高压系统试车应急预案.doc

310万吨/年催化原料预处理装置施工总结 第三章 高压系统试车应急预案第三章 高压系统试车应急预案1 概况RDS装置已经进入气密保运阶段，根据装置特点，针对装置中高压系统部分各专业在安装过程中设备供货质量和仪表连接件连接可靠性方面，结合投料前的总进度计划制定应急预案。应急预案的组织机构和联络方法如下：62692 编制依据中国石化工程建设公司SEI提供的设计图纸及资料工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH3501-2002石油化工铬钼钢耐热钢焊接规程 SH/T3520-2004石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金钢和镍合金钢管道焊接规程 SH/T3523-1999建设工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999工艺管道 ASME B 31.3动力管道 ASME B 31.1钢制管法兰和法兰配件 ASME B 16.5海南炼化公司施工质量管理规定中国石化集团第四建设公司质量手册及程序文件。3 施工方法3.1设备专业针对在设备安装过程出现的问题列出RDS装置高压系统缺陷法兰明细（见表2），分别对设备密封面制定应急预案如下：3.1.1循环氢压缩机入口分液罐201-D-112A/B1) 存在的问题：两台循环氢压缩机入口分液罐201-D-112A/B（第二重型机械厂制造），在安装过程中发现顶部DN480的人孔法兰密封面内侧根部存在加工凸台，实测八角垫片密封面下沿与加工凸台上沿的距离为0.6mm，为避免正式安装后八角垫片密封面下沿与加工凸台上沿相碰，炼化要求厂家加工异型垫片，厂家将原尺寸垫片上下两平端面各加工去除1mm。再次实测后八角垫片密封面下沿与加工凸台上沿的距离1mm。检查接触线合格。 2）预案解决方法：研磨密封面，更换钢圈。3）预计实施时间：24小时4）所需材料、机具a每台设备按照加工后的八角垫规格再准备2片DN480-1500#八角垫（R-75，10#钢），施工图号B0303-2-EQ18/1，件号32，标准图号BCEQ-8918/1。b电动液压扭力扳手1套，配套110mm套筒扳头2个；c厂家提供顶人孔研磨工装1套；d研磨用具：（详见表1）e50吨汽车吊车一台3.1.2循环氢脱硫塔201-C-101B1）存在问题：安装过程中发现底部DN500的人孔盖密封接触面内环上有一处2mm凹坑（深度0.5mm）迹。经过厂家使用研磨工装研磨后，凹坑消除，检查接触线合格。2）预案解决方法：研磨密封面，更换钢圈。3）预计实施时间：24小时4）所需材料、机具：a准备2片DN500 -1500#八角垫，材质为10#锻钢，施工图号B0303-2-EQ3/7，件号7-2，标准图号B0303-2-EQ3/2。b电动液压扭力扳手1套，配套110mm套筒扳头2个；c厂家提供顶人孔研磨工装1套；d研磨用具：（详见表1）e50吨汽车吊车一台3.1.3冷高压分离器201-D-103A（兰石机械厂制造）1）存在问题：安装过程中发现顶部DN500的人孔密封接触面有手工新堆焊、修磨的痕迹（设计图为设备母材16Mn，密封面堆焊E309L+E347）,且与设备所配装的八角垫片不匹配（垫圈不能完全自由落入槽内）。经过厂家使用研磨工装研磨、更换八角垫片后垫圈完全自由落入槽内，检查内外圈接触线连续，内圈有两处长3mm*宽2mm斑块不接触（环向不贯通）。 2）预案解决方法：研磨密封面直至两处斑块（低点）能与钢圈接触（接触线检查），更换钢圈。3）预计实施时间：28小时4）所需材料、机具：a准备2片DN500 PN25八角垫（R-75 ，0Cr13锻钢），施工图号B0303-2-EQ9/1，件号35，标准图号BCEQ-8918/1。b电动液压扭力扳手1套，配套110mm套筒扳头2个；c厂家提供顶人孔研磨工装1套；d研磨用具：（详见表1）e50吨汽车吊车一台3.1.4热高压分离器201-D-114A（第二重型机械厂制造）1）存在问题：安装过程中发现顶部DN470的人孔密封接触面与设备所配装的八角垫片存在局部间隙。