(20130412修改)泥水平衡顶管施工专项方案.doc

顺义区M15号线后沙峪站B、C地块市政工程火沙路排水工程 泥水平衡顶管施工专项方案 编号：HF-1305-01顺义区M15号线后沙峪站B、C地块市政工程火沙路排水工程（裕华路裕东路）顶管工程下穿火沙辅路顶管与竖井工程专项施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制单位：北京市恒锋市政工程公司编制日期： 2013年05月20日目 录第1章 编制依据及原则- 3 -第1节 编制依据- 3 -第2节 编制原则- 3 -第2章 工程概况- 4 -第1节 工程简介- 4 -第2节 环境与地质条件- 6 -第3节 地下管线情况- 7 -第4节 主要工程量- 7 -第5节 管线与道路的相对位置关系- 8 -第6节 实施目标- 8 -第3章 施工总体部署- 9 -第1节 临时设施安排及施工准备- 9 -第2节 设备、人员、材料安排- 10 -第3节 施工组织机构及施工队伍安排- 10 -第4节 施工准备工作计划- 13 -第4章 工程施工方案与施工工艺- 18 -第1节、顶管工作井施工- 18 -一、工作井及接收井结构形式- 19 -二、工作井、接收井止水- 20 -三、测量控制方法- 25 -四、竖井施工- 26 -第2节 顶管施工工艺流程- 29 -第3节 顶力计算、最大顶距确定和准备工作- 33 -第4节 后座墙- 34 -第5节 泥水系统、水压控制、注浆量的计算- 40 -第6节 操作控制系统- 42 -第7节 进出洞口的措施- 42 -第8节 顶管施工过程中注意的问题- 45 -第9节 顶管施工测量和方向控制- 46 -第10节 施工用电方案及作业人员安全措施- 47 -第11节 顶管穿越道路防沉降措施- 49 -第5章 建筑物及地下管线保护措施- 55 -第1节 工程施工中需采取的保护措施- 55 -第2节 施工过程中地面变形控制措施和监控测量- 55 -第6章 质量标准与控制- 62 -第1节 质量标准- 62 -第2节 顶管施工质量要求- 62 -第3节 质量保证的技术措施- 64 -第7章 安全生产与文明施工- 65 -第1节 安全管理目标- 65 -第2节 现场安全管理措施- 65 -第3节 文明施工及治安消防- 68 -前 言在认真阅读和充分理解设计意图及对施工现场作详细了解的基础上，并结合我单位的施工经验，以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想，编制本工程施工方案。第1章 编制依据及原则第1节 编制依据1.1、顺义区M15号线后沙峪站B、C地块市政工程火沙路排水工程施工图。1.2、顺义区M15号线后沙峪站B、C地块市政工程火沙路排水工程咨询报告及第三方检测报告；1.3、严格执行设计文件、技术规范和标准的要求，选择合理的施工方案；通过阅读图纸及岩土勘察报告等；1.4、国家现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程工程测量规范（GB50026）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建设工程施工现场安全资料管理规程（GBJ11/383-2006）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程（DBJ01-87-2005）市政基础设施工程资料管理规程（DBJ01712003）市政基础设施工程施工质量验收统一标准（DBJ01902004）五、现场实地踏勘。第2节 编制原则2.1、严格遵守明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。实事求是，施工方案可行、适用、经济。坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。2.2、始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。2.3、推行全面质量管理，执行质量管理标准和程序。2.4、采用项目法组织施工，推行标准化管理，达到安全、文明、高效。2.5、实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。坚持技术创新，推广和应用“四新”成果。2.6、组织专业队伍上场，装备足够的优良机械设备进行专业化施工，保证在规定的工期内完成施工任务并力争提前。