轻型火车煤液压清篦机(技术规范书).doc

轻型火车煤清箅机 (全液压传动)技术规范书（最新版）湖南万通科工有限公司2008.6 清篦破碎机技术规范书 目 录1总则12设备运行系统概况13设备规范34技术要求55质量保证及试验106供货范围117图纸资料及交付进度138交货进度及质保期159设备监造与验收试验1610技术服务和联络1811投标人需要说明的问题2012招标文件附图201 总则1.1 本技术规范书适用于在火车翻车机输煤的情况下,用来清理翻车机下煤箅的专用清箅机设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标人应保证提供符合本技术规范书和工业标准的功能齐全的优质产品。1.3 如投标人没有对本技术规范书提出书面异议(或差异)，招标人则可认为投标人完全接受和同意本技术规范书的要求。如有差异（无论多少），均应填写到本技术规范书的差异表中。2 设备运行系统概况火车煤清箅机（单台）可满足卸车能力为1520车/小时(60 吨位)，相当于900-1200吨/小时的输煤系统的要求。全系统设有多个煤斗，每个煤斗上设置1组平煤篦, 采用1台辊式专用的清箅机。安装位置: 在翻车机下设有清箅机房，位于带销齿钢轨上的清箅机从机房出发，在煤箅上运行作业,对残留在煤箅上的煤块，煤矸石，草绳，编织袋等进行破碎清理，清箅机能满足长期短时、经常启、停,频繁运行要求;启动、运行和停机应平稳并安全可靠。能长期经受恶劣环境的考验,包括:粉尘、溅水、振动等工作条件。3 设备规范3.1 *设备基本参数表整机规范被破碎清理物料大块煤、冻煤.少量矸石、草帘等最大破碎粒度mm煤：800 煤矸石：600电压等级(三相+零线)V380控制方式液压调速操作方式自动+手控破碎机整机质量t47.6篦子上口尺寸300300mm刀头寿命5000小时破碎齿寿命5000小时3.2 设备技术数据表（投标人填写）整机规范被破碎物料大块煤、冻煤.少量矸石、草帘等最大破碎粒度mm煤：800 煤矸石：600电压等级(三相+零线)V380供电方式专用电缆输送装置电机总功率KW86整机总质量 t47.6设备本体质量 t246轨篦系统质量 t23破碎机外形尺寸 mm12410X3250X1380行走机构行走驱动方式液压马达销齿传动驱动液压马达型号JMDG11-1000数量（台）2扭矩 n-m2974行走车轮轨距 mm11500轨道型号 kg/m43最大轮压 t82破碎机行程 mm6000破碎机行走速度 m/min314 (无级调速)破碎机构破碎结构型式回转刀头破碎静力矩 N-M5948破碎机进给力 KN37.2破碎辊直径 mm800破碎辊转速 r/min120150 (无级调速)驱动液压马达型号JMDG11-1000数量（台）2扭矩 n-m2974转速 r/min3-320（4）液压站1.液压泵名称双联叶片泵型号：PV2R24-26/237排量: ml/min38/346压力： MPa16202.泵电机驱动泵电机型号Y2-280M-4功率kW90转速r/min1480防护等级IP54数量13.阀组1套 (外购外协)4.油箱组件1套 (外购外协)5.管件1套 (外购外协)电气设备及控制系统控制方式泵电机启动方式电机启动器型号供电电缆规格型号供电电缆长度极限开关及各安全开关型号制造商: 图尔克操作方式 自动+手动联锁要求:与运输系统互锁煤篦设备篦子材质Q235篦子上口尺寸mm300x300轨道长度m11500煤箅总尺寸m12.4X6X0.25煤箅总重量（含钢轨2根）t23清箅机轴、刀片材质及寿命*清箅机破碎辊轴材质45刀头材质45刀头寿命 h5000刀头寿命h5000(8) 集中润滑系统润滑脂泵型号DRB-10电机功率 KW0054 技术要求 4.1 总的技术要求4.1.1 投标人提供的设备应功能完整、技术先进、适应本工程的环境条件并能满足人身安全和劳动保护条件。4.1.2 所有设备应正确设计和制造，满足安全和持续运行，满足所有工况下的功能而不应有过度的应力、振动、腐蚀、老化以及其它的运行问题。招标人欢迎投标人提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。4.1.3 设备必须是全新的并有可靠的设计，不接受带试制性的部件。设备零部件的制造过程应有良好的工艺，易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件应有安装维修时便于起吊或搬运的措施。4.1.4 机械零部件应有良好的互换性，所有的设备和材料应能满足所使用工况条件的要求。4.2 设备性能和结构要求4.2.1 设备的噪声水平符合“工业企业噪声卫生标准”的规定，采用保护听力和身体健康允许的连续噪声级检验，即距离设备外壳1米处测得的噪声（声压级）不超过85分贝。