经过厂家使用研磨工装研磨、更换多次八角垫片后检查内外圈接触线连续，实测间隙如下：2）预案解决方法：研磨密封面直至相配的钢圈与密封面局部间隙消除（接触线检查），更换钢圈。3）预计实施时间：28小时。4）所需材料、机具：a准备2片DN470-2500#八角垫（RT-6，0Cr13锻钢），施工图号B0303-2-EQ20/1，件号15，标准图号BCEQ-8918/1；b液压扳手/拔力扳手（70Mpa）1套，配套130mm扳头2个c厂家提供人孔研磨工装d研磨用具（详见表1）e50吨汽车吊车一台3.1.5反应器201-R-101A/B、201-R-102A/B四台（第一重型机械厂制造）1）存在问题：a201-R-102B的卸料孔法兰盖密封槽面角度加工精度不满足图纸要求，实测如下：（图纸要求为230.5）b201-R-101A/B、201-R-102A/B四台顶部设备人孔密封槽面根部加工圆过度大，由于缺陷位置不在接触面上，原则上不动。对于这四道法兰的安装主要还在于保证安装中的法兰平行度。2）预案解决方法：a制作备件、更换201-R-102B的卸料孔法兰盖，卸料孔八角垫圈；b研磨四台反应器顶部人孔密封面，更换钢圈。3）预计实施时间：72小时4）所需材料、机具：a准备8片DN762-2500#八角垫（0Cr13锻钢），施工图号B0303-2-EQ2/1，件号4，标准图号B0303-2-EQ2/6。b螺栓拉紧器（70Mpa）1套，配套135mm、95mm扳头各2个；c厂家提供人孔研磨工装d研磨用具（详见表1）e25吨汽车吊车一台5）天吊厂家现场随时服务3.1.6反应产物第一空冷器201-A-101D（哈空制造）1）存在问题：设备N2-2口内侧密封面处存在硬伤，在系统试压中此处无泄漏。2）预案解决方法：制作备件法兰、准备更换3）施工工序：a拆除与管道相连接的4道DN150法兰b将空冷管束整体移至地面仰脸放置以便于焊接、探伤的操作c更换的法兰材质为15CrMo III，管径18818mm，管箱接管材质为15CrMo III， d检试验(技术说明书B0303-2-EQ39/A1第4、5项的要求)根据技术说明书B0303-2-EQ39/A1第4.4条的要求，15CrMo焊接接头焊前要求预热，中间应消除应力的热处理（ISR），最后进行最终的热处理（PWHT），建议的热处理温度为690C14C2hours。要求厂家提供此部分的工厂焊接工艺评定、热处理工艺。此处焊缝按照JB4730-94的要求进行100% RT 检测，II级合格。附加20% UT检测，I级合格。热处理后进行硬度检查，在焊缝接头以及热影响区各检测3点，硬度值均小于225HB；接管法兰密封面硬度应比垫圈高30HB，10#钢垫圈每件要求检查硬度，应比法兰密封面低30HB法兰切除后打磨接管坡口，完毕后做MT检测；焊缝焊接完成后做MT检测；焊缝热处理完成后做MT检测。以I级为合格。e以上完毕后研磨法兰密封面；f考虑到接管焊接整体长度的减少；4）所需材料、机具：a准备6片DN150-1500#八角垫（10锻钢，R50），施工图号B0303-2-EQ39/1，件号25，标准图号BCEQ-8918/1。b准备1片DN150法兰（15CrMo III）施工图号B0303-2-EQ39/31，件号2-3,更新的法兰要求满足图纸的各项技术要求。c厂家提供人孔研磨工装d研磨用具：（详见表1）e55吨汽车吊车一台f坡口加工机一台，气焊一套，氧气、乙炔2套，砂轮机一台预计实施时间：72小时3.1.7对于6台高压换热设备201-E-101A/B（兰石机械）、201-E-102 A/B（抚顺机械炼化）、201-E-103 A/B（抚顺机械炼化）需要拆除端盖保温，准备M33的扳头，在气密中热紧。要求各相关厂家人员到现场准备服务3.1.8对于低压部分1）现临时封闭的设备：202-C-201（人孔5个）、202-C-202（人孔2个），已备有正式垫片7片。准备配合生产找合适时间正式安装。2）配合生产准备要重新开孔加药的设备：202-D-202、202-D-203、202-D-204、206-D-601共4台5个孔，已经备有10个垫片。