2.7、遵守环境保护法并切实按有关要求和规定来组织实施。2.8、在仔细考察工程实地，认真研究设计文件和有关规定的基础上，针对本工程的特点、施工条件，并结合现场实际、上场的机械装备、人员条件，科学合理地组织施工。2.9、建设单位：顺义区市政重点办设计单位：中国市政工程东北设计研究总院施工单位：北京市恒锋市政工程公司第2章 工程概况第1节 工程简介1.1顺义区M15号线后沙峪站B、C地块市政工程裕民大街（火沙路）排水工程污水工程，设计起止点为裕东路-裕华路，污水管线总长623米，管径为D400-D1050。下游接入裕华路南侧现状污水管道，为减少污水管道施工对道路的影响，为保证裕民大街交通正常运行，故火寺路-裕华路段设计采用顶管施工，管线中心位于火沙路北侧辅路，距裕民大街（火沙路）中心13.8m（详见图1）。顶管管径为D1050mm，长度为375米，工作坑设置在WD9、WD14及WD11、WD13间，采用双向顶进，顶进最大距离为113米。（见附图1）管内底高程为27.62727.927m。1.4施工顺序工程施工的WD9位置竖井施工完成后，再进行顶管顶进施工如图1所示：新建火寺路延长线拟穿越污水管道D1050钢筋混凝土管 项目位置图 图1裕民大街横断面图 图2 第2节 环境与地质条件顶管场区位于北京市火寺路与裕民大街交叉处，东西走向，地势较平坦，地貌位置属温榆河冲洪积扇的中部。地面标高为30.9532.25米之间。2.1 、场地岩土层情况依本工程管线穿越施工范围内，按土层沉积年代和成因类型分为：人工堆积层和一般第四纪沉积土层二大类。土层自上向下分布情况分别为：粘质粉土粉质粘土素填土；砂质粉土粘质粉土；1粉质粘土重粉质粘土；粉质粘土重粉质粘土；1砂质粉土粘质粉土；2粘土；3粉砂；粘质粉土砂质粉土；1粉质粘土重粉质粘土。排水管线穿越地层为1粉质粘土重粉质粘土。（见图3）裕民大街路地质剖面示意图 图32.2、水文地质条件根据岩土勘察报告显示：钻探深度（20米）范围内有3层地下水。第1层为上层滞水，水位标高为28.77-30.59m；第2层为层间潜水（局部承压），水位标高20.28-25.13m；第3层为承压水，水位标高为15.01-18.70m。水位年变化幅度一般为2m左右。 拟建管线处于地下水位以下，施工时应考虑地下水的影响。 2.3、地震效应本场地抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，设计地震分组为第一组。建筑场地类别为类。本场地为可进行建设的一般场地。第3节 地下管线情况根据业主委托中兵勘察进行的地下管线勘测及现场调查,在拟建管线北侧3.5米处有一道电力管线，6米处有一道自来水管线。(详见图5)按拟建管线45倾斜向上为影响范围算，该处电力管线考虑为保护对象。（详见图4）根据第4节 主要工程量顶进DN1050钢筋砼承口管375米顶管工作坑2座顶管接收坑3座第5节 管线与道路的相对位置关系该工程穿越地点位于顺义区后沙峪镇裕民大街(火沙路)北侧辅路，拟建裕民大街（火寺路）与西侧的裕华路之间，及火沙路中心线13.8m。顶管长度375m，东西向穿越（见施工平面图 图2）。第6节 实施目标6.1、质量目标：本工程的质量目标定为合格等级标准，此分项工程严格按设计图纸和施工技术规范优质、高速的组织施工。6.2、工期目标：按照建设方的统一部署安排，项目部将精心组织人员，准备设备和材料，确定施工工艺。2013年7月30日前全部完成该工程。（见附表：裕民大街顶管施工进度计划横道图）6.3、安全目标：完善安全措施，提高安全意识，杜绝重伤和死亡事故发生。6.4、文明施工目标：划分职责，严格按施工平面图和专家审核通过的施工组织方案进行管理，设专人打扫现场和周围道路，做到物流有序，施工顺畅，文明施工。6.5、服务目标： 服务周到，业主满意，信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理单位对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。本工程施工管理严格按我司目标管理体系执行，其施工总目标如下表： 施工管理总目标 表1项目目 标 值对 策 措 施执行工程质量(1)此分项工程合格率100。(3)杜绝重大质量事故。(4)工程质量目标为：合格工程。按照我单位质量文件质量管理手册和合同规定执行。全员全过程总工期与关键工期拟定：60个日历天内完成本工程按照质量文件管理手册和合同规定执行。