施工组织（综合办公楼玻璃幕墙、综合办公楼雨棚及屋顶轻钢构架工程）.doc

综合办公楼玻璃幕墙、综合办公楼雨棚及屋顶轻钢构架工程施工组织设计编制日期：第一章、工程概况第一节、总体概述一、编制依据本施工组织设计适用于综合办公楼玻璃幕墙、综合办公楼雨棚及屋顶轻钢构架工程。施工组织设计在编制中依据：1、本项目装饰施工图及工程量清单。2、根据我公司的ISO9001/14001/28001国际质量标准相关文件。3、结合我公司的装饰施工经验和资料。4、其他现行国家和自治区、各地市规范及标准。5、国家相关地法规及规范：依据下列国家相关地法规及规范进行施工组织，其中如内容有矛盾，应按照较高标准的条款执行：1、有关国家法律、国家标准：1.1中华人民共和国建筑法；（1998.3.1施行）1.2中华人民共和国消防法；（1998.9.1施行）1.3中华人民共和国劳动法；（1998.5.1施行）1.4国标中华人民共和国公共安全行业标准（GA/T74-94）2、施工验收规范2.1工程测量规范（GB50026-93）2.2建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；2.33、安全生产规范，规程标准3.1国务院建筑安装工程安全技术规程3.2国务院关于技术安全事故行政责任追究的规定（2000/4.28执行）3.3建设部建筑施工高处作业安全技术规范JGB80-913.4建设部施工现场临时用电安全技术规范JGB46-883.5建设部建筑施工安全检查技术规范JGB59-993.7建设部13号令建筑安全监督管理规定3.7建设部15号令建筑工程施工现场管理规定上述规范、标准、规程仅是本工程建筑安装的最基本依据，并未包括实施中所涉及的等所有规定、标准和规定。在施工中对于上述未尽事宜，按国家和地方现行的规定执行。第二节、工程简介一、工程简介1、工程名称：综合办公楼玻璃幕墙、综合办公楼雨棚及屋顶轻钢构架工程。2、建设地点：3、工程内容：综合办公楼玻璃幕墙面积：约2800平方米；综合办公楼雨棚钢结构及屋顶轻钢构架重量：约50吨。4、本工程现场内临时用水、用电能满足工程施工要求。二、现场情况本工程位于*综合办公楼玻璃幕墙、综合办公楼雨棚及屋顶轻钢构架工程，施工场地交通方便，运输车辆可直达施工现场，对建筑材料的购买、临时材料的堆放、施工垃圾的清运较为方便。严格遵守*市相关法规规定进行材料堆放、垃圾清运。现施工现场已具备施工条件，能满足施工要求。第三节、施工组织设计及施工阶段的划分一、施工原则综合办公楼玻璃幕墙、综合办公楼雨棚及屋顶轻钢构架工程项目实行包质量、包工期、包安全施工、包文明管理等等的全面承包方式。我公司成立相应的工程项目部，直接向业主代表、工程监理负责，负责自身的进度计划与总进度计划的协调，接受上述单位对工程质量、工程进度、产品保护、安全施工、现场文明管理等项目工作的监理和管理。该工程质量严格按照国家现行的施工验收规范和质量评定标准检查验收，严格按图纸施工，每完成部分分项工程由项目部自检后通知业主及监理人员检查签认，工程质量要求必须达到合格标准。我公司为确保工期顺利进行，保证工程的档次及质量，将积极配合业主工作，服从业主及监理单位的管理。该工程技术难度较大，工程质量要求高，只要思想上重视，措施上得力，坚持高标准、严要求，以工程大局为重，就能克服重重困难，达到优质高效的目的。二、本项目主要特点及采取的相应措施1、本项目时间紧，对承接施工任务的企业要求很高，施工企业除了有雄厚的实力、高效的管理外，还必须拥有充足的施工人员储备，这是项目在规定时间内竣工的重要保证。2、我公司需要及早作好人员、物资、机械、设备的计划和安排，工程开工前即将材料的入场计划与整体施工计划紧密联系起来加以充分考虑，并提供书面、具体的总进度计划，充分考虑各个不利因素对总进度计划实施的影响，使工程施工及其他工作始终处于受控状态。3、本项目含室内装饰工程、安装工程等，为了争取尽快竣工，早日为业主创造出优良的工作生活环境，本工程将会出现与各个施工单位发生的大量的交叉施工的状况，我公司将秉承“服务与支持”、“配合与协作”的先进工程管理理念，及时解决、迅速推进各个单位工程的施工，使我方具有充分的施工面。第二章、项目组织机构及管理班子配备一、施工组织机构公司总负责（项目主管）施工组织机构图：财务主管技术、材料主管项目经理HSE负责人预算员计划员安全员质检员保管员材料员施工员二、投入本工程的主要人员(1)项目经理：负责该项工程的组织、人、财、物等生产要素，并使其按项目工期、质量、成本、安全等方面的要求合理有序的流动。履行公司签订的工程承包合同，主动接受顾客代表或监理部门的监理，确保项目合同各项要求和公司质量目标的实现，是本工程项目质量的第一责任人；(2)材料员：负责该项工程的材料采购；(3)保管员：负责该项工程的材料出库、入库及材料合格证收集；(4)施工员：负责该工程的现场施工管理；(5)HSE负责人：负责该工程的HSE管理；(5)质检员：负责该工程的质量监督，工程资料归档；(6)安全员：负责该工程的安全生产及文明施工；(7)预算员：负责该工程的预结算工作。三、劳动力投入计划附表二： 人力使用计划1周2周3周4周5周一管理人员项目经理11111二技术管理技术员33333测量工22222三质量管理质检人员11111四HSE管理11111车辆指挥11111五作业人员100100100100100合 计注：本计划表是以每班8小时工作制为基础的。工种和岗位根据本单位人力安排调整。第三章、施工部署一、实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:（1）质量等级：优良。（2）工期目标：工期34日历天。（3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。、（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。第四章、主要项目施工方案一、幕墙施工流程及工艺（一）施工流程放线定位机械加工车间组装支座安装立柱安装横梁安装玻璃（铝板）安装注密封胶饰面清洁预验收交付验收（二）施工方案1、施工准备（1）构件在车间加工、组装完成。