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文档简介
龙兴工业园一期安置房建设项目脚手架方案一、编制依据设计施工图纸施工组织设计建筑施工手册建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202)建筑结构荷载规范(GB50009-2001)其他相关现行规范规定二工程概况工程名称:龙兴工业园一期安置房建设项目工程地点: 两江新区龙兴镇建设单位:重庆两江新区龙兴工业园投资有限公司设计单位:中国机械工业第三设计研究院监理单位:重庆大地建设工程监理有限责任公司建筑总面积约为 400000,建筑结构使用年限为50年。共有建筑30栋,其中28层8栋,18层18栋,附属建筑4栋。三、施工部署1、安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建文明标化工地的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人安全员(副组长)总工(副组长)专业外架施工部门安全质量保证计划安全质量保证体系安全质量保证措施外架工程安检完成外架施工施工过程组织技术交底进行安全交底施工中程序控制控制项目经理(组长)员编制及责任分工如下:四、脚手架搭设方案结合本工程结构形式、实际施工特点,采取搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架和悬挑式全封闭的扣件式双排钢管脚手架相结合的脚手架搭设方案,对各楼层的如采光井等距离较小,实施槽钢悬挑较为困难的(1.5m2.0m),可采用钢管纵横贯通抬架,间距600*600,上铺竹跳板,并用铁丝固定形成封闭平台),其中车库采用落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。1#10#,16#18#,22#26#楼,楼层均为18层,建筑高度59.100m.以26#楼为例; -0.500m+21.000M采用搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架(脚手架搭设最高高度为21.500m),从+21.000m+39.000m段、+39.000m+57.000m段搭设悬挑式全封闭的扣件式双排钢管脚手架。每段共搭设9步架,每步架高1.8m,横距0.8m(内空),纵距1.5m(根据工程实际可以适当调整,但不得超过1.5m),内立杆离外墙边缘距离0.3m,扫地杆距地200mm。+21.000m、+39.000m全部型钢(18#工字钢或18#槽钢)悬挑,工字钢间距同立杆间距。11#15#,19#21#楼,楼层均为28层,建筑高度91.800m.以11#楼为例; -0.500m+12.000M采用搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架(脚手架搭设最高高度为12.500m),从+12.000m+30.000m段、+30.000m+48.000m段、+48.000m64.000m段、64.000m72.000m段、72.000m90.000m段采用搭设悬挑式全封闭的扣件式双排钢管脚手架。每段共搭设9步架,每步架高1.8m,横距0.8m(内空),纵距1.5m(根据工程实际可以适当调整,但不得超过1.5m),内立杆离外墙边缘距离0.3m,扫地杆距地200mm。+12.000m、+30.000m、48.000m、64.000m、72.000m、全部型钢(18#工字钢)悬挑,槽钢间距同立杆间距。(具体详外脚手架平面布置图) 五、脚手架材质 1、所用材料都经建设主管部门产品认证,并经现场取样试验合格后才投入使用。 2、脚手架应选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,表面平整光滑,无锈蚀、分层、压痕、划道和硬弯。搭设架子前应对钢管保养,除锈并统一涂色。搭设架子使用的扣件规格与钢管匹配,采用可锻铸铁,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷、贴合面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。直角扣件每套1.1kg,旋转扣件每套1.25kg。 3、竹跳板必须经验收合格后方可使用。六、落地式钢管扣件脚手架搭设要求1、立杆基础:(1)地基处理整个施工现场地基基础是比较好的,但是对地基也要做好夯实处理,然后面层浇筑150厚C20混凝土(混凝土面标高控制在一层楼层地面标高以下0.500m,以26#楼为例控制在-0.500m)。(2)铺设垫木(板)和安放底座搭设前必须安放垫木50mm厚,底板面积不小于0.2m2,设纵横相连扫地杆。垫木(板)必须铺放平稳,不得悬空,安放底座时应拉线和拉尺,按规定间距尺寸摆放后加以固定。2、立杆间距与剪刀撑:脚手架步距底部高度不得大于2m,其余不大于1.8cm,立杆纵距1.5m,横距0.8m,扫地杆距地0.2m,架子转角处立杆间距加密并符合搭设要求。立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头不应在同步内。脚手架外侧设置剪刀撑,由脚手架端头开始按水平距离不超过9m设置一排剪刀撑,剪刀撑杆件与地面成450600角,自上而下,左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应相互连接,并应延伸到顶部大横杆以上。底排立杆及扫地杆均漆黑黄相间色,其余外侧钢管统一黄色。3、 大横杆:大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。4、小横杆:每一立杆与大横杆相交处(即主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层竹跳板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆,其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。5、杆件搭接:脚手架立杆必须采用对接,大横杆可以对接和搭接,剪刀撑和其他杆件采用搭接,搭接长度不小于100cm,且不少于三只扣件紧固。相邻杆件搭接,对接必须错开一个档距,同一平面上的接头不得超过50%。6、竹跳板与防护栏杆:建筑物的外架铺设竹跳板,铺设前应用直角扣件设置两根纵向水平杆,并等距设置。竹跳必须满铺到位,不留空位,不能满铺外必须采取有效防护措施。竹跳须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,无探头板。竹跳板需完好无损,如有破损要及时更换。脚手架外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏杆和20cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。