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文档简介
0 新建铁路相关工程新建铁路相关工程 连续梁施工连续梁施工 专项安全方案补充方案专项安全方案补充方案 编编 制制 复复 核核 审审 批批 工程工程 标项目经理部标项目经理部 区区 二二 一一 年年 月月 1 目目 录录 1 概述 2 1 1 工程概况 2 1 2 编制目的和适用范围 2 1 3 编制依据 2 2 安全生产管理体系 3 2 1 安全管理目标 3 2 2 安全管理组织机构 3 2 3 劳动力配置计划及机械设备配置 3 2 4 安全保证体系 5 2 5 安全生产责任制 6 3 安全技术措施 9 3 1 作业流程 9 3 2 其它技术措施 9 3 3 安全操作规程 24 3 3 1 挂篮组成 24 3 3 2 挂篮拼装 24 3 3 3 挂篮走行 25 3 3 4 挂篮拆除 27 4 动车线跨机场路挂篮法施工安全控制措施 27 5 动车线跨京沪线挂篮法施工安全控制措施 29 6 交通安全控制措施 29 2 跨机场跨机场 连续梁施工专项安全方案连续梁施工专项安全方案 1 1 概述 概述 1 11 1 工程概况工程概况 本工区工程包括 等 本工区共有连续梁 9 座 其中跨机场高速公路 6 座 跨京沪高 沪汉蓉 宁安城 际等正线桥 3 座 其中三座正线连续梁为等截面连续梁 其余均为变截面连续梁 动车走行线 3 特大桥 2 5 墩 动车走行线 5 特大桥 3 6 墩 动车走行线 6 特大桥 11 14 墩为 40 72 40m 变截面连续箱梁 京沪高 36 40 墩 沪汉蓉 38 42 墩 宁安城际 3 7 墩为 20 5 2 34 20 5 等截面连续梁 此六座桥跨机场 高速公路 动车走行线 3 特大桥 9 12 墩 48 80 48m 动车走行线 5 特大桥 12 15 墩 40 72 40m 动车走行线 6 特大桥 21 24 墩 46 80 46m 三座桥跨京 沪高铁 机场高速公路北起南京绕城公路 全长 28 756km 是连接 机场的专用公 路 双幅四车道 设计行车速度 120km h 全线设四处互通式立交 三处收费站 除收 费广场为水泥混凝土路面外 主线与匝道均为沥青混凝土路面 机场高速公路现有双 向 4 车道 两侧各外加 1 个应急车道 全程电子监控 由于该高速公路通向禄口机场 车流量达 8 万量 天 为保证车辆通行和施工安全 需对高速公路进行安全防护后方可 施工 1 21 2 编制目的编制目的和适用范围和适用范围 1 编制目的编制目的 为了认真贯彻落实 安全第一 预防为主 综合治理 的安全生产 方针 保证本项目挂篮法施工的顺利进行 完成安全生产目标 确保设备的安全使用 和从业人员在施工过程中的安全与健康 最大限度地控制危险源 有效控制施工过程 中的安全事故 最大限度地减少事故造成的人员伤亡和财产损失 制定本施工安全技 术方案 2 适用范围适用范围 本方案适用于跨机场高速 京沪线连续梁施工专项安全生产管理 和施工过程的安全控制 1 31 3 编制依据编制依据 1 3 1 建设工程安全生产管理条例 国务院第 393 号 1 3 2 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 3 1 3 3 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 1 3 4 施工现场实际情况和设计图纸要求 1 3 5 京沪公司相关要求 2 2 安全生产管理体系 安全生产管理体系 2 12 1 安全管理目标安全管理目标 2 