4.2.2 清篦破碎机能满足启、停频繁的运行要求，保证启动、运行和停机平稳并安全可靠，电机、电气元件以及主轴承温升均将严格控制在规定范围以内。4.2.3 整机罩板采用全封闭结构，同时便于拆卸；各转动件转动灵活，不会有卡阻现象。液压和润滑部分密封良好，不得有油液油脂的渗漏现象。4.2.4 破碎辊轴承温升不大于30，且轴承温度不超过70。4.2.5 为保证设备的平稳运行，设备具有合适的自重，前后轮距不小于2000mm。4.2.6 刀头的数量及排列方式满足破拱及破较大石块的需要。寿命不小于5000h.4.2.7 走行机构为四钢轮支承,采用低速大扭矩液压马达驱动销齿传动系统强力推动。其推行力和行进速度的大小都能无级调节,以满足各种现场工况的要求.且液压系统具有良好的过载保护性能。4.2.8 由于走行驱动机构采用了销齿轮和销齿条传动，故而保证机器在强力推进破切时，不出现打滑现象而影响破碎机效能。4.2.9 在运行轨道的前后端设置有安全止挡器，以防机器在万一失控的情况下，不至出轨而造成事故。4.2.10 焊接件、铸件将进行消除内应力的热处理或时效处理。4.2.11 破碎辊组装后进行静平衡试验，并调整至符合有关标准。4.2.12 破碎机的行走车轮参照常起重机有关标准设计并制造。4.2.13 破碎机端梁前后部应设有曲面犁头结构铲板，在清篦破碎机前后运动时铲除轨面和销齿条上的障碍物，保障清篦破碎机前后运行正常。破碎过程中还具有防止煤向破碎辊两侧抛洒的功能。4.2.14 破碎机在厂内全部进行预组装，经厂内出厂试验后，尽量采用整机发运，减少现场安装工作量。4.2.15 煤斗篦子孔上口尺寸为300300mm， 篦子扁钢厚度16mm，主体材料不低于Q345-B。煤斗篦子具有足够的强度和刚度，以满足破碎工况的要求。4.3 电气部分技术要求4.3.1 交流电机均为全封闭风冷型异步电动机，其绝缘等级不低于F 级（温升按B级考核），防护等级不低于IP54。三相电动机的绝缘端子标明相序，所有的接线端子有安全可靠的防护罩。电动机的使用寿命不低于30年。4.3.2 电动机额定功率不小于机械轴功率的1.15倍。电动机额定功率因数不低于0.85,总效率不低于98%。额定功率200kW及以上的采用6kV电动机，小于200kW采用380V电动机。清篦破碎机能满足启、停频繁的运行要求，保证启动、运行和停机平稳并安全可靠，电机、电气元件以及主轴承温升均将严格控制在规定范围以内。4.3.3 所有电气设备的保护、控制、测量系统由投标人提供成套装置。4.3.4 现场接线箱及限位开关(选用进口元件)具有良好的防护性能(防水，防尘) ，防护等级不低于IP65。现场控制按扭选用防水、防尘按扭，以确保控制可靠，运行稳定。控制柜、操作控制台的配线正确牢固美观，线号准确清晰。电气动力、控制线路能满足设备运行要求。启动平稳，运行可靠，控制灵敏。4.3.5 破碎机构在遇到难于破碎的杂物时，其破碎行走系统具有能自动返回的自我保护功能。有可靠的短路、过载、欠压、过压、堵转等电气保护设施，以确保破碎辊被石块、铁块卡住时，能及时停机并自动返回,随之发出声光报警。4.3.6 供电方式4.3.6.1 电源AC380V,三相四线制。4.3.6.2 进线电源柜的电源容量：进线电源柜电源总容量由投标人根据设备需求确定，采用三相四线制。受电方式：电缆滑车系统。4.3.6.3 从招标人配电室到投标人电源柜的供电电缆及其施工由招标人负责，投标人负责在投标人电源柜中提供接线端子。4.3.6.4 从电源柜、控制柜到电缆滑车系统端子排的供电电缆和控制电缆及其施工由招标人负责，投标人负责在电源柜、控制柜中提供接线端子，在投标人电缆滑车系统中提供接线端子。4.3.6.5 从特制电缆系统到机上个执行部件、传感器之间的供电电缆、控制电缆由投标人提供，同时投标人提供电缆电缆滑车系统等。4.4 控制部分技术要求就地电控柜（箱），柜内的电气元器件（如断路器、交流接触器、热继电器等），要求性能稳定可靠，可采用合资或进口的产品，但最好能与主厂家的选型一致。4.4.1 就地电控制柜箱，采用不锈钢制作，防护等级IP54。4.5 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存4.5.1 清洁和油漆组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理,在钢结构发运前必须刷二道环氧富锌（含锌量70%）底漆（厚度100m）、一道中间漆（环氧（云铁）厚浆，厚度100m）和一道聚氨脂面漆。安装后所有钢结构表面应涂最后一道聚氨脂面漆,油漆颜色由买卖双方协商确定。