，然后进行电焊。压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素来决定。详见桩机压桩行走路线图。5.5接桩：本工程桩为三，四节管桩，两节桩之间采用焊接法连接。（1）桩采用焊接法接桩，焊接法桩前做好端板的除污、除锈清理工作，铁件表面应清洁，上下节桩应竖对齐，上下两块端板轴向错位应小于2MM,若上下桩节间有间缝隙应用厚度适当楔形铁片垫实垫密焊牢，焊接时应采取分层对称连续施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲，焊接34道，确保焊缝应连续、饱满。接桩方法和要求应符合建筑钢结构焊接规程。接桩处的焊缝应自然条件下冷却不小于8 min，并经监理或甲方观场场员检查合格，作了隐蔽签证手续后，才能继续压桩。（2）接桩一般在距离地面0.5M左右进行。上、下节桩的中心线偏差不得大于2MM，节点弯曲矢高不得大于1桩长。5.6送桩当桩顶距地面250CM左右时，在桩顶放上硬木，送桩杆套住桩顶，送桩杆的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。当送桩达到设计要求，拨出送桩杆，立即用砂或碎石等回填送桩孔，其费用由甲方承担，移机施压下一根桩。5.7压桩应连续进行，同一根据的中间向间歇时间不宜超过1小时。5.8终止打桩。当压桩力达到设计要求并进行持荷达到稳定，再进行第二次压桩力校核后，终止压桩。压桩施工时，应由专人做好施工记录，预防错打漏打，遇到异常情况及时通知有关方面共同解决。5.9允许偏差顶 次项 目允许偏差1单桩及双桩承台垂直双桩中心连线方向100毫米2桩数416根桩基中的桩1/2桩径六、监测和对周围建筑物的保护措施施工具有不可预见性等特点，在压桩过程中必然存在挤土现象，有可能对周边建筑物产生影响或挤桩，因此必须在施工过程中由业主委托有资质的监测单位对周边环境进行监测。在监测过程中发现异常情况应立即通知施工单位及设计单位，及时采取措施。沉桩时应采取相应技术措施如挖防震沟或引孔等减少挤土效应。以免发生事故或引起不必要的纠纷。若居民纠纷或停电等造成停机误工的台班费及人工费用由甲方负责补偿。七、技术、质量保证措施71工程管理措施72开展全面质量管理，实行质量责任制，项目部建立质量管理领导小组，建立质量保证管理体系。73认真执行质量部门的整改指令，不断改进和完善施工工艺。74整个施工过程都应围绕着施工计划进行，杜绝施工混乱无绪，班组长负责指挥工作，班组长听从施工管理人员的指挥互相协调配合。75在开工前组织有关技术人员认真熟悉图纸和技术规范的要求，对图纸及有关资料进行认真核对，消除错误和遗漏。对班组组织进行技术交底，并且做到特殊工程持证上岗。八、安全保证措施81建立安全生产保证体系，项目部成立安全工作领导小组，配一名专职安全员，项目部设立安全值日员，施工班组设兼职安全员，逐级签定安全承包责任状，自上而下形成一个完整的安全保证体系。82建立各项安全保证措施和安全操作技术规程，严格扩行安全监督值班制度、安全奖惩制度，推行安全生产责任制，落实安全教育和管理制度，对事故苗头时持“三不放过”原则，杜绝事故发生。83开展安全竟赛活动，动用系统工程技术、开展安全预防、预测活动和施工全过程的安全生产管理。84搞好现场安全标准化作业，挂牌施工，各道口、危险区设立醒目的安全警告牌。85施工人员进入工地必须按规定配备各工种的安全防护用品，未配带安全防护用品、穿拖鞋或赤脚者不得进入工地现场。86各类机械操作人员、特殊工种操作人员须持证上岗，并严格按照操作规程操作，并定出安全生产责任状，各类机械操作人员严禁酒后上机或带病作业。87所有机具要按规定安装漏电保护器严，格执行“三级配电、两级保护”确保人生和机具的安全。 88建立安全生产责任制，开展安全教育，现场设立安全监督员，对上岗的工人进行安全意识教育，在施工前和施工中进行安全检查，发现问题及时处理，待消除隐患后再作业，对违章作业有权制止九、雨期施工措施91现场机台、配电箱等应有良好的防雨措施。92施工现场建立好良好的排水体系，将雨水及时从现场排走。93遇大风或暴雨天气暂停作业。十、施工进度计划：本工程计划10月11日开始压桩，压