1 1 杜绝挂篮坠落事故 2 1 2 杜绝职工因工死亡和重伤事故 2 1 3 职工负伤频率 轻伤率 控制在 5 以下 2 1 4 无重大机械 火灾 交通等责任事故 2 1 5 无其他恶性事故或事件 2 22 2 安全管理组织机构安全管理组织机构 安全管理组织机构图安全管理组织机构图 2 32 3 劳动劳动力配置计划及机力配置计划及机械设备配置械设备配置 劳动力配置劳动力配置 序号工种主要工作内容人数备注 1钢筋制安20 2 钢筋工 波纹管安装8 3 木工挂篮及模板 预埋件安拆15含普工 4 砼工捣固手8 5 预应力工 穿束 张拉 压浆12 合计 人 63 工区长 副区长 工程部安质部工经部物机部 第一架子队第二架子队 总工 4 连续梁主要机械设备配置表连续梁主要机械设备配置表 序号设 备 名 称型 号台 数备 注 1 砼搅拌站 2 2 发电机 200KW1 3 变压器 500KVA5 4 汽车吊 QY256 5 砼运输车 8m3 1 2 6 塔吊 QTZ63B2 7 汽车泵车60m3 h 2 8 钢筋弯曲机 GJ2 408 9 钢筋弯曲机 GQ40 18 10 闪光对焊机 4 11 电焊机 8 12 切割机 8 13 压浆搅拌机 1 14 螺杆式压浆泵 OVMUBL3A1 15 油泵 ZB4 6004 16 卷扬机 3 17 张拉机具套 4 18 插入式振捣棒 50 3012 8 19 地泵 HBT60D 72 20 倒链 6m100 21 倒链 3m20 5 22 螺旋顶 32t60 2 42 4 安全保证体系安全保证体系 坚持 安全第一 预防为主 综合治理 的方针 建立健全安全管理组织机构 完善安全生产保证体系 建立以工区长为首的安全保证体系见 安全保证体系框图 工区与各级管理人员 签订安全生产协议书 坚持 安全第一 预防为主 综合治理 和坚持 管生产必须 管安全 的原则 明确承担安全施工的责任和义务 本着工区和各作业工区分级负责原则 加强施工作业现场控制和职工的安全生产 教育为重点 开展创建安全标准工地活动 确保挂篮工程的施工安全 安全保证体系框图安全保证体系框图 安 全 技 术 措 施 交 底 制 定 施 工 安 全 技 术 措 施 制 定 操 作 标 准 司 机 安 全 教 育 车 辆 状 况 检 查 行 车 事 故 分 析 处 理 行 车 安 全 教 育 行 车 设 备 操 作 安 全 检 查 作 业 人 员 安 全 教 育 作 业 人 员 防 护 设 施 检 查 作 业 人 员 操 作 违 章 检 查 安 全 生 产 教 育 违 章 作 业 安 全 事 故 处 理 组 织 安 全 检 查 安 全 质 量 标 准 工 地 建 设 制 定 机 电 设 备 使 用 措 施 机 电 设 备 状 况 检 查 行 车 事 故 分 析 处 理 各施工班组安全管理 各作业队安全管理 工程管理部 副工区长总工程师 项目工区长 技术部物质设备部 6 2 52 5 安全生产责任制安全生产责任制 2 5 1 项目经理职责 2 5 1 1 对挂篮法连续梁施工安全施工全面负责 2 5 1 2 建立健全挂篮法连续梁施工安全体系 督促下级认真执行 挂篮法连续梁 专项施工方案 保证安全生产资金的专款专用 2 5 2 副经理职责 2 5 2 1 具体负责挂篮法连续梁安全生产管理工作 2 5 2 2 组织开展挂篮法连续梁施工的各类安全生产检查工作 2 5 2 3 坚持 管生产必须管安全 的原则 每周生产例会中 研究分析挂篮法连 续梁施工中的安全问题并制定解决方案 2 5 3 项目总工职责 2 5 3 1 对挂篮法连续梁安全施工中安全生产技术工作负领导责任 2 5 3 2 