（2）所有构件需编号包装完好，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。（3）防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。（4）幕墙设置后置预埋件。（5）构件安装前，应检查其外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。2、施工安装（1）测量定位：幕墙分格轴线的测量要与主体结构测量配合，一般按土建提供的中心线经我方复测确定后，上下放钢线进行定位，水平放线用水平仪复测定位。（2）后置预埋件安装：按照设计分格确定后置预埋件安装位置，铁件安装标高偏差不应大于设计设置10mm；铁件安装位置与设计位置的偏差不应大于20mm。铁件拉爆螺丝的安装孔深不应小于100mm。（3）支座安装：1）每层楼幕墙支座安装后用水平仪检测，相邻支座水平误差应符合规范标准，轴线内外偏差不得大于2mm，左右方向偏差不得大于3mm。2）支座的焊接施工要持证上岗，设备保证运行状况良好。3）无质量证明或经检验不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。4）焊接缝要配备专人检查，焊缝宽度应5mm，焊缝不应有气泡及断缝现象。5）焊接完成后，经自检合格和专检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格签认后方能进入下一工序施工。（4）立柱的安装：1) 立柱由上至下逐层安装，将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，接好后进行调整和固定。2) 立柱安装标高偏差应3mm，轴线前后偏差应2mm，左右偏差应3mm。3) 相邻两根立柱安装标高偏差应3mm，同层立柱的最大标高偏差应5mm，相邻两根立柱的距离偏差应2mm。（5）横梁的安装：1) 将横梁两端的连接件在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝应严密2) 相邻两根横梁的水平标高偏差应1mm；同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时应5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时应7mm。3) 同一层的横梁安装应由下向上进行。4) 当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，以符合质量要求。（6） 玻璃安装：1）玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。2）玻璃与构件不得直接接触。3）玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。4）玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。（7）防火层处理：1.幕墙与主体结构层之间的缝隙应采用100厚防火矿棉和1.5厚防火钢板等保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。2.按防火建筑设计防火规范GBJ16、的规定实施。（8）硅酮密封胶施工：1.硅酮结构胶施工参照打胶作业指导书操作。硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。2.硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。（9）幕墙安装施工隐蔽验收内容：1.构件与主体结构的连接节点的安装。2.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。3.幕墙防雷接地节点的安装，按防雷执行标准的规范建筑防雷设计规范GB50057、民用建筑电气设计规范JGJ/T16。二、钢结构施工安装工艺及流程（一）、钢结构安装工艺及质量控制程序： 钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）施工图 施工组织设计（施工方案）前期作业 钢结构零部件、附件和配件材料准备 安装机具 基础与支承面验收合格 测量放线施工条件 构件验收，并做安装标志 清理作业面 平台安装 构件矫正 组拼装施工 结构构件就位校正临时固定 校正 固定 安装顺序 梁 屋架验收钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录吊装记录质量记录竣工图钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001） （二）、施工安装流程图：1、安装工艺流程： 构件进场 吊机进场 屋面梁安装 檩条支撑系杆安装 涂料工程 屋面系统安装 零星构件安装 收尾拆除施工设备 交工。2、屋面系统安装工艺流程：准备工作 屋面大梁安装校正 屋面檀条压杆支撑安装固定 天沟安装 雨排水管道安装固定。（三）、钢结构工程安装1、吊装前准备工作：、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：A基础砼强度达到设计要求。B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。项次项目允许偏差1支座表面（1）标高（2）水平度1.5mm1/15002预埋板位置（注意截面处）（1）在支座范围内（2）在支座范围外5.0mm10.0mm、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。3、起重机械选择：本工程计划选用QY16-16T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。