2015年度采掘计划.doc

山西灵石红杏元富煤业有限公司 2015年度采掘计划山西灵石红杏元富煤业有限公司2015年采掘计划编 制： 李 达总工程师： 任德珍矿 长： 唐计生编制单位：山西灵石红杏元富煤业有限公司编制时间：2014年12月2015度采掘计划会审意见会审意见：同意上报山西灵石红杏元富煤业有限公司审批本计划，并提出如下审批意见： 1、本计划编制符合煤矿工作现状，采掘规划基本合理，基本能够保证煤矿采掘工作正常接替。 2、本计划待红杏能源有限公司、煤炭局审批后，必须严格按照计划安排和组织开展2015年度的采掘工作。 3、本计划在执行过程中，必须严格执行劳动定员计划。杜绝超劳动能力生产。 4、若本计划在执行过程中发现地质变化、老窑破坏区等出现不平衡现象时，必须及时进行补充和调整，并上报审批。确保煤矿采掘工作正常接替。 山西灵石红杏元富煤业有限公司 2014年12月 会审单位及人员签字生产技术科： 2014年 月 日安 监 科： 2014年 月 日通 风 科： 2014年 月 日地测防治水科： 2014年 月 日机 电 科： 2014年 月 日调 度 室： 2014年 月 日地测副总： 2014年 月 日通风副总： 2014年 月 日总工程师： 2014年 月 日机电矿长： 2014年 月 日生产矿长： 2014年 月 日安全矿长： 2014年 月 日矿 长： 2014年 月 日2015年度采掘计划集团初审意见初审意见:县局总工办审批意见: 目 录一、编制原则1二、矿井的基本情况1（一）概况1（二）水文地质情况1（三）通风、瓦斯、煤尘情况3（四）机电、排水、运输情况4（五）“六大系统”建设情况5（六）防灭火系统情况：6（七）防尘系统情况：7三、2014年试运转（1月份6月份）执行情况8（一）矿井安全质量标准化验收情况9（二）2014年试运转完成情况简要总结9（三）2014年采掘计划（11月12月）总结13四、2015年采掘计划13（一）2014年末 “三量”情况13（二）回采工作面计划13（三）掘进工作面计划14（四）探放水计划15五、存在问题及采取措施16六、其它保障措施17七、劳动组织计划19附表：山西灵石红杏元富煤业有限公司2015年采掘计划编制说明一、编制原则认真贯彻执行国家的各项政策法规，合理安排采掘比例关系，根据红杏元富煤业矿井试运转情况，进一步优化开拓布局，保证生产的正常衔接，坚持正规的采掘顺序。坚持“安全第一、预防为主、防治结合、综合治理”的方针，立足实事求是，抓当前、顾长远，促进和谐发展，做好节能减排，资源回收；合理生产，充分发挥机械化优势，实现矿井的可持续发展。二、矿井的基本情况 （一）概况元富煤业井田面积15.0564km2，批准开采211煤层。2#以采空，6#局部采空。目前开采10煤层，其它为不可采煤层，核定能力为60万吨/年，现在5证已经齐全。矿井开拓方式为斜井开拓，采掘全部实现了机械化作业，根据煤层赋存特征，全井田设置一个开采水平，即+813m水平。（二）水文地质情况元富煤业水文地质类型为中等。矿井实测正常涌水量为78m3/h，最大涌水量为11m3/h。井田内的含水层主要有中奥陶统石灰岩含水层、上石炭统太原组灰岩岩溶裂隙含水层、下二叠统山西组含水层、二叠系下石盒子组砂岩裂隙含水层、第四系孔隙含水层。现将各含水层分述如下：1、中奥陶统石灰岩含水层该含水层组在井田内没有出露，主要为中奥陶统的峰峰组，上马家沟组，该组地层深埋于井田深部，距地表深浅不一，地层厚度大，分布广泛，溶洞和裂隙发育。根据距离本井田南东侧约2000m奥灰水井资料可知，水质为HCO3SO4CaMg型，奥灰水位埋深270m，水位标高为523.00m，按照水力坡度1计算，井田内奥灰水位标高为525.50-530.00m,低于井田内最底部10号煤层最低底板标高680m。2、太原组砂岩、灰岩裂隙岩溶含水层太原组在井田内出露于北部、东南部。