脚手架内侧形成临边的,在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆和20cm高踢脚杆。脚手架的高度应里矮外高。7、架体封闭:脚手架的架体内立杆距墙件30cm,铺设站人跳板,站人处应设置平整牢固。脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。施工层以下外架每隔3步应用密目网封闭,每隔6步及底部应用竹跳板配合九夹板封闭。脚手架外侧用建设主管部门认证合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,不得将网围在各杆件的外侧,安全网应用16#以上的铁丝张挂严密。8、架体与建筑物拉结:连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距4.50米。分为刚性连墙件和柔性连墙件。刚性连墙件采用单杆穿墙夹固式,即单根小横杆穿过墙体,在墙体两侧用短钢管(长度0.6m,立放或平放)塞以木楔固定或者在梁上预埋短钢管,浇过砼后用水平短钢管与外架子连接固定。当所要设连墙杆部位确实无墙体连接时,在楼板上预买埋16吊环两道,用钢管拉结,并用木楔固定再加双扣件固定防滑。刚性连墙件隔层设置,即垂直距离3.6m设一道,水平距离3跨设一道;刚性连墙件示意图柔性连墙件采用单拉式,即只设置仅抵抗拉力作用的拉杆或拉绳。在浇筑上层梁板砼前,在梁板内预埋16钢筋吊环,采用16钢丝绳一端与梁板内预埋16钢筋吊环连接固定,另一端与脚手架的立杆或纵向平杆拉结固定,且钢丝绳两端至少用3个U型卡固定,钢丝绳回弯部分的自由端要上一个防滑卡。刚性连墙件与柔性连墙件相错隔层布置,见后附图。9、剪刀撑:沿脚手架两端和转角处起,每隔5-7根立杆设一道剪刀撑,斜杆与地面夹角4560。剪刀撑应沿架体高度和长度方向连续布置,形成网状。在相邻两排剪刀撑之间,每隔1015m高加设一组长剪刀撑(横向剪刀撑)。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加24个扣结点。10、上下通道:外脚手架应设置上下走人斜道,紧靠搭设在脚手架的外侧,不得悬挑,立杆应单独设置不得借用脚手架立杆,并在垂直和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。斜道采用之字形斜道。坡度采用1:3,宽度1m,转角处平台宽1.5m,长2m。斜道侧面和平台外侧均要设置剪力撑和1.2cm高防护拦杆和30cm高踢脚杆,用安全网封闭并固定牢固。斜道竹跳板满铺,每隔20-30cm设一防滑条,防滑条宜采用4060mm方木,并多道铅丝绑扎牢固,斜道和进出通道的栏杆,踢脚杆统一漆红白相间色。11、通道口防护:通道口应搭设双层防护棚,防护棚立杆应单独设置,且与脚手架相互拉接,棚宽大于道口,两端各长出1m,垂直长度2m。12、防雷:钢管脚手架四角均应设接地保护防雷装置。七、脚手架验收:1、脚手架需经有关部门验收合格并挂合格牌后方可投入使用。2、脚手架应进行定期检查和不定期检查,并按要求填写检查表,对检查出的问题应及时整改,项目部每半年至少检查一次。八、脚手架搭设顺序1、 搭架前对操作人员进行安全技术交底。2、 划出工作区,禁止行人进入,并设专人监护。3、 配设对讲机,做到统一指挥并配带好防护用品。4、严格遵守搭架顺序:纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑墙体拉结踢脚杆栏杆毛竹片安全网九、落地式脚手架拆除 1、拆除前对参与拆除的操作人员,管理人员和检查、监护人员进行安全技术交底。 2、拆除前对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在隐患,如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行整个加固,以保护脚手架在拆除中不发生危险。 3、划出工作区标志,用钢管围护树立标牌,禁止行人进入,并设专人监护。 4、配设对讲机,做到统一指挥,上下呼应配带好防护用品,如保险带等以防坠落,各种材料应装袋从施工电梯中运输不得乱抛乱扔。 5、严格遵守拆除顺序由上而下,先绑者后拆,做到一步一清,拆除顺序是:安全网踢脚杆竹跳板栏杆剪刀撑大横杆小横杆立杆斜撑杆拉结点。 6、拆下的钢管、扣件等材料采用塔吊运送至地面及时清理归类堆放。 7、每日拆除脚手架告一段落时,应及时对拆除后的脚手架的安全状况进行检查,如有异常应及时处理,确认一切均安全后方可离开。十、悬挑脚手架搭设施工要求上部悬挑脚手架的搭设1上部悬挑脚手架搭设顺序:预埋“U”字型扣环摆放悬挑工字钢(穿在楼面梁板内预埋的“U”字型扣环内)拉斜拉杆、16#钢丝绳安底层大横杆逐根树立立杆,随即与底层大横杆扣紧装底层小横杆并与立杆或底层大横杆扣紧安第一步大横杆(与各立杆扣紧)安第一步小横杆安第二步大横杆和第二步小横杆 安第二步或第三步立杆安第三、四步大横杆和小横杆加设剪刀撑铺脚手板。底层悬挑脚手架挑出墙面1.30米,双排立杆间距为80cm,里面立杆距墙面30cm,并采用脚手板遮盖。2悬挑架搭设方法及布置事项:1)工字钢锚固点设置:采用18#工字钢悬挑1.3米,建筑物内锚固段长度1.70米,沿建筑物周边每隔1.5m的距离于楼面水平位置预埋两道18圆钢(HPB235)形环,预埋梁式楼板内加固,形环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧350mm以上搭接长度,槽钢纵向间距同立杆间距。(具体详示意图)2)摆放悬挑梁(穿在楼面梁板内预埋的“U”字型扣环内),悬挑梁安装时按同一标高,拉广线调整为同一个高度,然后按附图固定。3)安底层大横杆,大横杆步距1.8m,水平宽度0.80 m.4) 逐根树立立杆,随即与底层大横杆扣紧.立杆纵距1.5m,排距0.80m,小横杆间距1.5m, 内排立杆距墙0.3 m,水平横杆(小横杆)里端距墙0.2m。为了增强架体的稳定性且不影响后期的外墙装饰,连墙件同样采用采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距4.50米。分为刚性连墙件和柔性连墙件。刚性连墙件采用单杆穿墙夹固式(同落地式脚手架连墙件),即单根小横杆穿过墙体,在墙体两侧用短钢管(长度0.6m,立放或平放)塞以木楔固定或者在梁内预埋短钢管,浇过砼后用水平短钢管与外架子连接固定。当所要设连墙杆部位确实无墙体连接时,在楼板上预买埋16吊环两道,用钢管拉结,并用木楔固定再加双扣件固定防滑。刚性连墙件隔层设置,即垂直距离3.6m设一道,水平距离3跨设一道;柔性连墙件采用单拉式,即只设置仅抵抗拉力作用的拉杆或拉绳。在浇筑上层梁板砼前,在梁板内预埋16钢筋吊环,采用16钢丝绳一端与梁板内预埋16钢筋吊环连接固定,另一端与一端同槽钢连接(或脚手架的立杆或纵向平杆拉结固定),且钢丝绳两端至少用3个U型卡固定,钢丝绳回弯部分的自由端要上一个防滑卡。