4、钢结构的吊装A、钢屋架的吊装钢屋架现场拼装，采用立拼。吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差：序号项目标准1梁两端顶面高差L/100且10mm2主梁与梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲（侧向）L/1000且10.0mmB、钢结构施工质量标准：严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求组织施工。（四）、钢结构防腐技术：钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。A、钢构件面防锈漆的涂装(1)、施工环境：本防腐系统施工温度要求在1030，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。(2)、施工准备：在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。(3)、施工方法与质量检验：本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。B、钢构件的防锈漆施工及贮存（1）钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。（2）施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32，湿度不高于85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。（3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。（4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。（5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。（五）、围护材料施工安装1、材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。（2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。（5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。2、吊运（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。3、材料吊上屋架施工要点：（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。（4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。4、檩条安装：整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在5mm范围内。弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差5mm。验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。5、彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。（1）屋面a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。（2）收边a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。（4）清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余废料均需清理运弃。e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。（5）注意事项a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。三、雨棚施工安装工艺及流程(一)施工准备1、材料及主要机具：（1）变截面型钢：应进行表面除锈处理。变截面型钢的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面氟碳漆厚度等，必须符合设计要求。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。（2）夹胶钢化玻璃：厚度为6+1.14PVB+6（mm），中间数值为两层钢化玻璃之间的胶片。外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃雨棚进行风压和雪荷载计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。（3）连接龙骨的连接件：纵龙骨与横龙骨之间的焊接要符合设计要求。（4）承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用化学螺栓。（5）螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证（6）主要机具：电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。（二）作业条件：1、主体结构已完工，并办完质量验收手续。2、在主体结构施工阶段，施工单位根据雨棚设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装雨棚之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出允许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。