安全生产目标杜绝伤亡事故。按照安全生产管理办法执行。文明施工目标创安全文明施工工地按照安全生产管理办法执行。第3章 施工总体部署第1节 临时设施安排及施工准备1.1、临时驻地组织先遣人员，调配部分机械进入施工现场工作。同时经理部要密切与建设单位、设计单位、监理单位关系，作好施工准备；并积极地与地方政府及有关部门取得联系，征得支持和协助组织。施工管理和技术人员，对进一步现场调查，结合工程任务划分，安排队伍驻地，认真调查水电及料源情况、协助和进行进场道路的设计、施工等。1.2、技术准备根据现场监理工程师和设计代表提供的工程定线资料和现场测量标志资料，认真搞好交接桩工作，组织测量人员对本段内线路中线及高程进行贯通和闭合测量，并向延伸复测，资料整理后报请监理工程师确认，同时放出用地界限，并对主要构造物具体位置进行放桩，设置控制桩点及临时水准点。1.3、临时设施（一）、供电现场在临近引入电源，且现场备用150/50千瓦的柴油发电机组各两组，保证现场施工用电。（二）、通信设备我单位将与当地政府和路政部门取得联系，并取得批准，在项目经理部并配备4台对讲机及每个管理人员配备移动电话。（三）、排污及垃圾处理为达到保护环境、防止污染的目的，施工现场设置临时排污沟渠，设置泥浆池（或泥浆车），对施工中产生的污水作集中处理，并对生活及生产垃圾集中堆放，外运处理，最大限度地保证施工区域自然环境不被破坏。（四）、临时用地施工临时用地尽量利用征地界内土地。取、弃土场地在设计文件要求，并与地方职能部门做详细的协商后，在少占地、少破坏、尽量保护当地自然环境和生态平衡的原则下选定具体地点。第2节 设备、人员、材料安排我单位将在3日内做好人员、设备的动员和安排布署（见表2、表3、表16）。管理人员2天内到达施工现场，组建项目经理部，与业主取得联系，开展相关业务工作；前期施工人员5天内到达施工指定地点，着手临建和施工准备工作；首批投入施工的机械设备7日内到达施工地点，保养维修，做好施工前的准备工作。施工准备过程中，设备、人员、材料依照“先进、足量、合格”的原则运到现场。施工设备和材料指定厂家或料场，由汽车送至现场。第3节 施工组织机构及施工队伍安排顶管工程专业化施工程度高，需要有一个精干、高效的施工管理体系，组织指挥工程的施工生产。我公司将组建项目管理部，对该工程实施严格、科学、有效地施工管理。并按业主的部署，在监理公司的管理及政府质量监督部门的监督下，充分发挥施工职能，协调管理好施工现场，全面认真地履行施工合同，优质、高速、低耗。结合我公司质量方针本着“安全第一，质量为主”的思想，确保合格，力争优质工程。其项目组织结构。（见图5）劳动力计划表 表2工种工作内容人员顶管工设备操作10井下工负责人2装拆送排泥管及各类线材设备保修12井上工起重工3辅助工3泥水管理工泥水滑材管理供给5排泥管理工排泥装置保养2合计37注：分两个班组昼夜工作专业项目负责人工程技术计划合同物资机电质量安全试验室工程技术竖井施工队顶管施工队安装施工队材料采购测量文明安全施工顶管工程项目经理部质量组织机构图 图5（1）、项目部主要管理人员职责1、项目经理：对本工程全面负责。在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。2、施工员：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。3、技术负责人：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责工程的技术交底、质量检查、原材料检验、试验以及等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。4、质检员：根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。5、内业技术员：在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。6、预算员：负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。7、安全员：负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。8、材料、设备管理员：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。