油漆应采用国内较先进的漆种，油漆品质应考虑防腐蚀要求。4.5.2 包装和运输4.5.2.1 设备的包装应符合GB/T13384标准的规定， 并采取防雨防潮防锈防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。4.5.2.2 设备发运前，应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子疏水阀等时，投标人应确保这些部件在发运前重新装好。所有开口法兰接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀损伤及进入杂物，油系统设备及管路应采取适当措施装运，保证其防锈、防腐。4.5.2.3 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物、紧固件不应焊在设备上。4.5.2.4 包装标准及示意图。大部件储存要求参见国家有关标准。投标人投标时提供包装标准及示意图。投标人应保证提供设备的包装至少满足现场露天存放6个月的要求。4.6 设备标志4.6.1 设备铭牌应采用耐腐蚀的不锈钢板制造。4.6.2 铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。4.6.3 铭牌上应该有耐磨损的下列内容，但不限于此。a)制造厂国别；b)制造厂名称；c)设备型号；d)设备名称；e)出厂日期编码；f)出厂检验编码；g)主要技术参数。5 质量保证及试验5.1 设备产品设计、制造应遵照的规范和标准清篦破碎机的设计、制造、安装、验收遵照下列标准及规范，有关国际的、生产商所在国的标准和规范、及其它有关中国国家标准和规范。5.1.1 投标人应执行本规范书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，投标人应及时通告招标人进行书面解决。5.1.2 从合同签订之日至投标人开始制造之日的这段时期内，招标人有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标人应遵守这些要求。且不论招标人知道与否，投标人有责任及时书面通知招标人有关规程、规范和标准发生的变化。5.1.3 合同签订后3个月，按本规范要求，投标人提出合同设备的设计制造检验/试验、装配安装调试试运验收试验运行和维护等标准清单给招标人，招标人确认，这些标准和规范至少包括：DL/T 5187.1火力发电厂运煤设计技术规程DL5000火力发电厂设计技术规程GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸DLJ5281电力建设施工及验收规范JB/ZQ4000.3焊接件通用技术条件GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T1184形状和位置公差、未注公差值GB3323钢熔化对接接头射线照相和质量分级GB12348-90工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准GB3367噪声源声功率级的测定GB/T5837液力偶合器型式与基本参数JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求JB/ZQ4000.5铸件通用技术要求GB6402钢锻材超声纵波探伤方法ZBJ19009圆柱齿轮减速器通用技术条件JB8产品标牌GB755电机基本技术要求GB4208外壳防护等级分类GB1764漆膜厚度测定法GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级JB/ZQ4000.2切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.9装配通用技术条件JB/ZQ4000.10涂装通用技术条件ZQ4286 包装通用技术条件GBJ55工业与民用通用设备电力装置设计规范GB9239-88刚性转子平衡品质允许不平衡的确定GB4026电器接线端子识别GB5014弹性柱销联轴器GB10095渐开线圆柱齿轮精度5.1.4 上述标准应为招标截止日时的最新有效版本。5.1.5 上述标准及规范均为设备交货前的最新有效版本，仅对设计、设备、材料提出了最低的要求，如果投标人提出更加经济合理的设计、材料、制造工艺等，同时又能使投标方提供的设备达到本招标书的要求，并确保长期安全连续的运行，在征得招标人同意后，投标人可以不全部使用上述标准和规范。5.2 设备的试验5.2.1 材料试验材料根据5.1.3标准进行试验，提供招标人非破坏性试验资料。