该组地层在井田内平均厚度约92.20m。除砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤层外，有三层发育良好且易被水溶解的海相石灰岩（K2、K3、K4），为岩溶裂隙含水层，总厚度约15.34m，为本组主要含水层。由于矿区内及邻近未做过专门水文地质工作，不能定量评价含水层的富水条件。据区域水文地质资料：K2灰岩裂隙含水层单位涌水量0.0074L/ s.m，渗透系数0.1455m/d，属含水性小的含水层；K3、K4石灰岩裂隙含水层：单位涌水量0.000412-0.0032 L/s.m，渗透系数0.00417- 0.0723 m/d，属含水性小的含水层。3、二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层山西组砂岩发育少且不稳定，主要为K7砂岩，平均厚约3.37m，为4号煤老顶，2号煤上部有一层细砂岩，是2号煤层的充水来源。据本区以东夏门井田（距本井田4公里）勘探资料，单位涌水量0.002L/s m，渗透系数0.001m/d。属含水性小的含水层。4、二叠系下统下石盒子组砂岩裂隙含水层在井田内因埋藏浅，以中粒砂岩为主，风化裂隙较发育，易于接受大气降水，补径排条件较好，其富水性受季节影响较大，变化较大。由于矿区内及邻近未做过专门水文地质工作，不能定量评价含水层的富水条件。据区域取芯钻孔简易水文资料：山西组和石盒子组段进行混合抽水试验，单位涌水量0.027L/s.m，渗透系数0.0465m/d。属含水性小的含水层。5、第四系孔隙含水层主要分布于井田沟谷中，补给条件好，富水性较好，据区域资料，水面埋深为0.5-3.0m，开采条件下5-11.5m，补给来源主要为大气降水及地表水流，单位涌水量为0.17L/s.m，受季节影响较大。为当地村民平安的生活和农用水源。（三）通风、瓦斯、煤尘情况1、通风矿井通风方式采用中央并列式通风，主、副斜井进风，回风立井回风，通风方法为机械抽出式。主通风机选用FBCDZ821B型防爆抽出式对旋轴流通风机2台，1台工作，1台备用，功率为2132kW。2、瓦斯该矿井绝对瓦斯涌出量1.21m3/min，相对瓦斯涌出量1.35m3/t，绝对二氧化碳涌出量1.69m3/min，相对二氧化碳涌出量1.89m3/t，回采工作面绝对瓦斯涌出量0.32m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.17m3/min，鉴定结论为瓦斯矿井。3、煤尘及自燃倾向煤尘具有爆炸性。目前开采的10煤的自燃倾向性为级自燃。（四）机电、排水、运输情况1、供电矿井采用10kV双回路供电。一回路电源引自南关110kV变电站10kV侧，供电距离6.5km，导线型号为LGJ-240mm2；另一回路电源引自段纯35kV变电站10kV侧，供电距离7.5km，导线型号为LGJ-240mm2。运行方式为一回运行，另一回带电备用，在地面工业广场新建一座10kV变电所，变电所分高压配电室、变压器室、低压配电室及控制监控室。2、 排水矿井排水方式为集中式。采掘工作面积水经工作面小水泵排至轨道大巷，由轨道大巷自流至井下主要水仓，经中央水泵房主排水泵排至地面工业场地的矿井水处理站水池。中央水泵房布置于副斜井井底车场附近。中央水泵房硐室设有三台D46-306型多级离心式水泵，额定流量为46m3/h，额定扬程为180m；配套电机YB200L2-2型防爆电机，电压660V，功率37kW，转速2950r/min。矿井正常涌水时为1台工作，1台备用，1台检修；最大涌水时为2台工作，1台备用。主排水管路设2趟1084型无缝钢管，沿副斜井敷设至地面水处理站。3、运输（1）主提升系统主提升采用DTC80/20/290型大倾角带式输送机，带宽800mm，带速2.5m/s，输送距离365m，配套电机功率290kW，电压380V。