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文档简介
合同编号:JT-GC-D2012-1-021号 江苏百通能源有限公司双沟酒业园区供热中心循环流化床锅炉气力输灰系统技 术 协 议 买 方:江苏百通能源有限公司 卖 方:常州利莱德电力设备有限公司 签订时间: 2012 年6月30日买 方:江苏百通能源有限公司,一家根据中国法律设立并存续的公司,注册地址为泗洪县双沟镇双沟(新厂区)22幢 法定代表人:饶俊铭卖 方:常州利莱德电力设备有限公司,一家根据中国法律设立并存续的公司,注册地址为常州市武进区雪堰镇工业区华福路58号, 法定代表人:吴海 。一、总则1.1、本技术协议适用于双沟酒业园区供热中心项目一期的除灰系统设备。它包含了该系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。1.3、如卖方没有对本技术协议提出书面异议,买方则认为卖方提供的产品完全满足本技术协议的要求。1.4、如买方有除本技术协议以外的其他要求,应以书面形式提出,经买、卖双方讨论、确认后,载于本技术协议。1.5、本技术协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。1.6、本技术协议经买、卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等法律效力。1.7、在合同签订后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。二、 设计要求2.1、系统概述本工程为江苏百通能源有限公司双沟酒业园区供热中心项目一期190t/h锅炉配套的飞灰气力输送系统,每炉总灰量约为2.5t/h,配套除尘器为旋风+布袋除尘器,旋风除尘器为2个灰斗,每个灰斗下设1台LD-1.0型正压浓相输送仓泵,布袋除尘器为4灰斗,每个灰斗下设1台LD-0.6型正压浓相输送仓泵。旋风除尘器下2台仓泵合用一根DN80输灰管,布袋除尘器下4台仓泵合用一根DN80输灰管,一台锅炉共二根输灰管。本工程设置1座500m3混凝土平底灰库。气力输灰系统的任务是将除尘器灰斗中的飞灰输送至灰库,完成飞灰在厂内的收集、输送、贮存和转运等工作。2. 2、气力输送系统组成部分由四大部分组成:除尘器下仓泵部分、控制部分、灰库卸灰设备部分与输送供气部分。2. 3、气源系统(买方自备),气源系统由空气压缩机、压缩空气净化系统和贮气罐等组成。由于空气压缩机排出压缩空气中含有大量的水分。这些水分对输送有较大的影响,容易造成粉煤灰结块,引起输送困难或堵塞输灰管。因此,设置了压缩空气净化系统,该系统采用微热再生吸附式干燥机及多级过滤器组成,能去除压缩空气中的大部分水分和杂质,从而达到空气的净化和空气露点的降低,系统各排水位置采用定时自动排水装置,保证供气质量。在供气管道上设置了压力变送器,对气源压力进行监控。2. 4、除尘器下仓泵及输送管道部分2.4.1、仓泵能满足系统出力要求,保证物料输送均匀流畅。泵体制造执行GB150-1998 钢制压力容器国家标准。泵体内装有流化装置,流化板的孔径及其分布适应本工程灰的特性,保证灰在仓泵体内有良好的流态化特性。选用上引式仓泵,每个灰斗下设置1台,具体配置如下:旋风除尘灰斗仓泵型号:LD-1.0 进料口尺寸: DN200 容积:1.0m3 出料口尺寸: DN80布袋除尘灰斗仓泵型号:LD-0.6 进料口尺寸: DN200 容积:0.6m3 出料口尺寸: DN80工作温度:150配套料位计参数:(设置于仓泵体上,用于进料时监测泵内料位)型号:RF-8800工作电压:AC220V检测形式:射频导纳式安装方式:G3/4螺纹联接2.4.2、仓泵气动进料阀和出料阀均采用陶瓷密封双闸板阀。2.4.3、防堵装置 :系统中配置防堵装置,在每根输灰管的起始端设置一套自动吹堵装置,确保系统在任何情况下稳定可靠运行。2.4.4、灰管设置本期单台炉配置一套除尘器,旋风除尘器+布袋除尘器,旋风除尘器两台仓泵合用一根DN80输灰管,布袋除尘器四台仓泵合用一根DN80输灰管,单台炉两根DN80输灰管。