刚性连墙件与柔性连墙件相错隔层布置,见后附图。5) 装底层小横杆并与立杆或底层大横杆扣紧.6) 安第一步大横杆(与各立杆扣紧)安第一步小横杆安第二步大横杆和第二步小横杆 安第二步或第三步立杆安第三、四步大横杆和小横杆连墙件加设剪刀撑铺脚手板,依次向上搭设。3杆件的接长1)立杆的对接:立杆上对接扣件接头位置应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设在同步内,错开距离500mm,立杆接头与中心节点相距不大于h/3.2)斜杆和剪刀撑的搭接:斜杆和剪刀撑的搭接用旋转扣件连接,扣件间距不得小于300 mm和不大于500 mm,扣件数量按其总抗滑力设计值(每个8.5KN)乘以2倍安全系数确定,且搭接长度不得小于800 mm ,连接扣件不得少于3道。3)平杆的接长:平杆(主要是纵向平杆)的接长一般应采用对接,对接接头应错开,上下相邻接头不得设在同跨内。相距500mm,且应避开跨中。脚手架搭设的允许偏差:总高度20m以下,立杆垂直度50mm。 4)挑架立杆与工字钢连接必须牢固,防止滑移。 5)第一排悬挑架工字钢下面用密目网封闭,以防物体从空隙中坠落。6)施工荷载应均匀堆放,不得超过3.0KN/m2.建筑垃圾或不用的物料应及时处理.7)小横杆、栏杆等搭设及卸荷措施同落地式脚手架。十一、悬挑式脚手架拆除方案 1、严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑扎者先拆,先绑扎者后拆,拆除顺序是:安全网踢脚杆脚手片栏杆剪刀撑大横杆小横杆立杆拉结点钢丝绳斜拉链工字钢。2、其它拆除同落地式外手架。十二、质量保证休系 1、构配件允许偏差序号项 目允许偏差(mm)示 意 图检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度(=1+2)=0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3m=l=4m3m=l=4m=12=20网板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲l=6.5m=302、脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项 目技术要求允许偏差(mm)检查方法与工具1地基基础表 面坚实平整观 察排 水不积水垫 板不晃动底 座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差(mm)搭设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100725100中间档次用插入法3间距步距纵距横距-205020钢尺4纵向水平杆高差一根杆的两端-20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢尺3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检 查 项 目安装扣件数量(个)抽检数量(个)允许的不合格数1连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平或剪刀撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)120132005010十三、安全施工技术措施1、材质及其使用的安全技术措施(1)扣件的紧固程度应在4050N.m,并不大于65 N.m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。(3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。(4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。2、脚手架搭设的安全技术措施(1)脚手架的基础必须置于坚实的基础之上。(2)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件进必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。(3)开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。(4)脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。(5)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。(6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。3、脚手架上施工作业的安全技术措施(1)结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。(2)严格控制施工荷载,竹跳板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。(3)结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不得超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。(4)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。(5)各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。(6)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。4、脚手架拆除的安全技术措施(1)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。(2)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。(3)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。(4)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。(5)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。(6)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。(7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。(8)所有杆件和扣件在拆除进应分离,不准在杆上附着扣件或两杆连着送到地面。(9)所有的竹跳板,应自外向里竖立搬运,以防竹跳板和垃圾物从高处坠落伤人。