3、预先进行测量放线，核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符。4、操作用外架已搭设好，并经安全负责人员检查验收。5、各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。6、各种配件已预先清点，并分类码放到指定的地点存放，有专人看管。（三）操作工艺1、工艺流程加工准备及下料测量放线预埋件安装处理悬挂臂安装焊接校准检验连接受力拉索不锈钢玻璃爪安装焊接防锈喷漆处理夹胶玻璃加工制作安装调整检验上下打胶修补检验玻璃清洗清理现场竣工验收。2、施工工艺及施工要点（1）加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。（2）测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。（3）预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。（4）悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。（5）校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。（6）连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。（7）不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。（8）防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。（9）夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。（10）调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。（11）上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。（12）修补检验：局部修补检验。（13）玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃（14）清理现场：保护和清洗现场（15）竣工验收：竣工验收第五章、施工进度网络计划及进度保证措施一、施工进度计划1、本工程招标书要求工期为34日历日，根据施工现场实际情况及使用功能分布情况，本标段装饰工程采取多人员进场强行交叉施工的方法，现场施工时间控制在33日历日之内。2、施工进度网络图表（另见附表）3、施工进度计划表编制说明：、本计划表采用施工进度网络图表示，以便于业主及广大相关人员监督指导；、此计划区别于土建施工，依据施工图纸、工程量清单及符合本工程现场装饰施工实际的特点进行编制；、编制宗旨：压紧工期，各主要区域全面同时开工；、编制原则：由上至下，由粗至细，由里到表。二、进度控制按照工程实际情况，关键线路上施工过程必须重点控制，严格按进度表上的开竣工时间完成各工序，主要措施采用分层分片不断创造工作面。交叉施工，平行作业等施工办法，上一层的工序完成后即转入下一层施工。流水作业的完工工期合计为33日历日。三、各阶段进度的保证措施1、制定详细的、包含各工程各作业层的计划，及时总结，及时分析，不断调整和完善计划。（1）制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，从总体上把握工程的进度。（2）严格按照计划安排生产并随时检查进展情况。（3）每周定时召开项目生产会，对一周的生产情况进行汇报总结，对进度的完成情况进行综合分析，找出原因并针对情况整改。（4）根据工程的实际情况不断调整和完善各层次计划，使计划能切实指导施工的开展。2、落实后勤保障工作，避免因材料、人力或其它原因对工程进度造成不可挽回的影响。（1）材料采购工作必须走在施工的前面，要求各专业工长在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报公司以作安排。（2）公司工程部收到项目提出的材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期，并向采购人员下达采购计划。对于常用的小批量材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织资源；对进口材料或石材须考虑进货周期和加工周期，须在总体材料计划提出后立即采购。3、调度措施（1）定期对工人进行工期教育，强化工人的时间观念。（2）灵活机动的安排人力，采取阵地战与游击战相结合的策略指导施工。（3）划分施工区域，采取分片包干的办法组织施工，提倡打歼灭战，不给后续工序留尾巴。（4）安排加班，使工程自始至终处于高峰作业期间。第六章、质量控制措施一）施工前的质量控制施工开始前质量控制的主要工作有：1、对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。提早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外。2、配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同及关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。3、审阅进度计划和施工方案。4、对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。5、对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。6、为施工放线准备资料，如参考点、线等。7、协助完善质量保证体系。二）施工过程中的质量控制，主要包括施工操作质量和施工管理工程质量。1、工序质量控制：包括工序活动条件和效果两方面的质量控制。