根据项目经理部的工作实际，具体明确每个管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目部的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面。以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，赏罚分明的先进管理模式。第4节 施工准备工作计划4.1、技术准备我公司将立即组织人员进场边筹边建的进行施工前期的各项技术准备工作。在项目经理的组织下，各部门及时主动与业主、设计院、监理公司、安全质量检查监督站等单位取得联系。同时由项目总工程师组织工程部、安质部、计划部、试验室、测量组进行图纸会审、测量复核、施工组织设计编制等工作，开工前建立健全工程洽商通道及变更设计通知和原材料的试验及检验工作和做好向监理工程师的材料报验、资料报审工作。施工前期的各项技术准备工作流程如下：（见图6）技术准备工作框图 图6项目经理部筹建机构人员组织工程部计划合同部机电物资部办公室图纸会审工程洽商建立材料控制网原材料试验检验安全质量计划合同和相关文件机械设备的购买物资调运及供应进度材料计划实施性施工组织设计编制技术交底和施工组织设计交底开 工 报 告准 备 开 工施工组织机构框图1、图纸会审在获得施工图纸及相关施工文件后，及时组织工程部人员进行图纸会审。主要审核构筑物类别及其技术、经济、环境条件；结构类型和结构形式；平面位置、高程、结构尺寸；使用材料及设备的品名、规格、质量标准；工程地质、水文、气象条件、施工工法选择、施工程序和施工措施及工程质量等，从而达到了解设计意图，领会设计精神，掌握设计的技术标准，主要的技术条件和设计原则，以及新材料、新工艺的运用。对设计图纸中的漏、缺、差、错等事通过工程洽商渠道及时与设计人取得联系，完善设计文件，使设计更加符合施工现场的实际，确保施工安全、工程质量和按期完成工程任务。2、控制测量导线网的建立接桩后，及时组织人员进行现场踏勘，根据线路的大致走向，在设计提供的控制桩基础上，按需要加密布桩，测量复核加密导线网的精度及复核设计提供的导线精度是否能满足设计文件及施工场地要求，避免出现大及重大的测量事故。根据复测的结果，对线路中心线进行布桩测量，查看在平面及纵断面上是否与设计文件相符合，并在监理工程师旁站的情况下对开工有影响的原地面进行测绘，做好原始资料备查。3、材料试验及检验在熟悉和了解设计图纸的基础上，根据材料进场情况，及时对原材料进行材料试验和检验。所有材料的取样及送样工作都必须是有监理工程师在场，只有检测合格的材料才准使用于本工程中，对检验不合格的材料坚决予以退货等处理。4、机电设备、物资进场计划根据本工程的施工工法、施工程序和进度，详细编制本项目需用的机械设备、物质材料的进场计划，以保证工程开工前所有的机械设备全部到场。5、进度计划编制在熟读设计文件并了解设计意图的基础上，根据详细的工程地质情况、工程环境、征地拆迁的进度情况和工程总工期的要求，编制详细的、操作性强的旬日施工进度作业计划，要求计划进度指标能最大满足施工生产的实际，同时编制计划时又必须满足工期提前预留不可预见而影响工期的时间的要求，制定相应的工期保障措施，确保工程工期目标的实现。建立安全、质量、工期保证制度根据工程特点，业主要求及本公司对该工程的目标责任，分别建立健全安全、质量、工期保证制度，争取做到“技术先进、工期提前、质量领先、安全达标”，争创安全、质量标准工地。6、编制实施性施工组织设计文件，搞好技术交底工作在图纸会审工作完成并熟悉和消化设计文件、详细踏勘施工现场、详细介绍施工方法和施工程序的基础上，结合业主的要求和本公司的目标，编制实施性施工组织设计报监理审批。同时做好设计、施工“三交底”和施工组织设计交底工作，详细向参加施工的人员介绍本工程的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等，使员工心中有数，能预见性指导施工，避免出现安全质量事故。4.2、现场施工准备进场后，由项目副经理负责组织人员进行现场详细勘察，主动和当地职能部门取得联系，搞好电源接驳、临时设施场地的租借、道路使用等手续，为及早开工创造条件。1、与各单位部门的协调项目部办好开工、夜间施工、余泥、散体物料运输及排放、租地等事宜，联系好弃土地点，加强与各单位的联系，为工程的顺利进行创造有利的条件。2、场地平整规划考察本工程所处的地理位置和周边环境，进场后对临设位置分别进行场地平整规划。所有的临时设施建设均充分考虑需现场环境，充分利用既有道路和交通设施，做到临设布置既方便施工的现场管理，又不影响施工生产。