油脂管理办法.docx

。油脂管理规定为了减少机电事故，有效地使用油脂，降低油脂消耗，节约费用，降低成本，特制本规定：一、油脂到货验收1、全矿运行设备用油统一由供应部门购置，购回油、脂必须合格，质量符合企业设备润滑用油标准，数量与实物相符，供货单位到货必须随带厂家或石油公司的油脂化验单，经验收合格后方可入库，若校验不合格停止发放或与集团公司供应部门联系更换或退货。2、油品运输必须做到油桶专用，不得混用，在购置和运输过程中造成的油、脂质量问题由购置单位负责。3、供应科应设有油脂专用库房，对入库油、脂分类排放，并设有专职油脂库管员负责油、脂发放使用前期的待保管工作，库内应设有消防器材，做到防晒、防火、防水、防尘。二、油脂库存（1）各类油脂库均应有适当的库存量，库存量不得超过有效保存期限内消耗量的60%。（2）库存的油脂应标明进货（生产）日期，采取先进（货）先出（库）的原则，不同批次的油脂用不同的库存卡片分别标注管理，库存油脂满三个月应每月进行一次抽样化验，不合格的停止发放。三、油脂日常管理1、各区队成立油脂管理组组 长：机电副队长副组长：机电包机组长油脂管理组成员：材料员、维护工、专职司机、专职油脂润滑工1-2人等。职责：（1）向供应科提供各类油脂的购置计划，从供应科统一领取本单位使用的油脂，建立本单位设备的油脂使用档案及日常消耗统计。（2）材料员负责控制油脂的消耗指标和领取发放；维护工负责维护过程中的加、换油；专职司机负责生产运转中的润滑注油；油脂工负责油脂及器具的保管、运送，监察设备各转动部位、部件的润滑状态，包括油量的多少、油温的高低、运转声响、有无振动等，定时、定点、定量给注油部位注油，杜绝因缺油造成机电故障而影响生产的责任事故。（3）专职油脂润滑工负责废油回收，依据废油回收标准进行废油回收，杜绝二次污染。2、油脂发放（1）油脂发放严格执行“三不发”制度，即无合格证的不发，质量指标不合格的不发，领用器具不完好不清洁的不发。（2）各单位从供应科领取油脂，必须执行审批计划，审批计划内标明用途，各单位派材料员或油脂工领取，其他人一律不准替代，油脂库必须按审批计划对专人发放。（3）各单位领取油脂的器具外表面必须用醒目的油漆标明油脂的品名和牌号，做到专油专具，不得混装，确保油脂质量。（4）各单位领取油脂时，由供应科依据用油计划填写领取油脂的牌号、数量、厂家、发放日期等，并由发油者、领油者签名盖章，发油人还必须在库存卡片上填写领取日期、数量并签名。（5）各单位日常生产用油，供应科按计划正常发放，若遇大、中修、清洗换油等特殊情况需大批量用油时，需经费用联责科室负责人、分管领导批准方可发放。（6）严禁因费用结余，月底集中办理出库占用油脂，一经查出，全部没收入供应科库房。3、使用管理（1）加注润滑油是各单位日常维修保养设备的一项主要工作内容。各单位必须配备专职油脂工，按规定给各个注油点加注润滑油，做到“五定”：定人、定时、定点、定量、定质，以保证正常生产。（2）加注润滑油必须使用专用工具，加注前必须将注油嘴外表面擦洗干净，以防污染油脂，影响使用效果。（3）加注润滑油后，油脂工每班要巡回检查各润滑点的润滑效果1-2次，检查油脂质量的可靠性，若发现温升偏快、声响异常，应及时汇报，采取措施 。（4）乳化油是乳化液配置的主要原料，各采掘区队泵站司机要正确配置乳化液，使乳化液浓度符合规程要求。（5）井下油脂库必须符合集团公司及上级有关规定。4、回收标准1、采煤机，掘进机液压系统换油时，废油回收量不得少于新油的80。2、采煤机，掘进机机械齿轮箱换油时，废油回收量不得少于新油的80。3、皮带减速器齿轮油箱换油时，废油回收量不得少于新油的80。4、液压绞车齿轮箱换油时，废油回收量不得少于新油的80。5、乳化液泵和加压泵的液压油箱换油时，废油回收量不得少于新油的80。6、刮板运输机、装载机的减速器齿轮油箱换油时，废油回收量不得少于新油的70。7、电滚筒换油时，废油应回收80。