（2）辅助提升系统1）副斜井采用JTP-1.61.2型单卷筒提升绞车，滚筒直径1.6m，滚筒宽度1.2m，最大提升速度为3.06m/s，最大静张力45kN，配备YR400S3-8型电动机，功率132kW，电压380V；配用619S+FC型钢丝绳，钢丝绳直径24mm。2）井下运输大巷采用型号为DSJ80/40/240的带式输送机运输、轨道大巷为电机车运输（绞车辅助运输）。3）副斜井安有一部架空乘人装置，型号为RJKY30-23/295，用于运送人员，实现了与绞车提升系统的闭锁。（五）“六大系统”建设情况1、安全监测监控系统矿井采用KJF2000N型安全监测监控系统，配备专人24小时值班，且都经培训持证上岗。该系统实现了与县、市局联网数据上传，能够实现安全监控系统数据在各职能部门及领导的实时浏览。2、人员定位系统矿井采用KJ236（A）型人员定位系统，到目前为止运行稳定，确保能准确掌握井下人员动态分布情况和采掘工作面人员数量。3、压风自救系统在每个掘进面距迎头100m范围内安装了2套ZYJ型压风自救装置，采煤工作面距安全出口100m范围内安装了4套ZYJ型压风自救装置。4、供水施救系统在每个掘进面距迎头100m范围内安装了2套ZYJ型供水施救装置，采煤工作面距安全出口100m范围内安装了4套ZYJ型供水施救装置。5、通信联络系统通信联络为有线电话、无线通讯和广播系统三种方式，能实现及时有效通讯。6、紧急避险系统矿井在回风大巷一侧、100102工作面附近设有一个永久避难硐室。硐室设有两个出口，一个通向轨道大巷，另一个通向回风大巷。硐室内供氧、供水系统、监测监控系统、人员定位系统、通信联络系统采用双系统，由井下进入避险硐室的风、水管路、监测监控、人员定位、通信联络、供电等线路均采用穿管埋地防护措施，硐室内配备必要的生存保障设施，能够满足100人紧急避险需要。该矿紧急避险系统符合安监总煤装201115号、安监总煤装201215号、安监总煤装201310号规定要求。（六）防灭火系统情况：我矿在副斜井井底车场附近设消防材料库，装备消防列车，在中央变电所、各井筒井底、机电设备、皮带运输巷等处设置消火栓。井下敷设了消防洒水管路，同时完善了黄泥灌浆系统、喷洒阻化剂系统和束管监测系统，在100102工作面回风顺槽设置3NBB3.115.0/6.02.5-15型井下移动式防灭火注浆装置，注浆出口压力0.6MPa，注浆流量15m3/h。喷洒阻化剂系统为移动式电动喷洒压注系统。在运输顺槽设有WJ-24型拉杆泵，阻化剂材料为浓度20%工业氯化钙（CaCl2）。在工作面运输巷与设备列车一起设置贮液箱和阻化剂喷射泵，通过管道进入工作面，喷洒气雾阻化剂到采空区和工作面上、下巷道及停采线。设计选用相应的喷射泵和气雾喷枪。（七）防尘系统情况：运输大巷、轨道大巷、回风大巷设置一道由911个圆锥形洒水器组成的、覆盖巷道全断面的净化风流水幕；各运输和转载点及煤仓上下口设置一组由34个圆锥形洒水器组成的喷雾防尘装置；采掘工作面运输及回风巷设置两道由911个圆锥形洒水器组成的、覆盖巷道全断面的净化风流水幕；采煤工作面在回风顺槽距工作面煤壁20m处设置注水钻孔，采用5BD-2.5/45型注水泵动压注水方式，进行煤层预注水，使煤体预先得到湿润，减少采煤时煤尘的产生量；采掘机械设备设置内外喷雾装置； 采煤机、掘进机司机一线作业人员配备防尘口罩。矿井配备1台AZF-02型粉尘采样器、1台AZF-01呼吸性粉尘采样器、1台CCGZ-1000型直读式粉尘测定仪，按煤矿安全规程要求设1名专人定期采样监测，并委托具有监测资质的单位对井下总粉尘、呼吸性粉尘、粉尘中游离二氧化硅含量进行检测。煤层情况：10#位于太原组下段上部。上距K2灰岩11.29m左右，下距K1砂岩平均20.61 m。