3、临时便道修筑本工程由于位于原有道路上北侧的辅路内施工，且工程采用顶管法进行施工，因而不需设置施工便道，可利用原有道路作为施工车辆进出现场。4、布设水电管路、接通水电施工用电，由我司向当地单位进行借电，并布置供电线路、连通各施工点。同时我项目部在施工现场自己配备2台50/150千瓦的发电机组，如遇突然停电或用电高峰时，项目部自行发电补充。施工用水，由我司向当地单位进行借水，并布置供水线路、连通施工点和施工营地。另在施工营地设置排水边沟，将生活污水排入污水沉淀池。5、设置消防设施在施工出入口和材料堆放场、加工现场设置值班室配备足够的消防灭火器材，并在施工现场设置一个消防器材存放点，确保整个工程施工的防火安全。6、现场通讯施工现场则主要通过对讲机并辅以手机进行协调、指挥和调度，对讲机4台，确保施工期通讯畅顺。7、与相邻管线间保护措施顶管施工前，对全线地下管线做详细的调查，除查看图纸外还需进行超声波物探，将地下管线的位置、埋深逐一探明，并在现场标出具体位置，然后联系各管线的管理部门需求和部门的配合。施工前应有测量人员对原有地下管道位置进行详细定位，并做出标记。对有压和无压管线进行有效的保护，避免管道顶进至原有管道时，发生意外。本工程的管道埋深较深，与原有地下管线间距较大以及顶管施工的安全性，会较少对地下管线的影响。4.3、材料、机具准备对现有施工设备、机具以及试验、检验设备由汽车运输到施工现场；机械设备进场后及时组织人员进行检修、维护和保养，确保开工后设备运转正常。我公司在材料采购过程中，严格把关，杜绝不合格材料进入本工程内，确保工程材料质量达到国家规定要求。1、材料进场的检验坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要求。管材进场前检查强度、裂缝情况、管口节及产品合格证。严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、管材等除须具有相应的质量证明书外，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理。原材料、半成品的堆放符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。2、主要材料的质量控制进场后，即派人员与上述各材料成品供应商取得联系，提供所需材料、构件的时间和清单，以便供应商作好有关的供料准备工作及运送时间和地点。此外，对于在施工阶段各工作区段要使用的管材、构件等，我们将于施工前的5天从供应商处提取，并做好质量检验工作，确保安装顺利进行。工程所投入的主要机械为顶管施工机具 表3序号机械设备名称规 格单位数量备注1顶管掘进机1050套1泥水平衡2电焊机22KW台43注浆泵台14灰浆搅拌机台15主顶泵站台16主顶油缸200t个47全站仪GTS-722个18经纬仪GJG22台19水准仪DS3台210吊车25T台111运土车辆212空压机台113水泵台5014发电机150KW台215发电机50KW台2 机械顶管施工主要物资计划表 表4序号品 名规 格单位数量备注1顶铁（U型）块22顶铁（O型）块23后背铁53.50.5米块14护口铁块25基坑道轨6.5米套26基坑道轨2米套27管内管道3米米2008推车个109土斗个210油缸支架1550套211经纬仪支架套112储浆池600900213注浆钢管DN326000米20014高压橡胶管DN3220000根215低压变压器台216电闸箱套617低压铝线10mm2米10018低压灯泡36v,60w个3019碘钨灯1000W个1020架子管6m根10021架子管3m根5022架子管1m根5023铅丝8#KG2024围档块15025十字扣卡个20026挂勾个427钢丝绳164000根1028方木根3029工字钢32#米10030钢板20mm块231膨润土吨10032碱KG5033液压油桶534水泥吨80换浆35粉煤灰吨150换浆36风镐个2第4章 工程施工方案与施工工艺本工程因受到道路及周围管线、管道埋深等因素的影响，从经济、安全考虑宜采用泥水平衡式顶管的施工方法进行施工。第1节、顶管工作井施工根据顶管工艺需要开挖工作井，分为工作井与接收井，综合顶管机具尺寸、顶管作业要求及现场情况，确定工作井为矩形结构。