2、陆家嘴X3-2地块钢筋笼吊装方案09.9.10.doc

浦东新区陆家嘴X3-2地块办公楼项目 基坑围护地墙钢筋笼吊装方案专项方案 编制单位： 上海市住宅建设机施有限公司编制日期： 二九年九月十日9上海市住宅建设机施有限公司目录一、工程概况11.1. 工程主要情况：11.2. 围护概况：1二、吊装方案22.1. 吊装概况：22.2.主副吊及相关参数确定3三、吊装验算43.1. 钢丝绳强度验算43.2、主、副吊扁担验算:53.3、吊攀验算63.4 卸扣验算7四、吊装施工7五、吊装要求7六、作业中安全注意事项8附图：1、钢筋笼吊装加强节点详图2、钢筋笼吊装验算示意图3、围护地墙分幅图及编号图陆家嘴X3-2地块办公楼项目基坑围护结构地下墙钢筋笼吊装专项方案一、工程概况1.1. 工程主要情况：（1）工程名称：上海浦东新区陆家嘴X32地块办公楼项目（2）专项工程：基坑围护结构地下连续墙工程钢筋笼吊装（3）施工范围：办公楼基坑围护（4）工程地点：浦东新区陆家嘴环路银城南路/银城中路口（5）建设单位：上海长大房地产有限公司（6）设计单位：华东建筑设计研究院有限公司（7）监理单位：（8）施工单位： （9）专业分包：上海市住宅建设机施有限公司1.2. 围护概况：陆家嘴X32地块办公楼项目工程基坑围护结构均采用1.0m厚地下连续墙施工，室外地面设计标高为-1.000（相对于绝对标高为+4.200m）。本工程围护地墙总计55幅，设计墙长均为35.95m，设计墙顶标高为-2.950（相对于绝对标高为+2.250m），墙底标高为38.900（相对于绝对标高为-33.700m），地面以下槽深均为37.9m。根据围护地墙设计要求，本地下连续墙工程按不同的施工部位分为“A、B、C、D”四种槽段类型。其中，“A型”地墙计有30幅槽段，其中“一字型”地墙为22幅，其最大墙幅宽度为L=6.7m，适用地墙顺序编号为3#、18#、54#，槽段配筋型号为A1-1型；“L型或折角型”地墙为8幅，其最大墙幅展开宽度为L1（3.475m）+L2（2.8m）=6.275m，折角=170518”， 适用地墙顺序编号为第32#，槽段配筋型号为A3-3型。“B型”地墙计有13幅槽段，均为“一字型”地墙型式，其最大墙幅宽度为L=6.8m，适用地墙编顺序编号为第8#，槽段配筋型号为B2-1型。 “C型”地墙计有8幅槽段，其中“一字型”地墙为7幅，其最大墙幅宽度为L=6.335m，适用地墙顺序编号为16#，槽段配筋型号为C1-1型；“L型”地墙为1幅，其最大墙幅展开宽度为L1（2.8m）+L2（2.8m）-1.0m=4.6m，夹角=904728”， 适用地墙顺序编号为14#，槽段配筋型号为C3-1型。“D型”地墙计有4幅槽段，均为“折角型”地墙，其最大墙幅展开宽度为L1（2.8m）+L2（3.438m）=6.238m，夹角=170518”， 适用地墙顺序编号为24#，槽段配筋型号为D1-1型。地下连续墙均采用水下C30、P10抗渗砼浇筑，水下C30强度等级实际配合比应按提高一级强度施工（相当于结构C35强度等级要求），地下连续墙槽段之间采用圆形锁口管柔性接头。 每幅地下墙中设置二根37墙趾注浆管，进行后期压密注浆，防止竖向沉降量过大。地墙按1台成槽机施工的工期目标为25工作日，具体施工流程应根据现场实际施工条件的成熟情况，确定并申报首开幅及周计划，以明确每周地墙顺序号施工流程及施工组织安排。二、吊装方案2.1. 吊装概况：本办公楼项目基坑围护结构采用1.0m厚地下连续墙施工，设计墙长均为35.95m，成槽深度均为37.9m，涉及施工吊装的钢筋笼共计55幅，钢筋笼配料长度均为36.05m （包括墙顶今后锚入压顶圈梁内的0.6m锚固长度）。最大的一幅6.8m宽度的钢筋笼子理论计算重量约为46T，根据钢筋笼重量，本工程将配置2台吊车，其中，配置1台为250t液压履带式起重机作为主吊机，另1台为100t 液压履带式起重机作为副吊机，施工时采用双机抬吊方法，以保证钢筋笼从加工平台上直接起吊移位和就近缓入槽内就位施工。按照设计图纸，按地墙钢筋笼施工吊装的形状，分为“一字型”、“L型或折角型”两种体型；按不同的施工部位设置不同的槽段类型，共分为“A、B、C、D”四种槽段。其中，A型槽段钢筋笼最大幅宽为La=6.7m，地墙适用顺序号为3#、18#、54#；B型槽段钢筋笼最大幅宽为Lb=6.8m，地墙适用顺序号为8#；C型槽段“一字型”钢筋笼最大幅宽为Lc=6.335m，地墙适用顺序编号为16#；D型槽段钢筋笼最大幅宽为Ld=6.238m，适用地墙顺序编号为24#。