本系统工作压力高,输送浓度高,管道流速高,对管道磨损较大,故输灰管采用厚壁无缝钢管,弯头、三通采用重型耐磨内衬陶瓷附件。2. 4. 5、飞灰输送距离灰管水平距离 约130m升高 约20m2.5、 灰库系统配置说明2.5.1、灰库设备配置本期工程设置500m3钢筋混凝土灰库一座,充满系数0.8计算,可满足最终规模3台炉约50h储灰量。灰库下设置1台双侧库底卸料器,一侧安装双轴搅拌机。用于卸湿灰,搅拌机的搅拌能力为100t/h,另一侧设置1台散装机,装车能力为100t/h,可对粉煤灰罐车进行装灰。为保护灰库免受过低的负压和过大的正压,设置了508压力真空释放阀、每个灰库设两个料位监测,高、高高料位,当料位计发出信号时,就要禁止向灰库进灰。料位报警信号均送往除灰系统控制室2.5.2 、灰库气化板为使物料流态化,增加物料的流动性,使卸料通畅,在灰库底部设置气化板。2.5.3、灰库气化风系统供气压力一般不大于60KPa,并经加热器加热。2.5.4 、灰库除尘器库顶的收尘,采用布袋除尘器进行。布袋除尘的过滤面积按同时有3根管路向灰库输送时的排气量确定。选用除尘器型号DMC-60:袋式脉冲除尘器,过滤面积45m2,设置1台。2.5.5 、灰库用压缩气源灰库设置1容积为1m3的贮气罐,以稳定灰库供气压力,同时在贮气罐进口处设置逆止阀,防止输送气源波动对除尘器及灰库等设备的影响。2.5.6 、库底卸料系统灰库下设置一个排灰口,下接一台双侧库底卸料器,再分为两个排灰口。其中一个干灰排放口,下设SZ-25型散装机一台(出力100t/h),供干灰罐车装车用;另一侧排放口为湿灰排放口,下设JS-100双轴搅拌机一台(出力100t/h), 干灰经加适量水后装自卸汽车运送到灰场进行碾压堆放,确保粉尘无二次飞扬。2. 6 、控制系统气力输灰系统采用1套PLC(触摸屏)控制,并预留与DCS控制系统通讯用的DP接口,控制仓泵及配套设备,乙方负责全部控制系统的设计与供货。27、乙方输送设备选型方案说明及技术参数本期工程气力除灰系统采用乙方的多泵制正压浓相气力除灰系统技术。多泵制正压气力除灰系统不同于常规的单仓泵或双仓泵除灰系统,为乙方引进澳大利亚AB公司技术,开发研究的目前世界上较先进的气力输送技术之一,其优点是多台仓泵同时输送,出力大、能耗低、故障少,深受用户欢迎;多泵制正压气力除灰系统的设计,采用LD型浓相气力输送泵作为发送设备、由两台或多台仓泵组成一个输送单元,一个输送单元的仓泵为一个运行整体其特点如下271、输灰比浓度高、流速低、出力大、能耗省。272、系统配置简单,减少了出料阀的数量,使系统运行更加可靠、安全。273、各仓泵之间运行切换相对较少,系统出力较高。274、系统配置简单,因而使维护工作量及维护费用都相对较少。275、本系统自动化程度高,操作简单,系统动态显示、故障报警和处理功能齐全。三、 设备运行环境条件3.1、安装地点:3.2、海拔高度: 黄海高程3912.5 m;3.3、地震烈度: 7度 。3.4、气象条件:年绝对最高气温: 40.8年绝对最低气温: 18.6年平均大气温度: 14.4年平均相对湿度: 75%年平均降雨量: 923.7mm年最大降雨量: 1555.8 mm多年平均降雨量 980mm历年最大降雨量: 1684mm基本风压: 0.40KN/多年平均风速:3.7m/s;3.5、冷却水3.5.1、冷却水温度的正常运行值/最大值: 20 / 33 ;3.5.2、冷却水压力的正常运行值/最大值: 0.2 / 0.5 MPa。