(10)拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。十四、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到如下:1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。2、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者,一律不得上脚用架操作。4、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。5、护身栏、竹跳板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人得任意拆改。6、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。7、不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。8、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。9、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和竹跳板,以及扣件绑扎等所有架子部件。10、拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。11、脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。12、要保证脚手架体的整体性,不得截断架体。13、施工人员严禁凌空抗掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。14、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。15、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。16、施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。17、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种分规格堆放整齐,妥善保管。18、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查竹跳板、斜道板、跳板上无泥土、积水等物。若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。十四、其它事项外墙脚手架工程随着主体工程同步进行,并始终保持高出主体施工面1.8米以上的高度,以作为外部安全围护。脚手架外边用密网围护,水平方向首层必须设安全兜网及楠竹跳板遮盖。其他每隔一层满铺楠竹跳板防护,以防人及物品坠落。施工操作层满铺楠竹跳板防护,楠竹跳板不能有空头板,要用铁丝固定牢固。脚手架工程施工由专业人员持证操作。脚手架工程采用无缝钢管搭设,对钢管、扣件、支撑、快速拆模系统,以及垫木的材料必须符合要求。脚手架各杆件相交伸出的端头,均应大于10cm,以防此杆件滑脱。作业层每1m架子上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超以下规定值或施工设计值。 施工荷载的标准值:结构脚手架取3kN/m; 装修脚手架取2 kN/m。 在架板上堆放标准砖不得多于单排立码三层;砂浆和容器总重不得大于2.5kN;施工设备单重不得大于1kN;使用人力在架上搬运和安装的构件自重得大于2.5kN。 在作业中坚决禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固和连墙件。确因操作要求需临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀登脚手架下。 在作业期间,应及时清理落入架上及安全网内的材料和物品。在任何情下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。十六、计算书(一)落地式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。 计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度取现场搭设的最高值21.5m进行计算,立杆采用单管。 搭设尺寸为:立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.80米,立杆的步距1.80米。 采用的钢管类型为483.5,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距4.50米。 施工均布荷载为3.6kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设3层。 一、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/3=0.175kN/m 活荷载标准值 Q=3.6001.500/3=1.800kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.175+1.41.800=2.776kN/m 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=2.7760.8002/8=0.222kN.m =0.222106/5080.0=43.718N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.175+1.800=2.013kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.02.013800.04/(3842.06105121900.0)=0.428mm 小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求! 