负责组织制定并审核挂篮法连续梁施工组织设计和专项施工方案 对其负 有技术管理责任 2 5 3 工程部长职责 2 5 3 1 负责编制挂篮法连续梁施工组织设计和专项施工方案 并检查督促实施 2 5 3 2 对挂篮法连续梁施工提供技术支持 对全体作业人员进行施工技术交底和 安全技术交底 2 5 3 3 经常深入现场对挂篮结构进行检查 及时发现结构安全隐患 提出解决方 案并督促整改 2 5 4 工经部长职责 2 5 4 1 根据挂篮法连续梁工程施工特点和季节气候条件 安排下达生产计划 2 5 4 2 承包合同 承租合同签订前必须对挂篮法连续梁施工中施工队伍的安全资 质进行认真审核 符合规定方可签订合同及安全生产管理协议 2 5 5 物资部长职责 负责提供挂篮法连续梁施工中所需材料 器具 安全防护用品 并保证提供物品 合格 保证施工安全进行 对其负有直接责任 应急物资到位 并保管不丢失 状态 良好 2 5 6 安质部长职责 负责挂篮法连续梁施工中大型临时设施质量安全检查工作 监督有关人员安全使 7 用和维护及负责挂篮法连续梁施工各工序质量检查 对其负有直接责任 2 5 6 1 负责监督 挂篮法连续梁专项施工方案 的实施 2 5 6 2 配合安质部做好挂篮法连续梁施工中员工的安全生产教育 特种作业人员 的专门教育和考核取证及员工防护品正确使用 2 5 6 3 对挂篮法连续梁施工进行例行检查 及时提出挂篮法连续梁施工中安全隐 患 并督促施工单位整改 2 5 6 4 负责正确配置挂篮法连续梁施工机械 建立健全机械设备的安全操作规程 负责机械设备的安全管理 保证机械 设备 电力的安全运行 2 5 6 5 负责挂篮法连续梁及上部施工供电 用电的安全工作 2 5 6 6 协助项目副经理做好挂篮法连续梁施工人员资料登记及人员安全教育培训 工作 确保登记作业人员进行一次体检 确保特种作业人员持证上岗 对其负有直接 责任 2 5 7 工区长职责 2 5 7 1 保证作业区内的挂篮法连续梁施工人员严格遵照工程技术部制定的挂篮法 连续梁施工组织设计进行施工 执行 挂篮法连续梁专项施工方案 保证挂篮法连续 梁施工作业人员 包括临用工 都经过相应的安全教育培训并考核合格 确保关键岗 位人员及特种作业人员均持有特种作业证 2 5 7 2 认真组织落实 挂篮法连续梁专项施工方案 对项目经理 工区长负责 2 5 7 3 挂篮法安装后 组织有关部门进行检查验收 2 5 7 4 协助项目部领导开展作业区内的挂篮法连续梁施工安全生产管理工作 对 作业区内的挂篮法连续梁施工的安全生产工作负全面责任 2 5 7 5 督促作业区内各施工队伍及时完成项目部各职能部门下发的隐患整改通知 单及公事通知单 2 5 8 各架子队队长 2 5 8 1 负责所管架子队作业区的安全生产工作 2 5 8 2 负责及时整改各项安全隐患 2 5 8 3 认真落实班前安全教育制度 并做好班前教育记录 2 5 9 班组安全员安全责任制 2 5 9 1 协助班长搞好安全工作 坚持班前安全讲话 班中安全检查及班后安全总 8 结 2 5 9 2 严格执行有关安全生产各项规章制度 对违章作业有权制止 并及时报告 2 5 9 3 协助班长对新工人进行三级安全教育 坚持安全活动日制度 提出各种改 进意见和建议 并记录好各种安全台帐 2 5 9 4 督促检查本班人员正确使用劳保用品和各种防护用品 2 5 9 5 发生事故时 应协助班长采取果断措施 迅速消除或控制事故扩大 参加 事故调查分析会 落实防范措施 2 5 10 工人安全责任制 2 5 10 1 严格遵守各项安全生产规章制度 不违章作业 并劝阴他人违章作业 2 5 10 2 