3.6、甲方工程主要原始资料(本表为甲方提供)主要设计技术依据:飞灰参数含水量:干灰 灰温:150 密度:750kg/m3旋风+布袋除尘器项 目190t/h 灰斗数量(个)旋风除尘器灰斗2个布袋除尘灰斗4个设备选型参数仓泵型号LD-1.0LD-0.6 仓泵数量 (台)24 仓泵容积 m31.00.6 工作压力MPa0.40.6进口尺寸DN200出口尺寸DN80工作温度150 输送管数量 一台炉使用二根输灰管输送距离130m输送管规格(mm)957 90弯头数量单根管道约5个输灰弯管规格 陶瓷耐磨弯头(半径为57倍输灰管直径)系统设计参数 输送流速 9.5 m/s (平均速) 仓泵出口初速 5.3 m/s 输灰管道末端速度 13.8 m/s单根管道输送耗气量4.3Nm3/min输送灰气比 kg/kg35:1系统供气参数(本表乙方提供)输送及控制用压缩空气设计数据汇总表输送用气品质要求压力露点20供气压力0.7Mpa含油量 1ppm含尘量 5mg/ m3配微热再生干燥机、过滤器、储气罐输送用气量1#锅炉8.6Nm3/min控制用气品质要求常压露点不高于40含油量99.95%。b. 密封良好,无串风漏气现象。c. 滤袋为针刺呢,不易损坏,使用寿命长。d. 自动控制与PLC系统联锁。名 称脉冲除尘器型号及名称DMC60型处理气体量16203240Nm3/h过滤面积45m2滤袋数量60个滤袋规格1202000滤袋材料针刺呢滤袋工作温度120滤袋使用寿命20000小时过滤风速0.50.8m/min净化效率99.95设备阻力12001500Pa电磁脉冲阀型号DCF2LB电磁脉冲阀数量10个反吹气源压力0.50.7MPa反吹气源耗量3035m3/h脉冲控制仪型号AL12C脉冲周期60120s脉冲间隔1150s设备重量1.5t外形尺寸225014502600制造商常州利莱德电力设备有限公司76、灰库料位计高、高高料位计 型式及型号RF-8800(射频导纳式加长型)性能参数灵敏度:29ppF,工作电压:AC220V,数 量2台77、双侧库底卸料器设备特点本设备用于粉料贮仓底部卸料用,设备带有流化装置,卸料时能使物料流态排出。该设备设有气动和手动两种控制方式。无机械运动另件,易损件使用寿命在2年以上。名 称双侧库底卸料器型式及型号KD150S耗气量0.5m/min气缸工作压力0.240.58MPa充气箱工作压力0.10.2MPa卸料口径DN150卸料能力62120t/h重量0.75t制造商常州利莱德电力设备有限公司78、干灰散装机设备特点SZ25型散装机是在电动锁气器等配合下的全自动粉煤灰装车设备,该设备主要由散装头、升降驱动装置、料位控制装置、引风吸尘装置及电器全自动控制柜组成。料位控制装置采用风压式料位计检测车内料位,测定料位正确可靠。在整个装料过程中,能实行自动控制,工作全过程呈密封状态,无粉尘外逸。有利于环境保护和工人健康。 本设备为引进美国爱伦公司技术,并吸收国内同类装置的先进技术和本厂在散装机上的多年实践经验,结构新颖,具有以下特点: a.内部伸缩管采用多节金属套管组成,抗磨损,使用寿命长。其使用寿命至少在十年以上。 b.对负压吸尘风机采用919高压风机,并进行了重大改进,吸尘时无粉尘外逸,工作时压力高(压力达3.5KPa),排尘高度高,距离远,便于集中除尘。 c.散装机伸缩外套管采用涤纶帆布,抗磨损、耐折叠。 d.采用风压式料位计检测车内料位,该料位计采用分离型,动作灵敏可靠,根据车型大小进行调整,操作方便。 e.由于散装头和内部套管全部为金属结构,升降驱动平稳,装车时散装头无飘动和歪斜现象。 f.控制系统采用自动控制,并带有就地控制箱,所有操作使用安全可靠。名 称干灰散装机型式及型号SZ25出力100t/h出料口伸缩距离1500mm(可调)抽尘风机型号919,NO.4排尘风量800-1400m3/h排尘风压3500Pa电压380V抽尘风机电机功率4kW重量0.75t制造商常州利莱德电力设备有限公司79、双轴加湿搅拌机设备特点JS-100型双轴搅拌机是全自动粉煤灰调湿装车设备,该设备主要由搅拌叶片、电机减速驱动装置、供水控制装置及电器自动控制组成。在整个调湿卸料过程中,能实行自动控制,工作全过程呈密封状态,无粉尘外逸。有利于环境保护和工人健康。本设备吸收国内同类装置的先进技术和本厂在双轴搅拌机上使用的多年实践经验,结构新颖,具有以下特点: a. 搅拌叶片端部全部采用耐磨陶瓷进行保护,使用中耐磨损,不腐蚀。使叶片的连续工作时间从一二个月到目前的二年以上。 b. 本设备的喷咀采用柱状喷咀和雾状喷咀相组合的办法,解决了搅拌过程中的冒灰及搅拌不匀的现象。 c. 