8、一般小型减速器齿轮箱换油时，废油回收量应为新油的6070。9、回收废油一律贮存在机电科废油库，并做好出入台账记录。四、处罚标准1、各单位用油，月初按生产计划确定消耗指标，月底按实际消耗进行核算，核算基础以吨煤消耗为依据，对单位进行考核。2、油脂不得挪为他用，严格按设备部件技术性能要求，定期加注或更换油脂，如因节省油脂费用造成的设备损坏事故一律由本队组领导负责。3、经检查队组油脂没有专门存放地点或无专人管理处罚队组500元/次，联责队长100元。油脂库不准放置其它材料、配件、设备等物料，发现一次处罚队组500元/次，联责机电副队长100元次。4、设备使用队组由于设备漏油，不处理，不汇报，造成油脂消耗浪费的，每发现一次处罚队组300-500元，联责机电副队长100元次。5、发现井下生产队组使用油品不分类摆放，无专用注油器，无明显油品分类标志牌处罚队组500元/次，联责机电副队长100元次；注油器具不专用、不清洁，造成油脂质量降低处罚队组300元/次，联责机电副队长100元次。6、井下采煤队组乳化液配比必须达标，如发现为节省油脂费用，乳化液配比不达标者，处罚队组500元次，联责机电副队长50元次。7、使用单位在注油时，首先保证注油部位的清洁卫生，注意防尘放水，严禁将杂质带入，油池、油腔应密封良好，避免水份及尘土进入，油箱盖、过滤网、过滤芯、透气帽、油尺等设施必须完好，发现不符合规定处罚队组500元/次，联责机电副队长100元次。8、因区队自身原因使油品质量降低，或由于润滑问题造成设备部件损坏，一经鉴定，对损坏部件按原价处罚区队。9、若在设备润滑注油过程中及时发现设备隐患，及时汇报，避免重大事故发生者，矿根据情节酌情给予奖励。10、主要设备的主要部位井下检修时，应由专人负责，并对检修部位周边进行认真清理，采取防尘措施进行检修，违反规定处罚区队300元/次，联责机电副队长50元次。11、队组为降低油脂费用，使用少加注或掺杂其它不符合规定物质等手段的，处罚区队1000元/次，联责机电副队长200元次。12、队组设备管理人员(包机负责人)要熟悉设备结构和润滑方法，对设备的润滑部位、润滑点所处位置都应明确，并按照润滑“五定”进行管理。使用润滑品种、牌号要严格按设备润滑标准规定的油品使用，不得私自超出标准或不按规定加注润滑剂，违反规定处罚区队1000元/次，联责机电副队长200元次。13、任意倒卸废旧油脂的不回收现象，处罚队组2000元/次，联责队长、书记、机电技术员、机电副队长200元次。队组每月25前向机电科上交油脂发放、回收证明，未交处罚队组500元/次，联责机电副队长100元次。14、队组设备运行正常，润滑无缺陷，在规定费用指标内节省部分的可以酌情给予奖励。15、各单位超额消耗的油脂和少回收的油脂，由机电科按计划价进行奖罚。16、经营管控督查小分队不定期下井抽检乳化液浓度，抽检结果每下降一个百分点处罚区队200元，一个月内抽检出同一区队二次以上液样不合处罚区队500元。17、使用单位设备油脂每月必取样交机电科化验一次，不合格的立即更换。不按规定取样的，每次处罚使用单位负责人500元，采样工100元，因此造成零部件、设备损坏的按原值处罚；不按化验报告执行的队组处罚2000元并处罚队长、书记、机电技术员200元。18、回采工作面进、回液管漏液，没有及时处理，处罚区队500元，跟班队干100元，漏液情况严重的加倍处罚。19、使用乳化液冲洗支架，处罚单位2000元，联责跟班队干50元。20、各队组按规定在每月的25日前将下月油脂使用计划报机电科审批，不报者按规定对各队组进行处罚500元1000元。迟报者每推一天处罚100元。21、队组存储超标油脂按超出油脂的计划价进行处罚，并联责队长、书记、机电技术员各200元，机电队长100元。22、井下各队组工作面凡出现一个未及时出井的空油桶，处罚队长、书记各100元，机电技术员、机电队长50元。23、大型设备