5.2.2 工厂试验5.2.2.1 为了证实符合本技术规范书，投标人对设备的装配和工厂试验负全部责任。投标人提供表示所有这种试验结果为合格的报告。5.2.2.2 投标人负责妥善地保护设备，以防止在试验中损坏，并修理或更换由试验直接或间接引起损坏的一切东西。5.2.3 现场试验5.2.3.1 设备安装完毕后，招标人要作试验来验证是否达到指定的性能。5.2.3.2 在进行这些试验的时候，投标人安排有资格的技术人员出席验证，并协助作这些试验。5.2.3.3 如果性能不满足，经调整和消缺再重做试验，如性能不满足是属投标人责任，则重做试验全部费用及劳动力由投标人负责。6 供货范围6.1 一般要求6.1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。投标人保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第3章的要求。6.1.2 投标人应提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，投标人仍须在执行合同时补足。6.1.3 投标人应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细的随机备件、必备备件清单。6.1.4 投标人应提供所供设备中的外购件清单；6.1.5 投标人应根据第7章的要求提供技术资料；6.2 供货范围本期输煤系统卸煤设施为汽车翻斗系统。全套煤箅总长57m,寛7.5m。清箅机有效行程57m,带销齿专用钢轨长67m.采用一台破碎机,一套供电、控制系统。投标人的基本供货范围是提供一整套功能完整的清篦破碎机设备（包括煤篦及其上面的行走轨道）和安装材料，其具体项目如下：6.2.1 基础轨道面以上的清篦破碎机本体各1台；6.2.2 功能完整的供电、控制系统1套，包括行程开关、走行终端止挡器等安全保护设施、控制柜以及动力、控制电缆,现场接线箱等。6.2.3 地面馈电装置1套；6.2.4 煤篦及两边墩座上的行走轨道1套；6.2.5 安装材料及安装、试运期间的消耗品；6.2.6 指令性备品备件及专用工具。油漆.6.2.7 随机（必备）备件及专用工具，并提供3年推荐备件清单。6.3 主要进口设备与部件（由投标方填写）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1液压马达JMDJ11-1000套6意大利2电液换向阀250 l/min 32MPa台1德国力士乐3轴承23036CCK/W33+H3036套2瑞典SKF4接近开关个个6.4 分包、外购主要部件项目清单（由投标方填写）序号部件名称部件规格数量生产厂家1液压站系统1扬州宏泰液压公司6.5 随机备件、必备备件清单（由投标方填写）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1回转刀片件6长沙湖南万通6.6 专用工具（由投标方填写）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注（注：价格一项在商务报价中填写）7 图纸资料及交付进度7.1 一般要求7.1.1 投标人提供的资料应使用国家法定单位制，语言为中文。图纸资料除提供书面文件外还应提供电子文件（光盘）。图纸应为AutoCAD格式，文本文件应为Word/Excel格式。7.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。7.1.3 投标人资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在技术签订时给出全部技术资料和交付进度清单，并经招标人确认。7.1.4 投标人提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标人须满足以上四个方面的具体要求。7.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，投标人应及时免费提供。7.1.6 招标人要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。本期工程为1台套机组（设备）构成，投标人提供的技术资料为每台机组10套，电子文本2套（光盘）。7.1.7 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。招标人对图纸的认可并不减轻投标人关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如投标人技术人员进一步修改图纸，投标人应对图纸重新收编成册，正式递交招标人，并保证安装后的设备与图纸完全相符。