该煤层当地俗称大炭，相当于灵石霍县区的大炭及崔家沟井田的大炭层位。上距6号煤层32.34-62.09m，平均45.64m，煤层厚度0.51-2.15m，平均1.55m。煤层结构简单，含矸0-1层。属基本稳定可采煤层，局部有采空。顶底板状况：煤层顶板为砂质泥岩，底板为泥岩、粉砂岩、砂质泥岩。地质情况：工作面在回采过程中需过断层和陷落柱，对开采有一定的影响。富水情况：采区内赋蓄水量少，主要为顶板K2灰岩水，以静储量为主，补蓄条件差，一采区涌水量不大，已形成完善的排水系统。三、2014年试运转（1月份6月份）执行情况按照市煤规发【2013】124号文对我公司联合试运转批复的要求，公司全体干部职工在上级部门的正确领导下，我们认真组织落实各项安全管理制度和安全技术措施，对各主要生产系统进行了测试，克服了地质条件差、煤层条件差等诸多不利因素，迎难而上，顽强拼搏，及时坚决试运转期间各系统存在的各种问题，且始终坚持“管理、装备和培训并重”的原则，不断加大安全投入，进一步夯实安全基础工作。保证了联合试运转期间的安全生产。工作面生产实行“三.八”工作制作业，自2013年10月1日进入试运转到今年6月份试运转完成，矿井供电、通风、防尘、排水、运输、压风等生产系统运行一直稳定正常。在每日按规定时间正常维护检修的情况下，机械设备始终保持良好的工作状态。（2014年6月30日竣工验收到现在处于停产状态，等待复产的批复）。（一）矿井安全质量标准化验收情况1、2014年5月份晋中市煤炭局对我矿安全质量标准化进行了验收，达到了省三级安全质量标准化标准。2、矿井证件情况 矿井证件均已5证齐全，均在有效期内。（二）2014年试运转完成情况简要总结1、采煤方面：2014年在100102首采工作面试运转，到目前为止工作面已推进674m。2、掘进方面：2014年试运转期间共安排二个掘进工作面掘进，100104运输顺槽掘进758m,100104回风顺槽掘进717m。3、存在的主要问题及采取的措施 进入试运转阶段，尽管产量不大，但煤炭形势急转直下，价格一路下滑，“有价无市”给公司经济造成了严重的影响，经营举步维艰，我公司认真分析了目前的困难局面，决心咬紧牙关，采取减人提效，降本增效，严格考核的管理措施，保障矿的安全生产顺利进行。 减人增效，降低生产成本。 修旧利废。大力开展双增双节活动，节约挖潜，千方百计降低生产费用。 控制电耗。落实避峰填谷，实行定额管控，各工作面、地面分区域定量考核，节奖超罚，挂钩矿领导也要进行考核，在生产设备增加的情况下，吨煤电耗得到有效控制。 提高煤质，保证吨煤单价以上措施的执行，使生产成本明显降低，矿井经营效益有了显著提高。4、技术方面执行情况（1）防治水在防治水管理上，严格执行“物探先行、钻探验证、化探跟进”的防治水措施，因现场管理到位，有效地杜绝了水害事故的发生。（2）煤尘防治设置了通风区和通风科，负责“一通三防”专业的工作和管理。在防尘的管理上，采取主、被动结合的方式，提前进行煤层注水，减少生产过程中煤尘的产生，在各转载点设置了防尘喷雾，各主要巷道设置了自动喷雾，采区巷道定期洒水防尘。还在掘进工作面安装了湿式除尘风机，并制定了风机的使用要求与规范，风机湿式除尘后，环境大大改善，能见度大幅度提高，从而有利于职工身体健康和安全生产。（3）瓦斯治理该矿具有持证瓦斯检查员22人，配备有CJG(QJG、GWJ、GQJ、AQJ型光干式甲烷检测仪24台，GJB4B型便携式瓦斯检测报警仪40台，安装了KJF2000N型安全监控系统，设5台KJFT-1型、10台KJFT-2（B）型分站，配备GJG(KGJ)型甲烷传感器42个(使用21个，备用21个)，符合有关规定要求。光干式甲烷检测仪、便携式瓦斯检测报警仪、甲烷传感器定期校验，并有检测机构的校验合格证。掘进工作面实现风电、瓦电闭锁，回采工作面实现瓦电闭锁。建立有矿井停电、停风应急预案，并加强了局部通风机的管理以及主扇和局扇停电、停风和复电、复风的管理。