本工程钢筋笼吊装方案选用最重的“一字型”8号B型配筋地墙钢筋笼46t来进行计算，起重长度以第一根水平筋计笼长为35.45m。 起吊方式采用10点抬吊，其中，主吊机设2组4个吊点，1组2点设于笼顶下方第一根水平筋处（标高为-3.000），另1组2点设于钢筋笼顶面第一根水平筋向下9.0m处（标高为-12.000）；副吊机设3组6个吊点，最下1组2点设于笼底以上2.5m 处（标高为-38.450），另2组4点往笼顶处以上7.5m、7.5m的间距分组设置，标高分别为-20.950和-28.450。详见钢筋笼吊点加强节点详图。2.2.主副吊机涉及相关参数的确定2.2.1.当钢筋笼完全由定选的250t主吊重型履带起重机起吊时，起重高度为以下几项相加： 钢筋笼直立高度35.45m（以第一根水平筋吊点计）； 主吊扁担下钢丝绳计算长度=（18m-9m）/2=4.5m（为吊点至吊钩垂直距离）； 主吊扁担以上钢丝绳长度=约1.75m； 配置150t吊钩（自重3.1t）的定尺高度为3.0m； 其它索具及扁担高度和离地高度1.0m。2.2.2.吊装起重最小计算高度为H=35.45m+4.5m+1.75m+3.0m+1.0m=45.7m。2.2.3. 吊机选用：（1）主吊选用1台主臂长度为61.5m（不带附加臂）的250t液压履带式起重机,根据本工程钢筋笼吊装起重最小计算高度H=43.2m的要求，设备满足钢筋笼吊装要求的主要性能参数见下表1：250t主机设备性能施工参数应用表（配主臂长度61.5m） 表-1序号起重幅度回转半径R设备实际起重量Q起升高度H主臂变幅角度备注112.4m69.1t60.24m78.3679214m61.2t59.89m76.8417316m56.6t59.38m74.9203418m50t58.81m72.9814520m43.7t58.16m71.0221该变幅半径不能用于46t最重钢筋笼直吊622m38.6t57.43m69.0395注：现场虽已铺筑200mm厚C20砼道路，但吊车对道路要求较高，故宜在其行走路线及作业点铺设钢板。主机起吊配备50t级铁扁担，铁扁担和料索具总重约1.5t。（2）副吊选用1台主臂长度为39m（不带附加臂）的100t液压履带式起重机,设备满足钢筋笼吊装要求的主要性能参数见下表2：100t副机设备性能施工参数应用表（配主臂长度39m） 表-2序号起重幅度回转半径R设备实际起重量Q起升高度H主臂变幅角度备注18.7m46.6t38.02m77.110229m46.2t37.95m76.6576310m44.7t37.70m75.1428412m35.9t37.11m72.0798514m28.9t36.40m68.9628该变幅半径不能用于29.04t钢筋笼平吊616m24t35.57m65.7791注：副机起吊配备30t级铁扁担，铁扁担及料索具总重约1.5t。2.2.4.双机抬吊系数（K）计算N主机46t N索1.5t Q吊重56.6tK主（46+ 1.5）56.6=0.822N副机=29.04t N索=1.5t Q吊重=35.9tK副=（29.04+1.5）/35.9=0.851注：主机吊放钢筋笼其作业半径为12.422米,副机吊放钢筋笼其作业半径为8.716米。三、吊装验算计算包括以下几方面的内容：钢丝绳强度验算；主、副吊扁担验算；吊攀验算；卸扣验算。3.1. 钢丝绳强度验算3.1.1、主吊扁担上吊机挂钩下钢丝绳验算(见图12):主吊扁担上挂钩钢丝绳受力（见验算示意图2）为：N=450KN2sin55.15=274.66KN, 按五金手册选常用钢丝绳67+1WS钢芯钢丝绳品种，其最小抗拉强度为1470Mpa。采用直径d=34mm 的67+1WS钢芯钢丝绳，取安全系数为2.0，查五金手册得到钢丝绳最小破断拉力为610KN274.662.0=549.32 KN，满足强度安全。所以选用直径34mm的钢芯钢丝绳,可确保主机单独吊装钢筋全笼的扁担上挂钩下钢丝绳，满足起吊安全强度要求。3.1.2、主吊扁担下挂钢丝绳验算(见图23、图8):主吊扁担下挂钢丝绳受力（见验算示意图4）为：N1=P/22sin90=112.7KN, 按五金手册选常用钢丝绳67+1WS钢芯钢丝绳品种，其最小抗拉强度为1470Mpa。采用直径d=22mm 的67+1WS钢芯钢丝绳，取安全系数为2.0，查五金手册得到钢丝绳最小破断拉力为255KN112.72.0=225.4 KN，满足强度安全。所以选用直径22mm的钢芯钢丝绳, 可确保主机单独吊装钢筋全笼的扁担下挂钢丝绳，满足起吊安全强度要求。