1）确定工程质量控制流程； 2）主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；3）及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；4）设置工序质量控制点。2、设置质量控制点：对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。3、工程质量的预控。4、质量检查：包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：1）材料、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；2）分项工程施工前预检。诸如：基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50cm水平线等；3）施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；4）隐蔽工程检查验收；5）分项工程检查验收；6）单位工程检查验收；7）成品保护质量检查。5、成品保护合理安排施工顺序防止后续工作损坏已完成产品；采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等；加强成品保护的检查工作。6、交工技术资料材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明；施工记录；隐蔽工程验收记录；设计变更、技术洽商、技术核定；质量检验评定资料；竣工图；竣工验收表。三）一般注意事项1、所需进行的工作内容，如图纸所示，并附有详图，工作包括合同所规定的人工、材料、材料表及说明。2、当产生有关装饰施工的图纸问题时，应立即通知室内设计师。3、所有设计图纸和施工文件都是相一致的。一者中所提要求，在另一者中同样有效。对任何一张图纸的要求同样对其它图纸也有效。4、施工文件及图纸表示设计意图及总体的施工、材料质量的要求。四）施工中质量控制措施1、严格控制材料采购过程，保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不符合材料坚决不得入场。（1）严格选择材料厂商，必须是合格材料，并且与本公司长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠。（2）当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料分承包方名单中剔除。（3）进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。2、严格控制进场施工人员素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且管理人员的素质也要得到保证。（1）进场施工人员须持有权威机构颁发的上岗证，特殊人员还须持有特种操作证，否则不允许进场施工。管理人员也须持证上岗，项目经理和质量安全员须有相应资质证书。（2）进场施工班组实行试用制，没通过试用期考核的班组马上退场，通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也马上退场，在施工过程中不服从管理的班组不允许使用。（3）严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。（4）加强对管理人员的考核，如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员须解聘下岗。3、严格控制施工过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。（1）质安员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止预防质量事故于萌芽状态。（2）实行质量一票否决权制，只要经质安员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业工长和项目经理、质安员分别予以50-100元/人次的罚款。（3）实行样板制，在大面积施工同一种材料时先拿出一小部分做个样板，请业主、设计师和质监部认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可则必须重做样板直至认可为止。（4）公司经理还实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场对责任人罚款30200元，对任何人从不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。（5）增强质量意识，高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想，严格按照施工图、操作规范及质量标准组织施工。（6）加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁施工 ”，“谁施工、谁负责”，“谁操作，谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手续确保质量岗位责任制的实施。（7）严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。（8）认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织设计及特殊技术措施。（9）严格进行技术交底，认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底，其内容要包括：工作内容，施工工艺过程技术要求，质量要求，完成时间等。施工任务书的签发要有质检人员的参与，并且对施工质量有否决权，使施工质量能有一个良好的保证。