7.1.8 所有投标人提供的资料上应加盖“dg电厂2600MW工程超超临界燃煤机组专用”章。7.2 资料提交的基本要求7.2.1 投标人在投标时应提供的技术文件：7.2.1.1 投标书。7.2.1.2 质量保证体系文件、资质证明（包括主要外购件的生产许可证）及业绩表。7.2.1.3 为说明投标书所必须的图纸和其它文件。7.2.1.4 设备的技术规范表及供货清单。7.2.1.5 电气、控制接口资料，电负荷清单及最大运行方式时可能出现的总负荷量。7.2.1.6 随机（必备）备件及专用工具，3年推荐备件清单。7.2.1.7 分包、外购主要部件项目清单。7.2.1.8 投标人在投标时应提供已投运的同类产品曾发生过的问题、解决办法及效果，本次拟采取哪些完善措施。7.2.2 投标人在资料配合阶段应提供的技术文件投标人在接到预中标通知后15天内，应向招标人提供下列设计文件及有关数据3份和电子版文件1份：投标人应提供下列技术文件和图纸，但不限于此：7.2.2.1 设备运行、操作规程；7.2.2.2 各部件或设备的维修说明及维修质量标准；7.2.2.3 各部件或设备的质量检验书；7.2.2.4 设备总装配图和部件组装图；7.2.2.5 设备基础和电气、控制接口资料；7.2.2.6 技术参数表；7.2.2.7 控制柜的外形尺寸、开门所需的净空距离、运行维护操作的最小空间要求和安装图。7.2.2.8 系统设备、仪表清册。7.2.2.9 控制柜端子排接线图。7.2.2.10 控制原理图；液压原理图。7.2.2.11 电源分配图及要求。7.2.2.12 设备使用说明书。7.2.2.13 随机提供的备品备件及专用工具清单7.2.2.14 一年备品备件清单及备品备件参考价格。7.2.2.15 三年备品备件清单及备品备件参考价格。7.2.3 设备监造检验所需要的技术资料 投标人提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。7.2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料，包括但不限于以下内容：7.2.4.1 设备运行、维修、操作说明书；7.2.4.2 安装要求及安装质量标准；7.2.4.3 调试方案；7.2.4.4 主要部件或设备的使用说明书；7.2.4.5 主要部件或设备的维护说明及维修质量标准；7.2.4.6 主要部件或设备的规范表；7.2.4.7 主要部件或设备的调整试验规程；7.2.4.8 主要部件或设备的合格证书；7.2.4.9 主要部件、设备主要用材的检验合格证书；7.2.4.10 主要部件、设备主要用材的质量检验书；7.2.4.11 有关的规程、规范和标准；7.2.5 技术文件和图纸的要求7.2.5.1 投标人严格按交付进度提供技术资料和图纸，如果招标人认为投标人所提供资料不能满足要求时，有权要求投标人补充。7.2.5.2 投标人根据调试、运行、维护保养等顺利进行的原则，提供有关建议性技术文件资料和各类图纸。7.2.5.3 投标人提供进口件清单。7.2.5.4 设备质量保证期内因设备质量问题而不能正常工作时，投标人免费为招标人及时修理或更换。8 交货进度及质保期8.1 交货进度（空格由投标人填写）序号设备/部件名称、型号交货地点设备交货时间计划到货时间最短交货时间1设备本体施工现场2备品备件施工现场3专用工具施工现场4其它施工现场8.2 交货说明8.2.1 备品备件及专用工具分别单独装箱，随每台设备同时交货。8.2.2 本交货时间为暂定计划，具体交货时间待合同谈判时确定，投标人应满足工程进度的要求。8.2.3 序号要与供货范围分项清单序号一致。8.2.4 合同生效后，投标人应在2周内，向招标人提供一个详尽的生产计划，包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度，投标人自制生产计划进度表，并列出详细条目。8.3 质量保证期该设备的质保期为：机组通过168小时试运后18个月。9 设备监造与验收试验9.1 概述9.1.1 本技术规范书用于合同执行期间对投标人所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和设备验收试验，确保投标人所提供的设备符合本技术规范书规定的要求。9.1.2 投标人应在本合同生效后3个月内，向招标人提供与本合同设备有关的监造、检验、设备验收试验标准。有关标准应符合本技术规范书的规定。9.2 工厂检验9.