本设备采用V形带传动,起动平稳,无冲击,解决了一般采用链传动和直联式传动时的起动冲击现象,并保护了设备,延长设备工作寿命。 d. 设置电动进水阀,工作时能按程序进行自动工作,操作运行方便。名 称双轴搅拌机型式及型号JS100出力100t/h加湿灰含水率1520供水水压0.20.6MPa转速42转/min叶片材质耐磨陶瓷片叶片形式可拆卸式配套电机型号Y2200L26配套电机功率22KW配套减速机型号JZQ500Z1配套减速机速比10.35外形尺寸465020001350重量6.5t制造商常州利莱德电力设备有限公司710、空气电加热器设备特点DRK型电加热器是由加热装置和控制系统两部分组成,多年来,在电加热的技术、生产、质量、管理上,都有重大改进和提高,该产品主要具有以下特点:发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管,内部发热元件采用0Cr27A17Mo2高温电阻合金丝和结晶氧化镁粉组成,经压缩工艺后成形。壳体耐压高,通气阻力小。测温元件采用Pt100(铂热电阻),测温范围大(-200400)。控制系统或温度控制、调节、可控硅触发等全部采用标准部件,模块化结构,维修更换方便。名 称空气电加热器型 号DRK-30绝缘部分材料:氧化镁功 率:30KW电 压:AC220V,三相四线通风阻力:20mmH2O设计进口风温:15设计出口风温:176控温精度:1控温范围:-200400配用热电阻型号:PT100外形尺寸1960355600重量0.65 t制造商常州利莱德电力设备有限公司711、灰库气化槽技术参数设备特点:壳体全部采用镀锌工艺,在长期高温气化风冲击下不受影响,但普通油漆会掉落而阻塞气化板,使气化系统受到影响。气化板材质是采用碳化硅颗粒烧结成形。型 号:QHC150进气型式:连续式气化板数量:1套通风量:每平方米0.81m/min(压力52KPa)制造商常州利莱德电力设备有限公司八、标准和规程序号名 称执行标准1钢结构设计规范 GB5001720032钢制压力容器GB150-19983普通碳素结构钢技术条件GB700-884优质碳素结构钢技术条件GB699-885焊接设计规范 JB/ ZZ56焊接通用技术条件 JB/ZQ4000.3 7金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明GB64178钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323-879正压浓相气力输灰系统技术条件JB/T84709610火力发电厂除灰设计技术规定 DL/T5142-200211火力发电厂设计技术规程DL50002000 12电气装置安装工程施工及验收规范GBJ23213火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定DL/T5072-1997 14涂装前钢材表面的除锈标准SISO559008815火力发电厂热工自动化设计技术规定DLGJ9-9217火力发电厂燃煤电站锅炉的热工检测控制技术导则DL/T589-1996 18设备包装工艺规定JS01/01008 19火电厂大气污染物排放标准GB13223-2003九、供货周期及地点9 1、卖方须在2012年8月25开始交货,10天内完成交货;9 2、交货地点:江苏省泗洪县双沟镇双沟酒业新厂区动力能源区域。调试及人员培训等根据现场情况具体商定日期。9 3、收货单位:江苏百通能源有限公司 邮政编码:223911 联系电话:0527- 86717720 传真:0527- 86717720 联系人:俞泊张文军十、包装和运输101、设备包装应适合于运输,装件均应采用包装箱包装,并应标上相应的符号后方可发运。设备运输应符合安全要求,以免在运输过程中变形和损坏。102、所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件,都应有保护装置和措施,以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀、防止杂物等进入零部件内。