3.1.3、副吊扁担上吊机挂钩下钢丝绳验算(见图9):经过分析钢筋笼平放时副吊受力最大，副吊扁担上挂钩钢丝绳受力（见验算示意图9）为： N =P2/22sin68.1897 =190.92KN, 按五金手册选常用钢丝绳67+1WS钢芯钢丝绳品种，其最小抗拉强度为1470Mpa。采用直径d=28mm 的67+1WS钢芯钢丝绳，取安全系数为2.0，查五金手册得到最小破断拉力为413KN190.922.0=381.84 KN，满足强度安全。所以选用直径28mm的钢芯钢丝绳,可满足副吊扁担上吊机挂钩下钢丝绳起吊平躺钢笼时的安全强度要求。3.1.4、副吊扁担下钢丝绳验算(见图1、图3、图5):经过分析钢筋笼平放时副吊受力最大，吊点合力为P2=284.6 KN,副吊扁担下钢丝绳受力全部均等（见验算示意图3、图5）为：2N2max sin45+2N2max =P2/2；得N2max =41.68KN,选常用钢丝绳67+1WS钢芯钢丝绳品种，其最小抗拉强度为1470Mpa。采用直径d=14mm 的67+1WS钢芯钢丝绳，取安全系数为2.0，查五金手册得到最小破断拉力为103KN41.682.0=83.36KN，满足强度安全。所以选用直径14mm的钢芯钢丝绳,可满足副吊扁担下钢丝绳起吊平躺钢笼时的安全强度要求。3.2、主、副吊扁担验算:3.2.1. 主吊扁担验算: 扁担强度验算 =170MPa 焊缝强度验算 f = f按焊缝有效截面（）计算，垂直于焊缝长度方向的应力； he角焊缝的有效厚度，对直角焊缝等于0.7hf；hf 为较小焊接尺寸；lw 角焊缝的计算长度，对每条焊缝取其实际长度减去10mm；N 通过焊缝形心的拉力、压力或剪力设计值；角焊缝的强度设计值，取185N/mm2（MPa）f正面角焊缝的强度设计值增大系数，对承受静力荷载和间接承受动力荷载的结构，f=1.22；对直接承受动力荷载的结构，f=1.0。 MPaf=1.22185=225MPa MPaf =225MPa焊缝强度满足要求。参见图五(注：公式中的取值参考扁担详图。）吊耳强度验算 MPa =170MPa 吊耳强度满足要求。3.2.2.副吊扁担验算:扁担强度验算参见图六Mmax=1500.2=30KN.md=Mmax/W=30103/1356.5=22.1=170MPa焊缝强度验算：dl=150103/(0.7610-320.28)=63.78Mpaf=195.2MPa焊缝强度满足要求。吊耳强度验算:d=N/A=150103/(0.0700.0050)=42.857MPa400kN（4）吊攀强度满足要求。3.4 卸扣验算（1）卸扣的选择与主副吊钢丝绳最大受力有关。（2）主吊卸扣最大受力在钢筋笼完全竖立时。（3）副吊卸扣最大受力在钢筋笼平放吊起时。（4）主吊卸扣选择（见图2、图8）： 铁扁担以上钢丝绳受力N主=450.8/2Sin55.15=274.66KN查五金手册，选用满足起重量为30t的D型起重用卸扣T30规格。 铁扁担以下钢丝绳垂直受力N1max=450.8/22=112.7KN查五金手册，选用满足起重量为20t的D型起重用卸扣T20规格。（5）副吊卸扣选择（见图5、图9）： 铁扁担以上钢丝绳受力N副=284.6/2Sin48.1879=190.92KN查五金手册，选用满足起重量为25t的D型起重用卸扣T25规格。 铁扁担以下钢丝绳受力2N2 （Sin45+1）=P2/2=142.3,N2=41.68 KN查五金手册，选用满足起重量为10t的D型起重用卸扣T10规格。四、吊装施工250t吊机与100t吊机进行抬吊，先缓缓将钢筋笼抬离钢筋笼加工平台，然后250t继续提升，100t停止提升动作，对250t吊机进行配合喂送，直至钢筋笼完全立直。卸掉副吊吊钩，用主吊缓慢将钢筋笼吊至槽段位置，慢慢将钢筋笼放入施工槽段内，边放入边卸掉吊点卸扣钢丝绳，钢筋笼顶接近导墙顶面1.0m以上时，临时穿放2根双拼12槽钢搁置钢筋笼，幷将主吊吊点换吊至笼顶吊筋上，再将钢筋笼送放到设计标高位置。五、吊装要求（1）根据吊装要求对钢筋笼进行加固，设置相应的吊点及加固措施，加固措施需设计认可。 （2）吊装的所有设备及钢丝绳、卸扣应保证设材的完好，由机械、安全人员进行相应的检查。（3）钢筋笼制作完成必须经过验收，验收完成后，项目安全员、质量员、起重工应对吊点质量、吊点设置、钢筋笼中有无杂物进行检查。（4）双机抬吊措施：起重机工作时，行走、停放场地必须平坦坚实。起重机工作、行驶或停放时，应与沟槽保持安全距离，不得停放