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标人须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标人提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。9.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。9.2.3 投标人检验的结果要满足本技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标人要采取措施处理直至满足要求，同时向招标人提交不一致性报告。投标人发生重大质量问题时应将情况及时通知招标人。 9.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。9.3 设备监造9.3.1 监造依据：根据本合同和原电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家有关规定。9.3.2 监造方式：文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标人和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标人复印3份，交监造代表1份。9.3.3 监造内容见下表序号监造部套监造内容监造方式HWR数量1破碎辊制作焊接、材质、精度42机架、轨篦焊接及油漆43破碎传动精度、噪声44行走传动精度、噪声45整机试车基本功能控制4具体监造内容监造方式由招标人确定。9.3.4 对投标人配合监造的要求9.3.4.1 提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标人监造代表和招标人，监造项目和方式由投标人、招标人监造代表、招标人三方协商确定；9.3.4.2 招标人监造代表和招标人有权通过投标人有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如招标人认为有必要复印，投标人应提供方便。9.3.4.3 招标人在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标人有权提出意见，投标人应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论招标人是否要求和知道，投标人均应主动及时向招标人提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标人不知道的情况下投标人不得擅自处理。9.4 设备验收试验9.4.1 设备验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合本技术规范书的要求。9.4.2 设备验收试验的地点由合同确定，一般为招标人现场。9.4.3 性能试验的时间:机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由招标人与投标人协商确定；单台设备的试验卖买双方协商确定。9.4.4 设备验收试验由投标人主持，招标人参加。试验大纲由投标人提供，与招标人讨论后确定。如试验在现场进行，投标人要按本技术规范书第7章的要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由投标人提供。9.4.5 设备验收试验的内容参照第3章中设备规范的要求。 9.4.6 设备验收试验的标准和方法：以上两项按国家有关标准执行。9.4.7 设备验收试验所需就地仪表的装设应由投标人提供，参加方配合。投标人也要提供试验所需的技术配合和人员配合。9.4.8 设备验收试验的费用 所有试验及相关配合的费用已在合同总价内。9.4.9 设备验收试验结果的确认 设备验收试验报告以投标人为主编写，招标人参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。进行设备验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。10 技术服务和联络10.1 投标人现场技术服务10.1.1 投标人现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标人要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人月数不能满足工程需要，投标人要追加人月数，且不发生费用。现场服务计划表（格式）序号技术服务内容计划人月数派出人