建立了瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并有矿长、总工程师审阅、签字记录，对主要地点进行瓦斯巡回检查，检查时间和次数符合煤矿安全规程的要求，发现瓦斯超限和积聚及时采取措施。建立瓦斯调度台帐，密闭管理台帐，有调度值班记录，通风设施检查记录，测风记录，瓦斯检查记录和处理瓦斯积聚记录。矿各级领导、班组长、区队长、电钳工、安全员、爆破员、工程技术人员配备有便携式甲烷报警仪。在试运转期间，根据瓦斯日报表和现场实际调查情况，井下总回风巷瓦斯浓度最高为0.04%，掘进工作面瓦斯浓度最高为0.04%，回采工作面瓦斯浓度最高为0.04%。矿井的瓦斯浓度符合煤矿安全规程规定要求。5、质量标准化建设情况 (1)完善机制，明确目标，使安全质量标准化工作有序开展为使安全质量标准化工作能够扎实有效的开展，成立了以矿长为组长的安全质量标准化领导小组，成立了质量标准化办公室的专门管理机构。各科室( 区队) 明确一名科(队)长主抓标准化工作，健全和完善了质量标准化管理制度。制定了相关专项措施和奖罚规定，确保了我矿安全质量标准化工作的顺利开展。（2)积极开展形式多样的安全教育培训活动，为煤矿安全质量标准化工作的开展奠定坚实的基础。在安全质量标准化工作实施过程，我公司强化理论与实践学习，采取了内部和外部培训的模式。进行面对面讲解安全知识、操作要求等。井下现场培训，根据工作面岗点现状，讲解安全操作要领、安全注意事项、简单易懂，工人也乐于接受。(3)营造安全生产氛围，使安全生产理念深入人心在井下各要害场所张贴了安全警示标志，各交叉点设置了指向标。(4)加大安全投入，确保安全可靠公司加大了安全投入力度，对不合理的系统进行了改造，确保矿井安全生产。 采掘全部实现机械化作业，机械化程度的提高大大增加了安全保障系数，有效缓解了矿井采掘接续状况。 10#煤层为级自燃煤层，井下建立了束管监测、喷洒阻化剂泵和移动式黄泥灌浆系统，防止自燃发火。在防尘的管理上，在各转载点设置了防尘喷雾，各主要巷道设置了自动喷雾，采区巷道定期洒水防尘。在掘进工作面安设了湿式除尘风机，保证了职工身体健康和安全生产。 成立了防治水的专业科室和探放水队，采取了“物探先行、钻探验证、化探跟进”的防治水措施，配齐了设备和人员。 我矿成立了矿山兼职救护小队，共19人，并与晋中市军事化救护大队签订了救护协议，按照救护标准配足了设施和设备。（三）2014年采掘计划（11月12月）总结在2014年11月12月采掘计划中组建两个综掘队，一个采煤队进行作业。计划掘进进尺810m，掘进产量6561吨，回采推进330m，产量93000吨。由于本矿属待证期间，维护性推进23m，产量6311吨。相比原计划完成率为16%。四、2015年采掘计划 2015年组建两个综掘队，一个综采队进行作业。计划掘进进尺5038m，掘进产量4.22万吨，回采推进1552m，产量48.73万吨，总产量52.95万吨。（一）2014年末 “三量”情况“三量”统计表类别数量（万吨）可采期开拓煤量203.33.3年准备煤量203.33.3年回采煤量21.645.6个月（二）回采工作面计划我公司现主采煤层为10#煤，计划回采工作面为 100102工作面，接续100104工作面。在册人数67人，“三.八”制作业，一班检修，二班生产。各回采工作面参数见回采工作面作业衔接表。综采工作面选用MG150/345-WDK型采煤机落煤，采用ZY3000/10/20型支架支护顶板，工作面采用SGZ630/220刮板运输机运煤，经SZB730/75型转载机到运输顺槽DSJ80/40/2*40型皮带输送机，然后到达集中运输大巷DSJ80/40/2*40型皮带输送机（2部）进入煤仓由煤仓放入主斜井DTC80/20/2*90S型大倾角皮带输送机运至地面煤仓。