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文档简介

南京工程学院课程设计说明书(论文)题 目 带式输送机传动装置一级圆柱齿轮减速器 课 程 名 称 院(系、部、中心) 专 业 班 级 学 生 姓 名 学 号 设 计 地 点 指 导 教 师 设计起止时间:2015年 月 日至 2015年10 月 日机械设计课程设计任务书专业 班级 设计者_ 学号 设计题目:带式输送机传动装置_设计(一级直齿圆柱齿轮减速器;一级斜齿圆柱齿轮减速器)。设计带式输送机传动系统。采用一级圆柱齿轮减速器的传动系统参考方案(见图) 带式输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入单级圆柱齿轮减速器3,再通过联轴器4,将动力传至输送机滚筒5,带动输送带工作。 原始数据: 输送带有效拉力 F= _3200_ N 减速器3的输出转速 n= _320_ r/min (允许误差5%) 输送机滚筒直径 D= _260 mm 减速器设计寿命为10年。 工作条件: 两班制,常温下连续工作;空载起动,工作载荷平稳,单向运转;三相交流电源,电压为380/220伏。 设计任务:1、减速器装配图1张(0号或1号图纸); 2、零件图2张(输出轴和大齿轮,2号或3号图纸) 3、设计计算说明书1份 设计期限: 2015年 10 月 日至 2015年 10 月 日 颁发日期: 2015 年 10 月 14 日 机械设计课程设计(一级减速器)一概述1准备 设计手册,图册,绘图工具等。 复习内容:齿轮传动、轴、滚动轴承、键、螺纹联接、联轴器选择等。2时间安排 1)电动机选择、运动参数、计算、传动零件设计计算(一天)。 2)参观和动手装拆减速器,并开始绘装配草图(一天)。 3)画正式装配图:包括主要尺寸、配合公差、零件编号、明细表、技术要求等(二天)。 4)编写计算说明书。(一天)边计算边写计算说明书6)检查和装订。二计算1选择电动机 1)电机类型: 推荐Y系列380V,三相异步电动机(P29表2-2) 2)选择电动机功率Ped 设:工作机(卷筒)所需功率PW 卷筒效率W 电机至卷筒轴的传动总效率a(减速器效率) 电机需要的功率Pd 计算如下:式中PWFV/1000 (kW)(式中F单位为N,V单位为m/s)(式中D单位为mm,n单位为r/min) 举例:现算出Pd=2.08kW 查手册取Ped=2.2kW 对于Ped=2.2kW的电动机型号有四种(P29表2-2)型号Y90L-2Y100L1-4Y112M-6Y132S-8同步转速3000 r/min1500 r/min1000 r/min750 r/min满载转速2840 r/min1420 r/min940 r/min710 r/min 3)确定电动机转速nd 已知减速器输出轴,即卷筒的转速为n(r/min) 因为一级减速器的总传动比合理范围是ia=26 所以:电动机转速为nd=ian=(26)n 例如 n=260 r/min 则 nd=5201560 r/min 该范围内的转速有 750 r/min, 1000 r/min, 1500 r/min电动机方案比较方案电动机型号额定功率Ped(kW)电动机转速电动机重量(kg)参考价格减速器传动比ia同步转速满载转速1Y100L142.215001420405.462Y112M62.21000940463.623Y132S82.2750710622.73 注:ia=满载转速/n 通过比较得知:2号方案较好,其重量轻,价格便宜,传动比适中。 