一、工作井及接收井结构形式为保证道路及施工安全，根据现场情况确定工作井及接收井均采用钢筋混凝土喷锚竖井结构形式：锁口圈梁+井侧壁钢格栅挂钢筋网片倒挂逆作+钢筋砼封底形式施工，顶管工作井（净空）：9m5m4.9m，接收井（净空）：5m5m4m1.1、锁口圈梁为保证竖井结构稳定，工作井在开挖1米深时，在井口处设现浇钢筋砼锁口粱一道，锁口粱基础为100mm厚C25砼，圈梁宽500mm，高600mm，圈梁采用12根20为主筋，12300箍筋，混凝土强度等级为C25。为了保证下部钢格栅能与锁口粱连接成整体，所口圈梁向下预留钢筋接头，方法是在槽底向下打孔，用20钢筋1000mm，并在梁内锚固不小于800mm。1.2、侧壁支护体系1.2.1、井侧壁采用钢格栅挂钢筋网片倒挂逆作法，对角开挖，分层喷锚混凝土进行支护，结构厚度为250mm，喷射混凝土强度等级C25。钢格栅竖向间距，自圈梁以下0.7m一步，直至井底，在施工至顶管进洞口管顶上1m内设置两道钢格栅。每榀钢格栅竖向用20钢筋连接（采用搭接焊），间距1000mm，内外双排。钢格栅主筋采用18钢筋，每断面4根，6.5300箍筋，钢格栅纵筋之间采用16600格栅U型筋焊接，横筋之间采用12300格栅斜筋焊接。1.2.2、沿钢格栅内外两侧焊接20竖向连接筋，侧壁内外设150mm*150mm的双层6.5钢筋网片，沿水平钢格栅采用L=2.0m*201000mm锚杆插入并与钢格栅主筋焊接成一体，并且与水平方向成3045角之间插入，增强与土体的握裹力，以满足结构受力要求，喷射砼保护层厚度为20mm。顶管工作井和接收井内支撑随竖井开挖进行安装（布置详见附图），保证施工与人员安全。1.2.3、喷射混凝土强度等级为C25。根据锚杆喷射混凝土支护技术规范的混合料配备要求得出经验配比为水泥：砂子：石子=1:2:2；速凝剂掺量为水泥用量的5%，水灰比控制在0.40.5之间，喷射砼1d的龄期的抗压强度不应低于5Mpa。二、工作井、接收井止水根据岩土勘察报告显示：钻探深度（20米）范围内有3层地下水。第1层为上层滞水，水位标高为28.77-30.59m；第2层为层间潜水（局部承压），水位标高20.28-25.13m；第3层为承压水，水位标高为15.01-18.70m。将影响工作井、接收井正常工作，经认真研究分析，决定采取双液浆止水浆液注浆。2.1注浆原理注浆时在不改变地层组成的情况下，将岩层颗粒间存在的水强迫挤出，使颗粒间的空隙充满浆液并使其固结，达到改良土壤性状的目的。其注浆特性是使该土层粘结力（c）内摩擦角（）值增大，从而使地层粘结强度及密实度增加，起到止水作用。2.2方案设计避免开挖过程中出现涌水现象无法施工，故该工程采用WSS工法A、C双液浆注浆施工，减少地下水渗透，以便正常施工。由于地质条件主要为粘质粉土，其浆液扩散半径达到3米；止水范围：在基坑四周进行止水注浆加固，止水范围为2米宽，4-7米深，止水加固后再进行施工，注浆完成后可使地基土层形成强度高、抗渗性好、稳定性高的新结构体；依据地质土层的注浆加固情况确定本次注浆压力和注浆量，使注浆加固后起到止水的效果。2.2.1、此方案采用WSS工法A、C无收缩浆液注浆施工。止水系数达到：10-6-10-7cm/sec，水平承载力300KPa，单轴无侧限抗压强度0.50.8MPa，整体无侧限抗压强度2.83.6MPa，注浆入浆率达到60%，从而使地基土层不受外围影响，使施工顺利进行。2.2.2、注浆加固目的本着技术可靠、施工可行、经济合理和对现况土体扰动小的原则，以改善地层松散的性状为目的，提高地基承载力，加固后的土体具有良好的均匀性和稳定性。2.2.3、注浆压力、浆液配比、注浆速度等施工技术参数应根据深度及地质条件，通过现场试验确定。2.2.4、加固前需进一步核实加固地段的地下管及建（构）筑物的情况，采取相应保护措施，并在施工全过程进行监测，确保管线及建（构）筑物安全和施工安全。2.2.5、注浆施工必须严格执行国家及现行有关施工规范、规程和规定。2.2.6、加固处理在实际操作时应充分利用在相近情况下的施工经验，严格采用与处理措施相应的配套施工工艺，以达到安全施工的目的。当在施工过程中出现意外情况时，应立即采取确保安全的封闭措施（现场有备用材料），并通知相关单位协商妥善处理。2.3、二重管双液注浆工艺本工程对基坑四周进行止水注浆，采用WSS工法A、C双液浆注浆施工。2.3.1、主要的机械设备： 机械 器具 其他 钻孔机 旋转二重管 排水处理装备 喷浆混合器 喷头 测定器具 注浆泵 混合器 凝胶时间测定仪 电磁式压力流量针 逆止阀 PH值测定仪消音器2.3.2、WSS工法A、C双液浆注浆施工机械配置见下图：注浆机械配置图 图72.3.3、施工工艺流设备人员进场孔位定点钻机成孔浆液搅拌注浆提拔注浆管注浆至设计深度封孔。