经常学习安全技术 掌握安全生产基本功 积极参加每周的安全活动日 和各种安全活动 2 5 10 3 精心操作 严格工艺控制 记录整洁 准确可靠 2 5 10 4 正确分析 判断和处理事故 2 5 10 5 按时巡回检查 发现异常及时处理 2 5 10 6 加强设备维护 经常保持作业场所整洁 搞好安全文明生产 2 5 10 7 正确使用 妥善保管各种防护用品和器具 2 5 10 8 有权拒绝违章指挥的指令 3 3 安全技术措施 安全技术措施 3 13 1 作业流程作业流程 9 墩顶中线 高程测量检查 桥墩预埋件检查 支架拼装 安装支座 铺设底模 立外侧模 绑扎底板 腹板钢筋 预应力管道安装 立内模及端模 绑扎顶板钢筋 混凝土浇筑 等强拆模 0 1 块施工工艺流程图 检查验收 养 生 穿 束 张 拉 压 浆 凿毛清洗 张拉机具校验 取试块 支架设计 设置临时墩 钢筋制作 测量控制 混凝土拌合 预应力束制作 3 23 2 其它技术措施其它技术措施 1 挂篮移动前 确保模板系统全部脱离梁体 由挂篮作业工班负责人检查确认 对后锚系统进行全面检查 确保锚固可靠 结构没有损伤 锚挂系统受力与设计相符 并按 附表 3 格式做好记录 2 挂篮移动到位后 立即进行挂篮锚固 锚固结构符合设计要求 由项目队技术 人员现场检查确认 挂篮前移后 及时依次张拉纵向 横向和竖向预应力束 3 挂篮混凝土浇筑时 两侧应对称逐段浇筑各标准段 两对称节段浇筑不平衡重 量须满足设计要求 4 连续梁合拢前 梁上荷载必须按照设计要求进行清理 去除不必要的荷载 张 10 拉作业时 应有专人防护 千斤顶后方严禁停留人员 5 在墩上进行零号块施工时 要首先设置工作平台并安装防护设施 并对零号块 支架进行预压 6 严禁在挂篮端头等部位随意堆放钢筋束等材料 防止坠物伤害及其它伤害 7 挂篮的悬挂系统采用精轧螺纹钢筋等高强钢筋作为吊杆时 必须采用塑料套管 等绝缘材料对吊杆进行包裹 防止施工中迷散电流产生的电弧损伤吊杆材质造成承载 力大幅下降 8 挂篮走行必须符合以下要求 1 挂篮的行走滑道 应平整顺直 行走速度不应大于 0 1m min 限位器应设置 牢固 2 挂蓝牵移时 必须匀速 左右同步 方向顺直 牵力平衡 主梁前端应及时 加垫 后端设锚加压 11 附表 3 标箱梁施工过程质量控制记录表 挂篮移位前检查记录挂篮移位前检查记录 施工单位 单位工程名称 编号 单位工程名称 检查时间 序号检查项目内容检查结果 施工单位检 查人 监理单位检 查人 1后吊点锚固螺栓是否全部松张 2腹板内外侧滑道安装是否就位 滑动 能否保证平稳 3侧模锚固导链是否安装牢固 4行走梁锚固螺栓是否上紧 行走梁位 置是否准确 5主动导链是否安装牢固 导链是否有 破损 6岗位人员配备是否齐全 机械和设备 是否具备对称移位的能力 作业队长 领工员 作业队技术负责人 项目队 工区 物机部 项目队 工区 安质部 项目队 工区 分管队长 厂家负责人 23 附表 4 连续梁悬浇施工挂篮使用检查签证连续梁悬浇施工挂篮使用检查签证 施工单位 线 墩 墩 第 块段 序号 工况或 状态 检查内容 检查情 况 检查 责任 人备注 1 主桁 联结系及加强弦杆安装情况 2 后锚固系统安装情况 3 前上横梁 前下横梁及前吊杆安装情况 4 精轧螺纹钢筋的连接螺母及套筒联接完好 5 所有吊挂系统螺纹钢均用 PVC 管套好 6 定位后前后支腿支点垫实 7 前后吊杆 带 是否牢靠 8 后吊挂系统内侧吊挂带预顶收紧并记录 9 外导梁连接牢靠 10 下纵梁连接牢靠 11 压重水箱安装完成 12 防护栏杆及安全网安装到位 13 外模是否与已浇筑砼贴紧 平整度及拼缝满足要求 14 