100102工作面: 剩余走向长689m，面长150m，采高1.55m，容重1.35T/m，可采储量为21.64万吨，日平均进尺5.0m，回收率95%， 日平均产量1569.4吨，回采期5.6个月（2015.1.1-2015.6.18）。合计产量21.64万吨。100104工作面: 走向长863m，面长150m，采高1.55m，容重1.35T/m，可采储量为27.09万吨，日平均进尺5.0m，回收率95%， 日平均产量1569.4吨，回采期6.4个月（2015.6.19-2015.12.31）。合计产量27.09万吨。（三）掘进工作面计划全年掘进煤量为4.22万吨，总进尺5038m。综掘工作面配备EBZ160型掘进机，配备DSJ80/40/2*40型可伸缩带式输送机，FBDNO6.3/230KW型局部通风机（两台）功率230KW，ZYJ-420/200型、ZLJ-350型探水钻等。1、掘进一队：综掘队，在册人数36人。作业方式：“三.八”制作业，半班检修，二班半作业。日进尺11米。100104运输顺槽（2015.1.1-2015.4.12），半煤岩巷道，沿10#煤顶板掘进，,锚网索支护，工程量707m。接续100104切眼（2015.4.13-2015.5.2），半煤岩巷道，沿10#煤顶板掘进，锚网索支护，工程量150m。接续轨道大巷（2015.5.3-2015.6.30），半煤岩巷道，沿10#煤顶板掘进，锚网索喷支护，工程量406m。接续100106运输顺槽（2015.7.1-2015.12.31），半煤岩巷道，沿10#煤顶板掘进，锚网索支护，工程量1377m。2、掘进二队：综掘队，在册人数36人。作业方式：“三.八”制作业，半班检修，二班半作业。日进尺11米。100104回风顺槽（2015.1.1-2015.5.7），半煤岩巷道，沿10#煤顶板掘进，,锚网索支护，工程量768m。接续运输大巷（2015.5.8-2015.7.2），半煤岩巷道，沿10#煤顶板掘进，,锚网索喷支护，工程量406m。接续100106回风顺槽（2015.7.3-2015.12.31），半煤岩巷道，沿10#煤顶板掘进，锚网索支护，工程量1224m。（四）探放水计划合理安排掘进和探放水时间，坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，加强“物探先行，钻探验证，化探跟进”的防治水工作和 “防、堵、疏、排、截”五项综合治理措施。掘进工作面物探距离为100米，允许掘进70米，钻探深度100米，允许掘进70米，保安距离30米。物探单位：灵石红杏能源有限公司物探队钻探单位：红杏元富煤业有限公司探水队红杏元富煤业有限公司2015年度掘进工作面物探、钻探计划表序号工作面名称掘进进尺（m）物探次数钻探长度（m）备注1100104运输顺槽7079900钻探长度为单孔探钻长度2100104切眼15022103轨道大巷40655004100106运输顺槽13771919005100104回风顺槽7681111006运输大巷40677007100106回风顺槽1224181800合计5038717110五、存在问题及采取措施1、为了便于管理各采掘工作面要集中布置，减少材料消耗。2、为了确保“三量”平衡和回采工作面正常接替、要加强开拓、掘进工作的管理、提高掘进进尺和巷道质量达标。3、各生产环节必须配套，满足生产要求，做到生产系统完善可靠。出现问题及时解决，不得影响生产。4、严格按照三大规程作业，杜绝“三违”现象发生。5、采掘工作面严格按照“有掘必探，先探后掘”的原则组织生产，确保安全。6、加强井上下管理，分管矿领导必须经常深入井下检查计划执行情况和安全状况。发现问题及时处理，避免事故发生。7、加强全员职工培训，提高职工技能素质。8、合理劳动组织，确保岗位工种人数满足需求。