2传动零件设计计算(参看教材例题) 1)斜齿轮要计算的参数 a ; mn ; z1 , z2 ; b1 , b2 ; dai , dfi , di (i=12) 2)直齿轮要计算的参数 a ; m ; z1 , z2 ; b1 , b2 ; dai , dfi , di (i=12) 3)计算卷筒实际转速及误差 3注意事项 1)斜齿轮的中心距a要圆整,其尾数为0,2,5,8 2)模数取标准值,并且1.5 3)820 当812时用“60000”轴承(深沟球轴承) 当1220时用“30000”(圆锥滚子轴承)或“70000”轴承(角接触球轴承) 4)小齿轮齿宽b1应比大齿轮齿宽b2大510mm 取齿宽系数a=0.40.5材料一般取45钢,Pd15kW时用合金钢如40Cr等。4轴的设计计算 在开始设计轴时,轴的长度和跨距未定,支座反力和弯矩就无法求得,这时常用简单公式初步估算出轴的最细处直径dmin,并依次进行轴的结构设计。 1)初估轴径 轴1的最细直径为d1min(减速器的输入端)轴2的最细直径为d2min(减速器的输出端)注意:有键槽处,估算直径要加大37;然后圆整。 2)进行轴的结构设计(结合装配草图进行)(各轴段长度确定,参看手册p7071)三 绘制装配草图(先看p6869) 1选择视图 一般用三视图,和必要的局部视图 2布置图面 1)确定绘图的有效面积 如用0号图纸,按1:1画;1号图纸,按1:2画。 2)大体确定三视图的位置 先画俯视图 (1)根据中心距a先画俯视图的两根轴线; (2)然后画齿轮(注意:齿轮的顶圆不能与其它的轴干涉);(3)按设计资料确定零件与箱体内壁的间距1和2,画出俯视图的箱体内框线;参见P 43表2-9以及P68图2-11 图2-11 一级圆柱齿轮减速器装配草图(一)(4)画出轴承座孔端面线:L=+c1+c2+(510) 两端面距离圆整。 3进行轴的结构设计略 4轴上零件的具体结构设计 主要有:齿轮、套筒、联轴器等四 确定各段轴长,确定轴的支点和轴上零件力的作用点,校核轴的强度。(计算过程,参看教材例题)五 绘制正式装配图1装配图的绘制略(考虑左右、上下布置)主视图总高:约da2+1+1+(3050)+箱底厚俯视图总高:输入轴伸出端 至输出轴伸出端间的距离 2尺寸标注 1)定位尺寸(齿轮中心距及偏差,地脚螺钉尺寸,主、从动轴外伸端的配合长度和直径,机座中心高等) 2)配合尺寸(齿轮与轴,轴承与轴,轴承与箱体,等) 3)外廓尺寸(减速器的最大长、宽、高;减速器底座的长、宽、高) 3技术要求 1)减速器特性(功率,输入转速,总传动比,传动效率等) 2)技术要求 4零件编号及明细表五 绘制零件图(轴或齿轮)六 编写计算说明书及装订总图,参看p7677一级圆柱齿轮减速器装备图零件图,参看p8384减速箱总图作图步骤1、 在主视图和俯视图上作轴心线(注意图面布置),再画齿轮轮廓(齿顶圆以及齿宽)。2、 在俯视图上画减速箱内壁,考虑内壁面与齿轮端面间的距离。3、 在俯视图上作轴承座空外端面。轴承座孔深(即箱体内壁面到轴承座空外端面的距离)L=+c1+c2+(510mm) 、c1、c2 按照手册上的表“铸铁减速器箱体主要结构尺寸”及“铸造箱体凸台和凸缘螺栓联接处的结构尺寸”选取。(c1、c2根据螺栓直径查取,螺栓直径根据输出轴上的轴承外径确定)。4、 在俯视图上进行轴上零件的布置及定位、安装,确定各零件在轴线方向的尺寸:齿轮、轴承、套筒、轴承端盖、联轴器,由此确定各段轴径的长度及直径。(各轴肩尺寸参考手册“各轴段直径的确定”。)(可参考资料“减速箱轴设计示例”)注意:轴承与内壁面间应当留有距离(查手册);轴承端盖尺寸也在手册上查取;联轴器与轴承端盖间的距离约20mm。输出端(大齿轮一边)箱体内壁面及箱盖内壁面考虑齿顶圆与内壁面的距离而定,输入端则不然!输入端的内壁面确定,必须在主视图上画好轴承座孔外径、轴承旁联接螺栓,然后

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