内模是否与已浇筑砼贴紧 平整度及拼缝满足要求 15 拉杆安装是否到位 紧固牢靠 16 前后下横梁和底模纵梁是否锁定牢靠 17 后吊带预留孔处填塞牢靠 18 浇筑砼 堵头模板安装到位 固定牢靠 19 压重水箱装水满足设计要求 10t 20 底模平台和模板系统分别与前上横梁和导梁脱离 21 主桁后锚固解除 22 支腿与轨道涂抹黄油 23 主桁尾部保护装置安装到位 24 底模平台 外侧模挂在已浇筑箱梁顶板 25 走行滑道连接固定牢靠 26 行走前 底模平台清理干净并固定 现场意见 工区总工 工区经理 复查意见 工程部 安环部 质管部 日期 24 3 33 3 安全操作规程安全操作规程 3 3 13 3 1 挂篮组成挂篮组成 主桥采用的挂篮有 2 片主桁 整个挂篮宽约 7m 含外模支架 单只挂篮纵 向长约 5m 有 2 片主桁构架 底模平台限位系统 内外模吊挂系统 走行系统 锚固系统 内外模等 7 大部分组成 3 3 23 3 2 挂篮拼装挂篮拼装 挂篮零部件验收 挂篮制作完毕后 应尽快检查挂篮结构各构件是否按 照设计图纸及有关技术规范 规程进行选材 加工 制作 尤其是对主要杆件焊 接及螺栓连接处重点检查检测 确保强度 刚度符合要求 发现问题要及时纠正 和整改 挂篮试拼装 挂篮各部件检测验收合格后 组织人员在加工现场进行结 构试拼装 并进行荷载试验以测定挂篮的实际承载能力和梁段荷载作用下的变形 情况 加载时按施工中挂篮受力最不利的梁段进行等效加载 试验过程中加载分 级进行 测定各级荷载作用下挂篮产生的挠度和最大荷载作用下挂篮控制杆件的 内力 根据各级荷载作用下挂篮产生的挠度绘出挂篮的荷载 挠度曲线 由曲 线可以得出使用挂篮施工各梁段时将产生的挠度 为大桥悬臂施工的线型控制提 供可靠的依据 根据最大荷载作用下挂篮控制杆件的内力 可以计算挂篮的实际 承载能力 了解挂篮使用中的实际安全系数 确保安全可靠 挂篮安装 挂篮在加工现场试拼检测合格后 将各部件运至施工现场拼 装 拼装完毕后 对挂篮加载进行预压 充分消除挂篮产生的非弹性变形 悬臂 浇筑施工过程中 将挂篮的弹性变形量纳入梁段施工预拱度计算中 具体安装步 骤如下 主桁结构拼装 a 在已施工完毕的 0 段梁面上将挂篮桁片前进中线及关键里程点标记线标记 出 并作出明确标识 以便于施工人员使用 b 利用吊车将拼组好的单片主桁安装就位 并采取临时固定措施 保证两主 桁片稳定 c 安装主桁后结点处的锚固梁 千斤顶 后锚杆等 将主桁后结点与锚固梁 连接并通过锚固筋与顶板预留孔锚固 d 按先下后上的顺序安装上 下平联杆件 安装前上横梁 25 e 安装吊杆 拆除后锚临时支承垫块 底平台拼装 主桁架系统安装完毕 检查锚固 连接 按设计要求到位后进行底平台系统 安装 将底篮前 后横梁起吊 并用倒链将横梁与主桁架临时固定 而后将底模 吊放于前 后横梁上 前横梁吊杆与主桁横梁吊杆连接 后横梁与 0 段底板预留 孔下穿的后吊杆连接 并锚固于 0 梁段底板 解除临时锁定倒链 最后安装底平 台前端及后端工作平台 模板系统拼装 a 侧模拼装 底平台拼装完毕 经检查各部连接与设计吻合 且稳定牢固后 进行侧模拼 装 采用吊机使侧模骨架悬挂在侧模滑道上 然后用倒链调整侧模位置使其准确 就位 最后安装侧向工作平台 b 内模拼装 待底 侧模拼装完毕加载预压结束 底 腹板钢筋绑扎完毕后 进行内模拼 装 在桥下将内模滑道 拱肋连接成一个整体 用吊车起吊 通过内模滑道前 后吊杆将内模滑道吊起 使拱肋悬吊于滑道上 调整拱肋尺寸 确保在拱肋上拼 装面板 然后加固与拱肋成一整体 调整拱肋间距达到设计尺寸 3 3 33 3 3 挂篮走行挂篮走行 