- 187 -表1 需用施工材料及机具序号名称规格型号材质单位数量施工图号件号备注1金属垫环DN480CL1500 10#个4B0303-2-EQ18/132#201-D-112A/B2金属垫环DN250CL1500 10#个2B0303-2-EQ18/124#201-D-112A/B3金属垫环DN500-CL150010#个2B0303-2-EQ3/77_2201-C-101B4金属垫环DN500 PN250Cr13个2B0303-2-EQ9/135201-D-103A5金属垫环DN762-CL25000Cr13个8B0303-2-EQ2/14201-R-101A/B201-R-102A/B6金属垫环DN150-CL150010#个2B0303-2-EQ39/125201-A-101D7法兰DN150-CL150015CrMoIII个1B0303-2-EQ39/312_3201-A-101D8呆扳手各种规格套29扭力扳手套810电动液压扭力扳手雷蒙赛博15型套211配套套筒扳头套412螺栓拉紧器70Mpa套113配套套筒扳头套214研磨膏盒2015金相砂纸张12016油石条1517红丹粉盒1018丙酮瓶2619抗高温防咬合剂瓶602055吨汽车吊车台12150吨汽车吊车台12225吨汽车吊车台123坡口加工机台124气焊工具套425氧气瓶2026乙炔瓶1027砂轮机150mm台528电焊机台5表2高压系统缺陷法兰明细序号专业材料来源/设备位号法兰安装部位法兰方向材料代号存在的问题当前安装状态备注1设备二重/D-112AA列循环机入口分液罐人孔法兰水平16MnR法兰密封部有凸台已封孔研磨合格、厂家已加工异型垫、安装2设备二重/D-112BB列循环机入口分液罐人孔法兰水平向上16MnR法兰密封面下部有凸台已封孔研磨合格、厂家已加工异型垫、安装3设备二重/C-101B循环氢脱硫塔人孔法兰及法兰盖水平向上16Mn法兰密封面有凹坑已封孔研磨合格（法兰及法兰盖）4设备蓝石/D-103AA列冷高分人孔法兰水平向上E309LE34716Mn法兰与八角垫不匹配已封孔用研磨环研磨合格（法兰）5设备二重/D-114AA列热高分人孔法兰水平向上E309LE34716Mn法兰与八垫配合有间隙已封孔少量研磨6设备一重/R-101A反应器入口法兰水平向上E309LE3472.25Cr1Mo1/4-密封槽底部圆弧过深已封孔海南炼化下发文件不处理7设备一重/R-101B反应器入口法兰水平向上E309LE3472.25Cr1Mo1/4-密封槽底部圆弧过深已封孔海南炼化下发文件不处理8设备一重/R-102A反应器入口法兰水平向上E309LE3472.25Cr1Mo1/4-密封槽底部圆弧过深已封孔海南炼化下发文件不处理9设备一重/R-102B反应器入口法兰水平向上E309LE3472.25Cr1Mo1/4-密封槽底部圆弧过深已封孔海南炼化下发文件不处理10设备一重/R-102A反应器卸料口法兰45E309LE3472.25Cr1Mo1/4-法兰盖角度有偏差（内侧面密封，外侧接触面3mm）已封孔备法兰盖11设备/管道哈空调/A-101D空冷201-A-101D出口本体配对法兰水平向下15CrMo-本体法兰面有硬伤已连接已研磨确认（密封线不受影响，在上部）12设备/管道哈空调/A102A空冷201-A-102A入口本体配对法兰118#水平向上15CrMo-梯形槽有毛刺已连接已研磨确认13设备/管道哈空调/A102A空冷201-A-102A入口本体配对法兰100#水平向上15CrMo-梯形槽有毛刺已连接已研磨确认14设备/管道哈空调/A102A空冷201-A-102A入口本体配对法兰84#水平向上15CrMo-梯形槽有毛刺已连接已研磨确认15设备/管道厂家/D1081401-D108出口至放空管法兰16Mn梯形槽有锈蚀已连接已除锈研磨确认16设备/仪表二重/C-101B-LV上游法兰16Mn密封面有麻坑已连接已研磨确认3.2管道专业管道专业过滤器和八字盲板在投产前均需要多次拆装，所以需要准备备用垫片。见下表。