二、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0380.800=0.031kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.8001.500/3=0.140kN 活荷载标准值 Q=3.6000.8001.500/3=1.440kN 荷载的计算值 P=(1.20.031+1.20.140+1.41.440)/2=1.110kN 大横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.2671.1101.500=0.453kN.m =0.453106/5080.0=89.178N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.05mm 集中荷载标准值P=0.031+0.140+1.440=1.611kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.8831610.7201500.003/(1002.060105121900.000)=4.08mm 最大挠度和 V=V1+V2=4.129mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.8001.500/2=0.210kN 活荷载标准值 Q=3.6000.8001.500/2=2.160kN 荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.210+1.42.160=3.345kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN; 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1248 NG1 = 0.12521.500=2.683kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹串片脚手板,标准值为0.35 NG2 = 0.35031.500(0.800+0.300)/2=0.866kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、木脚手板标挡板,准值为0.14 NG3 = 0.1401.5003/2=0.315kN (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG4 = 0.0051.50021.500=0.161kN 经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.026kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到,活荷载标准值 NQ = 3.60021.5000.800/2=4.320kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:W0 = 0.400 Uz 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:Uz = 1.250 Us 风荷载体型系数:Us = 1.200 经计算得到,风荷载标准值Wk = 0.70.4001.2501.200 = 0.420kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2); la 立杆的纵距 (m); h 立杆的步距 (m)。 五、立杆的稳定性计算: 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N=10.88kN; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19; i 计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm; l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=3.12m; k 计算长度附加系数,取1.155; u 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.50; A 立杆净截面面积,A=4.89cm2; W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3; 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 = 119.75 f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N=9.97kN; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19; i 计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm; l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=3.12m; k 计算长度附加系数,取1.155; u 计算长度系数,由脚手架的高度确定;u = 1.50 A 立杆净截面面积,A=4.89cm2; W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3; MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW = 0.243kN.m; 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 = 157.58 f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 Nl,连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl = 14.526kN大于扣件的抗滑力8.0kN,双扣件连接满足要求! 连墙件扣件连接示意图 八、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2),p = N/A;p = 2.42 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN);N = 10.88 A 基础底面面积 (m2);A = 4.50 fg 地基承载力设计值 (kN/m2);fg = 4.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数;kc = 1.00 fgk 地基承载力标准值;fgk = 4.00 地基承载力的计算满足要求!(二)悬挑式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。 计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为18.0米,立杆采用单立管。 搭设尺寸为:立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.80米,立杆的步距1.80米。 采用的钢管类型为483.5, 连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距4.50米。 施工
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