注浆施工程序 图82.3.4、施工机械设备情况： 注浆机械 表：5名称型号产地备注钻机2套TXU-150D2石家庄含钻杆42、回转器、变速箱、机架、操纵仪连续供料搅拌器2套SJB-3002镇江0.78立方搅拌仓注浆泵2套ZBSB-70-11镇江消音器、测定器具测定仪逆水阀、喷头称500kg2.3.5、浆液的配制：本工程采用WSS工法无收缩浆液为水泥水玻璃双液浆液即为A液和C液的混合物，A液为稀释后的水玻璃，C液由水泥、外加剂和水组成。外加剂主要是调节浆液的可灌性和混合液的凝结时间，因此在施工现场中，外加剂的添加应根据现场的实际情况进行适当的调整。C液各成分放入搅拌机的顺序依次为：水、外加剂、水泥，两种浆液在注入之前必须搅拌均匀，并经常检查混合后的浆液凝固时间是否适应现场施工环境。一般施工时配比如下：（1m3A、C液浆液中材料含量） 浆液配制表 表：6名称内容密度质量（）备注A液硅酸钠=1.37330溶液稀释剂=1350C液425#水泥=1.3341按施工时的气温调整水泥掺量稀释剂=1350XPM用量为水泥掺量的8%10% 现场调配2.4、钻孔设计参数孔径与孔深：钻孔径42mm，加固深度4-7米内。注浆布孔间距：布孔间距2米，（约16个孔位）结合现场情况具体布置。注浆有效扩散半径：R=3000mm注浆压力：0.52MPa注浆率： 约为60%初凝时间：0.52分钟，为速凝注浆钻杆回抽幅度：约1520cm2.5、注浆量的计算原则由于浆液的扩散半径与土层孔隙很难精密确定，为准备注浆材料，本参考图注浆设计根据本线有关工程地质、水文条件和注浆方案以及所选择的注浆材料，进行注浆量的估算。 注浆量的估算公式按下式进行： Q=An(1+)式中：Q-总注浆量，；A-注浆范围体积，；n-孔隙率，%；浆液填充系数（0.7-0.9）Q=An(1+)=1920.22=42.2 m序号地质条件填充率%1杂填土30-352粉质粘土、砂土20-253粉细砂、砂层30-454砾砂、中粗砂40-60 设计中，（1+）统称为填充率，填充率按下表选用填充率选用表。2.6、注浆压力的选定注浆压力是注浆施工中的重要参数，它关系到注浆施工的质量以及是否经济。因此，正确确定注浆压力和合理运用注浆压力有着重要的意义。注浆压力与土层孔隙发育程度、涌水压力、注浆材料的黏度和凝胶时间长短等有关，目前均按经验确定。通常情况下按如下经验式计算：2.6.1、按一直的地下水静水压力计算，设计的注浆压力（终压值）为静水压力的2-3倍，最大可达到3-5倍，即PP(3-5)P式中：P设计注浆压力（终压值）（Mpa）P注浆处静水压力（Mpa）2.6.2、根据注浆处地层深度计算 P=KH式中：P设计注浆压力（终压值）（Mpa） H注浆处深度（m） K由注浆深度确定的压力系数 P=70.022=0.154 Mpa 压力系数K的取值如表示：注浆深度（m）20K 0.023-0.0210.021-0.0200.020-0.0180.018-0.0160.016三、测量控制方法3.1、测量依据建设单位提供的测量控制点（坐标及高程），施工图纸和有关规范。3.2、建立建筑物平面控制网根据总平面图及实际情况，设置轴线控制桩，建立平面控制网。3.3、轴线测设测量由WD9开始，测量管道轴线，并进行校核、闭合无误后，将总体尺寸及局部尺寸复核准确，把轴线及边线引测至控制桩上；根据设计图纸上标注的尺寸引至施工部位。在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时即说明投测的轴线是正确的，若超过允许范围时，必须查明原因、进行重新测量，以保证轴线位置和高程准确。3.4、高程控制和标高传递根据建设单位提供的水准点，用水准仪引测定出现场的标高控制点和施工现场的标高控制桩，并利用标高控制点进行竖井施工过程中的标高测量和控制。利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高，并引测点在竖井附近永久建筑物上，标高引测点的相对标高统一用0.000。四、竖井施工合格竖井施工工艺流程图 图7井身段施工循环作业基槽验收合格测量放线挖锁口圈梁土方锁口梁钢筋绑扎模板支设浇筑锁口圈梁砼竖井土方开挖竖井网构钢架安装喷射砼底板钢架安装喷射底板砼、预留集水坑基坑验收临时支撑安装地面加固4.1、前期工作：4.1.1、详细调查地下管线分布情况(走向及埋深)。同时将基坑周边的管线进行确认，并绘制成图。4.1.2、完成基坑四周安全防护栏杆的设置，确保施工人员的安全。