序号管线号规格垫圈编码数量类 别1MDEA-213122-26FA12（1）DN20GR75B12C4八字盲板2MDEA-213105-26FA12（1）DN20GR75B12C4八字盲板3MDEA-213109-26FA12（1）DN20GR75B12C4八字盲板4MDEA-213105-26FA12（11）DN250GR75B12C2八字盲板5MDEA-213122-26FA12（11）DN250GR75B12C2八字盲板6MDEA-213105-26FA12（3）DN250GR75B12C2与C101A设备口八字盲板7MDEA-213122-26FA12（3）DN250GR75B12C2与C101B设备口八字盲板8P-210701-42FK2（2）DN400GR85B46-2与R101A设备口八字盲板9P-211301-42FK2（2）DN400GR85B46-2与R102A设备口八字盲板10P-211102-26FA13（3）DN400GR75B12C2与D103A设备口八字盲板11P-211702-26FA13（3）DN400GR75B12C2与D103B设备口八字盲板12HG-213201-26FA13（3）DN250GR75B12C2与C101A设备口八字盲板13HG-213501-26FA13（3）DN250GR75B12C2与C101B设备口八字盲板14HG-212702-26FA13（11）DN80GR85B29S2八字盲板15P-210801-42FK2（2）DN400GR85B46-2与R101A/R102A设备口八字盲板16P-210503-42FK1（2）DN150GR85B46S1八字盲板GR85B29S117HG-212712-26FA1（12）DN100GR75B12C2八字盲板18NG-210501-5A11（11）DN80GR85B29S4八字盲板19P-210508-42FK1（2）DN150GR85B46S1八字盲板GR85B29S120HG-214807-26FA1（11）DN80GR85B29S2八字盲板21P-211401-42FK2（2）DN400GR85B46-2与R101B/R102B设备口八字盲板22P-211002-42FK2（11）DN250GR85B46S2八字盲板23P-211002-42FK2（11）DN250GR85B46S1过滤器24P-211005-11K1（3）DN300GR66B40S2与D-105A设备口八字盲板25P-211001-42FK2（2）DN250GR85B46S2八字盲板26P-211004-42FK2（2）DN250GR85B46S2八字盲板27P-211001-42FK2（2）DN250GR85B46S2与D-114A设备口八字盲板28P-211605-11K1（3）DN300GR66B40S2与D-105B设备口八字盲板29P-211604-42FK2（2）DN250GR85B46S2八字盲板30P-211601-42FK2（2）DN250GR85B46S2八字盲板31P-211601-42FK2（2）DN250GR85B46S2与D-114B设备口八字盲板32P-211602-42FK2（11）DN250GR85B46S2八字盲板33P-211602-42FK2（11）DN250GR85B46S1过滤器34P-213201-26FA13（3）DN25 GR75B12C2八字盲板35P-213501-26FA13（3）DN25 GR75B12C2八字盲板36RV-241102-26FA13（3）DN25 GR75B12C2八字盲板37RV-241103-26FA13（3）DN25 