9、在执行计划中，必须按图纸所标定的范围内生产作业。不得随意改变、不得超界开采等。10、矿领导和技术部门要经常检查井下采掘计划执行情况，发现问题及时纠正。如遇井下情况有变，按计划无法执行，须经主要领导及有关部门的同意后，进行修改计划，并制订相应的安全措施，确保任务的顺利完成。11、加大设备的检修力度，减少机械影响时间。六、其它保障措施1、制度保障 建立健全各项规章制度，严格管理。 详抓细抓各类制度的落实，把每一项工作都规范管理。 按劳分配制度，实行干部员工岗位考核制度。 2、人员保障 招聘大中专毕业生充实到矿井技术岗位。同时鼓励员工提升自身学历与素质教育。 招聘有经验，吃苦耐劳的员工。同时解决当地政府剩余劳动力的就业问题。3、技术保障 优化采区设计，减少不必要的工程量，合理布置开拓布局。在实施的过程中根据井下实际条件进行合理调整。 每一条掘进巷道每70m做一次物探，为掘进期间能够做到预测预报给了强有力的保障。 对矿井的采掘工作面合理配风。 制定合理周密的施工组织措施，确保安全有序生产。 测量工作及时准确，确保掘进工作面按设计施工；地质预报提前下发，预报内容真实准确。 提高技术人员的专业水平，深入一线，解决实际问题。 4、安全保障 建立健全我矿安全检查、监察管理网络机构，配备安全管理专职人员，落实安全检查、监察管理责任。 每年12月制定和完善下年矿井灾害预防处理及应急救灾预案。次年选择适当时间进行预案的演练，达到事故超前预防、控制。 制定完善隐患排查制度，达到生产安全隐患及时发现、及时处理。重大生产安全隐患整改有措施。 坚持矿领导、区干部每班现场盯岗制度，做到每个工作面都有领导现场盯岗。 坚持每日安全例会制度，协调、解决安全生产过程中制约安全生产中的问题。 认真执行隐患排查落实，责任到位、落实到位、督查、检查考核到位。 七、劳动组织计划全矿有综采队一个、综掘队两个，采用“三.八制”作业。综采队在册人数67人，作业方式为“二采一准”。 综掘队在册人数72人，作业方式为“二班半作业，半班检修”。综采工作面每班配备班长一名，负责组织本班的安全生产和检修任务，采煤机司机、维修工、泵站工等机电的各工种人员为若干名，生产班每班计划人数25人，检修班计划人数17人。综采工作面劳动组织表序号人员类别出勤人数一班二班三班合计一井下工人（一）采煤252517671队长11132安全员11133采煤机司机33174乳化泵司机11135刮板输送机司机1126转载机司机1127胶带机司机4488跟班电工1129支护工44810端头支护工4421011移溜工33612水泵工111313采煤机检修工3314乳化泵检修工1115刮板机、转载机检修工3316胶带机检修工3（兼）17支架检修工2218电器维修工11综掘队每班配备班长一名，负责组织本班的安全生产和检修任务，每个工作面计划人数12人。100104顺槽劳动组织表（掘进一队和二队配备一样）序号人员类别出勤人数一班二班三班合计（二）掘进工人24242472A综掘一队121212361队长11132安全员、技术员11133综掘机司机11134胶带机司机22265支护工444126质检员11137机电维修工22262015年工作月安排计划表月份123456789101112掘进、回采天数2715272727272727272727276 附表8：采掘工作面风量分配表 2014年12月20日类别全矿井系数采煤掘进硐室其他合计说 明风量m3/min31721.262314602003602643分类序号采煤面名称煤厚m采高m面长m支架控顶距(m)顶板管理温度应供风量m3/min型号规格采煤面1100102采煤面1.551.55150ZY3000/10/203.77全垮17623准备验收合计623掘进面掘进面名称煤岩类别净断面支护方式局扇型号风筒mm温度局扇吸风量m3/min工作面风量m3/min主备2100104