4.1.3、施工前各施工机具、材料应全部进场并保证其状态良好。4.1.4、根据现场情况基坑施工垂直运输采用25吨吊车进行，土方开挖采用300挖掘机（加长臂）与人工配合，土方运输采用20吨自卸车2辆，24小时不间断作业。4.1.5、对竖井南侧火沙路下土体进行注浆加固。4.1.6、准备足够的沙袋、方木、工字钢等抢险物资。4.2、锁口圈梁施工4.2.1、圈梁土方开挖留核心土，开挖完成后，进行基底清埋及整平，由相关人员进行结构净空检查，经基槽验线后进行圈梁施工。开挖过程中，严格控制开挖尺寸，严禁超挖。4.3.2、圈梁钢筋绑扎前，要提前对主筋及箍筋的形状尺寸进行校正，绑扎时，按设计要求画出箍筋位置，相邻箍筋开口应相互错开，并与主筋绑扎牢固，不得移位。4.3.3、梁底预留20连接筋，分内外双层设置，环向间距0.5m，连接筋伸入圈梁的锚固不得小于0.8m，打入土中的预留长度不得小于0.6m，以便安装下榀钢架时进行连接。4.3.4、钢筋验收合格后，即可进行模板支搭。圈梁砼浇注，商品砼标号为C25。4.3.5、竖井圈梁模板使用钢模板及腕扣式系列钢支架。竖井圈梁模板拼装、支撑要牢固、稳定，模板的平整度、垂直度要达到规程规定标准。钢木模结合部应加垫泡沫塑料条，以防漏浆。拆模板时间按同等条件下养护混凝土试块的强度确定，圈梁达到100%。模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定进行全面检查，验收合格后方能进行圈梁砼浇注，商品砼标号为C25。4.3.6、浇注前，应对高程、中线进行复测，支好侧模，待验收后进行混凝土浇注，浇注时要分层连续浇注，震捣密实，表面平整，高程准确。要做好组织工作分工明确，交底清楚，掌握天气预报，做好防范措施。浇注砼必须有质控站工序验收合格的开盘证，混凝土浇注后须及时洒水养护，养护次数以保证具有足够的湿润状态为宜。4.3、基坑施工4.3.1、土方开挖：由300型挖土机（加长臂）配合人工开挖。沿井口段上口外边缘砌筑一道宽240mm的闭合砖墙，做临时挡墙，高出原地面不少于300mm,用于挡土，挡水，以确保工作人员的安全。基坑土方采用对角开挖方式，进行留核心土分层施工。首先开挖I土体，然后开挖II土体，每次开挖深度为600 mm，每步开挖完毕后，进行侧墙、基底清埋及整平，由相关人员进行结构净空检查，检查合格后方可进行下一步工序的施工。开挖过程中，严格控制开挖尺寸，严禁超挖。4.3.2、基坑施工方法采用钢构网喷砼逆作的方法施工，采用格栅钢架+连接筋+网片+喷射混凝土+盘撑+八字支撑+横撑进行支护，4.3.3、型钢临时支撑在拟安装型钢临时支撑的榀架上预先焊接预埋铁板(300mm300mm10mm)，待喷射混凝土达到设计强度后，凿开混凝土，将型钢临时支撑焊接在预埋铁板上。4.3.4、基坑封底开挖到基坑井底，对开挖面进行整平，以及安装最后两榀格栅钢架时，严格按照测量交底执行。且必须通知测量人员对开挖面和基坑格栅进行抄平和复测高程。开挖过程中，必须加快施工速度，严格控制开挖步骤和开挖尺寸，避免大面积的二次开挖。基坑井底施工时尽力避免超挖，个别超挖的地方及时用回弹料或混凝土回填。土方开挖采用分步开挖施工，严禁全断面开挖。到基坑底后，由相关人员对基坑井底进行钎探并做出钎探记录。钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录。4.3.5、竖梯安装：1)、在基坑东北角自第一榀榀架开始每隔两榀，在适当位置分别焊接200mm200mm10mm预埋钢板2块，预埋钢板间距800mm,伸入基坑内250mm。2）、 竖梯采用6米L140mm90mm10mm角钢两根（间距80mm）与42mm钢管（纵向间距300mm）焊接而成。用50mm5mm扁钢制成后背圈（纵向间距600mm）与竖梯角钢焊接牢固。3）、基坑封底后，将竖梯与预埋钢板焊接牢固。4.2.6、基坑开洞口：在竖井西侧壁距底板0.95m处，开直径1300mm孔1个。1）、立加强柱：开洞口时，自上而下用风镐破除拱顶部位混凝土，将井壁环向格栅钢架切割，在洞口两侧进行加强柱的施作，施作长度与开挖深度相同，加强柱采用425mm的钢筋作为主筋，加强柱主筋与基坑格栅主筋采用25mm的L型拐子筋进行焊接。搭接焊长度不小于l0d，加强柱主筋用14mm箍筋进行焊接加固，间距为200mm。2）、加强筋焊接成型后，不得侵入基坑净空范围。喷混时，要求混凝土圆滑、无棱角。 第2节 顶管施工工艺流程2.1、泥水平衡式顶管顶管机被主顶油缸向前推进，顶