GR75B12C2八字盲板38RV-241104-26FA13（3）DN25GR75B12C2八字盲板39SB-241101-26FA13（3）DN25GR75B12C2八字盲板40SB-241102-26FA13（3）DN25GR75B12C2八字盲板41MDEA-213207-26FA13（3）DN25GR75B12C2八字盲板42MDEA-213507-26FA13（3）DN25GR75B12C2八字盲板43MDEA-241101-26FA13（3）DN25GR75B12C2八字盲板44MDEA-241102-26FA13（3）DN25GR75B12C2八字盲板45P-211204-42FK2（2）DN400GR85B46-2D-114B设备口八字盲板46P-211604-42FK2（2）DN400GR85B46-2D-114A设备口八字盲板47P-211501-42FK2（2）DN400GR85B46-2R-102B设备口八字盲板48P-210901-42FK2（2）DN400GR85B46-2R-102A设备口八字盲板49P-212002-26FA12（3）DN100GR75B12C6八字盲板/D-103A设备口八字盲板50P-214602-26FA12（3）DN100GR75B12C6八字盲板/D-103B设备口八字盲板51MDEA-213201-26FA13（3）DN250GR75B12C4八字盲板/C-101A设备口八字盲板52MDEA-213202-26FA13（3）DN250GR75B12C2八字盲板53MDEA-213501-26FA13（3）DN250GR75B12C4八字盲板/C-101B设备口八字盲板54MDEA-213502-26FA13（3）DN250GR75B12C2八字盲板55HG-212602-26FA1（12）DN150GR75B12C2八字盲板56RV-212601-26FA1（12）DN150GR75B12C2八字盲板57HG-214702-26FA1（12）DN150GR75B12C2八字盲板58RV-214702-26FA1（12）DN150GR75B12C2八字盲板59HG-214701-26FA1（12）DN250GR75B12C2八字盲板60HG-214703-26FA1（12）DN100GR75B12C2八字盲板61HG-212601-26FA1（12）DN250GR75B12C2过滤器62HG-212603-26FA1（12）DN100GR75B12C2八字盲板63NG-212601-11MA5（12）DN100GR75B12C2八字盲板64HG-1412002-26FA12（12）DN300GR75B12C2八字盲板65HG-1412003-26FA12（12）DN250GR75B12C2八字盲板66HG-1412001-26FA12（12）DN300GR75B12C2过滤器67HG-1412006-26FA12（12）DN100GR75B12C2八字盲板68NG-1412002-26FA12（12）DN80GR75B12C2八字盲板69NG-1412003-26FA12（12）DN100GR75B12C2八字盲板70NG-1412004-26FA12（12）DN80GR75B12C4八字盲板合计1603.3仪表专业 针对仪表专业特点，对以下几个方面做出预案。 1）高温高压部位温度仪表和液位仪表法兰连接处较多，均采用金属环垫和法兰密封。因垫环和法兰密封面存在一些隐性缺陷，随着温度和压力的升高，法兰密封处很有可能泄露，需要更换金属环垫。为保证出现问题时能及时解决，需要以下金属垫环作为备件。序号名称规格型号材质单位数量备注1金属垫环1-1/2 CL1500 八角垫10#（低碳钢）个162金属垫环1-1/2 CL1500 八角垫5Cr-1/2Mo个23金属垫环1-1/2 CL2500 八角垫0Cr18Ni10Ti个104金属垫环3 CL2500 八角垫0Cr13个2合计个30 2）因仪表导压管路阀门在气密和使用过程中需要频繁开关，在开关过程中，其手柄和阀杆容易滑扣，且随着温度和压力的不断升高，阀门很容易内漏。一旦阀门出现泄漏，必须及时更换，需要备件如下。序号名 称规格型号材质单位数量备注1Y型截止阀1/2 CL1500 A105个202T型截止阀1/2 CL1500 A105个263T型截止阀3/4 CL1500 A105个104T型截止阀1/2 CL1500 F321个26合计个82 3）压力表及压力、差压（变送器）仪表在投用前，需要重复拆除和安装垫片，垫重复受压多次后，会严重变形，最终导致无法密封，需要重新更换。需要备品如下。序号名 称规格型号材质单 位数量备注1垫片1