第七章、确保安全生产的技术组织措施一、安全管理保证体系项目经理安全员项目经理落实措施检验监督处理品安全设施材质合格，督促操作者严格按安全操作程序办明确岗位责任确定安全生产重点区域审核安全技术措施的合理项目主任工程师具体要求管 理 内 容管 理 者确定安全用电措施突出重点，严肃防护安全设施自有职工安全工作教育施工员外来人员查隐患，反违章，严执安全技术交底相关人员定期检查，定期保养，认真验收持证上岗安全生产巡回检查加强对起重设备、脚手等设施 管 理安全员施工现场安全标准化，管理达到合格标准二、安全生产管理制度为了确保本工程的安全生产管理目标的顺利实现,根据工程范围和特点，工程项目部需要制定和建立相应的安全生产管理制度，并由项目部负责落实实施。现场施工安全教育由于每个工程的特点和安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。三、雨季施工技术措施为保障工程按期完工，项目部将采取有针对性的雨季施工技术措施如下：（1）施工现场机械设备除大型机械外一律搭遮雨棚，电气设备、临电设施做好防雨防潮处理，接地电阻要齐全，井字架必须设防雷装置，并接地良好。（2）做好材料物质的储备工作，现场雨后对架子、各种机械、电器设备进行全面检查。（3）针对现场制定合理有效的排水措施，充足的排水机具，保证现场无积水，施工道路畅通。（4）对易受潮变质的材料，要入库存放，临时少量露天存放时要加盖帆布，垛底要高于地面500mm以上。（5）雨季施工中采取防滑措施。（6）及时掌握天气情况，针对天气情况，调整施工部署。（8）对所有输电线路进行漏电检查，随时进行防触电检查，防雷检查，发现隐患及时排除，保证安全生产。（9） 施工现场使用的胶皮软线，电焊机线不得浸泡在水中，横穿道路的电线要有保护措施。（10）各种机械设备停放时要远离高压线，作业时要加大与高压线的安全距离，防止因空气潮湿发生触电、放电事故伤人。四、消防措施（一）管理制度1.施工现场的消防措施必须经消防部门批准后，才能进行工程施工。2.建立现场消防工作领导小组，项目经理任组长。3.成立义务消防队，并经培训合格。4.经常对职工进行防火教育，每月一次。5.定期组织内部的防火检查，建立防火工作档案。（二）管理措施消防措施和消防通道。场区原有永久消防栓3个，现场增设一个临时消防栓。现场消防主管的管径为100。塔楼及配套公建采用50给水钢管作为临时消防立管，并在8层及16层加设两级管道泵。各个施工阶段均设环行消防通道，道路最小宽度4m。消防设施、用火区及临时建筑的相对位置见图9-1。新建临时建筑全部采用炉渣砖、陶粒砖、红砖（基础）、石棉瓦及钢管搭设，不使用任何易燃材料。现场配电室内设置砂箱和专用消防器材。用电机械、各种加工厂、食堂及施工作业层均设专用消防设备。施工作业用明火必须经保卫部门审批，领取用火证后方可作业。用火证只在指定地点限定的时间内有效。1.易燃材料专库存放。2.电、气焊作业及安装电气设备，必须由合格的专业技术人员操作。3.冬季施工加热器，必须有安全使用技术资料，并经防火负责人同意。4.冬季及基础施工用的保温、养护材料，采用阻燃草帘。5.未经消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。6.施工中使用化学易燃物品时，应限额领料。禁止在施工现场 分装，调料。禁止在工程内使用液化石油气钢瓶、乙炔发生器作业。第八章、拟投入本工程的主要施工设备表及试验和检测仪器设备表第一节、本工程投入的主要施工器械设备表由于施工工种多、工序杂，故要求施工现场的机械、机具数量充足、质量可靠、机械维修及时以及电力保障四项基本条件。我公司装饰施工规模大，各类施工机具品种齐全，数量充足且都是正规渠道进货，质量有保证。各项目部在管理机具方面，制度齐全、处罚严明，因此完全能够满足施工时数量与质量的保证。拟投入的主要施工机械设备、检测设备表：（附下表一）表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1空气压缩机2V-0.3-126日本2006年8良好动力供给开工第3天进场完工前3天退场2电锤HR251024国产2007年0.75良好钻孔开工第3天进场完工前3天退场3型材切割机Y903-2-4003国产2007年2.2良好切割开工第3天进场完工前3天退场4砂轮切割机355型3国产2006年1.5良好切割开工第10天进场完工前3天退场5交流弧焊机BX-1252国产2006年5.25良好钢架焊接开工第3天进场完工前3天退场6台钻Z-512-22国产2007年1.75良好构件钻孔开工第3天进场完工前3天退场7氩弧焊机YHJ-1002国产2007年1.75良好不锈钢焊接开工第3天进场完工前3天退场8钻床ZTQ-1271国产2006年2良好构件钻孔开工第3天进场完工前3天退场9手电钻W23510日本2006年0.25良好构件钻孔开工第3天进场完工前3天退场10喷枪DGP-120国产2005年1良好喷漆开工第3天进场完工前3天退场11电锯C-910日本2006年1.3良好构件切割开工第3天进场完工前3天退场12压刨AP-103日本2007年0.75良好构件刨切开工第3天进场完工前3天退场13手电刨80-2型3日本2006年0.8良好构件刨切开工第3天进场完工前3天退场14氧割机YGH-20-1国产2006年1良好钢构件切割开工第3天进场完工前3天退场15垂直度测定仪PZ-B3002国产2006年良好垂直度测量开工第20天进场完工前3天退场16多对打线器S788J12国产2006年良好线缆与模块的压接开工第10天进场完工前3天退场17单对打线器S814-1102国产2006年良好线缆与块的压接开工第10天进场完工前3天退场18线缆测试仪Fluke-1002国产2006年良好电缆测试开工第3天进场完工前1天退场附注：本表的机械数量为用于本工程的施工机械，对应的工序完成后机械退场。第九章、文明施工保证措施文明施工的程度如何直接影响我公司的形象，如我公司能承建本钢结构工程，我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系，为建设好本工程予以人力、物力、财力的支持。1、文明施工目标我公司一旦中标,将严格