103、凡是电子、电器和仪表设备必须严格包装,以确保在运输过程中和保管期间的安全,不发生损坏,并防止设备受潮和浸水。104、开箱检验前,由于卖方包装或保管不善致使设备或技术资料损坏或丢失时,卖方均应按本技术协议规定负责及时修理或更换,否则赔偿买方因此所遭受的损失。105、设备在发运前一周,卖方应将发运日期、设备名称、箱号、件数、每件重量及体积、规范号、运输方式、总重量、总体积、储运注意事项等信息通知买方十一、技术文件111、设备资料(包括但不限于):设备和部件资料(设备外形图和荷载等),工艺设计,管线和设备布置及电气、自控系统等设计图,包括电控部分的电缆走向示意图,用电负荷表,电缆规格等各1套。其它技术文件(2套/套)将在设备发货时提供,所有图纸必须以CAD形式按照1:1画出。整个输灰系统图及仓泵检修平台图;提供PLC使用维护说明书和相关软件。112、供货清单;1121、专用工具;1122、备品备件表;1123、装箱清单及产品质量合格证书;1124、安装、运行和维护说明书(包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书);1125、主要零部件材料清单及说明;1126、易损件清单和加工详图。113、说明:1131、卖方资料的提交及时、充分,满足工程进度要求。合同签订后5日内卖方向买方和山东圣杰电力设计院提供全套有关上述设备和部件资料(设备外形图和荷载等),工艺设计,管线和设备布置及电气、自控系统等设计图,包括电控部分的电缆走向示意图,用电负荷表,电缆规格等各1套。其它技术文件(2套/套)将在设备发货时提供,所有图纸必须以CAD形式按照1:1画出。1132、随机资料4套,电子文件1套,包括主机图纸、控制、保护及联锁图、主机及辅助设备及仪表说明书、合格证、试验报告。1133、凡与设备相连接的其它设备装置,卖方负责配套及调试,并不由此而发生合同价格以外的任何费用。1134、其他技术资料1135、卖方提供有关的技术文件及图纸和电子版(包括但不限于)应有“江苏百通能源有限公司190t/h循环流化床锅炉工程专用”字样十二、安装、调试、试运行、性能测试和验收121、本期的气力输送系统实行统一规划设计。乙方提供与其所提供设备相匹配的正压浓相气力除灰系统的系统图,负责该系统内所有设备及附件的制造和供货(甲方自行采购的设备除外),指导安装、调试及试运行。122、设备性能测试由双方协商,性能测试应在规范设备安装调试完毕后进行,由买方组织,卖方派员参加。性能测试完毕,设备达到本技术协议规定的各项性能保证值,双方应在十日内共同签署初步验收合格证书一式二份。如果设备不能达到本技术协议规定的一项或多项性能保证值时,按本技术协议的有关规定办理。对不影响本技术协议设备安全、可靠运行的个别微小缺陷,卖方在双方商定的时间内免费修复的,买方可同意签署初步验收证书。 123、如果第一次性能测试达不到合同及附件所规定的一项或多项性能保证值,双方应共同分析原因澄清责任,由责任一方采取措施并在第一次验收试验结束后七天内进行第二次验收试验。124、第二次性能测试后,如仍有一项或多项指标未能达到本技术协议附件一规定的性能保证值,双方应共同研究,分析原因,澄清责任; 如属卖方原因,除应按本技术协议有关规定执行外,卖方应积极采取措施,保证设备按买方确定的期限完成性能测试,并达到本技术协议规定的各项性能保证值。如属买方原因的,本技术协议设备应被认为性能测试合格,双方会签设备初步验收证书一式二份,双方各执一份。此时卖方仍有义务与买方一起采取措施,使设备达到各项性能保证值。125、买方按本技术协议有关规定出具的初步验收证书只是证明卖方所提供的设备性能截至出具初步验收证明时可以按本技术协议要求予以接受,但不能视为卖方对设备中存在的可能引起规范设备损坏的潜在缺陷所应负的责任已解除。潜在缺陷是指设备在正常情况下,不能在制造过程或在进行上述测试中被发现的隐患。
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