(059)空调用塑料离心风叶检验标准(2007).doc

ICSQ/AUX宁波奥克斯电气有限公司企业标准Q/AUX J09.20.0592007代替Q/ AUX J09.20.0592004空调用塑料离心风叶检验标准2007 - 11 - 28发布2007 - 12 - 15实施宁波奥克斯电气有限公司发布Q/AUX J09.20.0592007前言本标准规定了空调用塑料离心风叶的技术要求、实验方法、标志和检验规则，本标准代替Q/AUX J09.20.0592004。本标准与Q/AUX J09.20.0592004空调用塑料离心风叶检验标准相比，有如下改变：标准年份由2004年修改为2007年；对本文增加5匹天花机离心风叶材料内容；耐热性试验温度由原来的702改为552。本标准由宁波奥克斯电气有限公司研发中心提出。本标准由宁波奥克斯电气有限公司研发中心归口。本标准由宁波奥克斯电气有限公司研发中心起草。本标准起草人：曹培春。本标准修改人：农桂彩。本标准为2004年8月首次编制。本标准2006年4月第一次修改，2007年11月第二次修改。4空调用塑料离心风叶检验标准1 范围本标准规定了塑料离心风叶的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于四面出风嵌入式空调内机用塑料离心风叶的检验工作。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 24111980 塑料件邵氏硬度试验方法GB/T 142341993 塑料件表面粗糙度GB/T 144851993 工程塑料、硬质塑料板材及塑料件耐冲击性能GB/T 7725 房间空气调节器3 技术要求3.1 材料3.1.1 离心风叶材料为ABS、AS、玻璃纤维混合料，玻璃纤维含量为15%20%（5匹天花机离心风叶材料为AS含量30%，玻璃纤维含量13%15%，其余为ABS；导风圈和盖帽材料为ABS，玻璃纤维含量为13%15%）；3.1.2 拉伸屈服强度不小于80MPa;3.1.3 离心风叶内嵌件材料为LY12，内嵌件表面应光滑，无毛刺;3.2 外观3.2.1 离心风叶叶片表面应具有良好光泽，色泽均匀，无明显色差；轮廓曲线光滑，曲面过渡均匀；叶片厚度基本均匀，边缘无毛刺、飞边；塑件表面无气泡、凹凸不平、裂痕及收缩变形等；3.2.2 参照GB/T 142341993规定，离心风叶叶片表面粗糙度要求为Ra1.6；3.2.3 外形尺寸及公差符合规定程序批准的技术文件或封样要求。3.3 单出风噪音要求3.3.1 应符合规定程序批准的技术文件噪音的要求。3.3.2 风叶运行过程中，要求无啸叫声、嗡嗡声等异常声音和振动。注： 噪音是指风叶在标准样机系统上，标准电机规定转速下的单出风噪音值。3.4 劭氏硬度根据GB/T 24111980的试验方法测试风叶邵氏硬度要求不小于90 。3.5 出风量要求出风量满足规定程序批准的技术文件要求。3.6 动平衡要求离心风叶的动不平衡量应符合4.3中规定。3.7 耐热性要求离心风叶进行耐热性试验后风叶应无变形，动不平衡量应符合4.3中规定。3.8 冲击强度要求根据GB/T 144851993试验方法，结合风叶具体形状，在4.5规定条件下，对离心风叶进行冲击试验，冲击试验后风叶应无裂纹、破损等现象。3.9 跳动要求离心风叶的跳动应符合4.6中规定。4 试验方法4.1 外形尺寸及公差测量用米尺等等长度计量器具进行测量。4.2 劭氏硬度测量4.2.1 试样厚度均匀，表面光滑、平整、无气泡、无机械损伤及杂质等。4.2.2 用A型硬度计测定时，试样厚度应不小于5mm。用D型硬度计测定时，试样厚度应不小于3mm（必要时允许两层叠合，但要结合紧密）。4.2.3 试样大小应保证每个测量点与试样边缘距离不小于12mm，各测量点之间的距离不小于6mm。4.2.4 每组试样测量点数不小于5个，可在一个或几个试样进行。4.3 动不平衡量测量将离心风叶置于专用动态平衡机上，在转速为920 r/min运转时的剩余不平衡质量不大于250mg（直径不大于380mm）或350mg（直径大于380mm）。4.4 耐热性试验在设定温度为552的恒温箱内，放置48h后冷却至常温，风叶应无变形，动不平衡量应符合4.3中规定。4.5 冲击强度试验4.5.1 将离心风叶安装在特制的工装中(工装的重量应和风叶对应空调内机的重量相仿),将工装的底面朝下放置在700mm高的地方,然后使工装自由跌落至水泥地面。4.5.2 跌落时，可使底面着地和任一棱边着地各跌落两次，共计跌落四次。4.5.3 跌落试验后的风叶无论破损与否，都不得再用于成品机生产。4.6 跳动试验将离心风叶置于专用的动平衡机上，用手轻轻拨动平衡机的转盘，使风叶缓慢旋转，用百分表测量风叶的跳动，要求径向跳动2.3mm，轴向跳动2.8mm。5 检验规则离心风叶检验规则分为入厂检验和型式检验两种，每批抽样数量及合格判定条件按本公司质检部所确认的检验规程中的要求。5.1 入厂检验离心风叶入厂检验项目见表1:表1 入厂检验项目序号标准所属条款技术要求质量特性分级ABCD13.2外观23.3单出风噪音33.6动不平衡量43.8冲击强度53.9跳动要求塑料离心风叶入厂检验关键项目见表2:表2 入厂检验关键项目序号标准所属条款技术要求质量特性分级关键合格率ABCD13.3噪音99.523.6动不平衡量99.533.8冲击强度99.543.9跳动要求99.55.2 型式试验5.2.1 在下列情况下应进行型式实验：a) 首次供货厂家生产的离心风叶；b) 间隔一年以上未使用的离心风叶；c) 在设计或材料、工艺、结构有重大改变时；d) 使用中出现异常的离心风叶；e) 连续生产的产品每年进行一次。5.2.2 型式试验离心风叶型式实验项目及重要度特性分级见表3：表3 离心风叶型式试验项目及重要度特性分级序号标准所属条款技术要求质量特性分级ABCD13.1材料23.2外观33.3单出风噪音43.4邵氏硬度53.5出风量63.6动不平衡量73.7耐热性能83.8冲击强度93.9跳动要求5.2.3 型式试验项目有不合格项时，加倍抽样，对不合格项复检，若再有不合格，则该批产品判为不合格产品。5.2.4 每批抽样数量及合格判定数量按本公司质检部所确定的检验规程中的要求。6 标志、包装、运输和贮存6.1 标志离心风叶必须有生产厂家的