在每一梁段混凝土浇注及预应力张拉完毕后 挂篮将移至下一梁段位置进行 施工 直到悬臂浇注梁段施工完毕 挂篮前移时工作步骤如下 第一步 主桁及侧模滑道走行 梁段预应力束张拉完后 将侧模前点 每侧使用 1 台 10t 倒链 吊挂在 砼梁上 将底模前点 后点 每侧使用 1 台 5t 倒链 吊挂在侧模上 侧模后点 以 2 台 5t 倒链吊挂在砼梁上 将内模桁架吊挂在砼梁上 后锚梁加配重 配重采用 3 根 1 5m 长 I36a 工字钢 采用扁担梁与主桁 固定牢固 松开前上横梁的所有吊杆 松开主桁后锚点 将主桁下 I40a 工字钢安装取出 换入滚筒 每个主桁前后各设置 1 个滚 筒 采用前后 5t 牵引倒链 牵引点在主桁上 主桁上标注出挂篮前移位置控制线 使用导链对称拉动主桁前移 主桁前移就位后 将滚筒取出 换入 I40a 26 工字钢作为支撑点 锚固主桁后点 取去前后 5t 牵引倒链 利用倒链前移侧模滑道 到位后锚固侧模滑道前 后吊杆 第二步 模板走行 为确保挂篮走形安全 在挂了行走过程中在后上横梁部增加砼块配重 松开侧模拉杆 落侧模于外滑道 拉紧底模后点倒链 松开底模后锚点吊杆 此时底模吊挂在侧模上而侧 模落在外滑道上 用倒链对称拉动侧模使其与底模贴着滑道梁一起向前移动 移动匀速 同步 采取划线吊垂球或全站仪定线的方法 随时掌握行走过程中挂篮中线与箱 梁轴线的偏差 如有偏差 及时使用千斤顶逐渐纠正 走行速度控制在 10cm min 在接近梁端 10cm 处应减速 确保挂篮到位后符合要求 贝雷架挂篮抗倾覆稳定性计算 贝雷架挂篮抗倾覆稳定性计算 确定贝雷架挂篮抗倾覆稳定性 实质上就是确定 1 段后锚精轧螺纹钢的 根数 确保后锚杆在极限状态下 满足安全系数 K 2 的情况下 挂篮系统安全 不至于后锚杆破坏而发生倾覆 荷载值确定 1 砼自重 PC 2 6 38 3 9 8 975 9kN 2 模板支架自重 取砼自重的 50 计 Pm 975 9 0 05 48 8kN 3 施工机具 人员荷载 Pj 1 7 3 21kN 以上荷载合计 P PC Pm Pj 1045 7kN 每侧桁架前吊荷载 1 2P 522 9kN 二 计算简图 T 12p 522 9kN 后锚中心线A 后支点 B 前支点 27 由图知 T 4 0 75 5 9 522 9 T 649 5KN 三 吊杆系数确定 按 铁路桥涵施工技术规范 要求 自锚系位的安全系数为 2 则 2T 1299kN 考虑锚杆受荷载不均匀系数 n 1 1 则锚杆承受荷载为 1299 1 1 1428 5kN 则需锚杆根数 1428 5 103 1 252 830 0 85 105 4 1 取 4 根 故后锚杆采用 4 根精轧螺纹钢能满足挂篮系统抗倾覆稳定性要求 第三步 底 侧模板定位 提升底模板 安装后锚杆 调整前点标高 提升侧模锚紧后点 调整前点标高 待梁段底板及腹板钢筋绑扎完毕后 将内模拖动到位 等强张拉以后 重复以上步骤浇筑下一段 3 3 43 3 4 挂篮拆除挂篮拆除 箱梁中跨合拢并预应力张拉 压浆施工完毕后 进行挂篮结构拆除 拆除时 先在最后浇筑梁段的位置按拼装时的相反顺序拆除挂篮的底篮及模板系统 然后 将挂篮主桁后退至墩顶位置 按拼装时的相反顺序拆除挂篮主桁杆件 挂篮的拆 除在连续梁的两悬臂端对称地进行 使连续梁平衡受力 保证施工安全 拆除底侧模和下横梁时使用 4 台卷扬机 前后吊杆缓慢下放至安全防护支架 上方 然后用人工配合塔吊将模板横移出支架外侧吊走 4 4 动车线跨机场路挂篮法施工安全控制措施 动车线跨机场路
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