混凝土搅拌质量保证措施.doc

混凝土搅拌质量保证措施1. 编制说明矿井信息化安全监控室是杨村矿重点工程。基础及主体为现浇混土结构，混凝土浇筑量大，混凝土强度及质量要求复,其中包括（C15.C25. C30）.而且大部是泵送混凝土、少数是施工单位搅拌,混凝土质量的好坏，直接影响整个工程质量。因此必须保证混凝土质量，为创造省优工程奠定基础，特制定混凝土搅拌质量保证措施。2.引用标准下列标准所包含的条文通过本质量保证措施的引用而构成为本质量保证措施的条文。GBJ 1089 混凝土结构设计规范JGJ/T 1095 混凝土泵送施工技术规程GB 1751999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T 1468593 建筑用卵石、碎石GB/T 1468493 建筑用砂JGJ 6389 混凝土拌合用水标准GB 80761997 混凝土外加剂GB 159691 用于水泥和混凝土中的粉煤灰3 人员3.1 混凝土搅拌点由项目总工程师直接管理，设一名技术质量专责工程师全面负责混凝土搅拌机的技术质量工作；设一名质检员对混凝土搅拌质量进行检查、监督、制作混凝土试块，并按时送检，作到混凝土的浇筑质量有效受控。 3.2 工程开工前对操作人员进行技术培训及操作指导，并进行考试，考试合格持证上岗，上岗前进行详细技术交底。 3.3 混凝土搅拌站组织机构图：混凝土搅拌班质检员技术质量专责工程师项目总工程师 4 机械设备4.1 原材料计量使用新购进的电子秤，保证投料量准确。4.2混凝土搅拌机型号为JZC350，保证混凝土搅拌质量满足要求。4.3 混凝土运输使用QTZ25，将搅拌合格的混凝土直接运输到浇注位置，保证混凝土搅拌出机到浇注期间的质量稳定。5 原材料5.1 水泥使用旋窑工艺生产的强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。水泥进场必须有出厂合格证和试验报告（试验报告允许晚到），并对其品种、强度等级、出厂日期严格检查验收，不同出厂日期的水泥分别堆放，同时做好标记。严格按进场先后顺序使用。进场水泥按批次到实验室检验，其强度等级及技术要求必须符合GB 1751999标准要求。水泥出厂超过三个月没有使用，必须进行复检，检验合格方可使用。5.2 砂根据本地砂料市场的特点，使用泗水产河砂作为混凝土细骨料，其细度模数位3.3。严格控制进货质量，确保砂含泥量不超过4.1%，并按进货批次分别检验，求各项指标符合GB/T 1468493标准要求。5.3 碎石使用嘉祥石子，其连续级配为531.5。严格控制进货质量，保证碎石的针片状含量不超过20%，含泥量小于1.8%。并按进货批次分别检验，各项指标符合GB/T 1468493标准要求。5.4 水使用可以饮用的自来水。加水量由搅拌机水泵通过时间继电器控制。5.5 原材料检验与配合比设计所有原材料检验与配合比设计委托邹城兖建工程质量检测中心完成。6 混凝土搅拌6.1 严格控制原材料的投料误差，其中水泥、水投料误差不超过2%；砂、石的投料误差不超过3%。6.2 每次搅拌混凝土进行详细记录，以备监理工程师审查。这些记录包含下面内容（记录表见附录一）：a 搅拌日期、搅拌开始时间、搅拌结束时间、天气、温度。b 混凝土设计强度、质量要求、使用部位、配合比。c 每罐混凝土的投料量、加水量、搅拌时间及操作者。6.3 严格按原材料的投料顺序投料，除外加剂外，其余材料向料斗的投料顺序为：碎石 水泥 砂。6.4 搅拌时间：待混合料搅拌至颜色一致时，开始加水，自加水结束的净搅拌时间不低于90秒，当掺有外加剂时增加搅拌时间60秒。6.5 混凝土搅拌结束，通过塔式起重机运送至浇注位置。混凝土搅拌工艺记录表（附录一）年 月 日 开始 时 分