工艺管理制度及考核办法.doc

版本/修订：A/0 Q/SDSG.GL.004山东松冈化学有限公司工艺管理制度及考核办法批准：实施日期： 2009 年1 月 1 日工艺管理网络示意图 总经理生产副总技 术 组灌装车间乳油车间 工艺管理名单1. 总经理: 马清杰2. 生产副总: 李成强3. 职能科室: 技术组组长: 谢军工艺技术员: 王宝伟工艺考核员: 曹大龙4. 有关部门: 乳油车间 灌装车间 5. 各车间分管工艺管理的主任和工艺员:乳油车间: 谢军 工艺员: 李连忠 灌装车间: 王宝伟 工艺员: 曹大龙工艺管理制度为保证产品质量，获得最佳经济效益，抓好各个环节的管理，特制定本制度。一、工艺工作范围：1、制订和修改工艺规程；2、制定和修改工艺指标；3、参加新工艺，新产品的试制和推广；4、制定工艺消耗定额；5、组织开展技术革命。二、工艺管理体制：1、公司工艺管理工作，由技术副总全面领导。2、公司工艺工作由技术科负责集中管理，各生产车间配备工艺技术员（或由副主任兼职）,做好车间工艺服务工作.三、指标的制订和控制：严格控制各项工艺指标是实现生产过程稳定和高产的重要保证，根据我公司生产实际情况，依靠各车间熟练技术人员，共同研究，技术科汇集整理，经分管技术厂长批准，制订本公司工艺指标。工艺指标已经确定，就得认真执行，建立执行工艺指标的措施和制度，严重违反工艺指标造成生产损失，要按照事故论处，追究责任。四、修改工艺规程和制定岗位操作工艺规程和操作方法是操作工人的生产大纲，是生产的基本依据，要求必须严格执行，如有不妥或不适应生产需求，任何人都可提出修改意见，修改权归技术科。五、做好操作运行记录岗位操作记录是正确反映生产情况的基础材料，要求操作人员一定要认真填写，字迹清楚，不得伪造涂改。六、根据生产工艺要求，提出大、中、小修项目，配合生产科编制检修方案，并付诸实施。七、参与新项目的试验和推广。工艺管理责任制1、总经理：对工艺管理工作按照公司的方针目标要求，通过分管副总和职能科室的科长重点来抓这项工作。2、分管副总：对总经理负责，按照公司方针目标要求和工艺管理制度的基本内容通过各职能科室和车间负责人来抓好本公司的日常工艺管理和工艺技术改进。3、技术组长：按照总经理和分管副总意图根据公司方针目标，工艺管理的内容和每个人的职责范围,抓好本科室工艺技术员，工艺考核员和车间负责工艺的主任的工艺管理工作。4、工艺技术员：通过各车间的分管工艺的主任的要求来抓好各车间的日常工艺管理工作，帮助解决车间的工艺技术问题，对工艺技术中存在的问题及时向技术科工艺员反映及时解决。并及时检查各岗位操作记录质量，提出奖惩意见。5、车间主任：按照公司分管生产副总的意图和职能科室的安排，根据本车间的具体情况全面抓好车间的管理工作。具体工作一般通过工艺员来实施。关于工艺管理考核办法加强工艺管理，严格工艺纪律，提高工艺技术水平是企业发展的需要，为进一步加强我公司工艺管理工作，提高企业产品质量和工艺技术的进步，促进企业的发展。特制定本办法。1、本公司工艺指标管理需要严格执行企业标准的有关规定。违反本规定的，扣当事人量化管理分5分，对造成质量事故的严重者要依法追究其责任，另加处理。2、任何人不得私自改动工艺指标，违反一次，扣当事人量化管理分5分。3、各岗位操作人员要严格按照本公司规定，认真做好岗位原始记录，对车间工艺人员要认真按照工艺要求，不得懈怠，车间主任要做好监督检查工作，对没有原始记录的要扣当事人1分，并扣直接负责人1分。4、对主要指标，公司质量管理部门每月不定期抽查，每抽查一次不合格者 ，除扣罚岗位人员3分外，还与该岗位所属车间主任和代班班长兑现，每项不合格则扣车间主任2分，代办班长2分。5、如果某一车间的控制指标全月合格率为100